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文档简介

1、接触网实训作业程序及评价考核标-检准调支持装置 (一) 目的 规范接触网接触悬挂支柱装置的检修。 (二) 适用范围 各种类型支持装置的检调和更换。 (三) 所需人员、机具、材料 人员: 1 人. 工具:作业车、车梯、单滑轮、滑轮组、钢丝套子、大绳、水平尺、钢丝刷、油漆刷、 力矩扳手、角度仪等。 材料:腕臂底座、棒式绝缘子、斜腕臂、 平腕臂、套管双耳、 定位管、定位环、 定位器、 承力索座等。 资料技术:接触网平面布置图、接触网装配图、安装曲线图。 (四) 工作程序 在接触网车梯巡检或综合检查中,主要检查以下项目: 1、检查支持装置状态,有无斜腕臂和平腕臂偏斜、弯曲变形、锈蚀,检查绝缘子是否 赃

2、污、击穿、闪络、破损,检查套管绞环、套管双耳有无裂纹、沙眼等缺陷,检查各连接部 件螺栓是否紧固,视情况进行处理和更换。 2、对腕臂锈蚀的,用钢丝刷除锈,进行刷漆防锈处理。 3、检查隧道内埋入杆件有无变形锈蚀松动,周围水泥填充物状态是否良好,并做相应 处理。 4、对腕臂锈蚀变形严重,不合格套管绞环、套管双耳、底座,绝缘子有破损,击穿、 闪络现象及破损超过 300mm2 时应进行更换。 (一)更换支持装置 1、更换水平拉杆斜腕臂形式装配 第一步: 用杉木杆斜顶于悬挂点附近承力索上 (杉木杆端头绑牢一铁钩, 便于顶承力索 用)。 若受力大时用滑轮组) 第二步: 在与承力索位置水平的支柱上套上钢丝套并

3、装上滑轮 将大绳系牢在承力索和上,再通过滑轮使其受力、卸载。 第三步:拆除钩头铵子上的钩钉并用力撑住杉木杆, 将承力索推出。 第四步:根据所需要更换的支持装置,吊下斜腕臂、平腕臂、水平拉杆、套管绞环、承 力索座、底座等所需更换的部件。 第五步:吊上所需更换的部件,并进行安装连接。 第六步: 检查各部螺栓, 连接件连接状况, 应良好, 并上防腐油。 撤掉杉木杆、 铁丝套、 大绳、滑轮(滑轮组) 。 2、更换平腕臂斜腕臂形式装配 第一步:将承力索从平腕臂上承力索座(或钩头鞍子)中卸掉,将接触导线从定位器上 卸掉,使既有支持装配卸载,利用梯车或作业车平台支撑承力索和接触导线。 第二步:吊上所需更换的

4、部件,并按要求进行安装连接。 第三步:检查各部螺栓、连接件连接状况。 第四步:分别将承力索和接触线安装到位, 复测相关技术参数。 (五) 质量标准 1、 平均温度时,腕臂的装设应垂直于线路中心,误差不超过土100mm温度变化时,腕 臂顶部的偏移要和该处承力索伸缩相适应。 在极限温度时, 其偏移不应超过腕臂水平投影的 三分之一。 2、 双线路腕臂保持水平状态,允许仰高100mm定位支柱应垂直于线路。 3、 各部件均应组装正确,腕臂上的各部件 (不包括定位装置) 应与腕臂同一垂直面内, 铰接处要转动灵活。 4、 各个腕臂不得弯曲且永久性变形,腕臂端部外外露200 300 mm管帽安装牢固。 5、腕

5、臂底座紧固无锈蚀,非不锈钢制螺栓要涂油防腐。 6、腕臂的安装位置应满足承力索悬挂点(或支撑点)距轨面的距离(即导线高度加结 构高度),允许误差土 200mm悬挂点距线路中心的水平距离符合规定。 7、棒式绝缘子排水孔应向下。 8、绝缘子无击穿、闪络、损伤及钢帽松动现象,绝缘子安装到位后,应擦试干净。 9、水平拉杆式装配安装到位后,水平拉杆应处于受拉状态。 10、腕臂底座、拉杆底座、压管底座应与支柱密贴。底座角钢(槽钢)应安装水平。 11、隧道内埋入杆件应无断裂变形,其周围水泥填充物无辐射裂纹和脱落。 (六)安全 1、高空作业时,人员及所持机具要与临线保持足够的安全距离,并不得侵入邻线路限 界。

6、2、在小曲线半径区段及线岔处更换支持装置时,要对承力索和接触线采取固定措施, 防止脱落。 (七)评价办法 项目 标准 分 评价标准 扣分标 准 存在 问题 扣分 得 分 所需 机具 材料 10 分 工具:作业、车梯、单滑轮、滑轮组、 钢丝套子、大绳、水平尺、钢丝刷、油漆刷、 力矩扳手、车角度仪等。 材料:腕臂底座、棒式绝缘子、斜腕臂、 平腕臂、套管双耳、定位管、定位环、定位 器、承力索座等。 资料技术:接触网平面布置图、接触网装 配图、安装曲线图。 每缺少一 件扣2分 工 作 程 序 10 分 在接触网车梯巡检或综合检查中,主要 检查以下项目: 1、检查支持装置状态,有无斜腕臂和平 腕臂偏斜、

