GZ45型封闭母线空气循环干燥装置汇总

1、GZ45 型封闭母线空气循环干燥装置使用说明书镇江华东电力设备制造厂2007.6尊敬的用户，感谢您使用我厂的国家专利产品（专利号ZL 02 264577.2）GZ45型封闭母线空气循环干燥装置（简称干燥装置，下同）！为了您更好、更顺利地安装、使用和维护好本装置，请您务必认真阅读本说明书 干燥装置结构图（正面）畔人啊口tfl电劇tirtn干燥装置结构图（背面）K-F(HWII呵詛tfubFiA RUH!干燥装置结构图（控制面板）.1 I- -Z肛4曲I詔咚）-Its, !h -J.fl相11.厭用I.恥朮箫牢tb茁毎孫不 vj：n waitJti-i-iJ,灯 AftS 卑十A曽；u址运Li也*

2、转挟什天0-停止I干燥装置结构图（电气元件布置）工漁機牺期 1KM2KM HhM就 1|tiKMCPI.O干燥装置结构图（罗茨风机）闻驰科滇杓；爪力住置全鶴1. GZ45型干燥装置的技术特点：1.1该装置采用大流量空气闭式循环干燥方式，对母线内空气循环不断地进行干燥， 可使母线内湿度保持很低的水平，同时对母线的密封要求相对不高，是新老电厂离相封闭 母线防结露的理想升级产品。1.2该装置采用精密湿度传感器，实时监测、显示母线内部的相对湿度，观察方便、直 观，并通过设定上、下限，自动控制装置的启停。1.3该装置采用“ PLC控制，运行稳定可靠，可实行无人值守。1.4该装置采用分子筛作吸附剂，吸湿能

3、力强，使用寿命长。2.主要参数2.1主要技术指标空气循环干燥量：3 45m/h干燥后出气相对湿度： 20% RH （一个工作周期后）吸附筒最大吸水量：9.40kg X 2 （一个工作周期）吸附筒循环工作周期：16h分子筛用量：40kg X 2分子筛使用寿命：年干燥装置重量：约800公斤干燥装置外形：长，宽，咼2.2 电源电源：AC380v(3P+N总功率：4.0kW风机功率：1.1kW电加热器功率：2.4kW3.工作原理简介3.1工艺流程简介干燥流程：B相母线内空气罗茨风机吸附筒A （B）干燥空气回充入A、C相母线 B 相母线。再生流程：外部空气 罗茨风机 吸附筒 B（A） 排出潮湿空气。每个

4、循环工作周期中，A B筒每8h互换一次。3.2 电气控制原理简介采用“ PLC控制，有“自动”和“手动”两种运行模式，通过控制箱面板上的转 换开关进行转换。转换开关有三个位置，即“停止”、“手动”和“自动”。“自动” 运行模式： 当湿度监控器测得母线内湿度超过设定上限时， 监控器输出一 个接点信号给“ PLC， “PLC根据设定程序启动装置。首先进入的是“ A筒干燥吸 附，B筒再生排气”程序。打开（关闭）相应的电动阀门，阀门开闭到位后，启动罗茨 风机，然后启动再生筒（B筒）内的加热器。装置通过热电阻和数显仪监测、显示筒内 的温度，当温度超过设定上限时，则加热器停止加热。当温度降至设定下限时，则

5、加热 器重新加热。 排气口也设有测温元件， 当排气温度超过设定时， 则加热器在该周期内不 再加热，B筒再生结束。8h后，A B筒互换，装置进入“ B筒干燥吸附，A筒再生排气” 程序，控制原理与上述类似。 16h 后，一个循环工作周期结束， 如湿度监控器测得母线 内湿度低于设定下限时，则整套装置停止运行， 否则，装置继续运行，进入下一个工作 周期。“手动” 运行模式： 手动运行模式只是通过 “启动”和“停止” 按钮人为给“ PLC” 发出启停信号，代替湿度监控器的接点信号，其他与“自动” 运行模式完全一致。无论“自动”还是“手动” 运行模式，转换开关打到“停止”位置或按“停止” 按钮后，装置均停

