雨水管道铺设施工技术交底记录

1、施工技术交底记录2011年3月6日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程管道主体工程分项工程名称雨水管道铺设交底内容：一、管材：1、本工程采用的钢筋混凝土管必须保证可以承受6.0m覆土压力，为平口管。二、管涵基础：1、本工程管道基础采用钢筋混凝土管1350混凝土基础（y1y7雨水管道为3600混凝土基础，具体见图纸第150页。2、开挖的沟槽人工整平后，标高复测无误即铺设c10素砼垫层，垫层浇筑完后再次复测标高，无误再支模浇注管道平基。3、管道平基混凝土强度等级为c15（y1y7雨水管道平基为c20），第一次浇注（管座平基）的高度为370500mm，应振捣密实，表面应作成

2、毛面。4、第二次浇注是在管道安装完毕后进行，浇注的高度为6483120mm，浇注前应将第一次浇注的混凝土表面清洗干净，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，并将管座平基与管材相接触的三角部位用同强度的混凝土砂浆填满、捣实。浇注时应注意振捣密实。三、管道安装：1、管道安装是在管道基础第一次浇注完成后2天进行，安装前要进行标高复测，无误后才能安装。2、用汽车式起重机下管；两侧用撑杆撑住，防止管节发生滚动，采用砖块、碎石等在管节两侧做垫块，用于调整管节中心位置及内底高程，使管节中心及内底高程符合设计规定。3、管节中心及内底高程经监理复验合格后，应及时进行管涵基础的第二次浇注。4、本工程混凝土管接口采

3、用钢筋细石砼抹带接口，抹带前管囗抹带处用钢丝刷刷干净，保持湿润，管外壁抹带凿毛，再绑扎安装好钢筋后再进行c20混凝土浇筑。5、管节中心及内底高程经监理复验合格后，用1：3水泥砂浆捻缝，再进行管道基础的第二次浇注。6、所有混凝土浇筑完后，均应用毛毯进行覆盖浇水养护。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年3月5日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程土方工程分项工程名称排水工程沟槽土方开挖、回填交底内容：一、土方开挖：1、测量放样定出中心桩、槽边线及堆土堆料界线，界线至开挖线的距离应根据开挖深度确定，并不小于5m。2、开挖前，先查明段地下管线及其它地

4、下构筑物情况，会同有关部门做出妥善处理，确保施工安全。并提前打设井点降水，在地下水位稳定在槽底以下0.5m时才进行土方开挖。3、采用机械开挖方式为主，人工开挖方式为辅的挖土方式。开挖应分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。开挖时不允许破坏沟底原状土，若不可避免沟底原状土被破坏时，必须用原土夯实平整。基底设计标高以上0.20.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。4、采用放坡开挖，基底宽度为管径加上工作宽度和临时排水沟的宽度。放坡的坡度采用1：0.75，排水沟的截面尺寸为300mm500mm，沿着临时排水沟每隔50m设置1000mm1000mm1000mm的集水井，采用潜水泵把集水井

5、的水抽出沟槽外。开挖时应保护坡脚，边坡应严格按图纸施工，不允许欠挖和超挖，边坡应用人工修整。5、开挖后的土方如达到回填质量要求并经监理确认后应用于填筑材料，不适用于回填的土料弃于业主、监理指定地点。6、沟槽开挖时其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水，无各种油类及杂物，转角符合设计要求。7、开挖沟槽达设计标高时，应立即报监理验收，检查合格后应尽快进行基底垫层施工，以防渗水浸透基底。8、基底土质与设计不符时，应报监理、业主研究讨论，由业主、监理、设计和施工单位共同商讨加固措施。9、开挖完成后，应及时做好防护措施，尽量防止基底土的扰动，并应尽快组织进行基底垫层施工。夜间开挖时，应有足够的

