坝体填筑施工作业指导书

1、 混凝土面板堆石坝坝体填筑施工作业指导书核定：审查：校核：编写： 目 录1 编制目的2 编制依据3 适用范围4 施工技术要求5 施工程序及方法6 质量保证措施7 安全生产措施 1. 编制目的xxx水电站混凝土面板堆石坝属百米以上的高坝，在施工过程中，一定要加强质量管理，以确保大坝施工期和运行期的安全。大坝填筑的质量好坏，直接表现为大坝的沉降量和渗漏水量的大小。129水电工程联营体在投标时承诺：大坝沉降量控制在 5以内。为了达到这一标准，在加强施工管理的基础上，编制此施工作业指导书。2. 编制依据(1)混凝土面板堆石坝施工规范 (sl4994)；(2)水利水电工程施工质量评定规程 (试行) (s

2、l1761996)；(3) 标书中的相关技术条款；(4) 设计图纸：gy101m094441061/1515/15；gy101m094461101（修）1/22/2；gy101m094441091/1；gy101m094441041/33/3；gy150a09445372123；(5) xxx院的有关技术要求、工程设计（更改）通知书及监理工程师核转批复的相关文件等。3. 适用范围xxx水电站混凝土面板堆石坝垫层（特殊垫层）料填筑、垫层斜坡砂浆固坡保护、过渡区料填筑、主、次堆石区、主堆石排水区和主堆石特别碾压区等部位的填筑施工以及相关隐蔽设施的安装及埋设施工。 4. 施工技术要求见表 4-1。坝

3、体填筑施工参数表表 4-1序号主堆石排水区80过渡层15203bw2253 bw2253 bw2253 bw22534581.522.181981.522.15206 干密度（g/cm3）7 孔隙率（%）5. 施工程序及方法5.1 施工程序坝基开挖验收合格，清理干净，基础找平后，即开始主堆石排水区的坝体填筑；垫层和过渡层填筑要待趾板混凝土浇筑完毕才开始进行。主要施工工序有：基础清理基础找平主堆石排水体填筑趾板混凝土浇筑反向排水管安装埋设垫层、过渡层填筑垫层斜坡面砂浆固坡保护等。5.2 垫层（特殊垫层）区施工方法5.2.1 基础测量按设计要求测定各填筑区的边界线，洒白灰线进行标识，垫层外边线用毛

4、竹桩吊线控制，两岸岩坡上标写高程和桩号。 5.2.2 坝基找平基础清理后按相应的设计部位用特殊垫层料或垫层料局部找平碾压，然后进行坝料填筑。5.2.3 垫层料生产与运输（1）砂石、骨料生产系统生产的垫层料堆存在料场内，由装载机从料堆根部开始装车，20t 自卸汽车运输上坝，后退法布料，将料倒入白灰线标识好的填筑部位内。（2）垫层料在生产、运输、填筑过程中，发生分离现象时，要重新掺拌，合格后方可进行填筑。5.2.4 铺料整平1m 反铲挖掘机摊铺整平，人工配合修直边界线。垫层（特殊垫3层）料填筑层不准超厚。在填筑区内，放置用钢筋制作的红白标尺，目测法控制填筑层厚。在与过渡料交界的部位，剔除过渡料中粒

5、径超过 20cm 的块石。垫层区上游侧斜坡面边界超填 1530cm，作为斜坡修坡的富余量。5.2.5 填筑碾压特殊垫层料与垫层料及过渡料在相邻部位的填筑，在相同高程内，垫层过渡层同步进行，同层碾压，bw2253 型振动碾错距法碾压，滚筒错距 5060cm，往复两遍，顺坝轴线方向行驶，斜坡边缘3050cm 的范围用 hc7 型平板振动夯压实。碾压遍数要保证，不准有欠振或漏振的现象；5.2.6 洒水 坝面布置橡胶洒水管人工洒水，待挖掘机整平后开始碾压前，即进行洒水，水管安装水表计量洒水量。为使洒水均匀，将水管喷头做成扁缝状，使水流呈扇面状喷出。碾压过程中，可跟随振动碾持续洒水直至达到设计的洒水量。

6、洒水量要满足施工要求，且均匀不能过量，雨天施工防止出现“弹簧土”现象。5.2.7 斜坡修整垫层面每升高 1520m 时进行一次斜坡碾压。斜坡碾压前先进行坡面修整。测量放样，打66m 网格桩，按测量结果吊线，预留一定厚度的沉降量。人工自上而下,逐层剥除吊线以上的垫层料，使坡面平整。修坡时，要保证坡面平整，碾压后斜坡面的平整度控制在5cm8cm 之内。5.2.8 斜坡碾压（1）斜坡碾压采用错距法，碾迹最小搭接宽度 20cm，先静碾一遍，然后半振碾（上振下不振，往复一周为一遍）四遍，最后静碾一遍，或根据斜坡碾压试验确定的施工参数进行碾压。斜坡碾压完毕挖坑检查干密度，不合格重新补碾，直至合格。（2）斜

