掘进机安装后的检验与调试

1、掘进机安装后的检验与调试掘进机掘进巷道具有掘进效率高、 推进速度快、 劳动强度低、 巷道质量高和有利于安全生产等优点，在煤矿得到了广泛的应 用。在使用过程中，掘进机的使用性能会下降，经常面临大修后 重新安装，同样，掘进机也需要经常更换掘进工作面，需要拆卸 后重新安装。一旦重新安装掘进机后，各种液压管路、电气线路 可能会接错， 一些重要的调整元件可能发生位移变化， 一些重要 的紧固零件张紧程度会达不到原有的工作状态， 会使机器的机械 性能、液压性能、电气性能发生变化，一些重要的工作参数可能 不能满足新的工作条件， 使掘进机的工作性能和安全性能受到严 重的影响，有时可能会引发人身事故。因此，掘进机

2、安装后必须 进行性能检验与调试。1 掘进机性能检验与调试前准备工作 首先要认真阅读掘进机的使用说明书， 掌握设备结构、 原理、 工作性能、 工作参数以及工作部件的位置等； 其次要对照安装标 准和要求，对掘进机进行全面检查； 另外还要按润滑图表的要求， 对掘进机的液压油箱加足液压油， 对各齿轮箱加足润滑油。 当确 认无误后，方可进行后续的试运转性能检验与调试工作。2 掘进机主要使用性能检验掘进机安装调试后， 必须进行试运转， 试运转发现问题再调 试，直到符合要求为止。试运转时，必须对各部件运行作如下的性能检验(1)检查电机旋转方向是否正确：从操作台位置看，截 割头如果顺时针方向旋转， 表明截割电

3、机旋转方向正确； 泵站 起动后， 如果液压系统有压力， 并操作任一手柄机器都有相应动 作，表明泵站电机旋转方向正确。( 2)检查液压系统安装的正 确性：各管路、阀、油泵、油马达等联接处不应有漏油现象； 对照操纵台的操作指示牌， 操作每一个手柄， 观察各执行元件 的动作方向与指示牌所指示的方向是否一致， 如果发现有错， 应 及时纠正。( 3)检查内、外喷雾及冷却系统安装的正确性：内 外喷雾应畅通，喷雾正常，水系统管路接头无泄漏，水压达到规 定值。( 4)截割机构应转动灵活、摆动自如，摆动范围符合要 求，其公差不大于土 50mm( 5)装载机构应运转正常，星轮转 速应符合要求。( 6)第一运输机应

4、运转平稳，无卡链、跳链现 象，张紧装置调整灵活、可靠。( 7)行走机构前进、后退、转 弯应运转正常，行走及调动速度符合要求。( 8)液压系统压力 调整正确、流量满足使用要求。( 9)各操作手柄、按钮、旋钮 应动作灵活可靠。( 10)各传动齿轮箱、液压系统无渗漏现象。3 掘进机的调试3.1 机械传动系统的调试3.1.1 第一输送机链条与链环的张紧 第一输送机链条应张紧适度， 如果链条张紧过度， 刮板有可能卡在链道内，有时还会发生跳链、卡链现象；如果链条张紧不足，链条张力和运行阻力就会增加，零部件的磨损就会加剧，使 用寿命也会降低，也有可能造成驱动轴弯曲、轴承损坏、液压马 达过负荷等现象。 当刮板

5、链采用螺旋机构张紧方式时， 其调整方 法是：放下铲板并压接底板；松开第一输送机后部的锁紧螺 母，均等调整左右丝杠，使运输机下面的链条中部具有70m m的下垂度，驱动轮下方下垂 2030mm然后紧固锁紧螺母。如 果调整丝杠行程不够， 可去掉两个链条的两个链环， 再调整至上 述张紧程度。 刮板链条调整后， 开动第一输送机， 转动应灵活， 无阻滞现象，可通过观察液压系统的压力来判断其阻力的大小。3.1.2 履带的张紧调整掘进机行走是通过履带链板与驱动轮的啮合来实现的， 要保 持这种正确的啮合， 就必须使履带有一个适当的张紧程度。 安装 后的行走履带张紧程度不一定能满足要求，另外在使用过程中， 由于工

