地坪漆施工技术要求

1、环氧树脂地坪漆施工技术要求 一、厚环氧树脂地坪（平涂哑光面，用于行车通道） 性能特点 无缝防尘、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水; 清洁容易、保养简单、外观亮丽、颜色多样; 技术参数 1. 主要技术参数 类 项目数 1. 5mm环氧树脂地坪 干燥时间 表干时间 W 2小时 实干时间 W 24小时 承载 2 2500kg 耐磨性（750g/300r失重） WO. 03g 铅笔硬度 $ 抗弯强度 2 30IPa 抗压强度 A 50lPa 耐冲击性 2 30 kg . cm 附着强度 1级 耐机油、柴油60天 无变化 耐10%硫酸20天 无明显变化 注：以上数据系依据实验室条件制样检测而得，仅供参考。

2、2. 其他技术要求 颜色要求：需我司签名确认方可施工 环氧树脂底涂一道（不少于o. 2Kg/平方米，环氧树脂含量2 70%） 中涂腻子层二道（不少于平方米，环氧树脂含量2 95%） 面涂环氧树脂地坪漆（分二道完成）（行车通道2. 0mm厚）（不少于0. 5Kg/ 平方 米，环氧树脂含量2 80%） 施工工艺 1、施工工艺:所要施工的地而此前必须做过防水处理； 2、素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作。 3、环氧底漆及施工要点：采用渗透性及附着力特强的环氧透明底漆滚涂一道，增强素地对环氧地坪的附着力。 施工要点如下： 施工前需保持干净，如有朵物粘附需清除 依照1： 1比例将主剂及硬化剂混

3、合，充分搅拌需视地而情况调整适当粘度 混合完成材料需30分钟以内施工完成底涂层养生硬化时间约八小时以上 4、环氧批土及施工要点：用环氧无溶剂批土施工二道，增强地面的耐压、耐冲击性和平整度。 5、施工要点如下： 第一道依照6：1：:比例将主剂及硬化剂、石英粉、稀释剂混合，充分搅拌 第二道依照6：1：比例将主剂、硬化剂、稀释剂混合充分搅拌使用批刀将材料涂布均匀 混合完成材料需30分钟内施工完成 批土养生硬化时间约八小时以上 视实际需要施工数道要求达到平 整无孔洞，无批刀卬及砂磨卬为准 6、环氧面漆及施工要点：用环氧溶剂型而漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。完工后整体 地面光亮洁净、颜

4、色均一、无气泡、无空鼓。 施工要点如下： 施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除使用前主剂系列先搅拌均匀依照1： 1比例将主剂系列及硬 化剂混合，充分搅拌使用滚筒将材料均匀涂布 混合完成材料需30分钟以内施工完成 施工交接处需做好交接处理 施工完成后，24小时后方可上 人，72小时后方可重压用水冲洗（以25C为准，低温时 开放时间需适度延长) 施工剖面图 施工场地要求 1、素地要求 (1) 水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计要求，不应有起砂、起壳、 裂缝、蜂窝麻面等现象。 (2) 水泥找平层要求：找平层的水泥砂浆强度等级要达到以上，厚度在20mm以上，不同品种

5、、不同强度等级 的水泥严禁混用；水泥砂浆砂采用中砂，含泥量不大于1%,水灰比不得高 于，其面层体积比应为1： 2,当第一次找平的基层达到足够坚硬不会被坏时，用电动抹光机完成最后的找平，收 光，先低速后高速，收光后平整度应用2m直尺检查，允许空缝不应大于 3mm。 (3) 当在水泥砂浆或混凝土基层表而进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角；进行其他种类防腐施工 时，基层的阴阳应做成斜而或圆角。 (4) 基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%。当设计对湿度有特殊要求时，应按设计要 求进行施工。 (5) 基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理

6、干净。基层表的处理方 法。宜采用砂轮或钢丝刷等打磨，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻 度喷砂法，使基层形成均匀粗糙而。 (6) 己被油脂、化学药品污染的表而或改建、扩建工程中己被侵蚀的疏松基层，应进行表而预处理，处理方法应 符合下列规定：a.被油脂、化学药品污染的表而，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法 处理，但不得损坏基层；b.被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的 基层进行处理。 2、其他要求 (1) 施工环境温度宜为15C以上，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10C时，应采 取加热保温措施，

