输煤设备控制原则分析

1、第一章 控制原则及运行方式根据输煤系统的控制设备及工艺要求， 整个输煤系统可分为两大 部分：即运煤部分和配煤部分。运煤可分为卸煤、上煤、卸上等三种工艺过程：卸煤，也称为卸 堆，即是从翻车机、汽车卸煤沟、卸船机等煤源设备底部煤斗，经皮 带输送机及斗轮机，将原煤堆在煤场。上煤，也称为取煤，即通过斗 轮机及皮带输送机将原煤运往锅炉煤仓上方皮带的过程。 卸上，即原 煤从翻车机底部等处， 不经过斗轮机卸在煤场， 而是直接运往煤仓上 方皮带的过程。配煤部分， 即是原煤到达煤仓上方皮带后， 由犁煤器分配到各煤 仓的过程。1 控制原则1.1 正常运行时，输煤设备应按逆煤流方向顺序启动。1.2 正常停止时，输煤

2、设备应按顺煤流方向顺序延时停机。1.3 事故停机时，从事故设备起逆煤流的运行设备立即停机（碎 煤机除本身事故外，一般不停机） 。1.4 由于紧急情况需立即停皮带碎煤机等设备时，操作台及上位 机（画面）上均有急停按钮，此按钮一旦动作， PLC 能立即 接到命令，使皮带碎煤机等设备立即停下来。1.5 单独停某一设备，当运行人员认为运行中的某一设备异常时可单独停这一设备。并相关的联锁运行设备停止运行。1.6 设备 A B 侧约定：输煤系统中，并行的两路设备命名时，应 遵照“顺煤流方向，左侧为A,右侧为B”的原则命名。2 运煤运行方式：运煤皮带的运行方式分为非流程方式及流程方式：2.1 非流程方式：联

3、锁是指皮带、三通挡板、伸缩装置、碎煤机、滚轴筛、犁煤器 等输煤主设备 （即有煤经过的设备 ） 之间的上下级关系。联动是指除尘器、除铁器、防闭塞装置、喷洒装置、加热器等输煤附属设备 （即无煤经过的设备 ） 对于输煤主设备的依附关系。2.1.1 联锁方式：要求输煤主设备按逆煤流方向单体启动，顺煤流方向逐一单体停 机。对于不满足联锁关系的启、停信号，程控系统不予启、停；可以 在联锁相互不矛盾时，实现多路运行。2.1.2 非联锁方式（解锁方式） ：可以任意启、停某一台设备，是一种非正常的运行状态，一般不 允许带载运行，只适用于单台设备的调试、校正、试验。2.1.3 联动方式：附属设备设定在联动方式后，

4、随对应的主设备自动启停；如果未 在联动方式，可以通过点击启动停止按钮进行操作2.2 流程方式运煤过程不进行设备单体的启动或停止操作，而是选定运煤线路 （某一流程）后， 通过程启程停操作，自动完成该线路所有设备启停 的运行方式。通过点击流程方式（程控方式）按钮，实现流程方式与非流程方 式的切换。3 配煤运行方式：配煤运行方式，分为手动配煤及自动配煤方式3.1 手动配煤方式： 单独操作某一犁煤器抬起和落下，为对应煤仓进行配煤。 犁煤器在联锁方式时，只有对应皮带运行时，犁煤器才能下落。 在高煤位保护投入时，煤仓出现高煤位信号，犁煤器自动抬起。3.2 自动配煤方式：在“自动配煤”方式下，程控系统根据煤

5、仓煤位的高低，自动对 所有可配煤煤仓进行配煤。在此方式下， 尾仓犁自动落下 （默认顺煤流方向最后煤仓为尾仓， 如： #4炉 6仓），顺煤流方向的 第一个有低煤位信号 的煤仓的犁煤 器（暂命名此犁煤器为A）自动落下，其余犁自动抬起；如果所有煤 仓均 无低煤位信号 ，则顺煤流方向的 第一个无高煤位信号 的犁煤器 （暂命名此犁煤器为 A）落下；如一段时间后，A前面有低煤位信号 （对应犁煤器暂命名为 B）出现，则B自动落下，过一定时间后，A 自动抬起。此时间有 A B 犁煤器之间的距离和皮带速度决定。如一段时间后，A后面有低煤位信号（对应犁煤器暂命名为 C）出 现，贝S C自动落下，同时，A自动抬起。

