沥青砂垫层施工方案

1、沥青砂垫层施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁二十四局隼团有限公司 土建工程一标项目经理部 二O三年三月十三日 沥青砂垫层施工方案 .工程概况 本标段为工程土建一标段，施工范围为3#7#共5座1 OOOOm3覆土油罐, 10000m3油罐直径28m,拱角高为16.512m,总高19.567m,罐室内直径30m, 总高21.96nio油罐基础沥青砂垫层是金属油罐的承载接触面，是阻隔砂垫层毛 细水上升的重要措施，且是油罐底不发生电化学腐蚀保护层。 施工内容：罐室底铺设10cm厚沥青砂垫层。 工程量：沥青砂量（5个油罐）为598平方（合计299立方）。 计划工期：2013年3月20 02013年5

2、月20日。 二、施工准备及施工组织 1、材料准备 a、为保证沥青砂垫层沥青质量，对使用的材料要进行详细的市场调查，选择 信誉好、质量稳定的产品，沥青质量应符合GB50494标准。 b、砂子是沥青砂浆的骨料，应质地坚硬，多梭角，表面粗糙，并有一定颗粒 级配，含泥量不得大于5%,其技术指标符合设计、规范要求及国家标准。 c、石屑粉以石英质的为最佳，石屑粉的级配筛余量情况如下： 石屑粉级配通过下列筛孑 5 2.5 1.2 95 100 65 85 30 52 i （nun）的重量（） 0.6 0.15 0.074 17 37 11 28 8-12 2、机具设备准备 施工所需机具设备，进场前应进行检修

3、和保养，保证施匸中正常运行（见附表: 机具设备用表）。 3、施工组织 本工程作为国防重点项LI,配备强劲的技术力量，进行现场管理，保质保量完 成任务，确保施工安全，主要施工管理人员如下表: 序 号 姓名 担任职务 职称 备注 1 赵伟 项目经理 壹级建造师、高级工程师 2 段建胜 项目总工 工程师 3 王徳诚 安质部 助理工程师 4 孙朝政 工程部 助理工程师 5 黄俊 工程部 助理工程师 6 祁坤 工程部 助理工程师 7 邓开、石明 工程部 核算员.技术员 8 8 史海春、闫春圆 工程部 见习生 三、施工方法 油罐基础为一层100mm厚沥青砂垫层，它的作用是受压和调整荷载，以及隔 绝基础渗水

4、和油罐底防腐，因此当油罐体组装完后，沥青砂垫层的变形已趋于稳 定。 根据施工进展，当罐室内支架拆除施工完成后，清洗C25混凝土底板基础， 直至絵表面洁净，然后，做垫层控制垫块，并进行现场拌制沥青砂，必须拌合均 匀，再进行摊铺，并碾压密实。 依据设计图纸要求，沥青砂垫层技术指标： （1）沥青釆用30甲，配合比（沥青:中砂重量比）为6:94,采取热拌合。 （2）中砂要求干燥，含土量小于5%。 （3）沥青砂应边拌边用，分层铺设，用热铁碾滚压；要求表面平滑，不出现 棱坎或局部凹凸不平。 沥青砂垫层施工工艺流程图 1、罐基础清理、标高控制及检漏管定位安装 罐室内架拆除后，罐基础表面必须用水冲洗干净，晾干

5、（烘干）后，准备沥青 砂垫层施工，应注意事项如下： （1）依据8月16日设计变更要求，必须在油罐基础圈梁施工中预埋DN50 热镀锌钢套管。 （2）每个油罐底设有6根检漏管，单根长度为13.11 X，检漏管离罐中心有 1米，径向设置，平均分布在基础上，检漏管与套管边缘齐。 在沥青砂垫层施1：前，必须穿好DN32热镀锌检漏管，控制好预埋管位置，且 固定于C25混凝土底板上。 （3）从圆心到周边距离为13.8米，至圈梁顶高差15cm,形成设计的坡度为 1%,所以沥青砂垫层施工以圈梁顶来控制，将圈梁等分8个点，进行高差检测， 要求圈梁顶必须在同一个高度上，高低不平必须补平。 2、冷底子油的调制及护圈内

6、壁的涂刷 沥青冷底子油用沥青砂同种类沥青，配制方法如下： 取定量的沥青加热熔化至指定温度（石油沥青为160200C）进行脱水，然 后将火熄灭，待冷至70C时加入溶剂（一般为汽油），其量每次为35公斤， 慢慢加入并不停搅拌直到均匀为止，比例一般为：30-40%的沥青，60-70%的 有机溶剂（多用汽油）。 配置好的冷底子油应置于密闭的容器中，避免溶剂挥发变稠。 工地上使用有时需随拌随用，其经验是：沥青加热130200C熔化脱水后， 等温度稍降低先掺入10%的煤油并及时搅拌。因煤油气化温度为150270C, 故不会冒烟挥损，同时有利于沥青冷却，避免危险。待冷到70C时再加入汽油 搅拌即成为成品使用

7、。 刷涂罐基础护圈内壁时，先将内壁清洗，待干燥后进行涂刷，冷底子油涂刷不 宜过用，但应均匀、全面。待沥青砂浆施工时，再往内壁上浇一层热沥青。 3、沥青熬制 先将沥青破碎成810cm的小块，然后按重量称取所需用量放入油锅中加热 熔化，加热时温度要求均匀，不得有局部过热现象。熬制沥青时应经常搅拌，并 用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质。 熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作，为不断提供足够的热沥青, 熬油锅至少准备23 口，以便轮流出油。 熬制时的温度控制为：夏季170190C,冬季180200C,拌合沥青砂浆 时不低于160 C。 4、沥青砂浆的配制 在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至1201