6、作环境的复杂， 如采用弹簧和张紧液压缸张紧的履带， 其 张紧液压缸会受到异常压力， 会使张紧液压缸上的溢流阀引起动 作，使液压油泄漏，导致履带松弛，另外张紧液压缸密封破损， 也会使液压油泄漏， 引起履带松弛， 因此无论刚安装后还是使用 中，需要经常对掘进机行走履带进行调整。EBZ160型掘进机履带张紧调整方法是： 将掘进机向前移动， 使履带上部处于松弛 状态；放下铲板和后支撑组，并压接底板，使履带处于浮动状 态；接通换向阀油路张紧履带， 使履带链的下垂度调整到 50 70mn之间，并在张紧轮托架后插进适宜厚度的卡板；张紧油 缸泄压；抬起铲板和后支撑组，开动掘进机二至三次，检查履 带的松紧程度是

7、否合适； 如需要放松履带时， 降低调整垫片厚 度即可。3.2 液压系统的调试 掘进机液压系统一般由液压泵站、液压马达、液压油缸、控 制阀组（操作台）及辅助液压元件等组成。液压泵站一般用双联 或多联齿轮泵， 可以同时或单独向系统提供压力液体， 通过换向 阀的操作，可实现机器的行走、装载运输、截割头的上下左右摆 动及伸缩、铲板和稳定器升降等动作，并进行液压安全保护。掘 进机液压系统各回路的压力如果高了， 容易使液压油发热， 油温 上升，当液压油温度超过70C,就会使掘进机不能正常工作 （各 工作机构没有劲）；反之，压力低了，不能充分发挥掘进机的性 能；另外各动作的方向与规定不一致，容易引起操作失误

8、、也可 能会使机构不能工作或使零部件损坏， 甚至会发生人身事故。 因 此必须对掘进机液压系统的压力及动作方向进行调整。3.2.1 柱塞变量双联泵的调整EBZ16Q型掘进机液压系统由柱塞变量双联泵提供液压动力， 后泵具有恒功率、压力切断、负载敏感功能，前泵具有恒压力、 负载敏感功能。 后泵的压力通过压力切断阀调整， 前泵的压力通 过恒压控制阀调整，最高压力均为 18Mpa其调整方法是：首先 取下帽式胶套，将锁紧螺母松开，然后用内六角板手调整螺丝， 使压力增高，当调至设定的压力后，拧紧锁紧螺母，并装好帽式胶套。3.2.2 换向阀的调整在EBZ160型掘进机液压系统中，由七联换向阀控制前泵与 行走液

9、压马达、各油缸油路，由四联换向阀控制后泵与一运、星 轮、喷雾油路，七联换向阀和四联换向阀都装有限压阀，其限压 阀的调整压力一般为17Mpa最高调整压力为22Mpa其中四联 换向阀中喷雾泵用限压阀调整的最高压力为 10Mpa换向阀的调 整方法与柱塞变量双泵的调整方法相同。3.2.3 动作方向调整 掘进机安装试运转后，当发现截割头左右摆动、升降、履带行走、星轮、第一输送机等不符合掘进机的常规操作需要，与掘 进机标牌不一致， 就需要调整其动作方向。 调整动作方向的办法 是：把有方向错误的液压缸或液压马达进、 回油管进行调换便可。3.3 电气系统的调试3.3.1 电动机转向调整掘进机截割电动机、 液压电动机和第二输送机电滚筒均不设 反转功能， 试运转时如果发现有反转现象时， 就必须对其进行调 整。如果所有电动机都反转，可打开电控箱的接线腔，把进线电 源线电缆的任意两根进行相互调换； 如果仅一个或较少几个电动 机反转，就打开相对应电动机的接线盒， 调换负荷线中任意两根 即可。3.3.2 电动机掉电调整掘进机进行截割作业， 截割电动机就掉电， 出现这种现象的 主要原因是截割电动机电流整定值过小， 使截割电动机不能承受 较大的截割负荷。 调整的办法是： 通过