A.4安全检查表分析(SCL+LS)评价记录

1、安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:风机（记录受控号）No： 001序 号检查项目检査标准未达标准 的主要后果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别建议新增 （改进）措施备注工程技术管理措施培训教 育个体防护应急处置1基础无裂痕、无沉降设备损坏规范施工泄时巡查、出现 问题及时加固2364黄提髙防范意 识2电压正常不缺相设备损坏配备电压 表认真检査电盘、 电表刻度淸晰，定期检测定期风 机操作 规程培2364黄3风机外壳密封无破损设备损坏选型符合 要求楚时巡检、维护定期风 机操作 规程培安全帽、防 护服、防护 鞋、护目镜1335蓝4联轴器无破损设备损

2、坏安装规 范、找正定时巡检安全帽、防 护服、防护 鞋、护目镜1335蓝5轴承无异声烧毁电机轴承配套泄时巡检，重点 检查轴承室温度安全帽、防 护服、防护 鞋、护目镜2244黄6润滑油无变质、油 位正常设备损坏选择质量 好的油品、制定左时巡检，检査 油位并及时添加1225蓝7进出风道无破损、无 异声设备损坏规范安装左时巡检，及时 维护安全帽、防 护服、防护 鞋、护目镜2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：安全检查表分1/35析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：变压器 （记录受控号）Ns： 002序 号PLsR评价级别管控级别1RH展全训戴保 穿劳。 确

3、缘品 正细用nn444黄n2箱 油无备 啊设Z囲nnn2364黄3好Z囲电识 用知。 展全训戴保 穿劳 确缘品 正無用n2364黄4RHnnn2364黄n5n 温i曽nnn1444黄6盒 接B工查护 电检维 有时电识 用知。 展全训戴保穿劳 确缘品一 正细用1335蓝分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期:2/35安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:开关柜记录受控号）No： 003序 号检査项目检查标准未达标准 的主要后果现有安全控制描施LSR评价级别管控级别建议新增 （改进）措施备注工程技术管理措施培训教冇个体防护应急处置1空气开关完好，无卡 阻

4、.无松 动.发热、 接线良好。操作失灵选择质量合 格的产品， 规范安装使用前检查电气操作规 程培训，用 电安全知识培训正确穿戴绝 缘劳保用 品。1444黄2接触器完好，无卡 阻.无松 动.发热、 接线息好、动作失 灵、误动 作、缺相 席毀由器选择质量合 格的产品， 规范安装每周检査两 次电气操作规 程培训，用 电安全知识培训正确穿戴绝 缘劳保用 品。1444黄3热继电器外观完好， 接线无松 动、发热造成误动 作选择质量合 格的产品， 规范安装每周检查两 次电气操作规 程培训，用 电安全知识培训正确穿戴绝 缘劳保用 品。2244黄4电流表指示准确， 完好指示不准 电压过高 饶坏设备选择质量合 格

5、的产品， 规范安装定期检测电气操作规 程培训.用 电安全知识培训正确穿戴绝 缘劳保用 品。1335蓝5电压表指示准确，完好指示不准 电压过髙 烧坏设备选择质量合 格的产品， 规范安装立期检测电气操作规 程培训，用 电安全知识培训正确穿戴绝 缘劳保用 品。1335蓝分析人员日期：审核人：日期：貝7定人：日期：安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：配电室（记录受控号）No： 004序 号检査项目检查标准未达标准的 主要后果现有的控制措施LSR评 价 级 别管级 别建议新增（改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1通风良好火灾、爆 炸、财产损配

6、备通风机定期进行通 风，设置轴 流风机1444黄2防火等级二级火灾事故的 扩大采用砖混结 构泄期检査1444黄3电器线路敷设规 范、护套 完好短路引发火 灾事故选材符合要 求。安装规范定期检査、 及时更换电气操作人 员持证上岗,并定期 接受培训绝缘手套、 绝缘鞋、绝缘杆2484黄4防护设施挡鼠板、 挡飞禽网 齐全、完好人员触电、 虫鸟进入造成断电设巻规范的 挡鼠板、挡 飞禽网，危 害告知牌定时检査,有防护胶 板、警示标 志2484黄5绝缘设施齐全、完 好人员触电配备齐全， 有绝缘手 套.绝缘 鞋、绝缘杆定期检测电气操作人 员持证上岗，并上期 接受培训2484黄分析人员：日期：审核人：日期：审定

