10kV中压开关柜技术规范解析

1、1. 总则 10kV 高压开关柜 技术规范 有限公司 2014 年 6 月 1.1 本设备技术规范适用于 220kV* 变电所增加 2#主变工程 10kV 高压开关柜，它提出了高压 开关柜及附属设备的基本功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述标准和规 范，供方应提供符合本规范和现行国家标准、电力标准的优质产品。其中包括以下标准： GB11022 高压开关柜设备通用技术条件 GB311 高压输变电设备的绝缘配合 GB1985 交流高压隔离开关和接地开关 DL/T402-1999 交流高压断路器订货技术

2、条件 DL/T593-1996 高压开关设备的共用订货技术导则 DL/T404-1997 户内交流高压开关柜订货技术条件 DL/T403-2000 12KV-40.5kV 高压真空断路器订货技术条件 GB3906-91 3 35kV 交流金属封闭开关设备 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范的要求。 本规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。 要求供方对高压配电柜有图纸深化设计能力，提供准确的二次接线图，由于本期为二期扩建工程，需与 现场开关柜配合。 1.4 产品必须是国家经贸委推荐或农网改造设备名册目录内产品。应获得

3、ISO9000 资格认证书或具备 等同的质量资格认证书和提供该设备有效的型式试验报告或鉴定证书，这些设备已在与规定的相 等或更严格的工作条件下成功地运行了较长一些的时间（至少一年以上）。供方提供的元器件、 设备必须是合同后的、新的、技术先进、质量可靠的、并有成功运行经验的产品和有良好的运行 业绩。 1.5 签订合同后，需方有权提出因标准和规程发生变化而产生的补充要求，具体项目及本规范未尽事 宜，由供需双方协商确定。 2。环境条件 2.1 海拔高度： 1000 米 2.2 户内环境温度： -5 oC+45 o C 2.3 户内相对湿度： 95% 2.4 地震烈度： 7 度 2.5 安装地点：室内

4、 3。技术要求 3.0 设备明细要求 ：技术标内须有各配电柜的设备明细表 3.1 一般技术要求（开关柜额定电压 12kV） 3.1.1 高压开关柜的结构应具备五防功能，保证人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试 验。运行中所有的操作均可在柜门关闭的情况下完成。 3.1.2 高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘的爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与最 高电压之比）应按凝露型考虑，其绝缘爬电比距不小于20mmkV。 3.1.3 高压开关柜中各组件及其导体的连接处，在夏季高温期间不应超过有关标准规定的使用温度。装 于高压开关柜上的各组件，应符合各自的技术标准。 3.1.4 高压开关

5、柜内设计有要求的，如应可装设过电压保护装置。 3.1.5 高压开关柜内全部连接线、套管、端子牌、隔板、活门、绝缘件等所有附件应为耐火阻燃型。 3.1.6 高压柜为金属铠装中置柜，应设带电显示器。供方可根据同类型、档次开关柜投标。大电流开关 柜（大于等于 3150A，如主变进线和分段柜）内的真空断路器按厦门 ABB 的 VD4，厦门华电的 VEP，库柏耐吉 VN3-12E，同时当电流大于额定电流的 60%时需启动强制风冷装置（包括相应的进 线隔离柜和分段隔离柜）；其他开关柜内的真空断路器按伊顿电力VS1 型 , 库柏耐吉 VS1，北京 华东 VH4 投标，其余电器组件严格按设计图要求的技术参数值

6、，选择国产中档及中档以上优质可 靠产品投标。断路器操作机构为电动弹簧储能机构。 3.1.7 相同额定电流的断路器应具有良好互换性。同型产品内其它额定值和结构相同的组件也应能互 换。 3.1.8 当不能提供与需方要求完全一致的元件配置时, 应提供更高标准元件替代并经需方同意 3.1.9 温升 主回路在额定电流和额定频率下的温升除应遵守GB763交流高压电器在长期工作时的发热， 并作如下补充： a）柜内各组件的温升值不得超过该组件相应标准的规定。 b）可触及的外壳和盖板的温升不得超过20K；优先采用柜内不采取强迫降温措施的设备。 3.1.10 开关柜尺寸：依设计院图纸要求。 3.1.11 开关柜进

