保利大家桩基础工程后压浆专项施工方案

1、保利大家 A2 地块桩基工程 旋挖钻孔灌注桩后压浆 专项施工方案 审 定： 审 核： 编 制： 中冶集团武汉勘察研究院有限公司 二 O 一四年四月 目录 第 1 章 编制说明 1 1.1 编制依据 1 1.2 编制原则 1 第 2 章 工程概况 2 2.1 工程简介 2 2.2 工程地质条件 2 第 3 章 施工准备 3 3.1 技术准备 3 3.2 材料要求 4 3.3 作业条件 4 第 4 章 施工工艺及方法 5 4.1 施工工艺 5 4.2 施工方法与步骤 6 4.3 技术要求及问题处理措施 8 4.4 压浆施工中出现的问题和相应措施 8 第 5 章 质量标准要求 9 第 6 章 安全文

2、明措施 10 6.1 安全施工措施 10 6.2 文明施工措施 10 第 7 章 质量记录 10 第1章编制说明 1.1编制依据 1. 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008); 2. 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011; 3. 建筑地基基础检测技术规范(DB42/269-2003)； 4. 由业主提供的保利大家项目北片区A2地块桩基础工程施工 图纸； 5. 勘察单位提供的昆明市五华区小屯片区(北片区)旧城改 造A2地块地块场地岩土工程勘察中间性资料。 1.2编制原则 1. 严格遵守国家、云南省及昆明市有关工程建设的政策、法律、 法规、文件等。 2. 严格遵守业主对工程质量、安全、

3、工期、环境保护、水土保持 及造价等控制原则，并结合工程的实际情况编制。 3. 坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性相结合，组织有效 性、经济适用性。环保人才网选择工序能力指数最佳的施工机具或设 备，保证工程工期及质量。 4. 加强施工与建设、设计、监理及政府相关部门等方面的紧密联 系，密切配合、相互支持。 5. 坚持文明施工，严格按照昆明市建设工程现场文明施工管理办 法施工 第2章工程概况 2.1工程简介 保利大家（北片区）项目位于昆明市五华区大家片区，距离昆明 市中心仅为6.3公里，地块呈不规则形状，分为南北片区，中间被二 环北路截断，海屯路北部被截断地块之间被城中村遮挡。 首期开发北片区

4、，北片区占地约为138.9亩，规划净用地面积约 为92598.29 m2,总建筑面积约为648108 m2。其中北片区包含商业金 融用地A4区块、居住用地A1区块、A2区块、A3区块，我单位中标 A2地块桩基工程，根据施工图、勘察报告等技术资料完成8#、9#、 11#、12#、14#、15#主楼桩及周边车库桩工程。主楼工程桩采用泥浆 护壁旋挖钻孔灌注桩+桩侧、桩端后压浆（共4根）；桩径为800mm， 桩长36m，造价人才网混个凝强度等级为 C45； 2.2工程地质条件 2.2.1地形地貌 拟建场地（A2）原为商业工棚旧货市场，西侧紧邻运粮河，东邻 A1地块，南至黄土坡立交桥，西至二环西路与昆武

5、高速，北接城中 村用地。现场地势开阔，场地整体趋于平坦，在位置上位于昆明湖积 盆地北西部地带，属湖积平原地貌。 2.2.2岩层类型 参照昆明市五华区小屯片区（北片区）旧城改造 A2 地块地块场 地岩土工程勘察中间性资料，拟建场地地层从上至下依次为： 第层杂填土；第层粘土；第1层粉质粘土；第1-1层泥炭 质土；第1-2层砾沙；第2层粘土；第3层粘土；第3-1层有机质 粘土；第3-2层砾砂；第3-3层粉砂；第4粘土；第4-1层有机质 粘土；第5层粉质粘土；第5-1层砾沙；第6层粘土；第7层粉 质粘土；层强分化灰岩。 第 3章 施工准备 3.1 技术准备 1. 熟悉施工图纸及设计说明和其它设计文件

