外墙抹灰贴砖技术交底

1、交底内容： 1.施工准备 1.1 材料准备及要求 1.1.1 水泥 普通硅酸盐水泥，水泥强度等级 32.5 级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同 强度等级、同一生产厂家的产品。 水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、 出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。 水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强 度等级的水泥不得混合使用。 1.1.2 砂 3%， 采用平均粒径 0.35 0.5mm 的中砂，颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量 在使用前应过筛，筛好后保持洁净。 1.1.3 外保温界面剂 NDC-KC2 抗裂剂

2、北京中商华瑞工贸有限公司生产。 1.1.4 粘合剂 选用 JCTA-300 干粉型粘合剂。 1.1.5 勾缝剂 使用 JCTA-360 干粉型黑色勾缝剂。 1.1.6 面砖 外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应对面砖尺寸、表 面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。复检抽样应按现行国家标准陶瓷砖试验方 法进行。 1.2 机具准备 气泵、电动搅拌器、抹子、刮刀、灰桶、滚刷、钢筋条、海绵块、 2m 靠尺板。 1.3 作业条件 1.3.1 主体结构必须经过设计单位、建设单位、监理单位、质检单位验收合格。 1.3.2 窗辅框安装完毕，检查门窗框、预埋管件等安装位置是否正确。 1.3

3、.3 对基层（保温板）表面余浆均应清除干净，做到无灰尘、油渍和污垢。 1.3.4 将保温板凸出和凹进的部位进行剔除和修补。对局部保温板破坏或突出过多的，将 原板剔除后对砼墙面进行处理，然后将墙体表面压光，抹水泥聚合物胶将保温板粘贴在 墙面上，同时用膨胀螺栓加钢筋后加保温板与原板连成整体。 1.3.5 绑扎阴阳角及拼缝网，用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平直。上下层之间的 保温板钢丝网应断开不得相连。 1.3.6 要提前按安全操作规范搭好外架子，架子离墙 20cm-25cm 以利于操作。 1.3.7 作业开始前应对建筑整体进行表面垂直、 平整度检查、 在建筑物的大角两面、 阳台、 窗台、镟脸等

4、两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。 2.操作工艺 基层处理 喷涂界面处理剂 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋 抹底 层灰、中层灰 抹面层灰、抹滴水线 冲筋 弹线分格 贴面砖灰饼 贴面 砖 勾缝清理 施工时，先整个打底完后，再进行贴砖。 2.1 基层处理 详见作业条件 3 、4、5 条 2.2 界面处理 2.2.1 将 KC2 外墙外保温柔性抗裂胶加 1.5 倍水稀释，并搅拌均匀。 2.2.2 配比： KC2 （稀释）：水泥：砂 =1：1：2（重量比）。 2.2.3 将 KC2 （稀释）按配比与水泥、砂搅拌均匀。 2.2.4 将调配好的水泥胶浆抗裂剂滚刷在基层上进行均匀拉毛处理，界

5、面未干前，也可以 进行抹灰作业。 2.2.5 抹灰前检查板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。 2.3 抹灰 2.3.1 配比 按 1：3 普通水泥砂浆掺 KC2 柔性抗裂胶，掺量为水泥重量的 15% 20%，加水搅 拌到抹灰稠度即可施工。 2.3.2 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋 利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。横向水平线可依据楼层标高或 施工 +100cm 线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注 意横竖交圈，以便操作。每层抹灰时则以灰饼做基准冲筋，使其保证横平竖直。 2.3.3 抹底层灰 将调配好的柔性抹灰砂浆刮抹在界面层

6、上，厚度控制在 10mm 。 2.3.4 抹中层灰、面层灰 等到第一遍抹灰强度上来后，基层表面应浇水湿润，再刮抹第二遍柔性抹灰砂浆， 厚度控制在 10mm ，同样进行第三遍抹灰，厚度控制在 8mm ，并抹平压实，抹灰砂浆的 总厚度控制在 30mm 以内。面层灰要求达到有足够强度，垂直、平整，不空不裂，表面 搓毛。 面层灰即为找平层，等到抹灰强度上来以后，可以进行瓷砖的粘贴。 2.3.5 抹滴水线 在抹檐口、窗台、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰突出线时，应将其 上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽） 。窗台上面的抹灰层应深 入窗框下坎裁口内，抹灰时不得吃口，与窗框架抹

7、平，堵塞密实，流水坡度及滴水线槽 距外表面不小于 2cm ，滴水线宽度及深度不小于 10mm ，滴水槽采用塑料成品滴水线， 并应保证其流水坡度方向正确。 抹口时要严格按配比、要求进行抹灰，防止开裂基层甩毛，应检查甩毛强度合格后 再进行抹灰。 做法详见下图： 外凸窗上口 01 外凸窗上、下口节点图 20 20 01 空调板 空调板做法 落地窗节点图 贴砖不足 50mm时，抹 灰刷涂料 密封胶5%放坡 密封胶 密封胶 抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。 2.3.6 特殊部位抹灰 在抹檐口、窗台、阳台、雨蓬、压顶、突出墙面的腰线（装饰线） 、色带、空调板等 处面层灰时，要严格控制抹灰厚度