7、出线：所有二次线都从柜前下进出线，一次线进出线方式见设计图纸。 3.1.12 电缆室应位于柜体后下部，室内可安装电流互感器，接地开关，也能安装避雷器，当手车和水 平隔板移开后，施工人员可从正面安装电缆，电缆室内设有电缆连接导体，可以同时并接1 3 根电缆。在电缆室内底部应配制开缝可卸的不锈钢钢板，以确保现场施工方便。电缆从顶部或 底部进线。 3.1.13 电缆出线柜的电缆小室内部结构必须考虑电缆头搭接高度高于地平面650mm，在电缆安装后满 足电气安全距离对地 125mm，要求在柜内加装抱箍式零序电流互感器。柜内设置供一次电缆 及二次电缆固定用卡箍。二次电缆有防弧措施。 3.1.14 在手车室

8、，母线室，电缆室上方都设有压力释放装置，当断路器、母线或电缆头发生内部故障 时，压力释放装置应自动打开以排泄气体确保操作人员和设备安全。 3.1.15 出线柜需配电子式多功能电度表（长沙威胜、深圳科陆电子、河南金雀）和微机保护装置（出 线采用 RCS-9611C，电容器出线采用 RCS-9631C，并需附带以太网交换机 2 套及与后台系统的 连接)。 3.2 断路器 3.2.1 断路器采用真空断路器，断路器寿命 20 年以上。制造厂应提供一体化弹簧操作机构。 3.2.2 高压开关柜内的断路器及其操动机构必须安装在牢固的柜体支架上，柜体设计应保证仪表室安 装的仪表、继电器不因断路器的操作而损坏或

9、误动作。 3.2.3 断路器的安装位置应便于进行检修、检查、预防性试验和巡视。 3.2.4 断路器分、合闸机构和辅助回路的额定电压： a) 断路器分、合闸机构回路的额定电压：具体根据设计要求 b) 断路器贮能电机的额定电压：具体根据设计要求 3.3 真空灭弧室 3.3.1 灭弧室外壳采用陶瓷材料制造 3.3.2 有效期 20 年，要求经过老炼试验，真空开关管随同真空断路器出厂时的真空度应 1.32 10-5 Pa 。 注：有效期包括储存期和使用年限，此时间从真空断路器出厂之日起。 3.4 互感器 3.4.1 互感器固定牢靠，且应采取措施，当柜中高压电器组件运行异常时，互感器仍能正常工作，柜 内

10、电流互感器一次接线端子采用铜质板式接线端子，禁止用螺杆式接线端子，电流互感器二次 线圈按设计要求在端子排上进行连接，除有特殊要求外，二次侧接地均在本柜的端子排接地， 接地导线分别接到开关柜的接地母线上。电流互感器端子用试验型端子。 3.4.2 互感器的安装位置应与断路器室隔离并便于运行中进行检查和巡视，主母线带电且在主回路不 带电时，便于人员进行预防性试验、检修及更换等工作。 3.4.3 互感器的准确度级及额定负载，应能满足继电保护及仪表测量装置的要求，每个回路应配置电 流互感器分别用于测量、相间和接地保护，二次绕组的容量按设计要求。电压互感器和电流互 感器应分别采用 GB1207-1997

11、和 GB1208-1997 标准。 3.4.4 电压互感器安装在柜上时，配置限流型的一次熔断器，其容许遮断电流不小于断路器的容许开 断电流。电压互感器安装在平滑滚动抽出的小车间隔内。当处于抽出位置时，电压互感器及高 压熔断器应整个断开，并有可见接地点，以便对熔断器进行检查、拆卸或更换，电压互感器低 压侧配置电压互感器专用之空气开关，并安装在仪表小室内。 3.4.5 电压互感器应在长期工作电压下运行，不致发热或影响寿命和功能，母线电压要求变化范围为 +10%， -10%。二次插头要有一定的强度，能经受住长期拔插的要求。 3.4.6 出线柜要求配置 零序电流互感器 ，零序电流互感器按下列条件选择：