6、照明设施，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（转下页）交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年3月5日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程土方工程分项工程名称排水工程沟槽土方开挖、回填（续上页）交底内容：二、土方回填：1、管道沟槽自沟槽底至路面结构层宕渣垫层底均采用统砂回填。雨污水检查井、雨水口四周50范围内（自沟槽底至路面结构层宕渣垫层底），冲水夯实。其余部位用土石混合料回填。回填前，确保沟槽内无积水。不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。2、管道安装完毕，用外观检查方法，进行管道严密性的预先检查，合格后进行回填；排水管在回填土前必须按施工

7、验收规范进行闭水试验，经验收合格后方可回填，回填的密实度要求按以下执行：(1). 管侧：90%；(2). 管顶以上50cm范围内：87%；(3). 管顶50cm以上至路基：8795%。3、沟槽回填采用从管线、检查井、雨水口等构筑物两侧同时分层对称回填并夯实的施工方法，每层回填高度不大于0.25m，两侧填土高差不大于300mm，对管顶0.5m范围内用轻型压实机具夯实，以确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取适当的限位措施。4、同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；回填至较高基础底面高程后，再按以上要求进行回填。5、检查井回填土时，应先将盖板座稳固并盖好井盖，在

8、井墙和井筒周围同时回填。回填土密实度不低于95%。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年3月20日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程管道主体工程分项工程名称污水管道（横穿管）铺设交底内容：（一）平基：1、沟槽已通过监理验收，合格后方可进行平基施工。2、混凝土浇注前，各种原材料必须进行现场测试，合格后方可进行使用。混凝土施工配合比必须进行现场交底，做到计量准确。3、在进行平基混凝土浇筑时，应按一定的厚度、一定的次序，顺着一个方向浇筑前进，两井之间在一次浇筑完成。4、混凝土浇注入仓时，高度超过1.5米，必须采用流槽。5、伸缩缝按施工图要求设置，要

9、求做到位置准确、直顺。6、混凝土振捣应密实，两井之间每侧面蜂窝面积不得大于1%。7、棱线直顺，中线每侧宽度允许偏差为010毫米。8、混凝土表面应做毛，便于混凝土直下层粘按，高程允许偏差为0-15米，厚度不得小于设计规定。9、混凝土强度符合设计及规范要求，混凝土试块留制每个工作组不小于一组。（二）、安管1、平基已通过监理验收，确认合格后，混凝土强度低于1.2mpa时不得承受荷载。2、管道进入施工现场，必须有厂方提供的合格证及橡胶圈合格证。3、管道下管前，严格检查管道及橡胶圈质量，对于缺角、掉边、裂纹等质量问题的管材和橡胶圈，不得施工，施工后发现有质量问题的，必须无条件返工。4、管道铺设时承囗朝上

10、游，逐段井位施工。5、安装进位时，将承囗、插囗刷干净，橡胶圈上面也不得粘有砂、泥等杂物，确保管道均匀安装到位。6、用经纬仪和水准仪分别控制轴线和高程，两者必须符合设计要求，规范规定中线两井之间允许偏差为15毫米，管内底高程允许偏差为10毫米。7、管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽均匀，管道内不得有泥土、砖块、砂浆、木块等杂物。 （转下页）交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年3月20日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程管道主体工程分项工程名称污水管道（横穿管）铺设（续上页）交底内容：（三）管座1、安管已通过监理验收，合格后方可进行管座施工

11、。2、混凝土浇注前，各种原材料必须进行现场测试，合格后方可进行使用，混凝土施工配合比必须进行现场交底，做到计量准确，平基必须清理干净。3、在进行管座混凝土浇筑时，应两侧同时浇注，顺着一个方向浇筑前进，两井之间要一次浇筑完成。4、混凝土浇注入仓时，高度超过1.5米，必须采用流槽。5、伸缩缝按施工图要求设置，做到位置准确、上下直顺。6、混凝土振捣应密实，两井之间每侧蜂窝面积不得大于1%。7、严格控制管座的肩高、肩宽，要求表面平整，棱线直顺。肩高允许偏差为20，肩宽允许偏差为+10、-5。8、混凝土强度符合设计及规范要求，混凝土试块留制每个工作组不小于一组。（四）接口抹带接口：1、抹带前管口抹带处凿

