设备维护保养

1、常州新罗机械制造有限公司生产设备预防性维护保养体系版次：A/01.组织结构图2设备的购置管理2.1设备的购置根据生产需要及技术要求由车间或部门提出申请，填写设备购置申 请表 并由生产管理部、设备保障部签写意见后报总经理批准。2.2新增设备的购置统一由设备保障部安排。2.3新增设备到厂后，由设备保障部会同生产车间或使用部门进行开箱验收，检查设 备在运输中是否有缺损，附机、附件、备件及技术文件资料是否符合装箱单。2.4按规定进行安装调试，设备保障部会同使用部门进行设备精度的验证、空车运转 和工作试车，并填写设备安装调试验收单，合格后交使用部门使用。2.5相关文件由技术部负责建档、归档。3.设备资料

2、管理3.1设备资料由技术部设专人收集整理。3.2收集整理内容包括核对、登记、分类、编号，图样及文件必须清晰、完整、清洁、 相关人员签章齐全。3.3为防止图纸、资料污损，不影响长期使用，保持档案完整性，图册一律禁止流入 车间，车间需要借阅时，文件管理员应要求其填写借阅登记表，一周内归还。3.4借阅的资料应珍惜使用，按时归还，严禁在资料上乱涂、乱划或撕毁。3.5设备调迁时，设备的全部档案资料应随机调迁给接收单位，并办理交接手续。4设备的使用制度4.1各部门、车间在生产过程中，根据技术要求、生产需要合理选配设备，充分发挥 每台设备的作用。4.2合理安排生产任务，严禁超标准、超负荷，确保设备的安全运转

3、和有效性。4.3操作工在操作设备前必须经过培训，使其熟悉设备的结构、性能及工作原理，方 可独立使用设备。4.4操作工必须严格遵守操作规程，对违反操作规程的要求操作工有权拒绝。4.5非本岗位操作工，未经批准不得任意操作。4.6设备需修理时，由使用部门提出申请，报设备保障部批准后及时修理，并填写设 备修理完工验收单，严禁其他人员随意拆卸零部件。4.7严格按照设备维护保养制度执行。4.8每年进行一次设备完好检查。检查得分满 90分为完好设备。5.设备维护、保养制度5.1日常维护日常维护由操作工负责，对生产设备实行日常保养和日点检制度。5.1.1班前维护a）查阅上班次的交班记录，了解上班次设备运行情况

4、及存在的问题。b）认真检查各部位，按规定加油润滑。5.1.2班后维护：整理工具及附件，擦拭设备各部位。5.2定期保养：设备定期保养由机修工负责，操作工配合。设备定期维护、保养必须严格按照设备维护、保养规定和设备维护保养计划执行。6设备维护、保养内容6.1日常保养6.1.1清洁：设备内外清洁，机器表面无污物，垃圾清扫干净。6.1.2检查：润滑系统油量，及时增添润滑油，保证油路畅通。6.1.3日保养操作工承担，在每班结束时进行。6.2 一级保养6.2.1根据设备使用情况，进行部分零件清洗或更换。6.2.2各行程开关掣制螺钉是否松脱，设备上的螺钉坚固不松动。6.2.3压力油是否清洁，如压力油不足，及

5、时补充，润滑各活动部分。6.2.4检查传动部分，传动灵活、可靠，传动平稳。6.2.5检查电器控制系统灵敏可靠，管线完好。6.2.6 一级保养以操作工为主，维修工配合指导。6.2.7检查气压表是否正常，如不正常，检查气压阀及气杯有无漏气。6.2.8检查导轨加油泵加油是否正常。6.2.9检查水箱是否有水，如水量不够及时添加。6.3二级保养6.3.1根据设备使用情况对设备检修、保养。6.3.2清洁马达及油掣，更换压力油，更换油箱润滑油，清洗箱体。6.3.3检查各电线的胶壳有否硬化，管线完好。6.3.4检查所有指示灯。6.3.5二级保养以维修工为主，操作工协助。6.4频次641 级保养：两个月一次；6