12、 a) 由二次电流及保护灵敏度确定一次回路动作电流。 b) 零序电流互感器按订货图纸选型，且应以电缆外径及根数选择零序电流互感器的孔径，考虑装 设电缆的方便。 c）按短路电流校验热稳定 3.4.7 电压/ 电流互感器要求配用大连一互、天津纽泰克、大连北方产品。 3.5 隔离插头和接地开关 3.5.1 隔离插头和接地开关的分、合闸操作位置应明显可见。 3.5.2 供方应按设计院图纸在所有馈线回路装设接地开关，并提供必要闭锁装置以保证：只有隔离开 关或断路器位于检修位置时，其接地开关才能合上；隔离插头和断路器位于工作位置时，其接 地开关不能合上；在接地开关未断开之前，其隔离插头或断路器在工作位置不

13、能合上。只有当 接地开关处于合闸位置时才能打开电缆室柜门。（一般安装于CT和电缆头之间） 3.5.3 接地开关要求配用 ABB（EK6）产品。 3.6 避雷器 a）型式：三相组合式过电压保护器（ TBP），自带绝缘导线与开关柜母线连接。 b）额定电压：按图纸要求。 c）雷电冲击电流为 5kA 时的残压（ 8/20MS）45 kV（峰值）； 4ms 方波通流容量 20 次 150A。 d）避雷器要求配用常州新民或西安神电、合肥凯立产品。 3.7 铭牌 3.7.1 高压开关柜的铭牌，应包括以下内容： a）制造厂名称和商标； b）型号（包括接线方案编号）名称和出厂序号； c）使用参数（额定电压、额定

14、电流、额定热稳定时间及电流，额定动稳定电流）； d）防护等级； e）出厂日期。 3.7.2 高压开关柜所安装的高压电器组件，如断路器、接触器、隔离插头及其操动机构、互感器、熔 断器、避雷器、穿墙套管等均应具有耐久而清晰的铭牌。 3.7.3 在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别：若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。 3.8 防护等级和内部故障要求 3.8.1 单纯以空气作为绝缘介质时，柜内各相导体的相间与对地净距必须符合要求。 3.8.2 高压开关柜的防护等级为 IP4X ，柜门打开后的防护等级为 IP2X。 3.8.3 所有螺栓固定的母线导体接头均采用镀锡压花。在长期使用期间，从标准环境温

15、度到额定满负 荷温度，固定螺栓的初始接触压力值不应降低。主母线每个连接点不应小于四个螺栓; 分支母 线每个连接点不应小于二个螺栓, 以保证回路接触电阻达到标准要求。（螺栓长度按开关柜制 造规范要求） 3.8.4 主母线支承和绝缘应有低的吸湿性能，在设备使用期间，不应降低机械和介质强度。开关柜内 所使用的绝缘子均为环氧树脂浇铸大爬距式。母线相间、相对地净距不小于125mm或复合绝缘 大于 30mm。 3.8.5 柜内主母排选用优质铜排，主母线在通过两台相邻的高压开关柜时，必须采用绝缘套管 （接头 处采用热缩接头盒） ；母线分段柜内分支引线截面与主母线相同；铜排搭接处镀银，非搭接处 加封高压绝缘热

16、塑套管。开关柜内，除空气介质作为绝缘外，主母线、分支母线还应加绝缘套 管。 3.8.6 各柜内主母线选用铜排，主母线在通过两个相邻的高压开关柜时，开关柜隔板 （ 含电缆进线处 ） 应采用防涡流隔磁材料，安装母线套管；母线分段柜内分支引线截面与主母线相同；主母线及 分支母线（含连接部分）采用绝缘母线。 3.8.7 各柜内配套元件采用经全工况验证合格的产品，绝缘件优先采用瓷质、电气型SMC制 品，禁止 使用非电气型 SMC制品及酚醛制品；断路器拉杆如果不能满足电气距离，亦需采用带裙边的大 爬距瓷质或电气型 SMC制品； PT、CT 也应为大爬距加强型产品。主变进线、分段间隔中隔离挡 板要求采用电气

17、型 SMC材料的绝缘挡板，其他间隔仍采用不锈钢板。 3.8.8 对于内部故障，各功能单元应做燃弧试验并满足下列要求 : a）金属封闭式高压开关柜应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员， 并能限制电弧的燃烧时间和延烧范围，保证不将故障扩展到相邻柜体。 b）应采取防止人为造成内部故障的措施，如加装具有五防功能的防止误操作闭锁装置等，还 应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体的影响，柜体的设 计应确保压力释放喷出的气体不危及工作人员的安全。 c）如果怀疑所采取的措施不能有效防止内电弧，制造厂应提供补充说明和进行必要的试验， 以验证防护措施符合已商定的要求。

