塑料桶吹塑工艺简述

1、塑料桶吹塑工艺简述中空根本上能够分为两大类：一和注射一。两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的过程根本相同。在这两种办法的根底上开展起来的有：一拉伸一(简称挤一拉一吹)，注射一拉伸一(简称注一拉一吹)以及多层映塑等。注射一(简称注一吹)是采用注射法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到模中的中空制品。注一吹中 空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但 注-吹不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用注射和两副模具，所以设备投资较大。注-吹中空容 器以外形筒单的小型瓶体为主，它能够用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯和聚苯乙烯、聚酯、聚酰胺等多种树

2、脂来 消费。主要用于医药、食品、化装品等的用于中空的塑料种类有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形 聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占首位。它普遍应用于食 品、化工和处置液体的。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有较好的透明度和气 密性，所以在化装品和洗濯剂的方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸技术的开 展，聚氯乙烯容器在食品方面的用量疾速增加，并且曾经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的。线形 聚酯资料是近几年进入中空范畴的新型资料。由于其制品具有光泽的外观、优秀的透明性、较高的力学和容器 内物品

3、保管性较好，废弃物燃烧处置时不污染环境等方面的优点，所以在瓶方面开展很快，特别在耐压塑料食 品容器方面的运用最为普遍。聚丙烯因其树脂的改性和加工技术的进步，运用量也逐年增加。主要原料及典型配方(l )聚乙烯 普通选用熔体指数为 丨6的聚乙烯树脂。(2 )聚丙烯 普通选网熔体指数为 2 一 4的聚丙烯树脂。(3 )聚苯乙烯 普通选用通用型或抗冲型的注射级聚苯乙烯树脂。(4 )聚氯乙烯硬质透明瓶配方 。生产的主要设备及特性(1 )机与机头 与普通挤-吹法的设备根本相同。(2 )型坯处置安装由机的管状型坯，要经过该安装停止切断、底部熔合与颈部加工，制成试管状有底型坯。(3 )型坯加热安装型坯加热安装

4、有烘箱、加热套筒、加热通道等多种，加热方式可用电加热或红外线加热。但加热安装要能调温并地加热，使型坯内外温差尽量减小。(4 )拉伸安装 有拉伸芯棒和拉伸夹具两种。 拉伸芯棒 拉伸芯棒从型坯上部插入，在液压作用下顶住型坯底部，停止纵向拉伸，然后芯棒上的 气孔通入紧缩空气吹胀，停止径向拉伸。多数拉伸都采用这种拉伸安装。 拉伸夹具 拉伸夹具从外部夹往管状型坯的两端，在液压作用下停止纵向拉伸，然后再吹胀停止径 向拉伸。颈部与底部都有飞边需求修整，飞边经破碎可回收应用。(5 )挤一拉一吹专用机国外有多种型式与规格的挤一拉一吹专用机，目前国内尚无此专用设备生产工艺注-吹实践上是由型坯和制品两个过程组成，而

5、型坯又是整个消费过程的关键。(1 )型坯的工艺控制温度 注射温度与原资料的种类和特性，机的类型及制品厚度等要素有关。对结晶性树脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射温度应高于其熔点。对无定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射温度要高于其流温 度。熔体批数低的树脂比熔体指数高的树脂注射温度要高一些。运用柱塞式机比螺杆式机加工温度要高一些。 薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射温度高。普通聚苯乙烯的注射温度为140 C240 C，聚乙烯为150 C280 C，聚丙烯为205C285 C，聚氯乙烯为160 C190C。注射模具温度普通为40 C 80 C 。注射 普通树脂的熔体指数低、型坯壁薄，请求注射较高，反之较

6、低。柱塞式机比螺杆式机需求的高。在保证产质量量的状况下，尽可能采用较低的注射。普通聚苯乙烯的注射为，聚乙烯为 ，聚丙烯为 ，聚氯乙烯为 。(2 )的工艺控制与挤一吹的工艺根本相同。主要设备及特性(1 )型坯注射机 与普通机的结构根本相同，但注射较低，螺杆长径比可小一些，紧缩比也不宜过 大。(2 )模具 包括注射模具与模具。型坯的模具与普通模具的资料与加工请求根本相同，但芯模必需 是中空的，以便通入紧缩空气。模具与挤-吹模具根本相同。(3 )脱模安装 与挤-吹不同，过程完成后，翻开模具，将带着制品的芯模送至脱膜安装，由脱模 板将制品与芯模分开。产品规范注射目前尚无国标和部标，产品规范可参照聚乙烯