6、.4.2二级保养：半年一次。7. 设备资产管理7.1凡列入固定资产的生产设备，设备保障部应建立设备台帐，并对其编号，每隔半 年与车间实物核对一次，做到帐、卡、物相符。7.2设备保障部应组织维修人员每半年对设备进行一次精度、性能、完好状况检查， 并予以标识。发现故障及时排除，并对设备状况进行确认，确保设备处于完好状态。7.3设备外调，财务部评定其现行价值，按双方协议付款后及时注销。7.4除备用、修理设备外，连续停用三个月以上的设备，使用部门填写设备封存单， 设备保障部批准后封存，财务部停止折旧。7.5封存设备启用时填写设备启用单，设备保障部批准，经调试和试运转合格后 方可交付使用。7.6无法修复

7、使用的设备经设备保障部批准后报废并及时注销。8. 设备事故管理制度设备因非正常损坏而造成的停产或效能降低，停机修理的均为设备事故。8.1重大事故：8.1.1停止生产三昼夜以上。8.1.2修理费用达壹万元以上。8.1.3精密设备损坏后精度无法恢复的。8.2 一般事故：未达到重大事故规定的范围为一般事故。8.3 般事故由相关责任人在二日内填写设备事故报告单，报设备保障部，由设备保 障部作出处理意见，有关资料必须存档。8.4重大设备和精、大、稀设备的事故，车间负责人应立即报告生产管理部和设备保 障部，组织事故分析并作出处理意见，车间负责人在二日内填写设备事故报告单， 有关资料必须存档。8.5对事故责

8、任者如需作经济赔偿，经总经理批准后通知有关部门执行，如需按法律 解决的按国家法律程序处理。9. 设备完好标准9.1机械9.1.1精度、性能能满足生产工艺要求。9.1.2各传动系统运转正常，变速齐全。9.1.3各操作系统动作灵敏可靠。9.1.4润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质符合要求。9.1.5电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠。9.1.6滑动部位运转正常，各滑动部位及零件无严重拉、碰伤。9.1.7机床内外清洁，无黄袍，无油垢，无锈蚀。9.1.8基本无漏油、漏水、漏气现象。9.1.9零部件完整，随机器附件基本齐全，保管妥善。9.2电气9.2.1能满足生产工艺性要求

9、，操作和控制系统装置齐全，灵敏可靠。9.2.2各种开关、接触良好，消弧装置，安全罩完整齐全。9.2.3各种接触器、继电器、磁力启动器容量合理。触头无严重烧伤。924电气设备部件整洁，接线整齐，标志醒目。925电机运行无异常音响，温升、电流、电压、功率符合电机铭牌规定。926运行良好，绝缘强度及安全防护装置符合电气运行规程。927设备的通风，散热冷却系统完整齐全，效能良好。10. 设备一级、二级保养及设备完好评定办法10.1总则为满足生产需求，确保产品质量，使顾客满意，做好设备的预防性维护保养工 作。10.2依据设备完好标准设备维护、保养内容10.3目标：在用设备非计划停机时间：40小时/月。1

10、0.4频次a、一级保养：二个月b、二级保养：半年一次c、设备完好检查：每半年一次10.5检查、评定部门：设备保障部10.6方法：A现场评定 B完好率计算10.7结论对检查结果作出合理的评价，必要时应提出纠正和预防措施。11关键设备备品备件清单:设备名称编号备件名称规格型号取低库存里购买地数控车床XLSB NO:001-007刀柄PCLNL3232 P19 PCLNR3232 P19 PRDCN2525 M10 GHGR 32-5 SECOCFML3232 L06 直流风扇（系统自备）各一个无锡比格斯工 具有限公司（产地韩国）单齿热处 理XLSB NO:011-012加热线圈M12 , M14

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