20140109搪瓷反应釜运输及安装使用操作注意事项

1、搪瓷反应釜运输及安装使用操作注意事项一、搪瓷反应釜运输及安装注意事项(1) 搬运：在搬运搪瓷设备时尽可能保持原包装。当搬运无包装设备 时，注意只能使设备上的吊环、罐耳和支脚受力。要轻起轻落，避免 碰撞和震动；(2) 吊装：吊装时，除遵守搬运时所需的注意事项外， 特别要防止碰撞。 在容易碰撞的环境作业时， 必须采取三项以上定位的控制措施， 以保 证起吊稳定；(3) 安装前后的设备检查：搪瓷设备在安装前后均应作瓷面检查。 瓷面损伤的设备应作 有效的处理后才能使用，否则不应安装，检查瓷面的方法是:用高频电火花发生器进行探伤、 用 60瓦安全灯照视， 检查有无脱瓷及破裂。 注意 : 使用电火花发生器进

2、行探测时， 所用电压一般规定控制在 5000 伏。重要设备需提高探测电压时，须征得生产厂的同意；(4) 衬垫的选择与处理：衬垫应根据反应介质、 浓度及温度来选择。 在使用前要根据 所选择衬垫的性质进行必要的处理。例如，使用石棉衬垫时，应先将 它泡在沸水中至软方可，否则不容易压紧； 我厂目前供应的衬垫有 石棉橡胶、橡胶外包聚四氟乙烯可供用户选择。(5) 法兰的安装与连接：搪瓷设备与外部管线的连接均采取法兰连接，因此法兰很 多，安装时须特别注意。往往由于法兰安装不好，造成爆瓷或泄漏， 导致内部腐蚀或自外而内的腐蚀。 安装法兰时要遵守下述规则： 对接 的法兰端面(如系翻边活套法兰时为对接的翻边平面)

3、要平行，拧紧 螺栓要注意均衡并对称加力， 切忌偏面拧紧，方法是按对角线成对地， 并逐次轮换着慢慢地拧紧全部螺栓；(6) 卡子的安装：搪瓷设备上规定的卡子数是根据安全和密封两方面的需要， 经过科学计算而得出的。 因此安装时要严格保证卡子数目的完整， 若 有短缺或损坏，必须补齐或更换。在拧紧卡子时，也要按照法兰螺栓 拧紧规则进行操作；(7) 搅拌器和减速机的安装：搪瓷搅拌器、减速机的安装首先是与罐盖在支架上进行的。 为保护瓷层， 须在罐盖法兰与支架之间垫以橡胶板。 通过调试以检查 安装得是否好。 安装好的搅拌器和减速机应是转向正确， 搅拌器有防 松措施，盘车轻松无阻碍， 最后开机运转正常。安装好后

4、即可与罐身 装配；(8) 搪瓷设备上焊接：注意， 一般搪瓷设备上带有瓷层由外壁是不允许施焊的。 在 无瓷层的夹套上施焊时， 必须采取保护带瓷钢板的措施， 临近施焊的 部位不能局部过热，保护措施包括不使用氧气割、焊，割口时夹套内 部要通水，当焊口靠近上、 下接环时要对内部瓷面均匀预热并用间隔断续焊接法焊接；(9) 搪瓷设备的配管：配管时要注意尺寸计算的准确。 外接的管子管件位置必须待 安装妥当后再加以固定。 注意，凡带有瓷层的部件部位切忌承受除自 重外的额外外力，否则会因应变应力太大，导致瓷层爆裂。架空的搪 玻璃管道，每隔 2 米左右应设一支架；(10) 瓷层保护：在搪瓷设备附近进行施工和焊接时

5、， 应注意把罐口盖住， 防 止外来硬物或焊渣损坏搪瓷层， 进入罐内检查或进行修补时， 应注意 在罐底上铺垫质地软而洁净的垫子。二、搪瓷设备使用操作注意事项(1) 加料：加料时要慎重。 不应有任何坚硬物体掉到搪瓷容器内， 同时 还应尽量避免空罐加热料和热罐加冷料， 使用温差不应超过设备的技 术指标规定。 物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物， 对于大块 硬质物料，应粉碎后加入。 尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷 罐加热料或热罐加冷料；(2) 操作运转： 在使用有夹套的设备时，要徐徐加压升温。要预先通入01MP 的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力，如果 条件许可，可根据本单位的实

6、际情况，找出适宜的升降温曲线，一般 控制在3C/min以下。设备运转中，要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况，如发现泄漏应立即采取措施；(3) 出料：在出料时，如遇罐底堵塞，不应用金属器具铲打，可用竹竿 或塑料棒、木棒轻轻捅开。 反应结束需要冷却时，必须待罐内温度自 然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水，严防骤冷。在酸、碱交替 作用时，非耐碱搪瓷设备的使用寿命大大缩短， 因此要注意选择耐碱 性较好的搪瓷设备。耐酸搪瓷应避免用于酸碱交替的场合。出料时， 如发现有搪瓷碎屑，应立即开罐检查，修补瓷面后再用。 搪瓷设备的维护(1) 要经常检查，如发现裂纹或爆瓷等损坏，必须及时修补好方可使 用；(2

7、) 要经常清洗，以防止污物腐蚀设备表面，防护漆要定期涂刷；(3) 清洗夹套严禁用盐酸，夹套内进盐酸会引起罐内壁“鳞爆” ,清除 瓷面上的粘附物时 ,不可使用金属敲铲；(4) 要妥善保管， 凡不用或暂时不用的搪瓷器件， 要注意保护和存放， 防止磕碰和雨淋，注意夹套、温度计套管内不要进水，冬季里水结冰 会将瓷层胀裂；(5) 夹套中无论是加热还是冷却用的媒体，均应呈中性，不得夹带任 何酸液，否则将会因“氢鼓泡”导致玻璃衬里发生鳞爆；(6) 夹套内若使用除垢剂除垢，应在尽可能短的时间内完成，并随之 对夹套内反复冲洗，检验残液应呈中性；(7) 经常检查搪瓷村里、传动部件。密封情况等是否正常，若发现异常应

8、及时处理，不可延误；(8) 定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液，保证各运转部位的 正常润滑；(9) 密切注视压力表是否灵敏。 若发现压力表系统指示失准 ,应及时加 注变压器油 ,对照标准压力表重新调整；(10) 搪瓷设备在设计压力下的工作温度范围为0200C，若设备于常压下使用，可扩大为20200 C ;对于带夹套的搪瓷设备，其罐 (釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定；(11) FK( FK)系列反应罐内的带翼温度计套，可根据工艺需要在0 90C。范围内调正于任意角度，以得到不同的阻力。调整角度最好在 停机状态进行， 如果必须在反应过程中调整， 应事先检查档环是否联 接可靠，以免发生事故;(12) 配制机械密封的反应罐，当工作温度超过70C，配置填料密封的反应罐，在工作温度超过100C，应分别在冷却器、填料箱夹套内 通入冷却水，以避免密封元件损坏;(13) 机械密封腔内的润滑液