地下室墙面粉刷施工方案

1、地下室墙面粉刷施工方案1 总则1.1 工程概况工程地下一层，地上十一层框架剪力墙结构。 本工程内隔墙在 1 5 层为砖墙， 6 11 层为 ASA轻质墙板。除了主楼厅(界线：一，二 层 CH轴之间的大厅和走廊) ；各层卫生间；第十层，第十一层会议 室；餐厅，包间等二次装修部分墙面外，其余均为水泥 砂浆 抹灰。具体要求为 10 厚 1： 3 水泥砂浆打底扫毛， 6 厚 1：2.5 水泥砂 浆压光。1.2 适用范围本标准适用于建筑工程中室内一般抹灰的施工。1.3 编制依据建筑工程质量验收统一标准 ( GB 503002001)，建筑装饰 装修工程质量验收规范 (GB 502102001)2 施工准

2、备2.1 材料准备2.1.1 水泥：硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥强度登记簿低于 32.5 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。2.1.2 砂：平均粒径为 0.35-0.5mm 的中砂，砂的颗粒要求质地 坚硬，洁净，含泥量不得大于 3%，不得含有草根，树叶，碱质和其 他有机物等杂质。使用前应按照要求过筛。2.1.3 界面剂：界面剂应有产品合格证，性能检测报告，使用说 明书等质量证明文件。2.1.4 钢板网：钢板网厚度为 0.8mm，单个网眼面积不大于 400mm，2 表面防锈层良好。2.2 技术准备 编制分项工程施工方案并经审批，对操作人员进行安全技术交 底。大面积施工前应

3、先做样板， 并经监理， 建设单位确认后再进行施 工。2.3 机具设备2.3.1 机械：砂浆搅拌机2.3.2 工具：筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰勺、水勺、 托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、塑料抹子、刮杠、软刮尺、 软毛刷、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、粉线包、钢筋卡子、小线、喷壶、 小水壶、扫帚、锤子、錾子等。2.3.3 计量检测用具：磅秤、方尺、钢尺、水平尺、靠尺、托线 板、线坠等。2.3.4 安全防护用具：护目镜、口罩、手套等。2.4 施工作业条件2.4.1 结构工程已完，并经相关部门质量验收合格后方可进行抹灰工程，并弹好室内标高控制线，并经预检合格。2.4.2 做好已完工序的成品保护。

4、2.4.3 抹灰施工用水及养护用水从施工现场就近支管上接管。2.4.4 内墙抹灰用脚手架，脚手板，安全防护设施设置完毕，架 子搭设牢固，注意架子离开墙面 200 250mm。2.4.5 墙体表面的灰尘，污垢和油渍等清除干净，并浇水湿润， 每天两遍以上， 抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润 （视天气情况现场控 制）。2.4.6 抹灰前，检查门窗洞口位置是否正确，连接处缝隙用 1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实。2.4.7 抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层 的控制线，作为打底的依据。2.4.8 抹灰前应将混凝土墙表面凸出部分剔平，对蜂窝，麻面， 露筋等应剔到实处，后用 1： 3 水泥砂浆分层

5、补平，把外露钢筋头和 铅丝头等事先清除掉。2.4.9 内墙抹灰宜在屋面防水做完后开始。3 操作工艺3.1 工艺流程基层处理 基层喷浆 弹线、找规矩、套方 贴饼、冲筋 做 护角 抹底层灰 贴分格条 抹罩面灰 养护。3.2 施工工艺3.2.1 基层处理：先将基层表面凸出部分剔平，用钢丝刷满刷一 遍，提前一天浇水湿润。表面有油污时，用清洗剂后去油剂除去，用 清水冲洗干净晾干。3.2.2 基层喷浆：剪力墙体在粉刷施工前进行墙面毛化处理，机 器喷浆。喷浆保持落点一致。3.2.3 弹线、找规矩、套方：根据标高控制线，在四周墙上弹出 靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。3.2.4 贴饼：先根据吊线及

6、墙面拉通线，找出墙面的垂直度及平 整度，在 2m高度离两边阴角 100200mm处各做一个灰饼，然后根据 良灰饼用托线板挂垂直作下边两个灰饼， 高度在踢脚线上口， 厚薄以 托灰板垂直为准，然后拉通线每隔 1.21.5m 上下各加若干个灰饼。3.2.5 做护角：根据作好的灰饼及冲筋的厚度，粘好八字靠尺并 找方吊直。后用 1：3 水泥砂浆打底，待打底砂浆凝固后再抹 1：2.5 罩面水泥砂浆， 罩面沙浆必须用阳角抹子捋直。 后用长度不小于 1.5m 的角铁护在阳角处。3.2.6 抹底层灰：抹灰前，必须对抹灰厚度大于或等于 35mm或 不同材料基体交接处采取防止开裂的加强措施，在基体上贴钢板网， 钢板

7、网在各基体的搭接宽度不应小于 100mm。抹灰时需用力挤压，使 砂浆与墙面结合紧密。最后用软刮尺刮平，木抹子搓平、搓毛。局部 较厚时，应分层抹灰找平。3.2.7 贴分格条：将分格条按照设计间距贴于墙面上。3.2.8 抹罩面灰：将砂浆抹于墙面上后，根据做好的灰饼用刮杠将墙面刮平，之后再用铁抹子抹平、压实、压光，使其与底灰粘结牢固。3.2.9 养护：抹灰完后及时进行养护， （采用喷雾气喷水养护） ， 养护时间 7 天左右，每天最少两次。4 质量标准4.1 主控项目一般抹灰工程主控项目项 次项目检验方法1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和