7、人：日期安全检查表分析(SCL+LS)评价记录单位：风险点(区域/装置/设备/设施):空气压缩机(记录受控号)No： 005序 号査目 检项檢杳标准未达标准的主 要后果现有安全控制措施LSR评 价 级别管控级別建议新增 (改进)措施备注工程技术管理措施培训教fi个体防护应急处置1基 础、 环境无裂痕、变形 无明显沉降； 地脚螺栓无 松、无断裂空 压机产生的高 温气体引燃易 燃易爆物资而 导致火灾和爆 炸。设备损坏、火 灾.其他爆炸规范施工(1)空压 机周边不得 存放易燃、 易爆物品。(2 )周边 不得进行喷 漆和铝镁磨 削等作业。34123棕2泵壳无裂痕、无异 响设备损坏、压 力不足规范安装定

8、时巡检2244黄3护罩无变形、脱落护罩甩出造成 设备、人员的 损伤定时巡检2244黄5/354管道保护装置、安 全阀.压力表保护装置、安 全阀.压力表 失灵而导致圧 力剧增引起爆 炸，或管道内 积碳在高温高 圧条件下引起 爆炸1）安全 阀、压力表 定期校验, 空压机压力 联锁装置完 好可靠。2 ）活塞式 空压机与储 罐间的止回 阀、冷却 器、油水分 离器、排空 管应完好、 有效。连接 空压机及其 储气罐间的 管道应定期 淸扫淸除 管道中残留 的积碳3 ）附属的 1 0 K V髙 压控制柜前 应设置髙压 绝缘垫，髙 压绝缘用具 应定期检测 绝缘情况： 电器柜应有 可靠的PE保护 线，且 屏护可

9、靠；高压 控制系统 不得带负 荷拉闸。6/3534123棕5阀门开关正常造成压缩机无 法正常运行2364黄6电机无异响、异味烧毁电机定时巡检2244黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期:安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:电烤箱（记录受控号）No： 006序 号检查项目检查标准未达标准的 主要后果现有的控制措施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1箱体完好、无 漏电触电采购合格产 品经常检査， 及时采取措施定期安全培 训、恒温干 燥安全规程培训隔热手套、 护目镜2244黄2箱门完好灼伤密

10、封良好穿好劳动防 护用品，按 规程操作2244黄3开关开关灵 活.不漏电仪器失灵、 触电有漏电保护使用前检 查，及时维 护22444温控仪指示准 确、灵敏 可靠仪器失灵量程符合要 求，定期检测使用前检 查，及时维护2244黄5温度计灵敏准 确，左期 检测仪器失灵量程符合要 求，左期检测使用前检 查，及时维 护2244黄分析人员：日期:审核人:日期:审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:全自动压着机（记录受控号）No： 007序 号检査项目检查标准未达标准的 主要后果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别畧施备注工程技术管理措施培训教育个

11、体防护应急处置1全自动设 备本体设备是否牢 固，前后挡 板未关闭、 防护罩未盖 牢机械伤害不符合标准 及时维修： 每月进行保 养维护:每 月进行专项 安全隐患排 查。依据设备操 作指导书对 职工进行培 illlo规范穿着E 作服、安全 帽、耐油手 套。发生触电伤 害事故，立 即启动触电 伤害应急预 案。2364黄2急停开关急停开关有 效机械伤害不符合标准 及时维修： 每月进行保 养维护；每 月进行专项 安全隐患排 查。依据设备操 作指导书对 职工进行培 illL规范穿着匸 作服、安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2364黄3油路气 气统 电路系线路漏电、

12、 气管漏气触电、火 灾、噪音、 其他伤害,不符合标 准及时维 修；每月进 行保养维 护：每月进 行专项安全 隐患排査。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着E 作服.安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2364黄4模具维修有必要的防 护装置无防护装置 导致作业人 员作业时受 伤转动部位增 加防护罩。不符合标准 及时维修： 每月进行保 岸维护;每 月进行专项 安全隐患排 査。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着1: 作服、安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2244黄分析人员：日期:审核人:日期:审

13、定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:半自动压着机（记录受控号）No： 008序 号检查项目检査标准未达标准的 主要后果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别嚣施 建增进备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1半自动本 体设备本体是 否牢固、防 护罩未盖牢机械伤害不符合标准 及时维修： 每月进行保 养维护；每 月进行专项 安全隐患排 查。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着E 作服.安全 帽、耐油手 套。发生触电伤 害事故，立 即启动触电 伤害应急侦 案。2364黄2急停开关急停开关有 效安全防护装 置失效导致 员工手部