7、坡碾压过程中，要求振动碾油门开到中高档，运行速度在1.5km/h 以内，牵引钢丝绳与坝坡面保持平行。垫层坡面要保持湿润，洒水量一般控制在 5%以内，不宜过多，防止出现“弹簧土”；（3）雨天施工注意防止雨水冲蚀垫层料，做好一切防护措施。准备一些塑料布和泥土沙袋，下大雨时可进行临时覆盖保护。5.2.9 砂浆固坡 （1）斜坡碾压结束后，在斜坡面上打 66m 网格桩，测量挂线，铺填砂浆。自卸汽车直接运输砂浆倒于斜坡面上，人工自上而下均匀摊铺，与挂线平齐。（2）待砂浆将要凝结而尚未凝结，且不粘滚筒时开始碾压，静碾 12 遍即可，人工抹平被滚筒拖裂的部位。（3）根据设计要求拌制纤维砂浆，铺层厚度根据设计值

8、确定。振动碾碾迹搭接宽度 20cm，行进速度小于 1.5km/h，碾压后的砂浆面平整度在5cm 范围内。（4）砂浆铺筑结束后，全湿养护 14 天以上。5.2.10 质量检查与验收根据设计和规范要求，垫层水平面和斜坡面碾压完成后，在一定的填筑方量时应进行挖试坑抽检，检查大坝填筑的质量。5.3 过渡层区施工方法5.3.1 基础测量按设计要求测定各填筑区的边界线，洒白灰线进行标识，垫层与过渡层的每一层交界线都用白灰线标识清楚，两岸岩坡上标写高程和桩号。5.3.2 坝基找平基础清理后按相应的设计部位用特殊垫层料或垫层料局部找平碾压，然后进行坝料填筑。过渡料的填筑范围是于坝基找平后开始，在垫层区和主堆石

9、区之间，从 7.88m 到 3.0m 的宽度渐变。5.3.3 过渡料开采与运输 除左岸上游储料场备存的部分过渡料外，在溢洪道开挖区选择合适的料区，根据爆破试验确定的钻爆施工参数，专门开采过渡料，以供大坝填筑施工之用；正铲挖掘机装车，20t自卸汽车运输上坝。过渡料在开采、运输、填筑过程中，严格控制粒径和级配，属合格料才可进行填筑。5.3.4 坝料整平自卸汽车后退法布料， 1m 反铲挖掘机摊铺整平并剔除少量超径3石，人工配合修整边界面。在与垫层料交界的部位，剔除粒径超过20cm的块石；与主堆石区交界的部位，剔除粒径超过 60cm的块石。过渡料填筑层不准超厚。在填筑区内，放置用钢筋制作的红白标尺，目

10、测法控制填筑层厚。5.3.5 坝料碾压过渡料与同层的特殊垫层料和垫层料同步碾压，bw2253 型振动碾错距法碾压，滚筒错距 5060cm，往复两遍，顺坝轴线方向行驶，靠近岸坡的部位可以顺河床方向行驶，局部用 hc7型平板振动夯压实。碾压遍数要保证，不准有欠振或漏振的现象。5.3.6 坝面洒水坝面布置橡胶洒水管人工洒水，待挖掘机整平后开始碾压前，即进行洒水，水管安装水表计量洒水量。为使洒水均匀，将水管喷头做成扁缝状，使水流呈扇面状喷出。碾压过程中，可跟随振动碾持续洒水直至达到设计的洒水量。洒水量要满足施工要求，且均匀不能过量，过渡料施工，因其细 料含量相对于堆石料要多，雨天施工要控制其含水量，防

11、止水量过大出现“弹簧土”现象。5.3.7 质量检查与验收根据设计和规范要求，过渡料在填筑一定方量时应进行挖试坑抽检，检查大坝填筑的质量。5.4 堆石区（主、次堆石区、主堆石排水区）施工方法5.4.1 基础测量按设计要求测定各填筑区的边界线，洒白灰线进行标识，两岸岩坡上标写高程和桩号。5.4.2 坝基找平基础清理后按相应的设计部位局部找平碾压，然后进行坝料填筑。5.4.3 坝料开采与运输20t、32t 等自卸汽车运输上坝，进占法布料，推土机推平，人工控制填筑层厚。5.4.4 铺料整平自卸汽车进占法布料，推土机摊铺整xxx面， 1m 反铲挖掘机剔3除少量超径石，并修整主堆石区和过渡区的边界面。填筑