12、毛后用钢丝刷刷干净，保持湿润。2、钢筋网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层浇筑钢筋网混凝土抹带。3、抹带混凝土采用c20细石混凝土，抹带分层压实平光，不得有空鼓、裂缝现象。4、抹带完成后，立即用麻袋覆盖，34h后洒水养护，养护时间不得小于7天。5、保证抹带厚度和宽度，质检员应随时检查。6、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙为7.01.5mm。承插接口：1、把橡胶圈先套上管子的尾端，把橡胶圈整理平整。2、在管尾段橡胶圈以外抹上一层1：2水泥细沙浆。3、用葫芦吊将管子紧固，校正中线、标高后，用小石头固定。4、在管座浇完后，在接口处抹45。斜坡水泥沙浆。5、钢筋混凝土

13、管沿直线安装时，管口间的纵向间隙为1.05.0mm。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年4月20日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程管道主体分项工程名称管道闭水交底内容：1、管道回填土前必须进行闭水试验，检查管道及检查井渗水量是否满足规范要求。2、试验管段从上游井注水，待试验管段注满水后，经24小时浸泡，使管壁充分吸水。3、试验水位，应为试验管段上游管道内顶以上2米，如上游管内顶至检查井口的高度小于2米时，试验水位可至井口为止。4、试验观察时间不得少于30分钟，记录每次注水量，计量出实际渗水量，然后与允许渗水量相比较，小于允许值试验合格。交

14、底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年3月20日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程附属工程分项工程名称检查井、雨水口交底内容：（一）砖砌井1、砖块必须通过试验，合格厚意方可进行检查井的砌筑。2、砌筑前黄砂过筛，砖块清理，并在砌筑前几小时用水湿润，以利于粘接。3、砖块应错缝砌筑，不得有通缝；灰缝平整，灰缝一般不得大于1，小于0.8，灰浆要饱满。4、井壁必须互相垂直，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。5、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确，高程符合设计要求。井盖高程在路面上要求与道路规范规定一致，非路面上允许偏差为20。6、井底高程必须符合

15、设计要求，规范允许偏差为10。7、井身尺寸必须符合要求，规范规定井身尺寸允许偏差为20。8、砂浆强度必须符合设计及规范要求，砂浆试块每一座检查井不少于一组试件。（二）钢筋混凝土现浇检查井模板1、本工程采用木胶合板作模板，厚度为18mm，构造尺寸为长宽=980mm1800mm。2、模板安装前应在模板表面涂抹脱模剂。3、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。4、模板必须支撑牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇混凝土。1）侧墙模板：（1）侧墙钢筋绑扎完毕经验收合格后，随即清理其周围杂物，为安

16、装模板作准备。（2）侧墙模板由48钢管立档及木枋横档和48mm钢管斜撑来支撑固定：先立100mm100mm木枋横档500mm，然后放48mm钢管立档600mm。采用483.5mm钢管斜撑固定内侧板，斜撑底部采用预埋钢筋固定。另外，在基底两侧预埋483.5mm短钢管，将侧模竖向围檩与预埋短钢管用扣件扣牢，以控制侧模上浮。由于钢管斜撑长度较长，为保证斜支撑的稳定，要求斜支撑之间进行有效的连接。（3）在侧墙轴线及边线测量放样准确无误后，并将模板预组分块，再开始安装。模板安装时，先安装端部外侧模，经吊锤吊直，拉线拉平后，先将其固定撑牢，再依次安装其余内侧模，待钢筋等隐蔽验收完成后安装另一侧模板，同时安

17、装、紧收对拉螺栓、斜撑等并加以固定。2）顶板模板：（转下页）交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年3月20日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程附属工程分项工程名称检查井、雨水口（接上页）交底内容：顶板模板采用门式脚手架支顶。满堂红支顶除了满足强度要求外，还须满足变形要求。先用门式脚手架搭好板模支顶，调整地脚托顶，使支顶的顶面水平一致，脚手架的顶部放顶托，顶托上放100mm100mm的枋木，间距为500mm，然后铺设模板。顶板底模铺设要考虑预留沉降量，以确保净空和限高要求。侧墙模板在浇混凝土后3天可拆模，顶板模板在混凝土达到70%强度才可拆模。

