竹节桩施工方法（完整版）

1、第 5 章 预应力竹节桩施工方法1）压桩机型号的选择：设计桩型选用直径0500、0 600型桩，最大桩长为30米。工程桩最大终压力要求大于 6600kN （单桩承载力特征 值的 2-2.5 倍），为满足设计及施工技术规范要求，参照建筑桩基技 术规范及静压桩基础技术规程附录 5，结合现场施工环境，压桩 机选用一台（最大压桩力达 8000kN）和四台（最大压桩力达 6000kN） 步履行走式静压桩机或多功能锤击桩机，满足该工程设计施工的需要。 其技术参数详见52 施工顺序的安排 打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏 移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高

2、或 入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以群桩施工时，为了保 证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩 的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。当桩较密集时（桩中心距小于等于 4 倍边长或直径），应由中间向 两侧对称施打，如图 A 所示；或由中间向四周施打，如图 B 所示。这 样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。当桩数 较多时，也可采用分区段施打。当桩较稀疏时（桩中心距大于等于 4 倍边长或直径），可采用上述 两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式， 如图 C 所示，即逐 排打设。这样逐排打设，桩架单方向移动，打桩效率高。但打桩前进方

3、 向一侧不宜有防侧移、防振动的建筑物、构造物、地下管线等，以防土体挤压破坏。当桩规格、埋深、长度不同时，宜先大后小，先深后浅, 先长后短施打。O O O O O OO O O O O O(A)逐排打设G o o o o 。o q o o Q oo o o o0 oC) GG0 O O O O OCB)自中部向四周打设1 C）卩间向两侧列设结合本工程实际情况，本工程施工顺序主要采用逐排打设法（ A）, 沿着轴线方向逐排逐承台施工，自南向北推进，并根据就近原则移动桩 机（桩机走向见附图）。为了减少挤土效应导致桩身上浮， 5桩以上承台 处施工时必须遵守先里后外的原则。5. 3预应力竹节桩施工流程场地

4、平整测臺定位桩机进场安置1桩机就位经养护达100喘设计强度运桩至压桩点并检查探孔桩体质量I| 吊桩插桩 经纬仪校正与跟踪监控I压桩涂抹环氧树脂密封并安装 张拉小螺帽.1接桩、压桩送桩至设计标高桩机移到下一桩位预应力竹节桩施工工艺流程图5. 4压桩施工操作步骤详述（本1）场地平整：清除地表杂物，并填平场地中的坑洼处，必要时用 压路机压实表土。并沿场地四周挖沟排水至集水坑进行集中排水。工程建设方负责 三通一平”目前已完成）2）测量定位：开工前请甲方提供区域内的控制点资料及明确现场 控制点具体位置，并及时办理双方交接手续。根据甲方提供的控制点， 施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，并做成桩等径模具，白

5、灰沿模具 撒放。到桩机就位后再进行复测。测量定位、放线、复核工作由专人负 责，对测量仪器定期检查， 做好测量定位放线的原始资料。 形成的定位、 放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查， 轴线偏差不小于 1cm，桩位偏差小于2cm，确认后方可开始施工。3）预应力竹节桩的成品检查：检查预制桩出厂合格证和主要质量 指标（砼强度），再进行外观检查，同时做好检查记录。经监理验收， 并签字认可。对预制桩两端应清理干净，连接面上有油漆杂物污染时， 应清刷干净。不合格的桩及时清退出场。4）设备准备情况的检查：压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重，并调平桩机平台。打桩前认真检查打桩机设备及起重工具。5

6、）探桩：根据测量定位点，利用同直径的钢管用静力压桩机压穿层土层，探明表层土的障碍物。防止桩尖堵塞块石，以便顺利穿过层土层。如果场地土层状况良好，为了提高工效，可以不用探桩，直接 压桩即可。6）吊桩插桩：根据每孔设计桩长选择每节桩长和压桩顺序并编号。利用桩机自身起重机按编号顺序吊桩就位， 再用夹具持桩对准测量定位 点插桩入孔内。桩压入过程中修正桩的角度非常困难， 因此就位时应正 确安放。 第一节桩插入地下时， 必须保持位置及方向正确。 开始要轻压， 认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。桩的垂直度安排 专人采用用两台经纬仪进行监控， 经纬仪应设置在不受打桩影响处，且 大约互成 90的方

7、向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩 机导架的旋转、滑动及停留进行调整。7）压桩：利用桩机的重量由液压系统持桩将预制桩垂直压入土中， 并随时用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度。并观察压桩的压力与深 度。初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢， 压力逐渐增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在 同一轴线上。 必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不 使桩受到偏心压力，以免桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有 无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。 按设计桩位平面图绘制桩位编号图，自备压桩记录外， 交甲方和监理各 一份，

8、以供监理检查。选择桩位上浮观察点，做好详细记录。8）接桩：桩下段沉离地面0.51.0m时开始接桩，首先将上节桩吊 起，安装小螺帽连接插件，对准下节桩大螺母，然后用钢丝刷清除端板 坡口内的浮锈、 污物及杂物。 用成 90方向经纬仪调整上节桩的垂直度， 符合要求后， 对连接处进行涂抹环氧树脂， 连接插件对准下节桩的孔洞， 完成后上方可继续压桩。9）送桩：为将桩压到设计标高，需要采用送桩，操作时先吊起送 桩，送桩的下端面紧挨上管桩上端面，中心线对齐，保证垂直度满足后 再加压，直到送桩至设计标高。送桩时考虑桩身回弹，可在原设计桩顶 标高基础上，超送2-3cm,确保在开挖后达到如下图效果，这样既节 省了

9、因破桩产生的二次费用又保证了桩头质量。55 压桩垂直度保证措施 调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键,必须高度重视。插桩在一 般情况下入土 50 80cm 停止压桩,然后进行垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控（也可以使用线锤吊线观察），经 纬仪应设置在不受打桩影响处 （约距桩点20米），且大约互成90的方 向上，并经常加以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑 动及停留进行调整。桩的垂直度必须不大于0.5%，满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化，如遇地质层有障碍 物、桩身偏移时，应分一两个行程逐渐调校，不可一次性强行扳正。5. 6预应力竹节桩的

10、验收预应力混凝土竹节桩进场后应与业主、监理、供应商四方一起对进 入施工现场的预应力竹节桩进行检查验收，并办理验收手续，做好检查记录及标识工作。主要检查桩的外观尺寸及桩的产品证明书。在施工过程中对桩强度有疑义时，要及时与业主和监理进行沟通。桩的外观尺寸 允许误差根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 的规定进行验收，应符合下列要求：序号允许偏羞1无蚪d 喜筋、隈缝、色網旳匀、班同处无孔障直径5wn344尖中右蜒 15桩顶平幣度lOmih61/100015. 9管桩堆放和装卸方法a. 堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，桩堆存时，必须 要有可靠的防滚、防滑措施。b. 吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长 15m采用两端勾吊吊运（如 图A所示）。0.207L 0.586L