6、止运行4. 装置的安装4.1 安装前的准备工作4.1.1 设备开箱及验收。根据装箱清单开箱对货物进行清点，检查货物有无缺损，并 作好交接记录。4.1.2 熟悉安装图纸及安装使用说明书。核对母线（主要是三通连接管的连接法兰） 的安装尺寸是否与干燥装置的图纸要求一致。4.1.3 搭好脚手架，准备好起吊设备。4.1.4 母线改造加装干燥装置的，应将母线外壳上原有的漏气开口封闭。4.2 安装步骤4.2.1 将干燥装置本体吊装就位，将底部框架与预埋件焊牢或用膨胀螺栓固定，还应 将底部框架可靠接地。4.2.2 安 装 母 线 三 通 连 接 管 ， 配 有 截 流 孔 板 的 ， 应 将 相 应 规 格

7、（ 不 同 位 置 对应不同的规格） 的截流孔板装上。 如是母线改造加装干燥装置的， 则需按图纸要求在 母线外壳上开孔，并焊接连接法兰。安装后应将母线内的铝屑用吸尘器（用户自备）或 其他措施清除干净。4.2.3 按照图纸要求，结合现场实际情况，配接干燥装置的进、出气管道。焊接前应 将钢管内杂质清理干净。 注意：干燥装置槽钢底座上有一个水汽排出口， 水汽可用管路 接走，但严禁封堵，在做地坪时尤其要注意！4.2.4 安装湿度探头，按图纸要求接好线。探头线应用金属软管保护。4.2.5 接好电源。用户负责将电源线接至干燥装置的控制箱，并负责接送电。4.2.6 补刷油漆。现场的油漆补刷工作由用户进行。5

8、. 调试与运行5.1打开干燥装置本体内的回气阀 V1 （罗茨风机正上方）、进气阀 V2 （干燥装置的左 上方）、补气阀V3 （干燥装置的背面，外接空气过滤器），VI、V2、V3为三只手动球阀。装置正常运行后应调节三只阀门的开度，V1全开，V3二分之一开，并调节V2的开度，使压力表显示为 1.6kPa 左右。运行几小时后观察母线上的橡胶伸缩套有无向内收 缩现象，如有，说明母线内存在负压，这时可加大补气阀V3的开度。调整完后将阀门定位，下次启动无需重复调节。5.2调整电源相序。将控制箱面板上的“自动 /手动”转换开关打到“手动”一合上电 源空气开关（上电）用螺丝刀点按一下风机接触器“ 5KM，观察

9、罗茨风机电机的转 向是否与转向标示一致如转向反了，则将电源进线（不能只调罗茨风机电机的电源线，因为电动阀的相序与风机须保持一致）的任意两根相线互调即可5.3调整湿度监控器的设置（出厂时已设定好，用户一般无须重新设定）。在“手动”模式下上电后，按湿度监控器的键约3秒钟，这时项目“开始”指示灯亮，然后按键将监控器的“开始”设定为50% 再按二键，将依次进入“停止”、“报警“报警II ”的设定，直至项目指示灯全熄。彳将 “停止”设定为20% “报警I ”、“报警II ”不用设 定。这样设定 表示在“自动”方式时，母线内湿 度超过50%寸，干燥装置将启动除湿，在低于 20%寸，装置在运行一个周期后将停

10、止运行 。 5.4温度数显调节仪的设定（出厂时已设定好，正常情况下用户不要调整）。再生筒温度数显仪的设定要求及步骤见下图:F-N ip 凝最值显祇秒无賢 按下曠工 ：r. 1-1 r. 7.HI Hkdb IpFHLdb? rJCT|I I=F .d111 T H出厂可用二薊或减界诵巴LNUNN I U . Tl u 7.亠L 存 则IS卡显翼云菇,梗7D减键则槪改茨定值丰 id - . - L I 出厂设足为1 = J 可用柏槌丈龙期询曜K二睥巌香不灵墩区iSHiKC艳討個）出厂设建为2 一锻iR万汀E需平灵敬区设定值聽無值出：2定担工-毀f婴個整排气温度数显仪设定步骤同上图， 但设定要求为

11、：第一路报警为上限报警（提示符为AL1H，设定值为0C;第二路报警为下限报警（提示符为AL2L），设定值为120C用户如需调整，再生筒温度数显仪第一路报警上限设定值不得超过250C，排气温度数显仪第二路报警下限设定值不得超过 150C。5.5试运行（试运行前，必须保证 VI、V2及V3按要求打开）上述步骤完成后，即可进行装置的试运行。操作步骤和装置的正常动作过程如下表:序 号操作步骤装置的正常动作过程“手动”模式“自动”模式1“自动/手动”转换开关 打到“手动”“自动/手动”转换开关 打到“自动”2合上电源空气开关合上电源空气开关1、电源指示灯亮2、湿度监控器、温度数 显调节仪显示湿度、温度3