8、40C,然后按规定倒入沥青进行 干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。配制时应注意必须将砂烘干， 试验证明，未经烘干或不彻底的砂拌制的砂浆，其抗水系数儿乎降低二分之一, 强度也会降低。 在炒盘上拌制沥青砂浆时应注意火候，温度高时会冒黃烟易起火，并且沥青炭 化变质，影响粘结力，还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均 匀。总之，各种温度都要适当，并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。 气温在5C以上时，沥青砂浆拌合与压实的施工控制温度情况如下: 材料 拌合前 拌合后 碾压前 碾压后 砂 100 C 150C 150#C 170 C isor 不低于60C 沥青 180 C 20

9、0C 150C 170 C 气温在-10C5C时，沥青砂浆拌合与压实的施工控制温度情况如下：拌制时 温度控制在160C180C,压实时温度控制在110C130C,压实完毕温度 不低于40C。 5、沥青砂浆的摊铺、初压及烫平 油罐沥青砂垫层应分层、分段进行施工，其方法是： （1）100，惊的垫层分为50序一层，每层分为若干个扇形，上下层错开50cm。 （2）每个扇形用木桁隔离出边界，木柿厚度为整个砂浆垫层的二分之一。 （3）沥青砂摊铺系数是压实尽度的1.30-1.60倍，摊铺好砂浆后，先用木抹 初压，然后用火夯进行夯实，且用加热的铁滚子辗压，直到沥青砂垫层表面光滑、 无压痕为止。 （4）火夯压实

10、后，用热烙铁进行反复拖拉烫平，使表面形成一层坚硬的憎水 膜层，从而提高沥青砂浆的密实性、防水性、耐磨性。 （5）施工时注意事项： a、在火滚或烙铁分别进行圧平或烫平时应掌握快慢火候，温度高应拖拉快一 些，温度低就拖拉慢一点。总之不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度高而碳化，也 不使沥青砂浆因火滚或烙铁的温度低而出现蜂窝、麻面，一般温度掌握在90 100C之间。 b、在进行上层沥青砂浆施工时，必须照设计要求形成坡度。 c、沥青的熬制熔化后，最好当天熬制的当天用完，以免二次加热而使沥青老 化。 6、接缝处理 山于施匸时要用木柿分隔成若干个扇形，以及施工时出现的周期间隔使沥青砂 垫层中出现了二种施工缝：冷

11、缝和热缝。处理如下： （1）热缝处理 在接缝处浇上一层热沥青，并将铺设的厚度和宽度适当加大，然后用火夯反复 夯实，刮去多余的砂浆，最后用烙铁烫平。 （2）冷缝处理 先将原砂浆垫层表面有污染的面层刮去，然后用温度较高的火烙铁加热，再在 上面浇上一层热沥青，然后铺上新拌合的砂浆夯实。 （3）沥青砂浆与护圈处的冷缩缝浇上一层热沥青烫平即可。 四、保证质量的几项措施 1、油罐的环形圈梁是沥青砂垫层参照面，坡度和周边的水平度都山圈梁决定， 因此，沥青砂浆施工前，一定要用水平仪测量圈梁并找平。 2、对沥青的购买、存放、领用都应有严格的制度，以免混用、错用。 3、沥青熬制时，每熬制67锅，清锅一次，将焦状物

12、质全部清除。 五、劳动安全和劳动保护 1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬 制沥青砂浆的配料和摊铺工作。 2、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员，不可用手接触油料，应发 给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽。 3、如遇刮风天，不得在下风方向作业。 4、熬制沥青的油锅应制作坚固，防止四周漏缝，以免油火接触发生火灾并应 设置烟囱。 5、熬制沥青，投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的三分之二，以防溢锅 发生火灾。 6、沥青含水过多，则应低温熔化脱水，不然易发生溢锅现象。 7、沥青熬制到熔化温度后，打捞杂质和悬浮物时，应撤除灶内火源，以免锅 底油温加速升高引

13、起火灾。 8、当天用不完的沥青油料需用盖子盖严，防止雨水和尘土浸入，避免次日熬 油时溢锅。 9、调制冷底子油时，严格控制温度，防止加入汽油时发生火灾。 10、现场应准备必要的机动消防器具和灭火用品。 11、现场准备必要的医疗药品。 机具设备用表 序号 项目名称 单位 数量 备注 1 翻斗车 辆 1 2 炒盘 张 2 3 油锅 口 5 4 抓扒 把 2 5 木桁 根 10 6 木抹 副 5 7 火夯 个 2 8 铁滚 个 1 9 烙铁 块 2 10 帆布手套 副 10 11 口罩 个 10 12 胶鞋 双 10 13 围裙 件 3 14 布帽 顶 3 15 灭火器 瓶 2 油罐沥青砂垫层施工检査验收记录表 序号 检査项目 设计要求 检査数据记录 检测结果 备注 1 罐中心点 拉线或用尺土 20mm 2 环向 基础 内径 钢尺量距土 50mm 顶高 水平仪 相邻点 5 mm 各点10mm 3 环向基础顶宽 0+50mm 4 沥青防潮层 密实、无贯穿裂纹、分 层缺陷，观察检查 5 干砂子粒度 粒径3mm,观察检查 6 沥青砂顶髙程 灰饼顶高程土 5 mm 7 沥青加热温度 180C 200C 8 砂烘干温度 120C 140C 9 沥青砂拌制温度 150C 170C 10 沥青砂铺设温度 140ftC 160C 11 沥青砂压实温度 温度不低于