8、，最薄处不小于 20mm 。 在凸窗、阳台、空调板上部要抹防水砂浆，抹灰厚度不小于20mm 。 2.3.7 抹灰注意事项 （1）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。 （2）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆 饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。 （3）施工砂浆采用外加剂，应符合设计或相关标准规范的要求。 （4）抹灰时，应自下而上抹灰为宜，底层要用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，墙面应粗 糙；中层则要在底层上洒水湿润，抹灰后要用刮板找平，表面搓毛；面层灰要求达到有 足够强度，垂直、平整，不空不裂，表面

9、搓毛。 （ 5）每层抹灰的间隔时间视气温而定，正常气温下间隔 2d 以上；气温较低时应适当延 长间隔时间，每层聚合物砂浆终凝后均应洒水养护。 （6）每层抹灰应将收活部位留在层间色带部位。 （7）防止出现空鼓、开裂、脱落： 1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润 2）基体表面光滑的要进行毛化处理 3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。 4）大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。 5）加强养护。 （ 8）防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。 1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。 2）抹灰时在阳台、雨罩、窗台、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。

10、（9）防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。 1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量， 确定抹灰总厚度， 对坑凹不平的应分层补平。 2）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。 2.4 外墙面砖粘贴 2.4.1 工艺流程 冲筋 刷结合层 排砖、分格、弹线 粘贴面砖 勾缝 清理表面 2.4.2 基体处理要求 （1）当基体的抗拉强度小于外墙饰面砖的粘结强度时，必须进行加固处理。加固后应对粘 贴样板进行强度检测。 （2）找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。 （3）面砖接缝的宽度不应小于 5mm ，不得采用密缝。缝深不宜大于 3mm ，也可采用平缝 （4）对窗台、檐口、装

11、饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构 造。 （5）在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于 3% ；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低 一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。 2.4.3 冲筋 上下挂垂直线，水平拉直线在墙面上定出面砖粘贴厚度。 2.4.4 挑砖、排砖、分格、弹线 对进场面砖要按尺寸大小分类。 应按设计要求和施工样板进行排砖，在墙面抹灰层上，根据一层一弹线的原则，在 抹灰找平层上排砖弹线，面砖规格为 195 45，灰缝为 5mm。 灰缝控制在 5mm 。确定好面砖的尺寸及灰缝宽度后， 在墙面上弹出每块砖的横竖线， 铺贴时对号铺贴。 排砖宜使用整砖。对必须

12、使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的 1/2 。 弹出控制线，作出标记。 2.4.5 面砖粘贴 （ 1）用水将面砖粘合剂（ JCTA-300 ）调成糊状，水灰比为 1： 4，将粘合剂均匀涂抹在 面砖背后，用力按砖，直至平实，粘合剂厚度为 3-4 mm 。面砖粘贴范围为三层 -顶层的 顶棚下表面，女儿墙与突出墙体表面部位均做涂料处理，涂料与面砖之间用密封胶进行 密封。 （ 2）块料在粘贴之前必须派有经验的专人进行形检和色检， 严禁把太小尺寸和颜色不一 的面砖用入工程中。 （3）在粘贴面砖前应进行浇水湿润，并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴； （4）面砖自上而下粘贴，粘结层厚度宜为 35m

13、m ； （ 5）在粘结层初凝前或允许的时间内， 可调整面砖的位置和接缝宽度， 使之附线并敲实； 在实凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。 6）门窗口的大小阳角全部是 45 度角对粘 （见阳角做法详图），阴角根据实际情况尽量 的正面压侧面，缝隙均匀。 （7）粘贴瓷砖的套割要严密，是方孔要用手提式云石机成形，是圆孔要用钻钻孔。套割 周围不允许有毛刺。 2.4.6 勾缝、清洗 （ 1）用水将面砖嵌缝剂调成厚糊状，水灰比为 1： 4，用钢筋勾将嵌缝剂（ JCTA-360 ） 抹入灰砖缝内，要求密封、平整，楼层间凹缝处密封胶密封。验收 3 天后用清洗剂将墙 面污染出清洗干净。 （2）勾缝须按先水

14、平后垂直的顺序进行。 （ 3）勾缝深度要低于面砖表面 2mm 。 （4）瓷砖的勾缝应通顺平直、连续、光滑、无裂纹、无空鼓，勾缝严格控制深浅一致、 宽窄一致。勾缝十字口要畅顺不能出现高低不平现象。 （5）瓷砖粘贴完成后要擦拭干净，缝隙顺直、均匀、艳色一致为标准。 2.4.7 细部节点做法 （ 1） 窗台上、下口做法详图 窗上口面砖节点图 外窗台面砖节点图 2) 楼层交接处涂料色带与面砖做法详图 弹性勾缝材料 弹性腻子涂料色带 弹性勾缝材料 密封胶 面砖放 5坡度 3）阳角面砖粘贴详图 A 3mm 外强面砖 A节点做法 2.4.8 外墙面砖粘贴注意事项 （ 1） 基体按设计要求处理完毕。 （ 2）

