螺栓连接设计

1、螺栓连接设计螺栓连接设计普通螺栓连接在一些受静力载荷 或间接动力截荷不大的构件上，可以使用普通螺栓连接。这种螺 栓用普通低碳钢制作，如 Q235和Q345钢螺栓。而与之相配的螺孔比螺栓直径大12mm一般是大2mm由于强度低，施加拧紧力矩小，接触面压力和连接面磨擦力小，在垂直于 螺栓方向力作用下，连接面易产生滑动，这时应考虑使用铰制孔螺栓，通过孔与螺栓的配 合，螺栓受剪力传递作用力，但这种连接造价高，安装不容易，只在不得以时使用。普通螺栓连接只在不重要的构件中使用，螺栓的许用承载能力抗拉许用承载能力F拉d24-拉抗剪许用承载能力F=_S_Z_K剪d24:抗压许用承载能力F压=h；U|.压d 螺栓

2、有效直径d0孔径-拉螺栓材料许用拉伸应力一拉=0飞一 一 L压板材的许用承压应力一压=I泓-只要板材孔壁不挤坏，螺栓就不会因承压而破坏。1.汇一用于铰制孔时。 螺栓的许用剪切应力，一般取Ui_ -式中的-一一为该材料的基本许用应力基本许用应力等于材料的屈服应力S除以安全系数n而得即：_ 一二s.- n各国安全系数n如表安全系数n是包含了无法预计到的超载，计算方法不精确，材料的不可估缺陷，载荷计算的误差 等原因。以上为材料，因屈服限接近破断限，强度储备较少，规范规定其材料的强度极限应力不能取，而应为极=s OJ b2，这时_ = 极/n在受剪力时，为防止板边端被螺栓剪出，因此，应有足够的边距a见

3、图a （1.2 1.6）d0剪力为主时，应取大值，当使用标准孔径时，可以参照下表选用孔径dO（mm） 12 1416a（mm） 18 22 2518 20 22 24 26 28 30也可按下式计算28 31 35 38 42 45 48品_.压，各符号以上已有说明。二、高强度螺栓连接我公司最常用有二种型式：磨擦型高强度螺栓连接和法兰式高强度螺栓连接。1.磨擦型高强度螺栓连接设计这种连接是借助螺栓的张力使连接件之间产生巨大的压紧力，依靠彼此间的磨擦力传 递载荷。为了获得巨大的压紧力，所以高强度螺栓材料必须选用优质碳素钢，常用有45号钢、40B 20MntiB。经热处理，其抗 拉强度前者超过80

4、0N/mm2屈强比首/ h = 0.8（称之为8.8级）。后者超过1000N/mm2屈强比 L h = 0.9（称之为10.9级）。与之相配的螺母、 垫圈均采用45号钢热处理。螺栓孔必须为钻孔，孔径可按比螺栓公称直径大10%对剪压型孔径应小些，比螺栓直径大7溉右，以免使连接滑动过大。孔边距a可以参照上表孑L中心距b建议不小于2d,最好是3d，也不得小于还要注意不能小于高强度螺栓拔 手的空间。N由一个紧固件传递到关键连接零件的力1 关键连接件的最小抗拉强度关键连接件的厚度 d螺栓直径磨擦型构件连接计算和设计：已知构件的截面。即：翼板宽B,腹板高H,腹板厚度腹，翼板厚翼以及材料。232Nd，ti

5、2设计该构件的高强度连接接头。(1) 接头的间隙C值，一般为34mm以二断面不相对碰撞为宜。(2)翼板连接板的宽度B1和厚度 的设计。B1小于箱型断面二腹板的角焊缝边缘的距离，设角焊缝为 C1,建议B仁B -2C1-10(mm) ,1必须大于1比 翼，可以从下面关系式求出：(1.05L11B 翼=拙1 1 i二块连接板时】1-订.:月L1；七 翼/2B1(3) 腹板连接板B2和厚度 2的设定B2=H-2C1-10 (mm)2必须大于腹，可以从下面的关系式求出(1.05LliH 腹-2E22【二块连接板时)2订药11)11 腹2B2(4) 根据翼和腹初步确定高强度螺栓直径d公司有规定，受力螺栓不

6、得使用小于M16,若母材是Q235钢，建议用8.8级高强度螺栓；若母材是Q345钢，建议用10.9级高强度螺栓。(5) 高强度螺栓数量n的决定，(连接板半边的高强度螺栓数量n)设一个高强度螺栓连接(二块连接板时)所能传递的摩擦力为 Fi，按照连接接头与母材, 等强度可得：匸Fi=B 翼 宫；或】1 腹、；n.-B 翼 切匚或 腹s/Fi）最后完整n（可以布置）应放大1020%设计时根据构件重要程度，将其数量放大。Fi 的求解：设高强度螺栓预紧力为 FN连接板与母材之间的摩控系数为f ,摩擦面（如图，二块连接板）为2,则Fi=2Fn fFN的确定一一根据高强度螺栓的级别和直径d定，一般预紧力控制