6、2施工方案审核、批准已经完成。 3根据施工技术、安全交底进行各项施工准备。 4施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施 工技术参数，检测要求等），对有关浆液组成材料的性能及注浆设备 的完好进行检查。 3.2材料要求 1. 水泥 用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，水泥要求新鲜、不结块 ，并按有关规定批次送检，合格后方可使用。 2. 水 用一般饮用淡水，但不应采用含硫酸盐大于 0.1%、氯化钠大于 0.5%以及含过量糖、悬浮物质、监理工程师论坛碱类的水。 3. 注浆管 注浆管采用32钢管，壁厚3.0mm。 4. 主要机具 机具设备包括：主要为水泥浆泵，配套机具有：搅拌机、阀门 、

7、压力表等机具设备。 3.3作业条件 1.后注浆作业开始前，应通过试验确定浆液配比、终止注浆压 力、流量、注浆量等有关技术参数，及其相互关系；单桩注浆量应 根据桩径、桩长、桩端桩侧土层性质、单桩承载力增幅及是否复式 注浆等因素确定。 2. 施工现场水电应能满足施工基本需要 第4章施工工艺及方法 4.1施工工艺 水泥注浆的工艺流程见下图所示: 注浆系统安装验收 注浆管路连接验收 压注水泥浆 4.2 施工方法与步骤 4.2.1注浆管的制作与连接 在工程钻机开钻前先将所需的 32钢管进场，将要放入孔底的 钢管末端切削成尖状，并焊接密封。在末端 40cm的距离间钻出8-10 个直径为 8mm 的梅花状小

8、孔。作为出浆孔，在每个小孔内放置一枚 大头钉，用防水胶布密封出浆孔，外套自行车内胎，铁丝绑扎牢固， 防止泥浆及混凝土进入管内，堵死出浆孔。 4.2.2注浆管的安装 注浆管随钢筋笼安放， 在钢筋笼中对称放置注浆管， 逐一随钢筋 笼绑扎一起放置孔底， 计算地面上的剩余长度， 根据孔深来复核是否 无误，注浆管宜高出地面3060cm,顶部用橡胶保护帽套住，并用防 水胶带缠紧，防止泥浆从管口进入管内。注浆导管与钢筋笼用10#和 12#铁丝绑扎，绑扎间距为 2 米。钢筋笼入孔时不得反复撞击孔底， 不得悬吊，防止注浆管底部被桩身混凝土包裹而导致无法开塞和后压 浆。上、下两根钢管连接时需保证焊口密封，防止泥浆

9、或混凝土流入 管内。注浆管底部必须插入孔底20-40cm。安放完成后两根注浆管需 对称固定在护筒上。 保持注浆管下放时的垂直度， 以免在下导管时压 弯。钢筋笼下放结束时应在注浆导管内注入清水检查其密封性能， 当 注浆导管注满清水后， 保持水面稳定为达到设计要求。 如发现漏水应 提起钢筋笼检查， 在处理好后方可再次下笼， 对漏在孔口的注浆导管 管口应用堵头拧紧，防止杂物及泥浆掉入注浆管内，确保管路畅通。 4.2.3水泥浆制备及储存 后压浆用水泥浆材料采用强度等级 42.5 以上的水泥，浆液的水 灰比取 0.55-0.6，灌浆一般用净水泥浆，采用 3*3mm 的滤网进行过 滤，搅拌时间不低于 2

10、分钟， 必要时适量掺入减水剂和膨胀剂以改善 浆液性能。每搅拌一次需用泥浆比重计进行计量，并做好记录。配置 好浆液在注入之前必须经过湿磨机细化处理， 湿磨机单桶浆液处理时 间控制在3分钟，细化后的浆液中水泥应保证有50%的颗粒在40um 以下。 4.2.4开塞 成桩后一般应在桩混凝土灌注完毕 8-10 小时后即可开塞，开塞 前先将注浆管找出，锯开在下管子时顶部密封的部分，用清水开塞， 以疏通注浆通道，开塞压力一般小于 3MPa,当压力表显示压力突然 明显下降， 表示注浆管底部混凝土已成功贯通， 贯通后应马上停止注 清水。开塞时一定要做好现场记录， 要求每根桩至少有一根注浆管开 塞成功， 对开塞未