18、3.9 外壳 3.9.1 总则 a）高压开关柜的外壳必须为金属拼装式，柜体选用进口敷铝锌钢板（需提供进口证明），钢 板厚度为 3mm，具有较好的强度。 b）金属封闭式高压开关柜除达到本条 a） 款要求外，主回路的一切组件均安装在金属外壳 内。各柜母线之间应完全隔离。 c）开关柜进出线方式详见设计院图纸。 d）开关柜所有的喷涂在机械振动以及热和油的作用下均不会出现划痕或变软，喷涂的颜色按 本公司 220kV 变电站现有柜颜色（中标厂家现场确认）。 3.9.2 盖板和门 当盖板和门是外壳的一部分时，盖板和门应由金属制成，其防护等级与外壳相同。盖板和 门的材料不应采用网状编织物、拉制的金属网以及类似

19、的材料。当通风窗和排气口设在盖板和 门上时，它们应符合 3.9.4 要求。根据需要进入高压隔室的不同情况，盖板和门分成两类： a）在正常操作和维护时不需打开的盖板（固定盖板），若不使用工具，应不能打开、拆下或 移动。 b）在正常操作和维护时需要打开的盖板（可移动的盖板、门），若不需要使用工具，即可打 开或移动，则应有适当的联锁装置来保证操作者安全。 c）在高压开关柜中，仅当该隔室内可能触及的主回路部分不带电时才能 打开盖板和门。 3.9.3 观察窗 各观察窗位置必须便于观察运行中的设备，并应达到外壳所规定的防护等级。观察窗应使 用机械强度与外壳相近的符合国家标准的耐火透明材料（如为玻璃需为防爆

20、型）遮盖并应与高 压导电体保持有足够的电气间隙，后柜门下设一个小观察窗。柜后照明灯要求在不停电状况下 可以更换，控制开关在后柜门（该照明回路应设置 触电保护装置）。 3.9.4 通风窗和排气口 通风窗和排气口的防护等级应与外壳相同。若通风窗采用网状编织物或类似的材料，则应 有足够的机械强度。通风窗和排气口的位置应使排出气体不致危及操作者和其它正常运行设备 的安全。 3.10 隔板和活门 3.10.1 隔板 a）金属封闭式高压开关柜的隔板，应为金属隔板并有可靠的接地。 b）金属封闭开关柜外壳及隔板上，供可移件上触头插入固定触头的孔，应是在正常使用时能 正确动作的活门，当设备处于工作（接通）、接

21、地、试验、断开和移开的任一位置时， 能确保人身安全。如果维护时需要通过打开的活门接近静触头中的一组，那么所有活门应 具备有在合闸位置独自的闭锁它们的装置，或者应能插入一个隔板，以防止带电的静触头 组外露。通过金属隔板的导体，可以用套管或类似的方法与金属隔板绝缘，套管应符合有 关技术标准。 c）所有出线间隔的电缆室均应有带电显示和防误装置。 d）在接地、试验、断开和移开的任一位置，若其隔板都不会成为外壳的一部分，则可以是非 金属的，采用复合绝缘时空气距离必须大于 30 毫米，如果隔板成为外壳的一部分，该隔 板应是金属的并接地，且具有与外壳相同的防护等级。 3.10.2 活门 金属封闭式高压开关柜

22、的活门可以是金属的也可以是非金属的材料组成。但必须符合 DL/T404-1997 要求。 3.11 接地 3.11.1 沿所有高压开关柜及整个长度延伸方向应设有专用的接地铜导体，其材料应与主母线或分支母 线相同，且电流密度在规定的接地故障时不应超过 200A/mm2，最小截面不得小于 100 mm2，该 接地导体应设有与接地网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志。 3.11.2 专用接地导体所承受的动、热稳定电流，应为铭牌额定短路开断电流的 86.6%。 3.11.3 高压开关柜的金属骨架及其安装于柜内的高压电器的金属支架均应有符合技术条件的接地，并 且与专门的接地体连接牢固。 3.11.