7、在材料屈服限的0.60.7倍FN=（0.6 【LfiM s AS 螺栓有效面积 S螺栓材料的屈服限8.8 级， S= 640660Mpa 10.9级 S= 900940MPa各直径螺栓的有效截面 ASM16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36AS=157mm2 AS=192mm2 AS=245mm2 AS=303mm2 AS=353mm2 AS=459mm2 AS=561mm2 AS=817mm28.8 级和10.9级各螺栓预紧力FN和预紧力矩 MK值如下表MK-KFNd （N m） cl mm FN-RNK拧紧力矩系数K 系数是与螺母接触面表面状况以及螺栓本身有关的系数，

8、在使用高强度螺栓（用拧紧力矩法时，应了解该螺栓的K值，若无，应对同批螺栓抽样试验获取），一般K值取0.120.17之间，若螺母端面与垫圈间有润滑时可取小值。连接板与母材之间的摩擦系数 f,与连接面的处理状况有关，可以按下表选用摩擦系数f值一边螺栓的排除23,若布置后，总nFi不与结构连接板等强度时，可以考虑加大螺 栓直径，重新调整。（6）关于重复使用10.9 级和镀锌的8.8级高强度螺栓不得重复使用，而其他8.8级螺栓经负责工程师批准后可以重复使用注：在施预紧过程中，因其他螺栓被预紧而使相邻的螺柱松动，重复拧紧不应认为是 重复使用。(7)为什么高强度螺栓连接要使用硬垫圈，不能采用弹性垫圈。由上

9、面图可见在拧紧螺栓产生预拉力 FN作用下，则螺栓被拉长-1,设螺柱的刚度 C螺，同时在FN作用下，连接板受压被压缩-F,设板的刚度系数为 C板，贝V： FN= C螺=C板P由于通常板之间的受压面积比螺栓的面积大49倍C螺C板因此，高强度螺栓连接在受到螺栓方向拉力F时，高强度螺栓拉力会增大，同时连接板间的压力会减小。螺栓在原来预紧力下的拉伸1基础上再伸长 r ,而连接板原来的压缩量p回复-1.1.这时，螺栓和板中的力将重新分配，由图螺栓中的拉力增至FN=FN+1 F _螺栓增加力板中的压力减少至FP=-FN+连接板间压力减小值而1；1 =(螺而阡 ?11 = (0.1 = (0.9 0.8)F可

10、见，高强度螺栓连接中，如果垫圈不硬，刚度C板低，则在外力F作用下，螺栓受到的增加力会很大。因此，C板越大越有利，若被连接件的刚度是螺栓刚度的9倍时，当加的F力与螺栓原先预拉力 FN相当时，则螺栓的内拉力只是 增加了 FN的1/10,只有在C板=C时，F= FN时，螺栓才会受到1.5FN力(8)高强度螺栓连接接头设计除了上述的连接件表面处理要求，螺栓的扭矩系数，螺栓的拧紧力矩(即螺栓预紧力)外，还应有如下要求a. 接头二边的结构应留有 300500mn左右长度范围(这个范围要大于连接板连接区 域)内面板与腹板焊缝不要焊，待高强度螺栓连接后，才对面板与腹板焊缝施焊，才能保证连接板与构件接触得更好。

11、b. 4个角处的缝隙要填补，可以用金构胶填补，防雨水进入。2.法兰高强度螺栓连接(1)高度螺栓直径的设计设翼板范围布置n翼个螺栓，若选用8.8级，在已知B和 面时，可以初定高强螺栓 直径d根据等强度设计:Z AsXn翼=3 面 $板ASE 面、板S 翼(mm2) 由AS查出dAS螺栓的断面积，2 S螺栓的屈服强度，儿止2 %板一一板材的屈服强 度，N/mm2 B面板宽度，汕翼一一面板的厚度同样也可解腹板范围的螺栓数量和需要的螺栓直径，从面板连接和腹板连接解出螺栓 直径中，取较大的直径。(2) 根据螺栓直径d,按板和空间要求和焊脚的高度，决定a,以及螺孔到边缘的尺寸。(3) 求解法兰板的厚度，初

12、步可按以下办法决定s板面a2S板Bl 26若连接板与母材同材料，则:汨面aB1由本式得出的法兰板厚度往往是较厚的，因为它是按等强度计算而得，实际杆件的断 面根据结构定，比较大，而实际受力小。因此，初步计算得的法兰板厚度可根据实际适当减小些，若以受拉力为主的构件， 取大值。为了减小 值，要尽量减小a,只要扳手空间通得过，尽量取小的a 值。孔的中心距和边距可参照上述规定选用。（4）这种连接型式，如果同时受到较大剪力时，应设计抗剪块（二块法兰板之间用抗剪块传递剪力），使剪力不是通过二块板的摩擦力传递，因为这种连接面之间，摩擦面之间的摩擦系数小，又由于受到轴向力，会使二个法兰间的压力减小，从而破坏摩擦传递作 用的可靠性。（5）这种连接在受到轴向拉力时，高强度螺栓张力是如何增加呢？设螺栓事先预紧力为FN,螺栓总数量为n。在受轴向力F，1板拉应力为，则连接接头受到总拉力f = b 1匚：在F力作用下，C板一连接法兰的刚度，一般为螺栓的49倍。连接板间的压缩