过路涵施工方案(2)

1、过路涵工程施工方案一、基础土方开挖 地基开挖采用挖掘机，开挖前采取有效措施排除工作面积和降低地下水，保护地基不被浸泡和渗透破坏；机械开挖后预留10-20cm保护层，采用人工开挖、修整亦采用挖掘机施工，坡面成形后进行充分碾压,后进行人工精细修坡。二、栓及钢筋磴工程施工1、C20钢筋混凝土护底施工(1) 根据设计图纸，整体立模、扎筋、浇筑。(2) 外模釆用钢框竹胶大模板、内模釆用组合小钢模，贴角处采用木模；洞身分缝 及止水处采用木模；釆用钢管架固定和支撑，确保碗浇筑过程中模板不移位、不变形， 为确保涵身的完整性，采用一次整体浇筑的方法，故涵洞内侧模 板需吊空，竖向钢管支撑 在垫层上，但在钢管下放置

2、一个同强度等级的碗垫块，人工进入涵洞内拆除模板。(3) 钢筋按设计图纸下料、制作和现场绑扎；侧墙钢筋网片间采用“ s ”型弯钩支 撑；绑扎钢筋的扎丝均不伸入碗保护层内；按照图纸的要求，预埋排架柱的钢筋；洞身 分缝处的开脚螺栓均与附近钢筋可靠连接，确保不掉落、不移位。(4) 止水采用木模夹紧固定，严禁用钉固定；开脚螺栓、扁压钢板等埋件 均按图纸 埋置并可靠固定，确保在碗浇筑时不移位。(5) 在基面处理、模板、钢筋、止水、预埋件等施工工序完成，并报请监理人查验合格后，开仓浇筑栓；搭设仓而跳板至下料点，铺竹笆；采川人工推胶轮车运料至浇筑点 的铁皮上，铲送入仓；浇筑过程中采用6m插入式轻轴振动棒分层振

3、捣，不漏振、不过振，保证栓内在质量；同时，为保证侧墙外露碇外观质 量，采用 我公司已经使用比较成熟的“二次振捣”技术，可有效解决拆模后碗表面的孔动、气泡、 泛砂现象；碗浇筑完成后及时覆盖保温和洒水养护。(6) 涵管采用500的圆涵管，管材运至现场放置在所排井位的一侧。根 据现场的实 际情况，采用人工卸管以及排放在沟槽2. 0m以外的实地上，装卸过 程中，严禁用钢丝绳 穿心搬运，搬运时轻起清落，防止碰撞损坏管端，卸管及排 管用的绳索应用牢固。成品管 道运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊车卸管时应有专人指挥，操作人员集中思想，听从指挥。逐节安放，直至结束。管节采用2水泥砂浆、沥青麻丝及橡

4、胶圈进行密封。三、碗施工质量控制措施磴的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到磴的拌和、运输、入仓、振 捣、养护、拆模均有可能都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的碗质量 检测与控制措施：(1) 水泥 运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室应按200400t 同品种、同强度等级为一个取样单位，不足200t的也应作为一个取样单位进行抽检复 检。主要检测：水泥强度等级、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热 等。 试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值应灾32天内补报。 选用的水泥强度等级

5、应与磴设计强度等级相适应。 水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定：I、水泥的品种、强度等级不得混杂；U、在运输过程中应避免受潮；川、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；W、堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm堆放高度不超过15袋。V、先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。(2) 水 凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护妊。 若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。(3) 粗骨料 粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工碗试验规程(SDJ105-82)中的 有关规定。 粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面

6、最小边长的1/4 ,素碗板厚的/2 ,对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。 在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即5 20mm 20 40mm应分段严格检验。 应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准为：超径V 5%逊径V 10%最大粒径不得大于40mm 应避免采用含有活性骨料（如黄锈等）的粗骨料，否则必须进行专门的试 验论证。（6）其它质量技术要求应符合下表的规定（以600t为一批验收）。（4）细骨料的质量检测要求如下 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好； 砂的细度模数宜在2430范围内； 砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证； 其它质量要求应符合下表：（以600t为

7、一批验收）。（5）骨料的堆存和运输应符合下列要求： 堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用磴垫层，设排水沟。 不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂； 骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离； 骨料堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够储备量。粗骨料质量技术要求表项冃指标备注含泥量V 1%不应含有粘土团块坚固性V 5有抗冻要求的確V12无抗冻要求的碗SO3 （折算）V 0. 5%有机质含量浅于标准色颗粒密度（t/m3） 2. 55吸水率V 2. 5%针片状颗粒含量V 15%细骨料质量技术要求表项指标备注天然砂中含泥量v 3%不应含有粘土团块坚固性（按

8、硫酸钠容颜法五次循环后损失%）V 10%有抗冻要求的碗云母含量V 2%无抗冻要求的碗轻物质含量V 1%S03 （折算）V 0. 5%V 0. 5%有机质含量浅于标准色，如深于标准色，进行砂浆强度对比试验(6)碗拌和 为确保碗质量，工程所用碗配合比必须通过试验确定，并经监理人批准。 水工碗应根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还应满足施工的和易性要求。 拌制碗，必须严格遵守试验室签发的碗配料单，严禁擅自更改，每班至少 抽查二 次。 碗的水灰比，应根据设计对碗性能的要求，通过试验确定。 粗骨料的级配及砂率的选择，应考虑骨料的平衡、碗的和易性及最小用水 量等要 求，综合分析确定。 碇的坍落度，应根据浇筑部位的性质、钢筋含量、碗的运输、浇筑方法和气候条件 决定，尽可能釆用最小的坍落度。 拌和料的重量偏差，符合下