23、4 主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应能接地 , 与接地母线连接的螺栓接头、搭接头和 开关柜构架以及接地端子用螺栓连接。 3.11.5 在正常情况下可抽件中应接地的金属部件，在试验或隔离位置，处于隔离断口规定的条件下， 以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时，均应保持良好的接地连接。 3.11.6 每一高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接，并且和开关柜构架及接地端子用螺栓连接或 焊接固定，并通过专用端子连接牢固。 3.12 测控测量、继电保护装置及二次回路 3.12.1 制造厂应按需方提供的图纸配置各回路的测量仪表、测控及保护装置、二次回路开关、熔断器 和保护装置以及用于信号 / 联

24、锁回路的有关断路器隔离触头、操作机构的必要接点。 3.12.2 测量仪表、测控及继电保护装置与高压带电部分应保持足够的安全距离，否则应有可靠的防护 措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不致触及运行的高压导电体。 3.12.3 测量仪表、测控及继电保护装置应有可靠的防振动措施，不因高压开关柜中断路器在正常操作 及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。 3.12.4 当测量仪表、测控及继电保护装置盘面以绞链固定于高压开关柜上时，其仪表、保护盘与盘外 的二次接线导线应采取多股软铜绝缘线，在装线夹、端子排接板及固定螺丝均应为铜质材料制 成，标志应正确、完整、清楚、牢固。 3.

25、12.5 当测量仪表、测控及继电保护装置盘面上的二次回路线以插头与高压开关柜中其它组件的二次 回路相连接时，其插头及插座必须接触可靠，并有锁紧设施。 3.12.6 二次回路中的低压熔断器，端子和其它辅助元件，应有可靠的防护措施，使运行人员在正常运 行操作时不致触及运行的高压导电体。 3.12.7 布线应整齐、清晰、美观、导线绝缘良好，无损伤，导线用铜质多股软线，电流回路截面应不 小于 4.0mm2 和 1000V 耐压绝缘绞线 , 电压回路截面应不小于 2.5mm2和 1000V 耐压绝缘绞线，其 它回路截面应不小于 2.5mm2和 1000V 耐压绝缘绞线。接线端子应牢固可靠，配线工艺务必采

26、用 抗氧化的铜质镀银的材料 T 型、 TO型及针（棒）型预绝缘冷压端头与铜质多股软线之间冷压处 理。 3.12.8 设备接线端部应标明其回路编号，编号正确，字迹清晰不易褪色。 3.12.9 二次电流回路接线全部引至端子排，不得在柜内将三相星接。 3.12.10 接线端子每侧接线应为一根。屏上各保护装置的屏后端子排以装置为单元分段集中布置，自上 而下的排列顺序一般为：交流电压回路、交流电流回路、保护正电源、操作正电源、信号正电 源、信号输出回路与其它装置的联系回路或触点、保护负电源、信号负电源、保护出口跳闸回 路、合闸回路、其它弱电回路、通道接口回路、备用端子及交流回路。每柜内留有15%的备用

27、端子。 3.12.11 直流回路的正、负电源之间最少应隔开两个端子以上，以防直流电源短路。交流电压回路的相 间的端子也应隔开两个端子以上。 3.12.12 断路器的跳、合闸回路端子排正、负电源间至少应隔开两个端子。 3.12.13 控制保护和表计开关分别采用相同外形与把手的通用关合开关，相同用途的开关把手操作方向 一致。通用组合开关的额定电压不小于250V，持续电流不小于 16A，如果在需方提供的接线内 没有具体的断开电流的要求，供方提供适用于接线要求的开关即可。 3.12.14 每柜内控制回路、合闸回路分别设置 6A 直流专用断路器；每柜交流二次电压分别设置 3 只单 极 2A 断路器， P

28、T 柜则为 6A。 3.12.15 柜顶采用 8 紫铜棒（配热缩绝缘套）设置相关小母线共 11 条，厂家配备相应的接线端子， 并配好小母线，照明电源、加热器等，安装在便于操作的位置。 3.12.16 开关柜所配备的微机型保护装置由需方自购，保护装置的接线调试等工作由供方完成，具体开 孔尺寸由需方提供。 3.12.17 开关柜顶小母线应有专供保护接零用的零母排 , 小母线直径不应小于 6mm。 3.12.18 控制回路端子排采用南京凤凰端子 、 魏德米勒及尤提乐，按钮及指示灯采用上海二工、江阴长 江（灯泡采用 LED节能型产品 ） 。 3.12.19 控制开关采用上海二工、江阴长江。 3.12.