7、但不得用明火或蒸汽直接加热。施工时，原材料的温度应低于本规定的施工 环境温度。 (2) 施工及养护期间，现场应清洁、干燥、通风良好，严禁使用明火，并应防水、防火、防爆晒。 （3）树脂、涂料、引发剂、促进剂、衡释剂等原材料，应密封储存在阴凉干燥处，并应防火。 采取一些实用的措 （4）提供好220v施工电源：应对相关设备（如总开关等）的绝缘用的进行明确指出并测试, 施，如达到规定要求，可以使用，否则要进行相应处理。 、3.0mm环氧树脂止滑地坪（用于坡道止滑）； 性能特点 无缝防尘、耐磨耐压、耐酸抗碱、耐油防水、抗冲击力强；清洁容易、保养简单、外观亮丽、颜色多 样； 技术参数 1.主要技术参数 R

8、术类别顶H H 3. 0mm环氧树脂止滑地坪 干燥时间 表干时间 W 2小时 实干时间 W 48小时 承载 2 3000kg 耐磨性（750g/300r失重） WO. 03g 铅笔硬度 22H-3H 抗弯强度 三 50MPa 抗压强度 鼻 60MPa 耐冲击性 2 35 kg cm 附着强度 1级 耐机油、柴油60天 无变化 耐10%硫酸20天 无明显变化 注：以上数据系依据实验室条件制样检测而得，仅供参考。 2.其他技术要求 颜色要求：需我司签名确认方可施工 环氧树脂底涂一道（不少于o. 2Kg/平方米，环氧树脂含量2 70%） 腻子层二道（不少于3.2 Kg/平方米，环氧树脂含量2 95%

9、） 面涂环氧树脂地坪漆（分二道完成）（止滑坡道3. 0mm厚）（不少于0. 5Kg/平方 米，环氧树脂含量2 80%） 施工工艺 1. 施工工艺：所要施工的地而此前必须做过防水处理； 2. 素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘工作。 3. 环氧底漆及施工要点：采用渗透性及附着力特强的环氧透明底漆滚涂一道，增强素地对环氧地坪的附着力。施 工要点如下： 施工前需保持干净，如有朵物粘附需清除 依照1： 1比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌 需视地而情况调整适当粘度 混合完成材料需4小时以内施工完成 底涂层养生硬化时间约八小时以上 4. 环氧砂浆中涂及施工要点：将环氧树脂加入适量的9号石英砂，用鰻刀

10、将其均匀涂布一道，增强地面的耐压及 抗冲击性能。施工要点如下： 施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除 依照2： 1比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌 将混合完成的树脂适量加入9号石英砂 使用鰻刀将材料均匀涂布 混合完成材料需30分钟以内施工完成 施工交接处做好交接处理 中涂层养生硬化时间约八小时以上 5. 环氧批土及施工要点：用环氧无溶剂批土施工二道，增强地而的耐压、耐冲击性和平整度。施工要点如下： 第一道依照6：1：:比例将主剂及硬化剂、石英粉、稀释剂混合，充分搅拌 第二道依照6： 1：比例将主剂、硬化剂、稀释剂混合充分搅拌使用批刀将材料涂布均匀 混合完成材料需30分钟内施工完成 批土养生硬化

11、时间约八小时以上 视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀卬及砂磨卬为准 6、环氧面漆及施工要点：用环氧溶剂型而漆滚涂二道，使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。 完工后整体地面光亮洁净、颜色均 施工要点如下： 施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除使用前主剂系列先搅拌均匀依照1: 1比例将主剂系列及 硬化剂混合，充分搅拌使用滚筒将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成施工交接处 需做好交接处理 施工完成后，48小时后方可上人，七天后方可重机械可入(以时间需适度延长) 施工工艺图 施工场地要求 1、素地要求 (1) 水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合设计

12、要求，不应有起砂、起壳、裂 缝、蜂窝麻而等现象。 (2) 水泥找平层要求：找平层的水泥砂 浆强度等级要达到以上，厚度在20mm以上，不同品种、不 同强度等级的水泥严禁混用；水泥砂浆砂采用中砂， 含泥量不大于1%,水灰比不得高于，其面层 体积比应为1： 2,当第一次找平的基层达到足够坚硬不会被坏时，用电动抹光机完成最后的找平， 收光，先低速后高速，收光后平整度应用2m直尺检查，允许空缝不应大于3mm。 (3) 当在水泥砂浆或混凝土基层表而进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角；进行其他种类防腐施工 时，基层的阴阳应做成斜而或圆角。 (4) 基层必须干燥。在深为20mm的厚度层内，含水率不应大

13、于6%。当设计对湿度有特殊要求时，应按设计 要求进行施工。 (5) 基层表而必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮水、水泥渣及疏松部位清理干净。基层表的处理方法。 宜采用砂轮或钢丝刷等打磨，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂 法，使基层形成均匀粗糙而。 (6) 己被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应 符合下列规定： b.被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净, 用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。 2、其他要求 （1）施工环境温度宜为15C以上，相对湿度不宜大于80%o施工环境温度低于10C时，应采 取加热保温措施，