6、若是有两个以上的仓同时出现低煤位的信号，则按顺煤流方向依 次配煤，配煤至低煤位信号消失后延时一段时间（煤位比低煤位高 1 米）后，转入下一个低煤位的犁煤器，即后面犁煤器落下，前面犁煤 器抬起。当全部低煤位消失时，配煤将按顺煤流方向依次进行，当所 有煤仓出现高煤位后，系统提示“配煤将完毕，请停止取煤” ，待斗 轮机取料信号消失后或振动给煤机等煤源设备运行信号消失后， 自动 进入皮带余煤配煤阶段。余煤配煤阶段：按顺煤流方向自动延时抬落犁煤器，将皮带上的 余煤平均分配到各仓内。 延迟时间可由参加配煤煤仓数量、 皮带长度、 速度决定。程配时可对煤仓设置免配 （或犁煤器检修），该仓犁煤器自动抬起， 使配

7、煤跳过检修煤仓，直至尾仓。也可通过对尾仓的设置，实现对尾 仓前的多个煤仓配煤。通过点击自动配煤按钮实现自动配煤方式与手动配煤方式的 切换。4 设备就地控制系统中的各设备均可通过现场就地的转换开关切换到就地方式， 此时脱离程控， 控制室运行人员在画面上进行启停等操作无效， 但出 于安全考虑，也需把对应设备设定为“急停或检修方式” 。若现场设备切换为远方控制时，必须通知控制室运行人员在上位 机上解除对应设备的“急停或检修方式”。设备就地控制仅仅适用于单台设备的就地调试、校正、试验。第二章 设备启停条件设备在检修方式或无程控 （远方） 信号，对所有设备不能进行启 停止操作。1. 皮带与预警：1.1

8、皮带启动： 在程控位，没有故障、急停，没有设定检修：1.1.1 在联锁方式：如果去煤方向的设备状态满足要求，则可 通过“启动”按钮启动皮带；1.1.2 在非联锁（解锁）方式：则可直接通过“启动”按钮启 动皮带；1.2 皮带停止 ： 皮带在程控位，没有故障、急停，没有设定检修，则可通过“停 止”按钮停止皮带； 有造成皮带急停的条件发生，使皮带停止运行。1.3 皮带急停 ：1.3.1 拉绳动作、在跑偏保护、撕裂保护、打滑保护、相关挡 板的堵煤 （或落煤管堵煤） 保护等投入的情况下， 该保护 装置动作；1.3.2 皮带电机故障发生；1.3.3 系统急停按钮或操作台急停按钮按下等均产生急停。1.3.4

9、 如果造成急停信号产生的原因消除后，可通过复位操作 解除急停状态。1.4 皮带预警 ：1.4.1 在非流程方式，点击“预警”按钮，警铃预警 20 秒，隔20 秒再自动预警 20秒。 预警结束后，皮带“启动”按 钮才可以使用， 3 分钟后变为不可用。1.4.2 在流程方式，选择流程预启成功后，可点击“预警”按 钮，该流程之内的皮带同时预警， 响铃间隔同上。 预警结 束后，流程“程启”按钮才可以使用， 3 分钟后变为不可 用。2. 犁煤器：设备在程控位， 没有故障没有设定检修， 对应煤仓没有设定免配 ：2.1 在手动配煤方式：2.1.1 在联锁方式，在对应皮带运行时， 犁煤器可以落犁落犁； 在非联

10、锁方式， 抬犁落犁与皮带运行无关， 可以直接操作 落犁抬犁。2.1.2 如果在高煤位保护投入时，出现高煤位信号，犁煤器自 动抬起；如果犁煤器落煤口有堵煤信号， 并且该保护投入 时，犁煤器自动抬起。2.1.3 超时：如果在规定时间（设备调试时确定）内，没有位 置信号返回，则发出超时报警提示；超时报警未消失时， 不允许进行抬犁或落犁操作。 超时原因消除后， 超时报警 自动解除； 也可通过犁煤器超时清零操作， 暂时解除超时 报警。2.2 在自动配煤方式， 犁煤器自动抬落。3. 挡板：设备在程控（远方）位，没有故障，没有设定检修：3.1 在联锁方式，对应皮带未运行时，点击“置 A 通位”按钮，使挡板A

11、侧导通，即煤落到A路皮带上；点击“置B通位” 按钮，使挡板B侧导通，及煤落到B路皮带上；3.2 在非联锁（解锁）方式，直接通过上述按钮将挡板置位。3.3 超时：如果在规定时间（设备调试时确定）内，没有位置信 号返回，则发出超时报警提示；超时报警未消失时，不能进 行置位操作。超时原因消除后，超时报警自动解除；也可通 过挡板超时清零操作，暂时解除超时报警。3.4 在流程方式，挡板根据流程需要，自动置位。4. 伸缩头（伸缩装置） ：设备在程控（远方）位，没有故障，没有设定检修：4.1 在联锁方式，对应皮带未运行时， 分别点击“置 1工位”、“置2 工位”、 “置 3 工位”按钮，将缩缩头运行到 1、