18、拆模要按照拆模顺序：斜撑对拉螺栓立档横档模板的顺序自上而下拆除，严禁乱撬猛拉，以免损坏混凝土表面质量。钢筋2. 1.检查井所用的钢筋材料：全部钢筋为ii级钢筋。3. 2. 钢筋加工：4. （1）进场钢筋必须有质保书或试验报告单，钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。5. （2）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。6. （3）钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行：7. （4）级钢筋末端需作90o或135o弯折时，级钢筋的弯曲直径d不小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定。3.

19、钢筋焊接：（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关规定。（2）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（3）焊接成型时，焊接处应无水锈、油渍等，焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。（4）直径大于等于16mm以上的钢筋必须焊接，焊缝长度单面电焊为10d，双面电焊为5d，斜筋与横向主筋也需焊接。（5）当受力钢筋采用焊接接头时设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的

20、35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。（转下页）交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年3月20日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程附属工程分项工程名称检查井、雨水口（接上页）交底内容：（6）焊接接头距钢筋弯折处，不小于钢筋直径10倍，且不位于构件的最大弯矩处。4. 钢筋的施工：在安装过程中，16以上的钢筋采用焊接。钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。在施工缝的位置要按设计要求安装好钢板止水片。（1）底板钢筋：垫层施工完后，在垫层上弹出井室轴线及各种钢筋安装定位线，钢筋将根据弹出的定位线进行安装。在底板底筋下面放好垫

21、块，保证底筋有足够的保护层（35mm）；底、面筋之间采用架立筋架起，间距10001000。钢筋网的绑扎：四周两行钢筋网的交叉点要每点扎牢，中间部份梅花式跳扎。插筋埋入底板的部位需焊接固定。（2）侧墙钢筋：底板钢筋绑扎时，预留墙钢筋45d和90d两种长度，待墙钢筋弹线后，把原预留的墙插筋扳直复位到正确位置，再进行绑扎；其余墙钢筋一次绑扎至顶板面。钢筋要求横平竖直，钢筋的规格、形状、间距必须满足设计要求。（3）顶板钢筋：顶板钢筋绑扎可在支完模后开始，顶板钢筋上下层采用架立筋架起，间距10001000，并绑扎牢固。钢筋安放要保证其在水平和垂直方向位置的准确性，在施工时要特别注意图纸说明，按图施工。混

22、凝土1、检查井井室及底板的结构砼为c25砼，抗渗标号为p6，垫层为c10素砼。2、混凝土的保护层厚度：底板、墙、顶板为35mm；3、混凝土配制：本工程采用处拌混凝土，混凝土配置严格按设计要求的技术指标确定。混凝土配合比必须经试验确定，水泥的选用要减小地下水对钢筋及混凝土的腐蚀。4、混凝土浇注前对模板、钢筋、端头止水带等进行检查，清除模板内杂物，隐蔽验收合格后，方可灌注。5、混凝土浇注过程中随时观测模板、支架、钢筋等情况，发现问题，及时处理。混凝土的浇注：本工程采用泵送商品混凝土，混凝土到达现场后，材料试验员核准混凝土发车时间，混凝土的品种、强度等级，混凝土坍落度是否在规定的范围内，并随机取样测

23、定和做试块，严格把好混凝土的质量关。不同部分混凝土施工分述如下： （转下页）交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年3月20日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程附属工程分项工程名称检查井、雨水口（接上页）交底内容：（1）底板混凝土浇注：a.底板厚400mm，混凝土强度等级为防水c25、抗渗等级为p6。在底板底以上500mm设置一水平施工缝，并且预埋钢板止水带。b.在混凝土浇筑前24小时内对垫层进行洒水湿润，采用“一个坡度、分层浇筑、循序推进、一次到顶”的斜面分层法浇筑。c.每个施工段均选择沿箱涵方向浇筑，逐层覆盖沿箱涵方向推进。混凝土浇注要连续