29、20 断路器、手车、接地开关的辅助触点全部引上端子排供二次回路使用，以便接入变电站计算机 监控装置。 3.12.21 开关柜柜面设置红绿分合闸指示灯、黄色储能指示灯各 1 只，柜面保护连接片 3-5 只，除保护 装置外全部面板设置均设置活动标签框，可方便更换名称标签。 3.13 联锁 3.13.1 开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷分合隔离插头，防止带接地刀（或接地线）送 电，防止带电合接地刀（或挂接地线），防止误入带电间隔等五项措施，并应符合SD318高 压开关柜闭锁装置技术条件的要求。接地闸刀与出线仓后仓门实行可靠的机械闭锁。 3.13.2 断路器在合闸位置时无法推进或拉出。 3.

30、13.3 高压开关柜线路侧安装高压带电显示器 （提示型 ） ，带电显示器采用厦门立林、江山华安。 3.14 外壳及其支架的防锈 3.14.1 外壳防锈应采用喷塑和烤漆工艺，钢板在上漆前必须有清洗工艺保证，以提高防腐性能。 3.14.2 高压开关柜表面油漆颜色的要求：其内部的表面，应涂反光差大的浅色，其外部表面则应喷涂 不刺目、不反光，且美观的油漆。色标另定。 3.14.3 同一型号和同一批产品，其内、外表面油漆的颜色要求一致。 3.14.4 电流/ 电压表均为机械指针式，均带指示额定值的可调红针。 3.15 高压开关柜应装设的辅助附加装置 a）回路应有带电显示和防误装置； b）柜体去湿器及专用

31、小开关，电压为AC220V； c）电缆出线室应装有独立照明，各柜单独控制，照明开关置于柜后，以便运行巡检人员能从 观察窗巡察出线室。柜体内设照明装置电压为AC220V，灯泡额定电压选用 AC220V，并具 有较长使用寿命。 d）开关柜内断路器应装有操作次数记录装置，并要求不得复位。 e) 空气开关要求配用 ABB、施耐德等产品，不采用熔断器。 1型式试验 4.1 总则 4.1.1 型式试验是高压开关柜定型生产的必备技术条件。 4.1.2 可选出具有代表性的方案进行型式试验，试验时，应附有所有接线方案图及试品的装配图。 型式试验项目 a) 产品的型式试验项目如下： b) 绝缘试验； c) 主回路

32、电阻测量及温升试验 d) 动、热稳定电流试验 e) 关合和开断能力试验 f) 机械试验 g) 防护措施试验 h) 振动试验 i) 环境条件试验 j) 内部故障电弧效应的试验 k) 外壳的机械强度试验 4.2 出厂试验(应符合 DL/T593 1996高压开关设备的共用订货技术导则中有关要求) 出厂试验项目 a) 主回路的工频耐压试验 b) 辅助回路和控制回路的工频耐压试验 c) 测量主回路电阻及主设备的调整试验 d) 机械性能、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验 e) 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定 f) 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件，应检验互换性。 所

33、有设备元器件都应在制造厂内进行出厂试验 4.3 出厂试验情况应填写在报告中，随产品移交用户 4.4 高压开关柜中的有机绝缘组件、部件，凡在配套工厂已进行过局部放电以及其它试验的，其试 验记录应随出厂试验报告一并提交给需方。 5技术服务和质量保证 5.1 制造厂产品的设计和制造应有各种质量体系保证，由国家指定机构进行产 品试验，并出具权 威证明。供货的设备除满足本协议外，应是制造厂已经生产过一定数量的同类产品，且通过机 械部和电力部规定程序进行的运行鉴定，并向需方提供鉴定复印件。 5.2 供方应保证产品制造过程中的所有工艺、元器件(包括供方的外包件在内)及试验等均应符合 本协议的要求。 5.3