14、受 伤不符合标准 及时维修： 每月进行保 岸维护;每 月进行专项 安全隐患排 査O O O依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着1: 作服、安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2364黄3油路气 气、统 电路系线路漏电、 气管漏气-触伤灾害,不符合标 准及时维 修；每月进 行保养维 护；每月进 行专项安全 隐患排査。依据设备操 作指导书对 职匚进行培 训。规范穿着工 作服.安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2364黄4模具维修有必要的防 护装置无防护装置 导致作业人 员作业时受 伤转动部位增 加防护罩。不符

15、合标准 及时维修： 每月进行保 养维护；每 月进行专项 安全隐患排 査。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着工 作服.安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2244黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期11/35安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:注塑机（记录受控号）No： 010序 号检査项目检査标准未达标准的 主要后果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别嚣施 建增进备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1电气系统电器.线路 无异常、无 异味，线路 无破损电气线路故 障引起火 灾，诱

16、发触 电事故不符合标准 及时维修： 每月进行保 帛维护:每 月进行专项 安全隐患排 查。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着工 作服.安全 帽、耐油手 套。发生触电伤 害事故，立 即启动触电 伤害应急预 案。2364黄2急停开关急停开关有 效安全防护装 置失效导致 员匸手伤不符合标准 及时维修： 每月进行保 养维护；每 月进行专项 安全隐患排 査O O依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着1: 作服.安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2364黄3控制按钮灵敏可靠控制按钮不 灵敏易诱发 事故使用双手控 制。,不符合标 准及时维 修；每

17、月进 行保养维 护：每月进 行专项安全 隐患排査。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着E 作服.安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2364黄4飞轮及其 他传动装 置有必要的防 护装置无防护装置 导致作业人 员作业时受 伤转动部位增 加防护罩。不符合标准 及时维修： 每月进行保 岸维护;每 月进行专项 安全隐患排 査。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着1: 作服、安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2244黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人：日期17/35序 号检査项目检查标准未达标准的

18、主要后果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别嚣施 建增进备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1电油电气循 仪、水血 体 、系 本气压热路环电器、线路 无异常、无 异味，线路 无破损，油 压、电热系 统是否正 常、水循环 是否泄漏触电、火 灾、烫伤、 其他伤害不符合标准 及时维修： 每月进行保 养维护；每 月进行专项 安全隐患排 査。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训.规范穿着E 作服.安全 帽、耐油手 套。发生触电伤 害事故，立 即启动触电 伤害应急侦 案。2364黄2急停开关急停开关有 效安全防护装 置失效导致 员I:手部受 伤不符合标准 及时维修： 每月进行保 养维护：

19、每 月进行专项 安全隐患排QO依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着工 作服.安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2364黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人：日期3控制按钮灵敏可靠控制按钮不 灵敏易诱发 事故,不符合标 准及时维 修；每月进 行保养维 护：每月进 行专项安全 隐患排査。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着E 作服.安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2364黄4飞轮及其 他传动装 置有必要的防 护装置无防护装置 导致作业人 员作业时受 伤转动部位增 加防护罩。不符合标准 及时维

20、修： 每月进行保 岸维护;每 月进行专项 安全隐患排 査。依据设备操 作指导书对 职工进行培 训。规范穿着1: 作服、安全 帽、耐油手 套。发生机械伤 害事故，立 即启动机械 伤害应急预 案。2244黄安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:模温机（记录受控号）No： 012序 号检查项目检查标 准未达标准 的主要后果现有的控制措施LSR评价级别管控级别建议新增 （改进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1本体完好、无 漏电触电采购合格产 品经常检査， 及时采取措定期安全培 训耐酸手套、 护目镜2244黄2电极完好测量不准确采购合格产 品经常

21、检査， 及时更换2244黄3电源线完好、无 漏电触电敷设规范、 护套完好经常检査， 及时采取措施2244黄4指示屏指示准确误导生产采购合格产 品经常检査， 及时采取措施2244黄5开关开关灵 活.不漏 电仪器失灵、 触电采购合格产 品，有漏电 保护器使用前检 查，及时维 护2244黄分析人员：日期：审核人日期：审定人：日期序 号检查项目检査标准未达标准的 主要后果现有的控制措施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1本体完好、无 漏电触电釆购合格产 品经常检査， 及时采取措施定期安全培 训隔热手套、 护目镜2244黄2温度指示完好、数 值