12、按“启动”按钮将湿度监控器的“开始” 的设定值下调到显示值 以下（如显示值为45% 可将“开始”的设定值 调到40%。正式运行时 应复原！1、两个电动阀开始动 作2、电动阀动作到位后， 风机启动3、加热器开始工作，温 度开始升高4按“停止”按钮按“停止”按钮风机、加热器停止工作注意：合电源空气开关后，“ PLC及湿度监控器、温度数显调节仪等有5秒左右的自检时间，此时不要进行下一步操作。5.6运行装置试运行没有异常，干燥装置即可投入正式运行。操作步骤按5.5条。6. 维护和检查6.1罗茨风机应按照SSF型三叶罗茨风机使用说明书上所要求的检查项目 进行日常 维护与检查。观察罗茨风机齿轮箱的油位是否

13、在要求的范围（两条红线之间）内，油位过低则应及时加注润滑油（N220中负荷工业齿轮油，运动粘度 mm/S（40 C ）:198-242, 闪点：200C），每三个月加注一次轴承润滑脂（ ZL-3H合成锂基润滑脂，针入度（1/10mm） : 220-250，滴度： 190C）。如罗茨风机有异常噪音、电机温度异常升高， 则应及时停机检查。6.2补气阀V3前设空气滤清器，应每个月清理空气滤清器一次，确保补气清洁、顺畅。厂家提供2个空气滤清器备品，如有损坏，请用户自行购买。6.3封母干燥装置在使用4年以后，根据实际使用效果，可考虑更换分子筛。打开干燥筒体底部的分子筛放料口法兰，放完老化的分子筛后，紧上

14、放料口法兰，并打开干燥筒上部的加料口法兰， 注入新分子筛至离加料口法兰面下 130mn处，用小棍搅拌均匀。紧上加料口法兰。注：更换所需分子筛材料由用户自行购买并更换化学式：Na4(AI0 2)86(Si02)io6 XHO规格：13X形态：35mn球状VI、进气阀V2、补气阀V3,启用6.4长期停用本装置时，请断开电源，并关闭回气阀 前再重新按要求打开。7. 故障及其排除干燥装置在调试及运行中可能出现的故障及其排除方法见下表:序 号故障现象原因分析排除方法1上电后，电源指示 灯不亮熔管熔断或电源缺相 指示灯坏更换熔管或检查电源 更换指示灯2故障指示灯亮，装 置不能启动风机热继电器（3TH）动作

15、（PLC的I14灯即PLC上侧 14灯不亮）。缺相或风机故障，检查电源和风 机，排除故障后复位继电器。风机过载，检查阀门是否按要求打 开。电动阀热继电器（仃H2TH 动作（PLC的17、I13灯不 亮）。缺相或电动阀故障。用手轮反复启 闭阀门，直至阀启闭灵活；打开阀 盖，检查限位开关凸轮，如松动应 重新拧紧限位螺钉。复位继电器， 将阀置于“开”与“关”的中间 位置，重新启动。电动阀力矩报警触点动作（PLC的 I6、I12 灯亮）。电动阀故障，排除方法同上。3装置运行8h后， 故障指示灯亮，装 置停止运行。电动阀在“开”“关”转换时出现故障同上述方法排除电动阀故障。4温度显示始终不 变化。加热器不工作检查加热器和加热器的控制回路， 更换损坏的加热器或元器件。温度控制器设定不正确按5.4条重新设定。5温度数显仪显示为 热电阻断路或温度数显仪 故障（A B桶切换过程中 短时出现为正常现象）。检查接线有无松动，更换热电阻或 温度数显仪。6长时间（如16h） 运行后，湿度始终 不下降。母线外壳存在较大的漏气 口，或是管路杜塞，干燥空 气不能循环。封堵母线外壳的漏气口。检查管路是否通畅并排除杜塞，长 期运行后应清理阀门 V1、V2安装 法兰间的滤网。回气阀V1开度太小而补气 阀V3开度太大。按5.1条调整阀门开度。加热器不工作。按本表第4