24、，一气呵成，不留任何竖向施工冷缝。d.浇筑混凝土时边浇筑边振捣，振动器插入方式可采用行列式或交错式，不得混用以免漏振，振动棒的移动距离不要大于500mm，每点振动时间1030秒，视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振动顺序从浇筑层的下端开始，逐点上移，操作时要做到快插慢拔，振捣时，振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀。e.为了控制板面标高及平整度，在侧墙的预留钢筋上要做好板面标高标记，并焊上十字筋。振捣密实后用刮尺修平，初凝后为了防止板面出现收缩裂缝，再用灰匙压抹表面。f.底板与侧墙接头处的混凝土施工，将墙离开底板面500mm的水平墙段和底板一次浇筑完成。（2）墙、顶板混

25、凝土施工a.在进行墙、顶板钢筋安装前，首先要对水平施工缝进行凿毛处理。另外还要清除止水带表面水泥浆并冲洗干净。混凝土在浇筑之前，先在底部填25-30mm与混凝土同标号的水泥砂浆，然后分薄层连续浇筑。b.混凝土浇筑时要考虑混凝土的塌落度和初凝时间，保证混凝土浇筑的密实度。墙混凝土采用分层平铺法施工，分散操作点施工，操作点间距约为2.5米。c.采用汽车泵进行混凝土浇注，两侧墙对称同时浇注，保证支撑受力均匀，防止模板走位。每台泵配备23台插入式振捣器进行振捣，振捣过程中，必须避免直接碰撞模板，防止模板走位。d.在浇筑过程中始终采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进”的斜面分层法浇筑。选用插入式振捣器同步

26、跟进振捣，其中要特别保证水平施工缝结合处的混凝土振捣密实。e.蓄水养护：使得混凝土的内外温差保持在较低的水平，养护时间不少于14天。雨天施工措施：混凝土施工前要密切与气象台联系，注意天气变化，要备足防雨遮盖材料，在浇筑过程中如遇雨天，必须及时将已浇的尚未终凝的混凝土用塑料薄膜全部遮盖严密，以免雨水冲刷，并派专人负责沟槽排水。通知搅拌站适当调整混凝土的塌落度。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2010年12月15日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程路基分项工程名称土方路基交底内容：一、施工准备1、熟悉施工图纸，对路基进行测量放线。2、搞清路基挖填分界

27、处：本施工路基本以挖方为主，以及人行道，绿化带填方。二、技术要求1、路基填土需分层、分段铺填碾压，每层虚铺厚度不大于50 cm，距路床以下080 cm填方，每层虚铺厚度不大于30 cm。2、施工前，应对回填料进行最佳含水量及最大干密度试验，在回填过程中，回填料应始终保持在最佳含水量状态下。3、回填料内不得含有草根、树根、树皮、塑料、垃圾等杂物，亦不得用腐植土、垃圾土、淤泥等到有机物回填，且在距路基下0 80cm范围内填土时，粒径超过10 cm的土应打碎。4、路基填方用15t压路机碾压密实，碾压时顺路中心线进行，轮迹重叠，压好后轮迹深度不得大于50 mm，在压实过程中，随时注意有无弹簧、起皮、波

28、浪及裂纹现象，如发现上述情况，应及时采取处治措施。5、路基填至路床顶面时控制填土高程，以免超高挖除。6、挖方如较深则分层开挖，本工程均为浅挖方，故只需一次挖除，但应注意挖除厚度，采取边挖边测的方法，以免超挖回填，且挖除时留有5 cm厚的碾压厚度，以免碾压后因高程不够而回填。7、绿化带的填方只需整平即可，原地面至靠背顶用原土回填，靠背顶至花坛顶用粘土回填。8、人行道用小挖机整平，控制人行道高程及横坡度。三、质量要求1、主车道压实要求：路床下080 cm，压实度93%；路床下80150 cm，压实度90%；路床下150 cm，压实度90%；实测允许偏差：中线高程20 mm；平整度20 mm；宽度2

