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文档简介
1、地下室基础施工(土方)方案一、工程概况:本工程位于赣州市宁都县登峰大道南端(检察院西侧),场地基本平整,基坑处已被围挡,给本工程施工造成极大的困难。本工程0.00相当于黄海高程196.3m,自然地面标高约为-4.70 m。设有一层地下室结构,地下室总面积为4135.60 m2。底板厚为300mm,垫层100 mm,底板面标高-10m。总土方量约为m3。二、编制依据1、设计要求(1)在建设场区内,由于施工或其它因素的影响有可能形成滑坡的地段,必须采取可靠的预防措施,防止产生滑坡。对具有发展趋势并威胁建筑物安全使用的滑坡,应该及早整治,防止滑坡继续发展。(2)地下室围护祥见基坑支护方案。充分考虑到
2、基坑开挖与地下水位变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础、临时建筑物和周边环境的影响。同时确认基坑开挖施工方法的可行性。(3)基坑开挖就严格按设计进行,不得超挖。基坑周围超载不得超过设计荷载限制条件。(4)在采用机械开挖基坑时,在接近设计标高时必须预留一定厚度的土层使用人工挖掘。预留土层厚度视施工水平而定,一般可取300mm-500mm。(5)地基持力层或者地下室底板下土层为强风化岩层,施工时应注意对基槽底面的保护,减少扰动。(6)土方开挖完成后应立即好基坑进行封闭,防止水浸和暴露,基坑内的集水坑抽水工作24小时值班,保持坑边明沟畅通。验槽合格后,应及时进行地下结构施工。对于特大型基坑,宜分区
3、分块挖至设计标高,分区分块及时浇筑垫层。2、地质与水文条件:(1)根据场地岩土工程勘察报告,本工程地基土自上而下为:a、杂填土:层厚0.51.5米;b、淤泥质土:层厚1.01.2米;c、粉质粘土:层厚1.25.8米;d、全风化泥质页岩:层厚0.51.6米;e、强风化泥质页岩:层厚2.55.1米;f、中风化泥质页岩:层厚3.64.5米;(2)水文条件:地下水年水位变化幅度约为4.6m。3、相关规范、规程的要求(1)土方工程施工中,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。水准点应定期复测和检查是否正确。(2)夜间施工时,应合理安排施工项目,防止挖方超挖或铺填超厚。施工场地
4、应根据需要安设照明设施。在危险地段应设置明显标志。(3)采用机械施工时,必要的边坡修整和场地边角、小型沟槽的开挖或填土等,可用人工或小型机具配合进行。(4)填方基底的处理,应符合设计要求。无要求时应清除积水、淤泥和杂物等,并分层回填夯实;当填方基底为耕植土或松土时,应将基底辗压密实。(5)本施工方案根据下列有关规范、规程规定,以提高工程质量、确保安全施工:土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)土的分类标准(GBJ145-90)建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)三、施工方案确定根据本工程基坑开挖深度、地质条件、周边环境及我公司多年来积累的深基坑施工经验进行了多方案比较与论证,
5、确采用土钉墙喷锚坑护体系及大防坡开挖。喷锚支护施工与土方施工相互配合随挖支护,喷锚支护主动支护土体能较好的保证和利用土体的自身强度并加固土体,具有施工进度快,工期短即地下室内土方开挖完成,支护亦完成。基坑内无支撑,方便地下室施工,造价相对便宜。施工过程中采用信息法施工,通过对基坑周围测点监测的结果,指导施工,发现问题及时纠正。因此,它是一种安全可靠的支护形式。根据本工程实际情况分析,本方案相对其他各类型方案是合理的有效的。四、施工方案(一)基坑开挖1、挖土机械选择 选择挖掘机三台,容量为1.0m3,每小时挖土30m3左右,用挖掘机直接装土至自卸汽车运至基坑外。 2、施工流程开挖顺序先进行基坑开
6、挖边线定位,再由南向北进行分层、分段挖土。本工程基坑开挖分二段施工,每段分三个阶段进行,第一阶段挖土由自然地面至标高 -2.0m处,第二阶段至离基坑底部30cm处,第三阶段采用人工挖除剩余的30cm土及四周的三角土。挖土时必须严格控制挖土速率,特别要注意掌握围护与周边土体的稳定动态。同时进行支护施工。3、挖土前应具备如下条件方能进行:场内明沟排水沟已完成。监控轴线和标高已标定,并作好第一次记录,场地周边围墙、道路已做好标记,并做好了第一次观测记录。以有关施工人员作好安全、技术交底、备用材料和管理人员已全部到位。建设单位配合做好周边环境处理和稳定工作。4、土方开挖大面积土方施工顺序:第一施工段挖
