超声检测实操步骤

1、考试程序步骤一、锻件（直探头2.5PQ 14K2）步骤：1、开机一一按两次确定键一一按功能键一一按零（初始化）一一按1 （当前通道）一一长按通道/设置键一一改探头参数等一调校。2、 直探头纵波入射点调校：由上一步进入零点/调校键一一选择 1 （入射点调校）（显 示调节为，波速 5920M/S ; 一次回波声程100mm ；二次回波声程 Omm.） 放在 CSK- IA试块上，对准中间完好位置找到底面回波，待波稳定后，按确定键，完成入射点调校。3、 调整灵敏度：将直探头放在150/ $ 3 （根据现场情况）试块上，找到其反射波，并用“波门”键调整“ +”或“一”使其波门对准 150/ $ 3处的

2、反射波，找到最高波，调 节到80%。记下此时增益厶1dB,然后计算出150/ $ 3与225/ $ 2的回波分贝差 2dB, 在厶1dB基础上，调节增益旋钮增至（1 + A 2） dB。4、 锻件检测：将直探头放在225mm，锻件上，全面扫查，找到200mm处缺陷波，用“波门”键调整“ +”或“一”使其波门对准 200mm处的反射波，使其最高波达到80%,记下此时A 3dB.5、 计算当量：贝U 200mm处缺陷波比225/ $ 2波高高A = （A 1 + A 2- A 3） dB。由公式 计算出缺陷当量。6、根据标准进行评级，整理报告。最简单做法：锻件：步骤：1、开机一一按两次确定键一一按

3、功能键一一按零（初始化）一一按1 （当前通道）一一长按通道/设置键一一改探头参数等一调校。2、 直探头纵波入射点调戏：由上一步进入零点/调校键一一选择 1 （入射点调校）（显 示调节为，波速 5920M/S ; 一次回波声程100mm ；二次回波声程 0mm.） 放在 CSK- IA试块上，对准中间完好位置找到底面回波，待波稳定后，按确定键，完成入射点调校。3、 调整灵敏度：将直探头放在150/ $ 3 （根据现场情况）试块上，找到其反射波，并 用“波门”键调整“ +”或“一”使其波门对准 150/ $ 3处的反射波，找到最高波，调 节到80%。记下此时面板的读数A 1dB。4、 锻件检测：将

4、直探头放在225mm，锻件上，全面扫查，找到200mm处缺陷波，用“波门”键调整“ +”或“一”使其波门对准 200mm处的反射波，使其最高波达到80%,记下此时面板右上角的读数A2dB.5、 计算当量：贝U 200/ $ x缺陷波比150/ $ 3波高高A = （A 2- A 1 ） dB。由公式计算出缺陷当量。6、根据标准进行评级，整理报告。二、钢板（直探头2.5P$ 14K2;试块CB-H试块$ 5;耦合补偿4 dB）1、探完锻件后，按功能键一一按零（初始化）一一按1 （当前通道）一一长按通道 /设置键改探头参数等调校。2、 直探头纵波入射点调校：由上一步进入零点/调校键一一选择1 （入

5、射点调校）（显 示更改为，波速 5920M/S ; 一次回波声程 20mm ；二次回波声程 0mm.）放在CB-n试块完好处，找到底波，稳定后按确定键。3、 调整灵敏度：直探头对准 CB-n试块0 5平底孔，使用波门键对准0 5孔的波位置， 增益至反射波的80%按“选项”键（选择表面补偿为4dB）。4、钢板的检测：将直探头放在钢板上全面扫查，找到缺陷波一点处，由此点向四周做“米”字形扫查，使其各个方向的缺陷波高降低至40%处作为边缘标记。完成各方向后，确定其缺陷形状。分别测出其缺陷最左端至钢板最左端的距离L1;缺陷最下端至钢板最下端的距离 L2;及其对角线（或圆的直径）L3;计算出缺陷面积。5

6、、根据标准进行评级，整理报告。焊缝（斜探头 2.5P13X 13K2;制作DAC曲线）1、 按通道键切换通道一一按功能键（初始化）一一按1 （当前通道）一一确定键一一设置键改探头参数等调校斜探头入射点调校（显示调节为，波速3230M/S ; 一次回波声程 100mm ；二次回波声程 0mm.）2、 测前沿：将斜探头放在 CSK-I A试块上对准R100处圆弧，找到其最高反射波，按 确定键，用尺子量出探头前端到试块边缘的距离（大约86-88mm ）,在仪器中输入 所测数值再按确定键。3、 测K值：再按零点调校键一一进入“ 2 ”测量入射角（目标反射体直径50mm ;反射体中心深30mm ;折射角

7、63.4 /2）斜探头对准050孔（外侧）找到其最大反射波按下确定键一一显示出所测K值（1.9-2.1 ）。4、 制作DAC曲线：再按下零点调校键一一“ 3”制作DAC曲线一一将斜探头对准 CSK- 川A试块10mm处0 1孔处找到其最高反射回波（大约为满屏80%）此时按下“ +” 键再按“确定”键；（需要记下此时面板上的 dB值，需要用120减去它后填入表格内）再找到30mm处0 1孔的最高反射回波（大约为满屏36%）此时按下“ +”键再按“确定”键；一一再找到50mm处0 1孔的最高反射回波此时按下“ +”键再按“确定”键一一确定键一一输入表面补偿（4 dB）;测焊缝的厚度（实测数值）一一确定键一一即可出现DAC曲线。5、焊缝检测：在此灵敏度下对焊缝进行单面单侧的锯齿形扫查，探头移动区大于等于2KT,以防漏检。扫查发现缺陷时，找到其缺陷最高波。读出其高出SL （定量线）的厶dB及所在区域。在焊缝上做出标记 （读出深度；量出焊缝最左端距离此时探头 中心的距离S3;读出水平距离，量出探头前端距离焊缝中心的距离，根据水平距离，算出缺陷至焊缝中心的距离。由此波高最高点分别向左右移动探头使其波高降至到 与EL线重合的位置，做出