GBT154422-1995饰面型防火涂料防火性能分级及.

1、防火涂料防火性能试验方法大板燃烧法中华人民共和国专业标准目录1 试验设备2 试件制备3 试验程序4 试验报告本方法是在特定基材和特定燃烧条件下，测试涂覆于试板表面的防火涂料耐燃特性，并以此评定防火涂料耐燃性能的优劣。本方法适用于各种防火涂料耐燃特性的测定，但不能代替用防火涂料处理过的建筑构件的耐火极限试验。1 试验设备试验设备由试验架、燃烧器、喷射吸气器以及调控装置所组成（见图 1 ）。图1 试验装置试件； 1-试件； 2一石棉压板； 3 热电偶； 4试验架； 5-燃烧器； 6 一燃料气调节阀； 7-喷射吸气器 ;8- 风机;9- 空气调节阀1 . 1试验架为30 X 30 x 3mm 角钢构

2、成的框架，框架内部尺寸为760 X 760 x 1400mm 。框架下端脚高 100mm ，上端用以放置试件。1 . 2 石棉压板由 900 X 900 X 20mm 的石棉板制成，中心有一直径为 500mm 的圆孔。1 . 3 燃烧器由内径 42mm 、壁厚 3mm 、高 42mm 以及内径 28mm 、壁厚 3mm 、高 25mm 的两个铜套管组合而成，安装在公称直径为 40X 32mm 变径直通管接头上。燃烧器口到试件的距离为730 6mm 。1. 4喷射吸气器由公称直径为 32X32X15mm 的变径三通管接头以及旋入三通管接头一端的喷嘴所组成，喷嘴长54mm ，中心孔径为 14mm

3、。1 . 5 点火器为电磁式点火棒或其它适当的点火装置。1 . 6鼓风机风量为I 5mA3 / min1 7热电偶采用精度不低于 1 5级，丝径不大于 05mm 的镍铬镍硅热电偶。铠装热电偶外径不大于 3mm ，热接点裸露长度为 45mm; 铜片表面热电偶的热接点应焊接在直径为 12mm 、厚 0. 2mm 的铜片中 心位置。1 . 8 温度记录仪为与热电偶类型相一致，并能连续自动记录温度的电子电位差计，其精度不低于0. 5 级1 . 9 燃料为天然气或液化石油气（试验热值供给量为400 6kcaI /min ）。1 . 10 试验室的长、宽、高限定为 3 . 0 4. 5m ，试验室设有观察

4、窗，试验架距墙任何部位的距离不得小于 0 . 92m 。燃烧试验时， 试验人员在观察窗外操作。2 试件制备2 . 1 试验基材的选择和尺寸试验基材为普通五层胶合板（厚度为 60 . 2mm ），试板尺寸为 900x900mm。试板表面应平整光滑，在试板一面距中心 250mm 平面内不得有拼缝和节疤。2 . 2 状态调节试板在涂覆防火涂料前后均应在温度为 25土 1C,相对温度为60 % 70 %的条件下状态调节至恒重 （间隔24h重量变化不大于0.1 % ）。2 3 涂覆比值试件涂覆比值为 500g / mA2 （也可以按产品说明书要求的涂覆比值或厚度涂刷） ,涂覆误差不得超过规定量的 土5%

5、。如需分次涂覆, 两次涂覆的时间间隔不得小于 24h 。涂膜厚度要求均匀。3 试验程序3 1 检查热电偶和温度记录仪是否正常。3 2 将经状态调节后的试件水平放置于试验架上,使涂有防火涂料的一面向下,试件中心正对着燃烧器,其背面压上石棉压板。3 3 将测火焰温度的铠装热电偶水平放置于试件下方,其热接点距试件向火面中心50mm; 然后再将测背火面温度的铜片表面热电偶置于试件背火面中心位置,铜片上覆盖 30x30x2mm 石棉板一块,石棉板应与试件背面紧贴并适当固定。3 4 开动温度记录仪和风机,然后开启空气调节阀和燃料气调节阀并点火,在点燃燃气的同时按动计时按钮。每2min 记录一次火焰温度和试

6、件背火面温度。试验进行至 5min 后,燃料气供给的热值应达到 400土 6KcaI /min 。之后, 以调节空气进气量来控制火焰温度, 整个试验过程按时间-温度标准曲线的要求升温，当试件背火面温度达到 220 C （包括初始温度）或试件背火面出现明显裂缝穿透时，关闭燃料气阀并记录燃烧试验的时间。3 5 整个试验过程的火焰温度按下式计算：T-T0=345Log10(8t+1)式中：T 一一 t时的火焰温度，C；T0-试验开始时的环境温度,C；t 一一试验经历的时间， min 。图2 时间一温度标准曲线表示前式的函数曲线，即时间 -温度标准曲线，如图 2 所示，其对应的代表性 数值列于下表试验中实测的火焰温度与标准温度的偏差允许值必须符合下列条件：a .在试验的开始10min范围内为15 %；b .在试验的10min 以后至30min 范围内为10 %;c.试验的30min 以后为5 %。3 . 6每作完一次试验，应使室温降至40 C以下，方可进行下次试验。min 计3 7 重复试验三个试件，取三个试件燃烧时间的平均值作为该防火涂料的耐燃时间以4 试验报告。大板燃烧试验的试验报告应包括以下内容：a 防火涂料名称及生产厂家 ;b 防火涂料生产日期 ;c 送样单位名称；d 试验日期；e 试板基材类型；f 试板数量；g 试