29、00，0mm；横坡20mm，且不大于0.3%。2、人行道压实度90%（轻型击实），宽度不小于设计，横坡允许偏差1%。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2010年12月15日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程路基分项工程名称土方路基开挖交底内容：1、开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批，作为工程量计量的依据。2、开挖前先作好排水设施，保证土石方工程排水顺畅。3、挖土应由边到中，分层循序进行。当开挖至接近路基设计顶面时，应根据土质情况注意预留碾压沉落高度，其数值可通过试验确定。4、路基的尺寸和高程必须符合图纸要求，不得超挖，同时应根据施

30、工需要增加工作面宽度。5、地基的任何部分受到扰动或损坏时，按照监理工程师的要求予以超挖。6、开挖完后路基要进行平整、碾压。路基压实采用重型击实标准，路堑以下深度030cm内路基压实度要求达到设计值。如达不到压实标准时，要进行换土处理。7、整个施工期间，始终对所有挖方和路堤的工程边坡、路拱和排水沟进行修筑，并予以养护来保证满足排水的要求。8、路基在开挖过程中，若遇软弱地层或障碍物，需采取特殊措施时，应与监理工程师和设计部门商讨处理。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年5月12日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程路基分项工程名称石方路基（填石）

31、交底内容：1、填方材料使用现场内开挖的材料，并保证其在规定的含水量状态下能被压实到设计规定的密实度。2、填土路基必须根据设计断面分层填筑压实，其分层填筑厚度必须与压实机具相适应，一般每层松土填土厚度不应超过30cm。路基填筑压实宽度不得小于设计宽度，以便最后削坡，严禁贴坡。3、每一压实层均应检验压实度，合格后方可填筑上一层。否则应查明原因，采取措施进行补压。检验频率每1000m检验3点，不足1000m时，至少应检验三点，必须每点都符合施工规范及设计要求。必要时可根据需要增加检验点。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。4、路基修筑

32、前15天应在取土地点取样进行击实试验，确定其最佳含水量和最大干密度。碾压前应先测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量。如果回填土太干燥，应在碾压前对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿，压不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换土再碾压。5、回填作业时，先填低洼路段，后填一般路段；先填路中，再逐渐填到路边。按水平分层逐层填筑，分层碾压，每层压实度要达到93%以上。不得顺坡铺填，最大层厚不超过20cm，土块粒径10cm。6、碾压机行走方向应平行路基中线，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行路中线方向不应小于50cm，机械碾压不到的部位，应辅以夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，

33、夯迹搭压宽度不小于1/3夯位。7、碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要叠的原则。8、每层填筑时，保证填方材料在路堤全宽很好成形。出现不规则或凹陷表面时，采用挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正，并重新压实以保持表面平整和均匀。9、雨季施工期间要保证排水系统的畅通，并对开挖和填筑好的施工段进行压实和覆盖塑料布等保护措施，以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。 （接下页）交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年5月12日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程路基分项工程名称石方路基（填石）（续上页）交底内

34、容：10、回填土方每层压实后，应按规范规定进行压实度（灌砂法）试验，达到规范及设计要求后，再进行上一层的铺土。11、路基压实度要满足以下要求：路床以下深度080 cm，路基压实度为95%；路床以下深度80150cm，路基压实度为93%。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2010年12月10日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程分项工程名称施工组织设计交底交底内容：1、本施工组织设计共由十一个部分组成，共85页，其十一部分分别为：1）、工程概述；2）、施工总体部署；3）、施工总平面布置；4）、主要施工方案及技术措施；5）、地面交通组织方案；6）、施工组

35、织管理机构；7）、施工协调配合及管理；8）、与关键工序、复杂环节对应的技术措施和质量保证措施；9）、进度计划与保证措施；10）、施工机械设备、劳动力、材料、资金安排投入情况；11）、安全生产、文明施工措施。2、各工种班组长、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员和安全员要认真的贯彻执行施工组织设计中各自的施工任务、把握好质量关、安全关、保质保量的在合同工期内完成施工任务。各工种班组长、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员和安全员在施工中要协调配合。1）、技术负责人的主要职责为负责工程质量的管理，整体负责整个工程的技术质量。2）、施工员主要为现场的施工管理。3）、质检员主要为全面把关工程的质量