7、土从基坑东南角开始沿西北向挖。下层土或相邻段土的开挖须分别待上层施工完毕36小时后方可进行;先在基坑四周挖出6-8m宽施工作业面,待分层分段支护完毕后,将土运至基坑外;严格控制基坑周边超挖和欠挖量保证开挖的边坡角度;基坑周边4.0m范围内不得堆放材料、设备、水泥罐、弃土等过大荷载,载荷控制宜15KW/m。5、挖土注意事项挖土前应向挖土作业班组作详细的技术交底,挖土方向从南往北循序进行,不得局部一次挖深,造成卸荷过快,引起围护结构产生过大位移。已开挖至规定标高的区段应及时形成支护体系。为防止基底原土扰动和机械超挖,机械挖土距基底标高1530cm处由人工开开挖至基底标高,集水井、电梯井、地梁下翻等
8、加深部分,由人工开挖,电梯井加深部分土方量大,在机械挖土有保证的前提下,可用机械挖一部分再由人工开挖修整。开挖工坑应严格按照地下室结构施工图进行;基坑周围2.0m范围内地面堆载内地面堆载不得超过15kpa,当有特殊要求时应另行商定;加强地面的排水设施管理,基坑周围的地表水要及时排除,避免地面水流入基坑,影响基坑稳定;加强对坑底积水的处理,派专人24小时值班抽水。在挖土前标明轴线桩位,以方便挖土机操作,挖土机不得碰触工程桩及围护结构。在挖土过程中,如出现土体位移,应立即停止挖土,分析原因,采取主支措施,如增加支撑,基坑边留部分三角土,基坑周边卸土,减轻压力,待土体稳定后再继续开挖。土方开挖宜从上
9、到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。在挖方上测弃土时,应保证挖方边坡的稳定,弃土堆坡脚至挖方上缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆放应连续堆置,基顶面应向外倾斜,防止山坡水流入挖方场地。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。施工前应作好施工区域内临时排水系统的总体规划,并注意与原排水系统相适应,临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。临时排水不得破坏附近建筑物或构筑物的地基和挖、填方的边坡。7、监控和抢险措施深基坑施工,由于各种客观因素的影响,可能会发生各种险情
10、,只要有备在先,积极采取措施,也能使险情得到缓解和竭制,以保证工程顺利进行,为确保土方开挖的安全,我们采取如下措施:(1)现场成立监控小组,在挖土阶段进行24小时轮流监控,监控内容为:围护的垂直变形、平面变形、周边土体、建筑物、道路的变化,并进行记录,坚持对比检查,及时消除隐患。每天六小时测定一次,当出现异常时每一小时测一次,并记录备查。(2)成立现场抢救小组,由公司和现场有关人员组成抢险领导小组,配备各种有关工种,随时准备抢险。(3)现场准备1000条麻袋,其中500条灌满砂子及相关材料备用,根据险情,分别处理。遇到大雨施工时,应加大排水量,用雨布等覆盖土坡。(4)当支护结构位移超过预警值时
11、,可用准备的砂袋堆叠,以阻止支护结构的位移发展。(5)当支护结构位移突然加大,应立即撤离基坑内的施工人员,并用挖土机迅速回填土方反压,以阻止支护结构的位移发展,在位移较大的部位增设锚杆以稳定支护结构,控制其变形的进一步扩大。(6)支护结构上要设立防护拦杆,并有醒目的警告标记,以免施工人员坠入坑内。(7)对各类险情的对策措施:当围护土墙发生位移增大时,则应撤离基坑内的施工人员,并增加砂袋堆叠挡土,或用挖土机回填土方,待支护结构稳定后,再商量对策。当靠近围护墙地面发生裂缝,用粘土或纯水泥灌缝,防止因地面水进入裂缝而导致土体应力加大,而增加倾斜。8、安全技术措施:加强技术交底,并认真监督、实施。加强
12、值班人员责任心,在挖土期间24小时不间断有人值班,监测人员定时做好记录。夜间施工要有足够的照明设施,要派电工值班。基坑四周要设立防护拦杆,设两道横杆,并有醒目的警告标记,以免人员坠入坑内造成伤亡事故。9、施工中应特别重视以下问题挖土和支护过程必须紧密配合。挖土过程要在保证安全的前提下,迅速为支护施工创造工作面。支护必须能尽快地产生整体刚度,充分利用软土施工中的时空效应,有效地控制围护全系受荷后的变形。切不可局部深挖和不及时施加支护。(二)现场施工排水1、基坑排水在基坑设置集水井,集水井设置在基坑下部排水沟的4个大角及长边的中部,井内配备潜水泵,用管道接通至上部排水网。(三)土方外运1、运土机械
13、选择及工作安排本工程所挖出的土方采用场外弃土,每天用10T自卸汽车10辆左右进行外运。2、土方外运时应注意事项(1)装土时应与挖机保持适当距离,并与挖机保持密切配合,确保安全施工。(2)土方外运时,应做好汽车外部的清理工作,安排专人清洗运输车轮胎和车身,以免造成城市环境污染。(四)劳动力投入计划本工程工期紧,而施工场地面积不大,根据其结构特点,从施工工作面的展开和穿插搭接的角度来看,该工程在条件允许的情况下尽量以全线铺开施工,这样可以保证预定工期的需要。根据各工种及施工段的划分,拟对劳动力做以下调配。1、挖土阶段(含基坑支护)本工程挖土工程量大,全部采用人工不切实际,我公司决定机械挖土为主,准备拟用容量为1.0m
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