桥墩盖梁钢筋制作安装技术交底

1、盖梁钢筋制作与安装技术交底书表格编号1311项目名称XX公路勘察试验段共5页交底编号YC-QL-工程名称桥梁工程设计文件图号两阶段施工图设计施工部位盖梁钢筋制作与安装交底日期2017年2月14日技术交底内容：一、技术交底范围本交底适用于XX公路勘察试验段B2工区盖梁钢筋制作与安装。二、设计情况本标段共有大桥 7座、中桥1座，盖梁尺寸为15.9m 2.1m 1.9m。盖梁在连续处与简支 处的区别在于垫石挡块的施工位置不冋，垫石挡块钢筋需要预埋。盖梁钢筋主要型号有C32、C12,主筋钢筋直径大于16mm的均采用直螺纹连接，钢筋直螺纹连接采用标准接头连接。盖梁钢筋经钢筋厂统一制作后运至施工地点进行盖

2、梁钢筋安装。三、施工准备1、材料要求与存放1）钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场时除应检查其外观和标志外，还应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验，检验试验方法应符 合现行国家标准的规定。2）钢筋在运输过程中应避免锈蚀、污染或被压弯。在工地存放时，应按不冋品种、规格分 批分别堆置整齐，不得混杂，并设立识别标志。存放场地要设置防、排水设施，且钢筋不得直 接置于地面，应垫高或堆置在台座上，顶部采用合适的材料覆盖，防止水浸和雨淋。3）钢筋表面洁净、无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、锈迹等清除干净，带有颗粒状 或片状老锈的钢筋不得使用，当除锈后钢筋表面有严重的

3、麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应剔除 不用或降级使用。四、施工工艺1、钢筋在钢筋加工场集中下料、弯制，载重汽车运输至施工现场进行后续施工。钢筋的下 料、弯折、绑扎均按照设计图纸及施工规范操作，并且做到综合考虑，避免不必要的浪费。2、墩柱施工完毕后，应及时将墩柱顶的混凝土凿毛并冲洗干净。3、进行盖梁支撑体系的施工，安装底模后，测量定点定位，进行钢筋绑扎安装。4、钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土 现场弯折。5、钢筋下料前，首先对施工图中各种规格的钢筋长度、数量进行核对，无误后方可进行下 料。下料时应根据钢筋原材长度与图纸设计尺寸并结合规范要求确定钢筋的下料长

4、度。焊接接头宜采用搭接焊，搭接焊与钢筋弯曲处距离不应小于IOd且不位于构件的最大弯矩处。焊缝必须采用双面焊，双面焊接长度不小于5do6、钢筋安装1）钢筋应按设计图纸所示位置准确地安装，采用现场绑扎或吊装拼接，并按设计要求将钢 筋牢靠的固定好，使其在浇注过程中不致移位。2） 用于保证钢筋正确就位的定位钢筋应焊接在主筋上。为保证浇注混凝土时钢筋保护层厚 度，且必须保证在混凝土表面看不到垫块痕迹，采用强度与混凝土强度相同的混凝土保护层垫块，不允许使用片石、碎石、金属块和木块作垫块，垫块与钢筋之间用铁丝扎牢。垫块应相互 错开、分散设置在钢筋与模板之间，但不应横贯混凝土保护层的全部截面进行设置。垫块在结

5、 构或构件侧面和底面所布设的数量应不少于 4个/m2,重要部位宜适当加密。3）盖梁主筋钢筋安装采用直螺纹连接，连接时钢筋与套筒的规格应一致，钢筋丝头螺纹型 式、螺距、外径应与套筒匹配，钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。连接时应对准轴线将钢筋拧 入连接套筒。采用扭力扳手或管钳将钢筋丝头完整拧入连接套筒内，直到力矩扳手发出响声为 止。钢筋与套筒连接完成后，应使两丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒两端外露丝扣数不得 超过2P。钢筋接头所在截面按规范要求错开布置，接头间距相互错开的距离应不小于35d （d为钢筋直径），且不小于500mm同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋总数的50%4）箍筋与主筋采用直径 0

6、.72.0mm的铁丝扎牢，采取双对角线的十字形方式扎结。构件拐 角处的钢筋交叉点应全部绑扎，钢筋绑扎时，除设计有特殊规定外，箍筋要与主筋垂直，箍筋 必须闭合焊接，焊接长度 5d。绑扎的钢筋铁丝丝头不应进入混凝土保护层内。5）支座垫石、挡块钢筋必须严格按照设计图纸进行绑扎预埋，严禁按插筋方式预埋。五、质量检查及标准1、钢筋的绑扎质量应牢固、无漏绑和松动现象，保证钢筋骨架的整体性，避免在浇筑混凝 土时钢筋骨架发生变形和走样。钢筋骨架要用混凝土垫块垫平，保证钢筋保护层厚度。2、钢筋表面清洁有金属光泽，无锈蚀，无水泥浆裹覆并其他杂物污染。3、钢筋表面骨架要有足够的钢筋支撑，以保证其施工强度。4、受力钢

7、筋同一截面的接头数量、搭接长度应符合施工技术规范要求。钢筋安装时，必须 保证设计要求的钢筋根数。受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤，表面无铁锈及焊渣。5、 主筋直螺纹连接，钢筋应与钢筋连接套筒的规格相匹配，接头丝扣外露不超过2P。随机抽取每检验批接头数的 10%进行拧紧扭矩校核，拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时，应重新拧紧全部接头，直到合格为止。 头装吋的卓小拧紧扭矩值a理荡 i JTLrrLH -1 G=*18定O-252833G 4 O *拧嫌扭緬MtIoo4,200.26032 O*-360*6、钢筋工、焊工、电工等均须具有资格证书，持证上岗，保证工序、工程的操作和质量管

8、 理。加强现场质量管理制度。7、钢筋加工及安装检测项目钢筋加工及安装允许偏差序号项目允许偏差（mr）i检验方法1钢筋骨架尺寸 10尺量2受力钢筋两排以上排距离 5尺量，两端中间3同一排受力钢筋的间距 10各一处4:分布钢筋间距 20尺量510个间5箍筋、横向水平钢筋间距 10距6弯起钢筋位置 20尺量7钢筋保护层的厚度 5尺量，周边检查8处六、安全、环保措施安全措施：1、作业人员进入现场施工要佩戴安全帽，禁止酒后上班和疲劳作业。2、现场必须设置安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。3、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。4、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训

9、、考核、持上岗证。作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。5、从事特种作业的人员， 必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。7、定期组织对现场安全大检查。对检查中查出的安全问题按照“四不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。环保措施：1、钢筋不得随意丢弃或掩埋，施工现场的钢筋必须摆放整齐，下垫上盖。2、在设备选型时，选择低污染，低噪音设备，对可能造成粉尘污染的设备安装污染控制系统，安置空气净化装置。3、 施工及生活中产生的废弃物进行分类处理，做到工完料清场地净，控制和防止由于排污、 噪音、材料漏失而造成环境的污染。4、施工场地要平整，严格按照施工布置图布置，要求各区域要有明显的标志，各种原材料 和半成品要分规格、分层次堆放，并挂牌标识。5、经常对机械进行检修和维护，以免机械发生故障，导致油料和其它有害物质泄漏，污染 环境。七、成品保护受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤，表面无铁锈及焊渣。钢筋表面清洁有金属 光泽，无锈蚀，无水泥浆裹覆，无其他杂物污染。盖梁骨架钢筋安装完成后，钢筋应放在硬化的