超声波探伤工艺作业指导书

1、超声波探伤工艺作业指导书1有限公司目录1、目的2、应用范围3、对探伤人员的要求4、对超声波探伤表面的要求5、仪器、探头、试块与耦合剂6、探伤工艺7、缺陷的评定&小径管焊接接头的超声波探伤1、目的保证工业锅炉对接焊缝超声波探伤的准确性，保证工业锅炉能够正常运行。2、应用范围本规程适用于油田工业锅炉安装的管-管、管-板对接焊缝。3、对探伤人员的要求3.1凡从事超声波探伤工作人员，都必须经过技术培训，按 照劳动部文件锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”进 行考核鉴定。3.2无损检测人员按技术等级分高、中、初级。取得各技术 等级的人员，只能从事与该技术等级相应的无损检测工作， 并负相应的技术责任。3

2、.3操作人员应具有 UT I级以上资格证书，审核人员应具有UT-II级以上的资格证书。4、对超声波探伤表面的要求4.1焊接接头表面质量及外形尺寸须经检查合格。4.2焊接接头两侧应清除飞溅，锈蚀，氧化物及油垢，表面 应打磨平滑。4.3焊缝外观检验合格后，由检验员签发无损探伤委托书5、仪器、探头、试块与耦合剂5.1仪器：5.1.1探伤仪的性能指标测试方法符合ZBY230A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件及ZBJ04001A型脉冲反射式探伤系统工作性能测试方法规定的相应条款，其工作 频率为15MHz。5.1.2仪器和斜探头的组合灵敏度：在所探焊件最大声程处， 有效探伤灵敏度余量不小于6dB。5.

3、2探头：5.2.1探头性能必须按ZBY超声探伤用探头性能测试方法 进行测试。522对斜探头声束水平偏离角的要求：将探头置于标准试块上探测棱边，当反射波幅最大时，探头中心线与被测棱边的 夹角就在9025.2.3斜探头主声束在垂直方向：不应有明显的双峰或多峰。5.2.4探头在的中心频率允许偏差为).5MHz。5.3试块5.3.1标准试块：采用DL/T 5210.2-2009电力建设施工质 量验收及评价规程 第2部分：锅炉机组所规定。5.3.2对比试块：应采用与被探管材相同或声学性能相近的钢 材制作。5.3.3现场探伤时为校核灵敏度和扫描线性，可采用携带试 块。5.4耦合剂5.4.1耦合剂应具有良好

4、的润湿能力和透声性能，且无毒、无腐蚀性、易清除。采用机油、甘油或工业浆糊。6、探伤工艺6.1管道焊接接头超声波探伤时，斜探头的折射角以直射波 声束中心线至少能扫查焊接接头的2/5为原则。探测根部缺陷时，不宜使用折射角为60 左右的探头。6.2探头频率一般采用2。5MHz。，当管壁厚度较薄时采用于 MHz。的探头。6.3扫查方式：采用探头沿焊接接头作矩形移动的基本方式。扫查时，探头每次移动的距离不得超过探头晶片的直径。在 保持探头移动方向与焊缝中心线垂直的同时，根据管径曲率 大小还要做小角度摆动。6.4为了确定缺陷位置、方向、形状，可采用前后、左右、 转角等扫查方式。6.5探伤速度应小于 150

5、 mm/S。6.6距离一波幅曲线的绘制6.6.1距离一波幅曲线除探伤仪绘制外， 应以所用探伤仪和探 头在对比试块上实测的数据绘制。该曲线由RL （判废线）、SL （定量线）和 EL （评定线）组成。6.6.2距离一波幅曲线校验以所用探伤仪和探头在对比快上 进行，校验不少于两点。6.6.3探伤时由于管件表面耦合损失、材料衰减及内外曲率的影响应对探伤灵敏度进行综合补偿，综合补偿量必须计入距 离一波幅曲线。6.6.4探伤灵敏度不得低于 EL线，探伤过程中应注意对探伤 灵敏度进行校验。6.7缺陷定量6.7.1探伤中出现在SL线和SL线至RL线之间的缺陷反射波 信号，应进行波幅和缺陷指示长度的测定。6.

6、7.2缺陷波幅的测定：将探头移置缺陷出现最大反射波信号 的位置，根据波幅定它在距离 一波幅曲线图的区域。6.7.3缺陷指示长度的测定：当缺陷反射信号只有一个高点时，用降低6dB相对灵敏度法测量缺陷的指示长度。6.7.4在探头移过程中，当缺陷反射波信号起伏变化有多个高点，缺陷端部反射波幅位于SL线或II区时，用端点峰值法测量缺陷的指示长度。6.8缺陷定位6.8.1探伤时发现缺陷反射波信号时，应精确测量该处的管壁厚度。6.8.2根据缺陷位置在显示屏所显示的位置确定或通过计算 来确定缺陷的具体位置。6.8.3初探发现不允许存在的缺陷时，必须校探头的折射角、 探伤当敏度，重新调整探伤仪后进行评定探伤。

7、7、缺陷的评定7.1大反射波信号位于II区的缺陷，其指示长度小于10mm时，按5mm计。7.2相邻两缺陷间距小于 8mm时，两缺陷指示长度之和作为 单指长度个缺陷的指长度。7.3缺陷的性质，可根据缺陷反射波信号的特征、部位，采 用动态包络线波形分析法，改变探头角度或扫查方式，并结 合焊接工艺等进行综合分析。&小径管焊接接头的超声波探伤8.1探头应满足小径管内、外壁曲率大，管壁薄的要求。8.2使用的探头与探伤仪应具有良好的匹配性能，在探伤灵敏度的条件下，探头的始脉冲占宽应尽可能的小。9. 探伤报告9.1发现超标缺陷时，应收评定或审核人员复查，复查属实， 及时反馈探伤结果进行返修，经外观检验合格后进行复探。 同一部位返修次数不得超过二次。9.2工作经探伤合格后，如实认真的填写探伤记录和探伤报告。9.3