8、性能应符合设计 要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。 砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、 进场验收记录、复验报 告和施工记录。3抹灰工程应分层进行时。当抹灰总厚度大于 或等于 35mm时，应采取加强措施。不同材料基 体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强 措施 ，当采用加强网与各基体的搭结宽度不应 小于 100mm。检查隐蔽工程验收记 录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结 牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰 和裂缝。观察：用小锤轻击检 查；检查施工记录。4.2 一般项目4.2.1 抹灰工程的表面质量应符合下列规定：高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹

9、纹，分隔缝和灰线应清洗美观4.2.2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道 后面的抹灰表面平整。4.2.3 抹灰层的总厚度应符合设计要求。4.2.4 抹灰分隔缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀， 表面应光滑，棱角应整齐。4.2.5 有排水要求的部位应做滴水线（槽） 。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4.2.6 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表： 一般抹灰的允许偏差和检验方法：项 次项目允许偏差检验方法普通抹 灰高级抹 灰1立面垂直度43用 2m 垂直检查检测 尺2表面平整度43用 2m 靠尺和塞尺检 查3阴阳角方

10、正43用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度43拉 5m线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检 查5墙群、勒脚上口直线 度3拉 5m线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检 查5 成品保护5.1 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不靠要放在墙上， 严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角5.2 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和口角等。5.3 要保护好墙上的预埋件，窗帘钩，电线槽，盒水暖设备盒预 留孔洞等，不要随意抹死。5.4 抹灰层凝结硬化前， 应防止快干， 水冲，撞击，振动和挤压， 以保证灰层由足够的强度。5.5 要保护好地面，地漏，禁止在地面上拌灰

11、直接在地面上堆放 砂浆等。6 注意事项6.1 粉刷作业在砖砌体施工结束后放置一个月时间再进行，使基 体充分变形。6.2 抹灰前对基层必须处理干净，光滑表面必须做毛化处理，浇 水湿润。抹灰时应分层进行， 每层抹灰布应过厚， 严格控制间隔时间， 抹完后及时浇水养护，以防空鼓、开裂。6.3 部分混凝土墙面粉刷，因其墙面较光滑，应对其表面拉毛， 用掺加液体界面剂的聚合物水泥砂浆甩毛， 要求甩点均匀，不漏甩（界 面剂掺量按产品使用说明书后经实验确定） 。6.4 在水泥砂浆拌制时加入少量粉煤灰，可改善砂浆的和易性， 减少裂缝的发生。配合比为水泥：中砂：粉煤灰 =1：3：0.3 。6.5 墙面线管开槽处，表

12、面先钉网孔为 20200.8 的钢板网， 并绷紧牢固， 钢板网与各基体的搭接宽度各为 100mm，防止槽面开裂。6.6 抹灰分底层与面层进行施工，浆料配合比采用重量比。施工 前，严格按配合比 （刮糙 水泥砂=13 ；压光 水泥砂 =12.5 ）配制料浆6.7 粉刷前在每个房间墙角处地面上距墙面 20cm 弹十字线，用 来保证房间的方正。在走廊与房间相连处， 应先在走廊内弹一条通线， 再根据这条通线，引到房间里，弹十字线。6.8 抹底层灰时在砖墙与混凝土墙、柱结合处留 1cm宽， 1cm深 的凹槽; 抹罩面灰时，将该槽补平，然后再在该处留 1cm宽的凹槽， 深度随面层深度，在墙面刮腻子前用弹性腻

13、子先将灰槽补平。6. 9 分格条线条通顺，横平竖直，接茬平整。6.10 抹罩面灰时，先检验柱子的垂直度和平整度，小于 4mm时， 面层和柱子齐平，大于 4mm时，经商议后再定。若干柱子在一条直线 上时，统一拉线，粉刷保持同一平面。6.11 压光使用钢抹子，同时配合海绵蘸水搓揉，以便表面平整 光滑。严禁铁抹子多次来回抹，否则易造成粘结面位移而空鼓6.12 踢脚线（ +0.500 线下 38cm以下）整个搓毛。6.13 门窗洞口大面收口压光，小面搓毛，预埋木砖留出 5050 的方块不抹灰。6.14 为避免墙面抹灰层不规矩裂缝的发生， 地下室墙面留设 PVC 塑料分格条，分格条间距不大于 4m。7

14、质量记录7.1 水泥出厂证明和试验报告。7.2 砂子应该有材质证明及含水量的控制。7.3 界面剂产品合格和环保检测报告。7.4 抹灰厚度大于或等于 35mm和不同材质基层交接处的加强措 施隐检记录。7.5 分项工程质量验收记录。7.6 质量检验评定记录。8 安全及环境保护8.1 安全操作要求8.1.1 所有现场人员必须戴安全帽，防止高空落物病不得随意乱 扔乱抛。主体边沿施工要注意脚下防滑， 防止坠落。使用电动工具时， 电线不能硬拉乱扯，非电工不得随意接线，杜绝触电事故的发生。8.1.2 现场施工要注意环境保护，对成品不得随意污染，损坏。8.1.3 施工现场一定要注意主体予留洞口的安全， 防止跌进洞内。8