22、准确测量不准 确、财产损采购合格产 品穿好劳动防 护用品，按 规程操作2244黄3电源线完好、无 漏电触电敷设规范、 护套完好经常检査， 及时采取措施2244黄4开关开关灵 活.不漏电仪器失灵、 触电采购合格产 品，有漏电 保护器使用前检 查，及时维护2244黄5加热棒未插到模 具根部烫伤/及时点检定期安全培 训2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期21/35安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:NEXT机（记录受控号）阻 013序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果现有的控制描施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程

23、技术管理措施培训教育个体防护应急处置1箱体箱形漏电触电采购合格产 品经常检査， 及时采取措施定期安全培 训、电阻炉 安全规程培训隔热手 套、护目 镜2244黄2箱门完好灼伤密封良好穿好劳动防 护用品，按 规程操作泄期安全培 训、电阻炉 安全规程培训隔热手 套.护目 镜2244黄3开关开关灵 活.不漏电仪器失灵、 触电有漏电保护使用前检 查，及时维 护2244黄4温控仪指示准 确.灵敏 可靠仪器失灵量程符合要 求，左期检测使用前检 查，及时维 护2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期#/35单位:风险点（区域/装置/设备/设施）:激光机（记录受控号）No： 015序 号检查项目检查

24、标准未达标准的 主要后果现有的控制措施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1本体完好、无 漏电触电采购合格产 品经常检査， 及时采取措施定期安全培 训耐酸手套、 护目镜2244黄2电极完好测量不准确采购合格产 品经常检査， 及时更换22443电源线完好、无 漏电触电敷设规范、 护套完好经常检査， 及时采取措施2244黄4指示屏指示准确误导生产采购合格产 品经常检査， 及时采取措施2244黄5开关开关灵 活.不漏 电仪器失灵、 触电采购合格产 品，有漏电 保护器使用前检 查，及时维 护2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期序

25、 号检查项目检查标准未达标准的 主要后果现有的控制描施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）描施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1本体完好、无 漏电触电采购合格产 品经常检査， 及时采取措左期安全培 训、护目镜2244黄2指示完好、数 值准确测量不准 确、财产损 失采购合格产 品穿好劳动防 护用品，按 规程操作2244黄3电源线完好、无 漏电触电敷设规范、 护套完好经常检査， 及时采取措施2244黄4开关开关灵 活.不漏 电仪器失灵、 触电采购合格产 品，有漏电 保护器使用前检 查，及时维 护2244黄分析人员:日期:审核人:日期:审定人:日期安全检查表分析（SCL+LS）

26、评价记录#/35单位:风险点（区域/装置/设备/设施）:切割机（记录受控号）Na： 017序 号检查项目检査标准未达标准的 主要后果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1电源开关保护良 好、无漏 电触电、人身 伤害开关设置位 置靠近焊点，开关箱维护保养及 时，禁止违章 作业2364黄2电源线无老化触电、人身 伤害敷设规范、 护套完好及时检査、保 养、更换2364黄执行专业培 训，按照操作 规程3电焊机外罩完好.接 地、无漏电触电、人身 伤害使用前空载 调试，运行 正常经常检査，及 时排除故障， 按照操作规程操作操作人员

27、持证上 岗，并定 期接受复9 1% |a|4电焊钳无破损、 无漏电触电、人身 伤害无缺陷及时保养，及 时检査更换2484黄安全培训，执 行操作规程5漏电保护 器灵敏可靠触电、人身 伤害安装可靠认真检査，力n 强维护保养2244黄6接地线接地线连 接完好触电、人身 伤害搭接在焊件 上作业前认真检 査2364黄执行电焊作业 操作规程分析人员：日期:审核人:日期:审定人：日期序号准果标后合要符主 一爲LsR评 价 级 别管控级别IXFW身人害一 %使埜珈風查nnn2364黄nEEEHE0EHEEE4卅碗绝好 厂诵J良检修nn2364黄nEHHHH昭栓好7L螺EE分析人员:日期:审核人:日期:审定人:

28、日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录27/35单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:液化气瓶（记录受控号）No： 018序 号检查项目检査标准未达标准的 主要后果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1瓶体完好，无 破损泄漏、爆炸 人身伤害、财产损失漆色规范、 瓶体检测合格定期检査, 收货验收检 査左期安全操 作规程培训防护面具、 防护手套、 安全帽灭火器2244黄2减压阀保护良 好、无漏 气泄漏、爆 炸、人身伤 害、财产损 失选择合格产 品维护保养及 时，怎时检 查，轻轻搬放左期女全操 作规程培训防护面具、 防护

