门窗工程施工方案44113

1、目录 No table of contents entries found. 1. 编制依据 1.1.业主要求及提供的施工图纸，相关设计变更。 1. 2.现行的国家规范和验收标准： GB/T7108-2008建筑外窗抗风性能分级及其检测方法 GB/T8484-2008建筑外窗保温性能分级及其检测方法 JG153建筑安全玻璃管理规定 1.3.公司“四防”及集团“两防”施工标准. 2. 工程概况 2. 1.本工程为海城碧桂园04北样板区别墅和拼接板房丄程,独立基础及桩基础, 框架结构，其坡屋面坡度为1:3,地上二层、三层、四层，檐口高度6. 6m、9. 8m、10.加、。 2. 2. 序号项目 内

2、容 1 匸程名称 海城碧桂园04北样板区工程 2 工程地址 海城市铁西区 3 建设单位 海城市碧桂园房地产开发有限公司 4 设汁单位 广东博意设计院有限公司 5 监理单位 抚顺诚实石化项目管理有限公司 6 监督单位 海城市工程质量监督站 7 施工单位 沈阳腾越建筑工程有限公司 2. 3.该工程门窗采用预留洞口后塞框法安装。 3. 施工安排 3.1 该工程层数少，可以根据实际悄况合理安排进场时间，门窗具备安装条件, 班组必须马上进行作业，避免影响下一道工序的施工。 3. 2.安装完的门窗框必须做好成品保护及措施。 3. 3 11窗必须提前进场，并做好质量验收及现场保管措施。 4. 施工准备 4.

3、 1作业条件 4.1.1墙体砌筑已完成并符合要求。建筑标高一米线已弹完。 4. 1.2按设计尺寸在门窗洞口上下弹好中线和水平控制线，检查门窗洞口的位置、 尺寸、标高是否设讣要求，如有问题应提前处理。 4.2门窗进场检验 4. 2. 1门窗进场时质检员必须对门窗的外观进行检查，检查有无破损、断裂、变 形等，检查框的尺寸是否符合设计及合同约定要求。 4.2.2检查门窗主材的厚度、颜色，玻璃厚度、颜色、安全玻璃部位等是否符合 设计及合同约定要求。 4.2.3检查门窗拼缝应严实，节点防水应注胶饱满、五金件与型材必须匹配，五 金件质量符合设计要求，塑钢门窗要检查衬钢的材料、形状是否符合设计要求。 4.2

4、.4检查门窗型材、玻璃及五金件等原材料的合格证、质保书或有效期内的检 测报告是否齐全。 4.2.5检查门窗是否有复试检测报告，报告的各项节能和物理性能标准是否符合 规范要求。 4. 2. 6 n窗框必须有保护膜并完整，框四周外圉不设保护膜。严禁门窗外框釆用 胶带缠绕保护。 5. 1工艺流程： 核对洞口及门窗尺寸A弹上下垂线及建筑一米线 T确定门窗安装基准线 框体装入洞口 调整定位一与墙体连接固定一*框四周填充发泡剂 发泡回压 5. 2安装方法 5.2.1把不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，如有保护膜脱落的，应补贴保 护膜。 5.2.2测出各个洞口的中心线，并逐一做出标记，从上到下吊垂线，根据

5、要求弹 出底边安装水平线，同一楼层的安装水平线应一致，确保门窗同一楼层的安装高度一 致。 5.2.3门窗安装框外侧距外墙皮为30mm,外窗窗扇开启为内开，外门门扇开启为 外开，注意左右开启方向。 5.2.4门窗放入洞口后，用木楔调整左右位置及标高尺寸，通过水平线及规方线 控制。同一立面的窗，应在窗一侧挂一条垂线（用22#线），窗竖框外侧应与垂线对 齐。 5.2.5门窗框与墙体固定件采用热镀锌双向连接，固定件厚度全1.5mm,宽度 仝20mm,固定固定点间距距转角处W 180mm,框中固定点之间的距离500mm。严禁用 长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。 5.2.6门窗框或附框与洞口之间的间隙，釆