12、2、 3 工 作位置；4.2 在非联锁（解锁）方式，直接通过上述按钮将挡板置位。4.3 超时：如果在规定时间（设备调试时确定）内，没有位置信 号返回，则发出超时报警提示；超时报警未消失时，不允许 进行置位操作。超时原因消除后，超时报警自动解除；也可 通过 挡板超时清零操作，暂时解除超时报警。4.4 在流程方式，缩缩头根据流程需要，自动置位。5. 除尘器：设备在远程位，没有故障，没有设定检修：5.1 在联动方式：皮带运行后，该皮带相关的除尘器自动启动， 皮带停止后延迟一定时间后 （具体时间视工艺要求而定） ，自 动停止；煤仓上的除尘器，如果皮带运行，并且对应煤仓的 犁煤器落地位后，该除尘器自动启

13、动，犁煤器抬起后延迟延 迟一定时间后，自动停止。如果除尘器上有电动风门，该风 门需参加联动。5.2 在非联动方式， 可点击启动或停止按钮， 启动或停止除尘器。6. 碎煤机：设备在远程位，没有故障，没有设定检修：6.1 在联锁方式，对应皮带运行后，可通过启动停止按钮操作。6.2 在非联锁方式可通过启动停止按钮直接操作。6.3 在超温超振报警保护投入时，如果发生超温超振断电报警、 液力偶合器升温断电报警、设备本身产生故障信号等，则自 动急停碎煤机运行；流程停止，一般不自动停止碎煤机。7. 滚轴筛：设备在远程位，没有设定检修：7.1 在联锁方式，对应碎煤机运行且滚轴筛挡板在筛面通位，可通过启动停止按

14、钮操作7.2 在非联锁方式可通过启动停止按钮直接操作。7.3 滚轴筛挡板控制与普通三通挡板相同。8. 除铁器：设备在远程位，没有故障，没有设定检修：8.1 在联动方式，对应皮带运行时，除铁器自动启动，到该皮带 上方除铁，皮带停止时，自动停止除铁器。8.2 在非联动方式可通过启动停止按钮直接操作。8.3 双盘式除铁器，用到 A 路皮带运行、 B 路皮带运行两信号， 给盘式除铁器的控制器，由该控制器控制两个除铁盘，交替 在双路皮带上运行。9. 皮带喷洒：设备在远程位，没有故障，没有设定检修：9.1 在联动方式，对应皮带运行时，料流信号做适当时间（根据 现场料流信号的稳定性考虑） 保持后，喷洒电磁阀

15、自动打开， 无煤流信号或皮带停止，喷洒电磁阀自动关闭。9.2 在非联动方式可通过打开关闭按钮直接操作。10.斗轮机：10.1斗轮机与输煤程控系统硬接线信号一般有：DI:斗轮机故障、 堆料状态、取料状态；DO请求取料，请求堆料。10.2 输煤系统计划堆料前，在斗轮机无故障报警时，可发出“请 求堆料”信号，待斗轮机返回“堆料状态”后，斗轮机下方 对应皮带才允许启动 （该皮带在联锁方式） ；如果在堆料运行 中，“堆料状态”消失，则斗轮机下方皮带急停。10.3 输煤系统计划取料时，待斗轮机下方皮带运行后，给斗轮机 发出“请求取料”信号，斗轮机运行后返回“取料状态” ；在 取料过程中，如果斗轮机下方皮带

16、急停，则立刻取消“请求 取料”信号，斗轮机应急停。 （“请求取料”信号应做为斗轮 机系统急停的联锁条件。 ）11.给煤机（振动式） ：设备在远程位，没有故障，没有设定检修：11.1 在联锁方式：如果对应皮带（去煤方向）已经运行，则可通 过“启动”按钮启动给煤机；可通过调节给煤机振动频率或 转速进行下煤量的调节。通过“停止”按钮停设备。11.2 在非联锁（解锁）方式：则可直接通过“启动” “停止”按钮 启停给煤机。11.3 在流程方式，考虑到下煤量大小不确定等原因，一般不自动 启动给煤机，12.电机加热器12.1 在联动方式，主设备电机停止运行后，加热器自动启动；电 机运行时加热器自动停止；12.2 在非联动方式，可以通过启动停止按钮启停加热器。