7、弯曲变形、锈蚀,检查绝缘子是 否赃污、击穿、闪络、破损,检查套管绞环、 套管双耳有无裂纹、沙眼等缺陷,检查各连 接部件螺栓是否紧固,视情况进行处理和更 漏检每项 扣5分 换。 2、对腕臂锈蚀的,用钢丝刷除锈,进行 刷漆防锈处理。 3、检查隧道内埋入杆件有无变形锈蚀松 动,周围水泥填充物状态是否良好,并做相 应处理。 4、对腕臂锈蚀变形严重,不合格套管绞 环、套管双耳、底座,绝缘子有破损,击穿、 闪络现象及破损超过 300mm时应进行更换。 更换支持 装置 1、更换水 平拉杆+ 斜腕臂形 式装配 20 分 第一步:用杉木杆斜顶于悬挂点附近承 力索上(杉木杆端头绑牢一铁钩,便于顶承 力索用)。 第

8、二步:在与承力索位置水平的支柱上 套上钢丝套并装上滑轮(若受力大时用滑轮 组),将大绳系牢在承力索和上,再通过滑轮 使其受力、卸载。 第三步:拆除钩头铵子上的钩钉并用力 撑住杉木杆,将承力索推岀。 第四步:根据所需要更换的支持装置, 吊下斜腕臂、平腕臂、水平拉杆、套管绞环、 承力索座、底座等所需更换的部件。 第五步:吊上所需更换的部件,并进行 安装连接。 第六步:检查各部螺栓,连接件连接状 况,应良好,并上防腐油。撤掉杉木杆、铁 丝套、大绳、滑轮(滑轮组)。 未按操作 步骤要求 进行各更 换每项扣5 分 2、更 换平腕臂 +斜腕臂 形式装配 20 分 第一步:将承力索从平腕臂上承力索座 (或钩

9、头鞍子)中卸掉,将接触导线从定位 器上卸掉,使既有支持装配卸载,利用梯车 或作业车平台支撑承力索和接触导线。 第二步:吊上所需更换的部件,并按要 求进行安装连接。 第三步:检查各部螺栓、连接件连接状 况。 第四步:分别将承力索和接触线安装到 位,复测相关技术参数。 未按操作 步骤要求 进行各更 换每项扣5 分 质 量 标 准 20 分 1、平均温度时,腕臂的装设应垂直于线 路中心,误差不超过土 100mm温度变化时, 腕臂顶部的偏移要和该处承力索伸缩相适 应。在极限温度时,其偏移不应超过腕臂水 平投影的三分之一。 2、双线路腕臂保持水平状态,允许仰高 100mn定位支柱应垂直于线路。 3、各部

10、件均应组装正确,腕臂上的各部 未按要求 达到每项 扣5分 件(不包括定位装置)应与腕臂同一垂直面 内,铰接处要转动灵活。 4、各个腕臂不得弯曲且永久性变形,腕 臂端部外外露200 300 mm,管帽安装牢固。 5、腕臂底座紧固无锈蚀,非不锈钢制螺 栓要涂油防腐。 6、腕臂的安装位置应满足承力索悬挂点 (或支撑点)距轨面的距离(即导线高度加 结构高度),允许误差土 200mm悬挂点距线 路中心的水平距离符合规定。 7、棒式绝缘子排水孔应向下。 8绝缘子无击穿、闪络、损伤及钢帽松 动现象,绝缘子安装到位后,应擦试干净。 9、水平拉杆式装配安装到位后,水平拉 杆应处于受拉状态。 10、腕臂底座、拉杆

11、底座、压管底座应 与支柱密贴。底座角钢(槽钢)应安装水平。 11、隧道内埋入杆件应无断裂变形,其 周围水泥填充物无辐射裂纹和脱落。 安全 注意 事项 20 分 1、高空作业时,人员及所持机具要与临 线保持足够的安全距离,并不得侵入邻线路 限界。 2、在小曲线半径区段及线岔处更换支持 装置时,要对承力索和接触线采取固定措施, 防止脱落。 安全注意 事项未做 到每项口 10分 总分 100 (七)试题 一、判断题: 1)腕臂上的各部件(不包括定位装置)应与腕臂同一垂直面内,铰接处要转动灵活。(V) 2) 棒式绝缘子排水孔应向上。(X ) 3) 绝缘子安装到位后,应擦试干净。(V) 4) 水平拉杆式

12、装配安装到位后,水平拉杆应处于受拉状态。(V) 5) 腕臂底座、拉杆底座、压管底座应与支柱密贴。(V) 6)底座角钢(槽钢)应安装水平。(V) 7)隧道内埋入杆件应无断裂变形,其周围水泥填充物无辐射裂纹和脱落。(V) 8)高空作业时,人员及所持机具要与邻线保持足够的安全距离,并不得侵入邻线限界。(V) 9)在小曲线半径区段及线岔处更换支持装置时,要对承力索和接触线采取固定措施,防止 脱落。 ( V) 二、选择题: 1)对腕臂锈蚀变形严重,不合格套管绞环、套管双耳、底座,绝缘子有破损,击穿、闪络 现象及破损超过 (A)mm2 时应进行更换。 A、300 B 、400 C 、 500 腕臂顶 2)平均温度时,腕臂的装设应垂直于线路中心,误差不超过土(B)mm,温度变化时, 部的偏移要和该处承力索伸缩相适应。 A、50 B 、100 C 、 200 3)极限温度时,腕臂偏移不应超过腕臂水平投影的(A)。 A、 1/3 B 、 1/4 C 、 1/5 4)双线路腕臂保

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