7、桶规范，并作必要的修正。但同一种原料的注 吹中空容器比挤一吹中空容器性能优秀。大型中空容器普通指容积在50L以上的各种塑制桶体、罐体、贮槽、箱体等大型中空制品。原料以聚乙烯树脂为主，工艺主要为-法和旋转法。-大型容器的办法与根本相同，只在原料与设备方面略有区别。主要原料请求消费普通以低密度聚乙烯树脂或高、低密度聚乙烯树脂混合料为主，而消费大型容器则以高密度聚乙烯和高分子量聚乙烯树脂为主。主要设备及特性消费大型容器的机和安装均与消费的设备相同，但应在机料筒与机头之间增设储料器。由于大型制品的型坯亦很大，假如由机迟缓地，型坯则会呈现自重惹起的严重垂伸现象，形成制品纵向壁 厚不匀。同时因时间长，使型

8、坯因冷却而温渡过低，也会影响质量。增设储料器安装后，机将熔融物料连续挤 入储料器，当贮存的物料到达一定量时，即由压料安装快速将物料一次压岀，构成厚度平均、温度恰当的型 坯。因而增设储料器不只能减少型坯垂伸、坚持型坯温度，还可用较小的机消费大型的制品。产品标准大型中空容器目前尚无国、部标准，可参照GB 13508 92聚乙烯桶标准作必要的修正。PETP软饮料瓶执行 QB1868 一 93标准。-拉伸-（简称挤-拉-吹）是先通过法将树脂制成管状型坯，再把底部熔合形成有底型坯，然后将型 坯处理至所用塑料的理想拉伸温度，经内部（拉伸芯棒）或外部（拉伸夹具）的机械力作用进行纵向拉伸，同时 或稍后经空气吹

9、胀进行径向拉伸而制得的中空制品。塑料经过双轴拉伸后分子重新定向，因此制品的韧性、低 温、透明度、表面光泽度、刚性及阻隔性能等都有了明显的改善和提高。此外，经过拉伸后制品的壁厚减薄， 可以节省原料、降低成本。目前用于生产挤-拉-吹中空容器的塑料主要是聚氯乙烯和聚丙烯、制品以小型， 薄壁的瓶体为主，用于食品、饮料、化妆品、日化产品等的。挤拉-吹又分为一步法和二步法两种。一步法的型坯制造、拉伸、在一台设备中连续进行，又称热坯法。二步法的型坯制造在时间、位置和设备上，均与加热、拉伸、分开进行，又称为冷坯法。主要原料及典型配方对聚丙烯树脂的要求及聚氯乙烯容器的配方，均与-容器基本相同。消费工艺挤-拉-吹

10、法在型坯与的工艺控制上，和挤-吹法根本相同。下面重点引见拉伸的工艺控制。（1 ）拉伸温度控制适合的拉伸温度是停止双轴拉伸的关键，否则将起不到使塑料分子重新定向排列的目的。对非结晶性的聚氯乙烯来说，如采用一步法，型坯即可从时的190 C200 C宜接冷却到90 C100 C，停止拉伸与。这时比它的玻璃化温度高岀10 C20 C ，是最理想的拉伸温度。对结晶性的聚丙烯来说，如采用一步法，型坯要借助有效的冷却。从时的210 C230 C疾速冷却至 90 C105 C之间的结晶温度，抑止球晶的构成，然后再加 热到玻璃化温度与熔点温度之间的150 C160 C停止双轴拉伸。不管聚氯乙烯还是聚丙烯，假如采用二步法，都需求对事前制成的型坯重新加热到各自的拉伸温度，再停止拉伸和。(2 )拉伸倍率除了拉伸温度等条件外，双轴拉伸制品的分子定向状态是由拉伸倍率决议的，因而拉伸