29、手套、安全帽火火器2364黄3气管无老化、 无破损、 无漏气泄漏、着 火、人身伤 害、财产损 失选择合格产 品及时检査更换2364黄4阀门完好、无 漏气泄漏.爆 炸、人身伤 害、财产损 失选择合格产 品经常检査， 及时排除故障2244黄5切割锯无破损、无漏气泄漏、着 火、人身伤 害、财产损 失选择合格产 品及时保养， 及时检査更换定期切割锯 操作规程培 训防护手套、 安全帽、护目镜2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期29/35安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:砂轮机（记录受控号）No： 019序 号检查项目检査标准未达标准 的主要后果

30、现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1按钮开关灵 活、不漏 电触电、人 身伤害安装规范使用前检查， 佩戴劳动防护 用品、及时检定期砂轮 机作规程培训防护手套、 安全帽、护 目镜2364黄2运转方向顺时针运 转人身伤害使用前调试使用时检查定期砂轮 机作规程培训防护手套、 安全帽、护 目镜13353砂轮片固 定固定牢固人身伤害固泄良好使用时检查定期砂轮 机作规程 培训防护手套、 安全帽、护目镜1444黄4电机正常工作 电流在额 定电流 rfi 444电机烧坏运转良好、 选型匹配及时检查维修2364黄5接地接地线连 接完好触电

31、有检测措施使用时检査1444黄6紧固体螺 栓螺栓完好人员身伤 害连接可靠使用时检査1225分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:角磨机（记录受控号）No： 020序 号检查项目检查标准未达标准的 主要后果现有安全控制描施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1电压正常不缺 相设备损坏、 财产损失有电压检测宦时检査电 盘、电表刻 度淸晰定期角磨机作规程培训防护手套、 安全帽.护目镜13352电源线绝缘良好触电、人员 伤害敷设规范、 护套完好泄时检査， 有漏电保

32、护器1444黄3砂轮片牢固无缝 隙人员伤害安装规范、 固泄良好定时检査、维护保养得当定期角磨机作规程培训防护手套、 安全帽.护目镜2364黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:厂房（记录受控号）No： 021序 号检査 项目检査标准未达标 准的主 要后果现有的控制措施LSR评 价 级 别管 控 级 别建议 新增（改 进） 措施备 注工程技术管理措 施培 训 教 冇个体防 护应 急 处 置1平台 护栏牢固或按规左搭 设髙处坠 落、人 身伤害高度大于2m的平台设置1.08m护栏，电视监 控、危害告知牌随时检 査进行

33、 岗位安 全教 冇，设 宜警示 牌安全 帽.防 护服.防护 鞋.护目镜2244黄2照明 度照明度大于 lOOLux光线不 够.误 操作，人身伤 害选用照度符合要求的灯具窗户透 光良好，照 明灯正 常维护2364黄3踏梯梯子防滑、符合 规范设计要求高处坠 落、人 身伤害踏梯按规范要求进行设计和安装划分卫 生包干 区，专人负责，设 置警示 牌安全 帽.防 护服.防护 鞋.护目镜2364黄4地而干浄，平整，物 品堆放整齐摔到， 人身伤害地而平整无坑洼划分卫 生包干 区，专 人负责1225蓝5墙壁无裂缝，承重墙 耐火坍塌， 人身伤 害按规范进行设计和施工安全检 査时检 查2484黄6排风 设施有排风口

34、有害气 体聚 集.人 员中毒按规范进行设讣和安装，风量符合要求；蒸餾 岗位报警仪与引风机联锁佩戴防 毒面 具，风 机定期 检査安全 帽.防 护服.防护 鞋.护目镜2364黄7消防 通道发生火灾时， 因无消防车道 或消防车道 不符合要求， 使火灾爆炸危 害扩大。火灾（1）高层厂房和占地而积大于3 0 0 0 m 2的甲、乙、丙类厂房和占地面枳大于150 0 m2的乙.丙类仓库应设置环形消防车 道，确有困难时应沿建筑物的两个长边设置消 防车道。（2 ）消防车道的净宽度和净空髙 度均不应小于40m,坡度不宜大于8 % ,转弯半径应满足消防车转弯的要求。（3）环形消防车道至少应有两处与其他车 道连通，

