主机吊装方案

1、主机机组吊装方案 一、工程概况 1、工程名称:*工程主机设备吊装 2、吊装地点：* 3、吊装时间：根据建设单位订货设备到货时间进行吊装 4、主机设备表； 设备名称 编勺 外形尺寸 运输重量 数量 运输方式 二、方案编制依据 1、根据建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号 2、根据建筑机械使用安全技术规程GJ33-2001.（起重机吊装作业安全技术规范 起重工安全技术 3、根据机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98.起重设备安装工程 施工及验收规范GB 50278-98 4、根据起重安装操作规范、起重吊机使用说明和机械性能参数表、钢丝强技术参 数表： 5、根据本工程招标文

2、件安装技术要求、设计施工图纸、相应的设计说明： 6、根据空调设备厂家提供的制冷机组设备资料，外形尺寸、运输重量等技术参数。 7、根据本工程施工组织设计方案、施工技术措施、设备安装技术要求。 8、根据施工现场勘察实地条件、周围环境、吊运线路、制冷机房布局等情况。 三、吊装旗工前应具备的条件 1、技术准备 1.1 吊装施工方案已按有关规定的程序审批完毕A 1.2参加吊装施工的有关人员经过专业培训合格 ,吊装责任工程师已向全体人员进行 吊装技术交底，安全责任人员负责向所有参加吊装施工的人员进行安全教育 1.3 土建专业已提供了完整的设备基础交工资料，基础沉降观测原始数据齐全，基础经 复验合格。 1.

3、4 各台设备已按设备制造图、施工图等有关文件要求进行检验合格。各项检验、施工 记录齐全且经检查合格，设备安装位置坐标、方位核对无误。 1.5 各项检测仪器、工具按规定位置架设妥当，吊装的安全质量保证体系人员各就保位。 2、现场准备 2.1 影响设备吊装的障碍物已拆除，吊车行进路线路基及吊车站位打腿地基已按要求处 理合格，路线畅通。 2.2 所有设备已按吊装平面布置图所规定的位置顺序摆放到位。 2.3 主吊车已按吊装平面布置图的位置布置完毕。 3、机具准备 3.1 钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。 3.2 主吊吊车的桅杆已组对安装完，配重已安装完。 3.3 主辅吊车均经过检查，确认性能状况良

4、好。 4、其它准备 4.1设备吊耳焊接及捆绑形式已按设计文件或吊装方案规定核算 并经检验合格。 4.2 设备基础上垫铁已布置找正好。 4.3 空中组对的准备工作已完成。 4.4 经纬仪已按方案要求布置到位。 4.5 吊装时的天气预报信息已掌握，确认已无问题的情况下，方可下达吊装命令。 4.6 各项安全措施得到落实，符合有关安全文件的规定。 四、吊装工艺流程 1、制冷机组运输路线 地下室大型设备通过地下一层进行水平运输至机房内，具体为通过卷扬机及多轮地滚车 进行水平托运。 2、卸车 先将设备卸车放置在相应的地平面上，根据设备在机房位置的排布顺序将制冷机组排 序，然后采用大型汽车吊，将设备依次放置

5、在多轮地滚车上，依次进行平移至制冷机房。 卸车前需进行试吊。吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及 主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况 等。由总指挥正式下令，检查各岗位到岗待命情况，以哨子作为统一信号；各岗位汇报准备 情况，并用信号及时通知指挥台；将设备吊至离地处进行试吊，检查一切设备是否正常。 3、吊装方法 3.1、本次吊装设备最重为*吨，设备经过平面后，下放至机坑并定位。 3.2、正式卸车运用大吊车吊卸设备，直接把主机吊装到地面上，并在主机底部四角受力 点上各安放一台多轮地滚车， 然后连接慢速卷扬机牵引拉力绳。启动电源让卷扬

6、机牵引受力 后，把吊车吊绳松开，人工配合搬运移动撑舵，慢慢把主机搬移落地下。 3.3、在机房落差入口处搭设一个可拆临时平台，接着使用齿条千斤顶，在主机底部两 边同步顶高，拆除临时平台，再重新摆放铁架，枕木井字架，两组独立式，并在井字架底部各安放1台地滚车 然后再慢慢把主机向前搬移（提前在机房内安装手动葫芦做拉力牵引，不 能使用卷杨机牵引）当主机向前移约3.5米后，再把临时平台搭好，再慢慢把主机搬运移到平台上，脱离安 装楼楼面约400mm停止搬移，接着在主机四角底部同时运用4个齿条千斤 顶把机组顶高，拆除临时平台和前端井字架及地滚车。千斤顶一次可以降低350mm枕木配 合分层降低，共分3次操作就可以把机组降低到机房地面，然后再把机组搬移到基础平台就 位。逐台搬运，方案一样。 五、搬运组织 1、搬运组织 搬运设备专门组织，全面组织协调搬运工作，人员组成。 2、吊装搬运组织职责 组长：负责全面组织协调，方案审定，修改方案确认。副组长：负责人员组织，机具组织调配，落实设备及货 物情