15、粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。 （3）在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料 进行试配，经检验合格后方可使用。 （4）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认 后方可施工。 （ 5）当室外气温高于 35 时，必须有可靠的遮阳设施。 （ 6）基层含水率宜为 15%25% 。 （7）施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备。 （ 8）外墙结构预留螺栓孔的处理，加 5%UEA 膨胀剂塞实。 9）门窗洞、螺栓眼、管预埋管件等处理完毕。 （ 10）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。 （11）应合理安

16、排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。 2.5 外墙涂料 本工程空调板、凸窗板、阳台板、女儿墙、色带等部位均为涂料。 2.5.1 工艺流程 基层处理 刮弹性腻子 刷涂料 2.5.2 刮弹性腻子 基层腻子应涂刷均匀、粘结牢固刮实、磨平达到牢固、无透底、粉化、起皮、裂缝 和返锈。 用腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好， 干燥后用砂纸将凸出处磨平。 2.5.3 刷涂料 涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚， 涂刷不均匀等。 涂刷应均匀，粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。 后一便涂料必须在前一便涂料干燥后进行。

17、墙面必须干燥，基层含水率不得大于 6%8% 。 2.6 伸缩缝做法 伸缩缝宽度为 140mm ，伸缩缝外立面采用彩钢板，彩钢板距外墙表面为 20mm ，其 详细做法见下图。 注：膨胀螺栓间距为 1000mm ，螺钉间距为 300mm 。 3. 质量要求 原材料的质量必须满足国家的有关规定，并经检验合格后方可使用。抹灰砂浆和面 砖的粘贴必须符合国家的施工规范验收标准。必须严格要求，加强施工现场的施工管理 和质量检查，确保工程质量达到优良。 3.1 抹灰工程 3.1.1 主控项目 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 （2）抹灰材料的品种、性能应符合设计要求。水泥凝结

18、时间和安定性应合格。砂浆的配 合比应符合设计要求。 （3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无 爆灰和裂缝。 （4）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护； （5）找平层的表面平整度允许偏差为 3mm，立面垂直度允许偏差为 3mm 。 3.1.2 一般项目 抹灰的总厚度要符合设计要求 滴水线（槽）的宽度应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度及深度均不应 小于 10mm 。 3.2 面砖粘贴 3.2.1 外墙面以建筑物层高或 4m 左右高度为一个检查层，每 20m 长度应抽查一处，每 处约长 3m。每一检查层应至少检查 3 处。有梁、柱、垛、翻檐时应全

19、数检查，并进行纵 向和横向贯通检查； 3.2.2 外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求； 3.2.3 外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓； 3.2.4 外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝； 3.2.5 外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处； 3.2.6 外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求。 3.2.7 阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜； 3.2.8 在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排 雨水措施。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计

20、要求。 3.2.9 在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；墙 裙贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 3.2.10 工程实物的量测应符合下列要求： （1）外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果 判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准 JGJ110 的规定。 （ 2）外墙饰面砖工程实物量测的项目、 尺寸允许偏差值和检查方法， 应符合下表的规定。 外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法 序号 检验项目 允许偏差（ mm ） 检验方法 1 立面垂直 3 用 2m 托线板检查 2 表面平整 2 用 2m 靠心、楔形塞尺

21、检查 3 阳角方正 2 用方尺、楔形塞尺检查 4 墙裙上口平直 2 拉 5m 线，（不足 5m 时拉通线）， 5 接缝平直 3 用尺检查 6 接缝深度 1 用尺量 7 接缝宽度 1 用尺量 4. 成品保护措施 4.1 对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。 4.2 抹灰前应将铝合金窗、 门用贴膜或胶带贴严加以保护。 抹完灰后要对已完工的墙面及 门窗口加以清洁保护， 如门窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。 4.3 在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划 墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角

22、。 4.4 抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆 漏入堵塞。 4.5 拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、 窗口、墙面或棱角等。 4.6 当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受 损伤和有足够的强度。 4.7 施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆， 对休息平台、 地面和楼梯踏步要采取 保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 4.8 外墙面砖粘贴后， 对因涂料等后续工程而可能造成污染的部位， 应采取临时保护措施。 4.9 对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。 4.10 合理安排水、电、设备安装等工序、及时配合施工，不应在外墙面砖粘贴后开凿孔 洞。 5. 安全措施 5.1 成立安全领导小组，每周组织一次安全联检，重点是外脚手架、电器、机械、安全带 等的检查，防止安全事故发