35、尽头式消防车道应设置回车道或回车 场。34123棕8员工 聚集 场所员工聚积在生产 区域或危险场 所，发生紧急情 况时无法逃生。火灾 其他伤 害1）员工集体宿舍不得设宜在车间或仓库的建 筑物内。2）员工休息间、会议室等聚集场所 应与作业区域隔离，疏散通道应保持畅通。34123棕9报警 装置 和自 动灭 火系 统发生火灾时，因 报警装置和自动 灭火系统不符合 要求，使火灾爆 炸危害扩大。火灾 其他爆 炸建筑物内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所 应设垃可燃气体报警装置，可燃气体报警装宜 应灵敏.可靠。34123棕10室内 疏散 楼梯疏散楼梯过窄或 疏散门、楼梯堵 塞，紧急情况时 人员无法及时疏 散

36、其他伤 害（1）厂房、仓库内疏散楼梯、走道、门的最 小疏散净宽度应不小于G B 5 0 0 1 6 - 2 0 14表3. 7. 5的规定。（2）当每层疏散人 数不相等时，疏散楼梯的总净宽度应分层计 算，下层楼梯总净宽度应按该层及以上疏散人 数最多一层的疏散人数计算；首层外门的最小 净宽度不应小于1 . 2 0 mo34123棕11安全 出口 设置安全岀口设置不 足或通道堵塞，紧急情况时人员 无法及时疏散其他伤 害（1）厂房任一点至最近安全出口的直线距离 不应大于G B50016-201 4表3.7 4的规左。2）每座仓库的安全出口应不少于 2个，仓库内每个防火分区通向疏散走道.楼 梯或室外的

37、出口不宜少于2个。3）地下或半 地下室的安全出口不应少于2个，有多个防火 分区相邻布置并釆用防火墙分隔时，每个防火 分区必须有1个直通室外的安全出口。34123棕日期:审定人：日期:审核人:分析人员：日期:安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）：灭火器（记录受控号）No： 022分析人员：日期:审核人:日期:审定人：日期序 号检查项目检査标准未达标准的 主要后果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别新改措 议施 建增进备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1瓶体完好、无 腐蚀设备损坏、 火灾事故的扩大选购合格的 产品按时维护保 养，发现问 题及

38、时处 理，定期检 查定期演练, 熟练掌握使 用方法护目镜1335蓝2压力正常设备损坏、 火灾事故的扩大压力表指示 正常范围按检验规程 立期检査定期演练, 熟练掌握使 用方法护目镜1444黄3铅封完好设备损坏、 火灾事故的扩大检验后打好 铅封龙期检査定期演练, 熟练掌握使用方法2244黄4喷嘴完好设备损坏、 火灾事故的扩大喷嘴连接完 好定期检查发 现问题及时 校验.更换定期演练, 熟练掌握使用方法护目镜1335蓝安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:打印机等办公用品（记录受控号）No： 023序号检查项目检查标准未达标准的 主要后果现有的控制措施LSR评

39、价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教冇个体防护应急处置1插头、插 座是否插好漏电、触电有漏电保 护加强日常检查定期培训1444黄2地面是否湿滑摔伤地而硬 化、平整加强个人安全意识定期培训1225HI3微机外壳是否 带电辐射 是否过热触电 伤害身体 微机损坏加强检查缩短上 机时间、开窗通 风.上下班及时 关微机定期培训1444黄4打印过程油墨中毒伤害身体开窗通风定期培训2244黄分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：风险点（区域/装置/设备/设施）:仓库（记录受控号）Na： 024序号检查项目检查标准未达标准的 主要后

40、果现有安全控制措施LSR评 价 级 别管控级别建议新增（改 进）措施备注工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置1暴雨地而积水道路淹没, 车辆行进困 难下水道畅 通、电视监 控下水道疏 通，安全警 不标志定期组织 应急培训配备雨衣2214黄变压器、 配电室进水短路起火， 电力中断变配电室髙 于室外地而 06m、电视 监控及时进行封 堵，启动应 急预案定期组织 应急培训配备绝缘 用具2244黄仓库进水产品浸湿， 质量受损仓库髙于室 外地而 0. 3m、电视 监控进行封堵， 将产品搬运 至地势髙处立期组织 应急培训配备雨衣2244黄车间进水设备浸水烧 毁车间髙于室 外地而 0. 3m 电视 监控立即切断电 源，淸理积 水定期组织 应急培训配备雨衣2244黄电力中断车间停产， 经济损失及时关注天 气预报、做 好准备、电 视监控建立防暴 雨、防涝紧 急预案定期组织 应急培