12、层与岸坡结合部及各分区、分块结合部剔除大块石并将粗粒径集中部分挖除，回填以级配连续的石渣料；因施工道路等原因超高填筑部位须预留台阶，台阶宽度不小于该填筑层厚的 2倍。5.4.5 填筑碾压 bw2253 型振动碾错距法碾压，滚筒错距 5060cm，往复两遍，顺坝轴线方向行驶，岸坡边缘 50100cm 的范围用 hc7 型平板振动夯压实。主堆石区与过渡层交界处同高程同步碾压。首先沿坝轴线方向碾压,完成后距岸坡 23m 范围顺岸坡边线碾压不少于 8 遍,尽量靠边,碾迹距山体最大距离一般不大于 50cm，岸坡边采用 hc7 型平板振动夯压实。振动碾的振动油门开至中高档，以中、低速行驶。坝体分区、分块接

13、缝处（包括纵、横方向）均须骑缝碾压，宽度不小于填筑层厚的 2 倍。5.4.6 坝面洒水坝面布置橡胶洒水管人工洒水，待推土机整平后开始碾压前，即进行洒水，水管安装水表计量洒水量。为使洒水均匀，将水管喷头做成扁缝状，使水流呈扇面状喷出。碾压过程中，可跟随振动碾持续洒水直至达到设计的洒水量。5.4.7 质量检查与验收根据设计和规范要求，在填筑达到一定方量时各填筑区应进行挖试坑抽检，检查大坝填筑的质量。5.5 坝后干砌石护坡坝下游干砌石护坡随坝体上升逐层砌筑，充分利用爆破开采中超径且有一面平整的石料，吊放砌筑，辅以人工撬填，尽量使最大的面平行于设计坡面。每层块石护坡就位后，即开始填筑同层的堆石料；亦可

14、先填筑后砌筑，但两者高差不宜太大，控制在5 米范围内，以免增大砌筑难度。 5.6 反向排水管安装保护反向排水管周围 1 米范围内，用特殊垫层料薄层填筑，与周围垫层料或过渡料同步上升。5.7 主堆石特别碾压区填筑施工主堆石特别碾压区填筑要特别注意石块的超径现象，同时也应注意填筑层厚、洒水量、碾压遍数等施工参数的控制。特别碾压区可以适当地增加碾压遍数，并足量洒水。5.4 其他参照原施工组织设计，施工措施的有关条款执行。6. 质量保证措施6.1 现场施工管理（1）垫层（特殊垫层）和过渡层填筑施工要安排专人负责全部过程质量控制。（2）坝料在开采、运输和填筑过程中，应选派有经验的施工人员严把质量关，根据

15、岩石的具体情况优化钻爆施工参数，确保开挖料符合设计要求；挖掘机驾驶员装料时要区别对待各种石料，以适合各填筑区的用料要求；自卸汽车上悬挂各区坝料的标志，坝面维护人员根据标志指挥车辆卸料。（3）严格控制洒水量，一旦出现“弹簧土”挖除处理。（4）斜坡整坡和砂浆固坡施工要选派有经验的施工管理人员和专业技术人员值班，24 小时作业时要保证斜坡面上有足够的照明。（5）斜坡振动碾操作员要经过专门技术指导与训练。 （6）突遇暴雨，垫层斜坡面来不及砂浆保护时，可用彩条布覆盖斜坡面进行临时保护。（7）坝下游干砌石护坡块石之间嵌合要牢固，块石外坡坡面必须修整，使其与设计坡线出入在 5.0cm 以内。砌石与填筑高差控制在 5m以内，有利于安全和保证砌石质量。6.2 岸坡及基坑防护雨季施工应做好岸坡和基坑的排水防护工作。（1）坝体填筑过程中，主堆石区至少有20 米宽的范围与垫层、过渡层平行上升，防止坝面积水倒流入基坑冲蚀垫层斜坡面；（2）岸坡面修筑排水沟，将下泄的水流导向坝区外或沿趾板外流向基坑，防止集中水流泄到垫层坡面上；（3）施工过程中，保护好坝基埋设的反向排水管道，防止因堵塞而失去排水功能造成坝内压力水破坏垫层坡面。7. 安全生产措施（1）在垫层（特殊垫层）斜坡面和下游坝面干砌石护坡面上作业时，要配备足够的安全绳、安全带，所有施工人员一律戴安全帽及必