6、用聚氨酯发泡剂填塞饱满，要求连续 施打，充填饱满，一次成型。施打时需从内外进行，并在发泡剂结膜硬化前回压，使 冒出框外的发泡剂塞入缝隙内与框平整，严禁将冒出的发泡剂切除。 5. 2. 7发泡剂施打作业前在窗口的拼接点及四角的木楔两侧或着力支撑点的部位 打6、10cm的发泡（上强度后取代木楔），待发泡强度达到要求时去除用做临时固定的 木楔，再进行发泡的连续作业。施工作业前应对窗框墙体四周使用刷子进行清理，不 得有石子、包装袋、保护膜等杂物。 5.2.8外门窗下框立面应有泄水孔，排水孔设在窗框两端部20-140mm处，排水孔 必须设置两个以上，每个开口为4*3mm。 5. 3门窗框四周密封胶要求及

7、淋水试验 5. 3.1门窗框外四周密封胶应在外墙防水腻子成活后进行，窗台使用防水砂浆罩 面，与框的阴角做圆弧角的内凹槽5*8mmo密封胶采用中性建筑耐候硅胶，施打前必 须清理掉框上打胶位置的保护膜，打胶作业面必须干净、干燥，严禁把密封胶施打在 外墙涂料基层上或门窗框保护膜上。 5. 3. 2门窗安装完毕及四周防水密封胶施打完成后，应做淋水试验，以检验门窗 是否渗漏，并做好淋水试验记录。 友泡连续做业 发/庖迖列強度后 去除木谀 末禎 6质量 要求 6.1 H窗框、副框必须安装牢固，窗框与洞口间的缝隙必须用专用发泡剂填嵌饱 满，表面应用优质密封胶密封。 6. 2 1窗框应拼接严密，粘合牢固，成品

8、保护措施完整。 6.3 n窗五金件齐全，开启灵活，尺寸符合要求，表面无污染，排水孔应通畅。 6. 4门窗安装允许偏差见下表 项 次 项目 允许偏差（mm） 椅益九、 1 门窗框两对角线长度差 W2000mm 2000mm 3 5 用钢卷尺检查 2 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 1 用深度尺或钢板尺检查 3 平开窗 同橙门窗相邻扇的横端角宽度差 2 用拉线和钢板尺检査 4 门扇开启力限值 扇面积 Wl 5m: W40N 用100N弹簧秤钩住拉 推拉扇 门扇开启力限值 扇面 积 1.5 W60N 手处启闭5次取平均值 5 门窗扇与框或相邻扇立边平行度 2 用5钢板尺检査 6 门扇对口缝或扇与框之间立

9、横缝留缝限值 24 7 弹簧门扇 门扇与地面间隙留缝限值 27 8 门扇对口缝关闭时平整 2 用深度尺检査 门窗框（含拼槿料）正、侧面垂直 W2000mm 2 用5托线板检査 9 门窗框（含拼橙料）正.侧面垂直 2000mm 3 用5托线板检査 10 门窗框（含拼程料）水平度 2 用水平尺和楔形塞尺检査 11 门窗框标商 5 用钢板尺检查，与基准线比较 12 双层门窗内、外框.梃（含拼橈料）中心距 4 用钢板尺检査 7.成品保 7.1门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手板； 不得从窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。 7. 2门窗玻璃安装后，应把门窗扇关闭好

10、，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管， 每日定时检查关闭，以减少损坏。 7. 3面积较大的玻璃，应在交工验收前再安装，避免损坏；如需提前安装的，应 有保护措施。 7.4安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台。 7. 5封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24小时后方可开启门窗。 7. 6防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊 接火花溅到钢化玻璃上，会在其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用， 伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面破 碎。 &文明施工及安全措施 8.1用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的

11、内部设置必 须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内 无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时 切断电源，箱门上锁。 8.2施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电 保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。 8.3电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接 长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管山专人负责。 8.4操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意电器具工况，不得擅自 离开工作岗位或将电器具交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室 内。 8.5电器用具不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排