36、，对每个工序进行验收。4）、材料员主要为确保材料的及时供应及把关材料的质量关。5）、安全员主要为把握好整个工程的安全防范工作。3、希望大家能认真的细读施工组织设计，完成自己的各自的职责。交底单位接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录2011年08月10日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程分项工程名称5%水泥稳定基层交底内容：1、本工程稳定层施工厚度： 车行道的路面基层为40cm厚的5%水泥石屑稳定层。2、施工测量：施工前对级配碎石底基层按质量验收标准进行验收。之后，恢复中线，直线段每1020m设一桩，平曲线段每1015m，并在两侧路面边缘外0.30.5m处设指

37、示桩，在指示桩上用红漆标出基层（或基底层）边缘设计标高及松铺厚度的位置。3、备料：根据各路段基层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各路段的干燥集料数量。根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算各种材料每车料的数量。也可根据各种集料所占的比例及其松干密度，计算每种集料的松铺厚度，以控制集料施工配合比，而对结合料（水泥）仍以每袋的摊铺面积来控制剂量。各种材料的规格型号为：（1）水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。（2）石屑集料：压碎值不小于30%，一般松干容重15001600kg/m3，细度模数为3.33.5。（3）拌和用水应采用清洁饮用水。4、拌和：采用现场集中进行集中拌和。拌和时要

38、注意：在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。拌和中适时测定含水量，含水量应比最佳含水量大0.51.0%，如含水量大于最佳时，应进行自然蒸发，使含水量达到最佳值。若含水量小于最佳值，应补充洒水进行拌和。一般在摊铺洒水时，用水量应稍大些，这样可避免二次拌和造成的浪费。应尽快将拌成的混合料运到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分的损失。在雨季施工时，应采取措施，保护集料，防止雨淋。实际采用的水泥剂量，应比室内试验室确认的剂量多0.51.0%。拌和机和摊铺机的生产能力应互相匹配，减少摊铺机待料的情况。5、摊

39、铺和碾压：a.水泥稳定石屑基层施工采用pc200挖机配合人工进行铺设。b.采用12吨以上压路机碾压时，每层压实厚度不应超过20cm。用1215吨三轮压路机碾压时，每层压实厚 度不应超过20cm。当分层摊铺碾压时，每层压实厚度不应小于20cm。c.压实应遵循先轻后重、先慢后快的原则。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，即先边后中；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定要求压实度98%。d.水泥稳定碎石应全宽度一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接在水泥初凝前碾压成一整体。e.碾压过程中，如有“弹簧”、“松散”、“起皮”现象，应及时翻开重新

40、拌和。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部超高部分刮除并扫出路外。（转下页）施工技术交底记录 2011年08月10日 施管表5工 程 名 称金华市宾虹路延伸工程i标分 部 工 程分项工程名称5%水泥稳定基层6、接缝和调头处的处理：a.同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌合整型后，留58m不进行碾压，后一段施工时，前段留下的未压部分，应再加水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。b.经过拌和、整型的水泥稳定土，应在实验确定的延迟时间内完成碾压 。c.应注意每天最后一段工作缝的处理。7、工作缝和调头处可按下述方法处理：a.在已碾

41、压完成的水泥稳定土末端，沿稳定土挖一条横贯铺筑层全宽约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽应与路的中型线垂直，靠稳定土的一面应切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚，长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。b.用原挖出的素土回填槽内其余部分。c.第二天，邻接作业段拌和后除去方木，用混合料回填。靠近方木未能拌和的一小段，应人工进行补充拌和。整平时，接逢处的水泥稳定土应较已完成断面高出约5cm，以形成一个平顺的接缝。d.如拌和机械或其他机械必须到已压成的水泥稳定土层上调头，应采取措施保护调头作业段。一般可在准备用于调头的约810m长的稳定土层上，先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上10cm厚的土、砂或沙砾。e