34、产品出厂试验应有需方人员参加，出厂试验方法由供方提出，需方认可，参加试验的需方人员 不签署任何质量证明，不解除供方按合同规定应承担的责任，也不能代替需方到货后的检验。 供方需于出厂试验前两周前通知需方。 5.4 供方负责该装置的现场调试投运、对该设备进行安装、调试之指导并免费对需方有关人员技术 培训。 5.5 开关柜整体（包括外购件）质保期为产品正式投用后 12 个月或货到工地现场后 24 个月，进口 断路器部分质保期要求为产品正式投用后 3 年。质保期内，发生的一切质量问题，均由供方按 “三包”规定免费解决。发生产品质量问题，供方应无偿调换。 5.6 在产品质保期外发生的一切产品质量问题，供

35、方应实行终身服务，且为免费服务。在现场出现 任何问题，供方必须于 2 小时内作出响应， 12 小时内赶到现场处理。供方保证开关柜使用寿命 不少于 20 年，并提供终身售后服务。 6供货范围 6.1 开关柜（ 数量见图纸 ） , 包括柜壳、断路器、隔离开关、互感器、电容器、过电压保护器、电 度表、变送器、接地刀闸及其它柜内元器件、母排等组成的整套开关柜组，开关柜按照设计院 图纸制作和接线。 6.2 转接小车最少 2 台，储能把手、地刀操作杆各三套等专用工具。 6.3 供方应随产品免费提供调试及营运过程中所需备件。 有关备品备件如下： 储能电机 交流： 220V，50Hz 2只 辅助开关 常开，

36、常闭 2套 分、合闸线圈 各2套 检修平台（小车） 4套 验电小车 2套 带电显示器 2套 PT一次熔丝 5 只 其它易损件 开关厂提供清单 7资料交付 7.1 在 开 关 柜 订 货 后 供 方 应 向 需 方 提 供 资 料 （ 6 份 ） 如 下 （ 合 同 生 效 后 1 周 内 向设计院提供 1份,随设备到货向需方提供 5 份，以及开关柜接线图和二次图 8 套、电子版图两 套）： a） 总装配图：标出所有主要项目的维修和操作空间，需方的衬垫、表面和安装开关柜的空 间、如有防地震要求时，供方应提出固定方法； b） 全部部件的总重量和典型部件的单个重量； c）运输较大的部件重量和尺寸；

37、d）电流互感器和电压互感器的变比和相角误差系数、饱和特性及内阻抗和短时过负荷值； e）所有表计及控制信号设备的型号和产品的样品名称； 7.2 各开关柜的内部接线图，并补充以下资料： 由于元件的更换或其他原因引起的变化； 试验时的实际接线与要求； 元件和外部连接端子标记。 供方对内部接线的正确性和设备功能负完全责任。 接试验设备的说明和技术要求： 设备材料清单 备品、备件及专用工具清单。 开关柜的内部与外部的连接图要清楚，图中要表示现场的连接部分（如分段运输）。供方要列出 所有电缆连接的资料。 供方应提供开关柜的安装手册或资料，这些资料包括安装、调试、储藏、运行和维护等注意事项 和方法。 技术和

38、使用说明书。 本规范涉及的设备，如由其他厂家供给的应由供方统一协调。供方应确定合理的尺寸配合和技术 参数配合等要求提供有关厂家，以满足整体要求。 本规范涉及的设备和外部设备有关系的事项，如厂用工作电源、馈线的纵差保护，要求两处的电 流互感器特性相匹配。供方应将要求及配合资料提供给需方，以便需方考虑。 8 技术服务和设计联络及培训 8.1 供方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。提供的包括服务人天数的现场服务表能满足 工程需要，费用由供方承担。 8.2 现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和试运行的要求。 8.3 未经需方同意，供方不随意更换现场服务人员。同时 , 供方及时更换需方认为不合格的供方现场 服务人员。 8.4 供方现场服务人员的职责 8.4.1 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调 试、参加试运和性能验收试验； 8.4.2 在安装和调试前 ,供方技术服务人员向需方进行技术交底, 讲解和示范将要进行的程序和方法。在 设备安装前 , 供方向需方提供设备安装和调试的重要工序和进度表 , 需方技术人员要对此进行确 认,否则供方不能进行下一道工序。经需方确认的工序不