11、成功的桩要做好记录， 及时上报监理等有关单位协 商处理。 4.2.5注浆 在开塞成功后， 根据设计要求的水泥注浆量进行注浆施工， 单桩 注浆宜先桩侧后桩端注浆。桩群注浆宜先外围、后内部，即先开始外 圈桩注浆，依次从外至内注浆。后注浆作业开始前，宜先进行注浆试 验，优化并确定注浆参数， 施工过程中应经常对后注浆的各项工艺参 数进行检查， 发现异常应采取相应的处理措施。 注浆完成后马上封死 注浆管顶端， 防止水泥浆因泄压时外喷及泥浆倒灌， 注浆时做好每根 桩注浆记录。 4.3 技术要求及问题处理措施 4.3.1技术要求 注浆作业宜于成桩7-10d后开始，不宜迟于成桩30d后，注浆流 量不宜超过 4

12、0L/min ，以便水泥浆自然渗入土层中，注浆作业与成孔 作业点的距离不宜小于8-10m。每根桩注浆管实施等量分次注浆，第 一次注入 70%注浆量，间隔 1.5 小时后，将剩余 30%浆液注入。注浆 压力控制在0.6-1.0Mpa,后期注浆压力可适当提高，但不宜高于3Mpa, 注浆流量相应适当降低。 注浆总量达到设计要求且注浆压力达到 3.0Mpa 以上并维持 3 分钟时可终止注浆，当压浆量不低于设计压浆 量的 75%或泵压值达到 3MPa 或地面已冒浆时同样视为注浆合格。 注 浆压力长时间低于正常值或周围桩孔串浆， 应该为间歇注浆， 间歇时 间宜为 3060min。 4.4 压浆施工中出现的

13、问题和相应措施 4.4.1喷头堵塞 喷头打不开压力达到10MPa以上仍然打不开压浆喷头，说明喷头 部位已经损坏 ,不要强行增加压力 ,可在另一根管中补足压浆数量，当 三根注浆都堵塞情况下，应在桩边补钻 2个50小孔，钻孔底端应 深入桩端1000mm以上，重下注浆管，灌注套壳料5d后进行补注浆， 不注浆量不小于单桩设计水泥量的 1.2 倍，且终止注浆压力不小于 3Mpa。 4.4.2冒浆 出现冒浆压浆时常会发生水泥浆沿着桩侧或在其他部位冒浆的 现象 ,若水泥浆液是在其他桩或者地面上冒出 ,说明桩底已经饱和 ,可 以停止压浆 ;若从本桩侧壁冒浆 ,压浆量也满足或接近了设计要求 ,可 以停止压浆 ;

14、若从本桩侧壁冒浆且压浆量较少 ,可将该压浆管用清水或 用压力水冲洗干净 ,等到第 2 天原来压入的水泥浆液终凝固化、堵塞 冒浆的毛细孔道时再重新压浆。 4.4.3注浆量不足 单桩压浆量不足压浆时最好采用整个承台群桩一次性压浆,压浆 先施工周圈桩形成一个封闭圈 ,再施工中间 ,能保证中间桩位的压浆质 量,若出现个别桩压浆量达不到设计要求 ,可视情况加大临近桩的压浆 量作为补充。 第5章 质量标准要求 1. 施工前应检查有关技术文件（注浆点位置、浆液配比、注浆施 工技术参数，检测要求等） ，对有关浆液组成材料的性能及注浆设备 也应进行检查。 2. 施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标、终止注浆

15、压 力、流量、注浆量技术参数等。 3. 水泥浆应连续压入，不得中断。 4. 桩端注浆应对同一根桩的各种注浆导管依次实施等量注浆。 第 6章 安全文明措施 6.1 安全施工措施 1. 机械操作人员必须身体健康，培训合格、持证上岗，非专业 人员禁止操作机械。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后操作 和施工。 2. 在使用电动工具时，需有专人负责和操作，并经常检查。施 工用电应符合施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 6.2 文明施工措施 1. 施工现场应设置围档式垃圾集中堆放场所，并有明显标识。 2. 施工垃圾的处理和排水应符合国家、地方环境保护相关要求。 3. 施工机械不得有滴漏油现象， 维修时要采取接漏油措施， 禁止 油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。 4. 在施工过程中应防止噪声污染， 在施工噪声敏感区域宜选择低 噪声设备，也可采取其他降低噪声