42、.整平后，用平地机将塑料布上的大部分土除去（注意勿刮破塑料布），然后人工除去余下的土，并收起塑料布。在新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。8、养生：碾压完成后，立即进行养生，在其上覆盖毛毯，洒上适量的水，重视保湿，以免水分蒸发。养生时间不应少于7天。养生期间，应严格控制车辆通行。9、质量检验：水泥稳定石屑在摊铺未压实前应每天取样一次或每拌和250吨取样一次，并按照规范的标准方法在工程师确认合格的实验室检验无侧限抗压强压。交底单位金华市宾虹路延伸工程i标项目经理部接收单位交 底 人接 收 人施工技术交底记录 2011年08月10日 施管表5工程名称金华市宾虹路延伸工程i标分部工程面层分项工程名

43、称沥青混凝土面层交底内容：一、工艺流程沥青砼路面施工工艺流程：清扫基层浇洒透层铺粗料式沥青混合料碾压铺细粒式沥青混合料碾压成型。二、施工准备1、沥青面层施工前应对基层的质量进行检查，检查的项目、方法和标准按公路工程5%水泥稳定砂砾基层规定执行，基层的质量经检查符合要求后方可修筑沥青面层。2、施工前对各种施工机具应作全面检查，并应符合下列规定：1）洒油汽车（手摇洒布机）应检查油泵系统、洒油管道、量油表、保温设备等有无故障，并将一定数量沥青装入油罐，在路上先行试洒，校核其洒油量，每次喷洒前应保持喷洒嘴干净。2）矿料撒铺车应检查基传动和液压调整系统，并应事先进行试撒，以确定撒铺每种规格矿料时应控制的

44、间隙及行驶的速度。3）压路机应检查其规格和机械性能（如转向、起动、倒退、停驶等方面能力）及滚筒表面的磨损情况。滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。4）摊铺机应检查其规格和主要机械性能（如振捣板、振动器、整平器、螺旋摊铺器、发动机调速器、离合器、刮板送衬器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等）是否正常。3、沥青砼路面施工前，应对沥青进行沥青砼混合料配合比设计。三、技术要求1、因基层完工时间较长，表面过分干燥，应在基层表面浇洒少量的水，达到轻微湿润，使表面干燥再浇洒透层沥青。2、浇洒透层沥青应符合下列要求：（1）在气温低于15度或即将降雨时不应施工。（2）按设计的沥青用量浇洒均匀，发现遗漏地点，应用

45、人工衬洒。（3）基层浇洒透层沥青后，禁止车辆，行人通过。（4）在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的沥青未渗入基层时，应予以清施工技术交底记录 2011年08月10日 施管表5工程名称金华市宾虹路延伸工程i标分部工程面层分项工程名称沥青混凝土面层交底内容：（接上页）除。（转下页）3、沥青混合料的拌制应符合下列要求：（1）根据配料单进料和拌制，严格控制各种矿料和沥青用量。（2）控制各种材料和沥青混合料的加热温度。（3）拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。（4）每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青，作好各项检查记录，不符合规定技术要求的沥青混合料禁止出厂（场）。4、沥青混合料的运输应符合下列要求：（1）沥青混合料宜用自卸卡车运至工地，车箱底板及周壁应涂一薄层油水（柴油：水为1：3）混合液。（2）运输车辆上应有覆盖设施。（3）运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不宜低于130度，煤沥青混合料不宜低于90度。5、摊铺沥青混合料应符合下列要求：（1）沥青砼混合料宜采用机械全路幅摊铺。（2）双层式沥青砼面层的上下层铺筑宜在当天完成。如间隔时间较长，下层受到污染的路段，铺筑上层前应对下层进行清扫，并宜浇洒粘层沥青。（3）控制摊铺温度。石油沥青混合料不应低于40度，煤沥青混合料不应低于70度。（4）沥青混合料摊铺厚度应为沥青