皮带机安装方案

1、 、 工程概况 二、 三、 四、 五、 八、 七、 八、 编制依据 施工方法、工艺程序及技术措施 工程质量保证措施 安全技术措施 文明施工 劳动力组织计划 施工机具、计量器材及手段用料 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙烘装置电石破碎及贮运装置有9条皮带 机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长 493.3米,单机最长为83米。 设备一览表 序号 设备位号 设备名称 技术规格 数量 备注 1 02L0104a, b 1#电石带式输送机 正常/设计Q=80t/h 2台 波纹挡边型 B 800mm, V=lm./s, a=30 L 32. Im H

2、=11.45m 2 02L0107 2#电石带式输送机 Q 80t/h B二1000mm 1台 DT 11(A)型 V lm,/ s L 71m H=3. 916m a=12 3 02L0108 3#电石带式输送机 Q 80t/h B二1000mm 1台 波纹挡边型 V lm,/ s L a 60. 2m H=23. 415m 30 4 02L0110 4#电石带式输送机 Q 160t/h B二800mm 1台 DT 11(A)型 V 1. 25m/ s L 57. 2m H=3. 916m a=0 5 02L0117a,b 5#电石带式输送机 Q 120t/h B=650mm 2台 DT 1

3、1(A)型 V 1. 25m,/ s L 66m H二3. 969m a=14 6 02L0118 6#电石带式输送机 Q 120t/h B=1000mm 1台 波纹挡边型 V lm/ s L 89mH二33. 715m a=30 7 02L0119 7#电石带式输送机 Q 120t/h B二800mm 1台 DTII(A)型 V lm/ s L 79. 9mH=33. 715m a=30 二、编制依据 2. 1、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98 2. 2、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 2.3、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及

4、技术措施 3.1、施工方法 皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造丿 家来人指导。 3.2、施工工艺程序及技术措施 施工准一-基础交 设备空世和跑直调站 联轴器对I J坤虽、丿面布曲应、邀戍H图和部分零部件图; 驱动装置安 单体试生 机翠安装找 联动试 b、设备产品合格证、使用说明书; 3、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况; d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失; 、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 工技术资料。 序号 项 目 名称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） 20 2 基础不同平面的标高 -20

5、 3 基础平面外形尺寸 20 4 基础凹穴外形尺寸 +20 5 基础的平面水平度 5/每米，10/全长 6 预埋地脚螺栓顶端标高 中心距 +20, -0 2 7 预留地脚螺栓孔 深度 孔壁铅垂度 中心位置 10 +20, -0 10 8 预埋钢板 中心位置 不水平度 标咼 +20, -0 5 5 a.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁; b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受 力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为oOOlOOOmmo Mm,斜度为 1/201/10； 垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm： mm.。地脚螺栓两侧的垫

6、铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设 备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的 中部； 20mm。 1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000：机架接头处的左右偏移差和高低差均不应 大于lmm (见机架组装示意图) 1中间架2中间架支腿 L：、Ll机架横截面对角线长度L中间架间距 机架组装示意图 A：带宽500mm,且带长20m允许偏差为25mm,测量长度为7m。 B：带宽500mm,且带长W20m允许偏差为25mm,测量长度为5m。 C2C温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本 体强度的85%90%。阶梯长度$2

7、50mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。 驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备 技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找 正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、 端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定：，若设备技术文件无规定时应符合如下 要求: 联轴器外径 (mm) 端面间隙 (s) 对中偏差 径向(mm) 轴向(mm) ?rioo 3 0. 04 0. 2/1000 130190 1 0. 05 0.2/1000 224400 5 0. 05 0. 2/1000 475600 6 0.

8、08 0.2/1000 3. 2. 6设备试运转 A：当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转； B：拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑； C：当输送带运行时，其边缘与托幅侧车昆子端缘的距离应大于30mm。 D：皮带不应跑偏。 四、工程质量保证措施 4.1、质量保证措施 4.1.1、推行全面质量管理活动，加强对各施工环节的控制，保证各环节质量，以确保 最终质量口标。 4.1.2、严格施工程序，各口负责人层层把关，杜绝质量事故。 4.1.3、严格执行规范标准及本方案。 4. 序号 检查项 目 质量控制等级 1 设备开箱验收 BR 2 基础中间交接 A 3 设备初找正

9、、 C 4 一次灌浆及垫铁布置检查确认 BR 5 对中精找止 B 6 二次灌浆检查确认 BR 7 设备空负荷试运行 A 六、安全技术措施 6.1、进入施工现场的所有施工人员都必须参加安全教育，接受安全技术交底，熟悉 施工方案和施工内容。 6.2、参加施工人员进入施工现场必须统一安全着装，按规定佩带安全帽及安全带。 6.3、特殊工种作业应持证上岗。 6.4、登高作业必须系好安全带，作业区域有坑、洞的地方要设防护拦或盖上跳板。 6.5、施工现场配备消防器材，消防水源应充足，灭火器材应定期换药。 6.6、现场电器设备应有专人负责保管，并进行定期检查。小型机具的使用要配备漏 电保护装置。所有电气设备要

10、接地接零。 6. 7、设备试车要与电仪专业配合好。在得到有关人员同意后方能通电试车。 6.8、分公司安全保证体系 七、文明施工 7.1、施工过程中应保持场地平整，道路畅通，排水良好； 7.2、现场剩余材料，边角废料应做到“落手清”每日下班前13分钟进行整理； 7.3、现场材料、机具摆设整齐，电气线路清晰无安全隐患，统一着装，安全帽、安 全带佩带整齐。 7.4、符合业主文明施工的要求。 八、劳动力组织计划 序号 匸种 单位 数量 备注 1 专业负责人 人 2 2 专职技术员 人 1 3 材料员 人 2 4 钳工 人 16 5 起重1: 人 6 6 电工 人 1 7 电焊丄 人 1 8 气焊工 人 1 9 壮 11 人 10 十.施工机具及手段用料计划 10.1、施工机具 序号 名称 规榕 单位 数量 备注 1 电焊机 12kw 台 1 2 气焊-具 套 1 3 吊车 16t 台 1 4 吊车 20t 台 1 5 倒链 2t. It 套 各2 10.2.计量器具 序号 名称 规格 精度 (mm) 单位 数量 备注 1 千分表 0. 001 把 2 2 游标卡尺 L二200mm 0. 02 把 1 3 直尺 Im 1