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文档简介

1、、建立如图所示的支架 操作步骤: 1、建立文件名为: zhijia.prt ,进入建模状态。 2、绘制长方体,如下图所示。 3、在 YC-ZC 平面内绘制如下图所示草图。 第2歩 第 3 歩 4、回到建模状态,拉伸,对称拉伸各25,并求和运算 3、给刚拉伸的 L 型,边倒圆,半径 25 4、在上下各添加直径为 50,高度为 10 的凸台。 第 3歩第 4歩 图标,选择 L 型外侧曲面为第一组和 YC-ZC 平面为 5、L 型内、外侧倒圆,半径分别为 10,24 6、生成两曲面交线。单击曲线工具栏上的 第二组,结果如下图 第 5 歩第 6歩 7、通过基座上顶面左侧轮廓直线中点、刚生成曲线的切点和

2、L 与底座轮廓线的中点,绘制三角形, 如下图。 8、对刚生成的三角形对称拉伸7,并求和运算。 第7歩 第 8 歩 9、倒圆,半径为 15,并钻孔,孔的尺寸和孔的位置,如下图, 第9歩 10、钻孔,直径为 25 的通孔。 、限位轴套 操作步骤: 1、建立文件名为: xianweizhoutao.prt 文件 36,深为 25.5 的孔。 2、建立直径为 40.5 、高度为 34,轴线为 ZC 轴的圆柱体,并在创建直径为 3、在底部创建直径为 36,深为 6 的孔。在上面孔,创建直径和高度分别为13.6,和 14.5 的凸台,并 创建简单孔,直径 9.5,深度为 14.5。 4、在 XC-YC 平

3、面绘制如图所示草图。 5、退出草绘,拉伸刚绘制的草图,起始值分别为0,10,并求差运算。 6、拉伸最外圈圆, ZC 负方向,起始值分别为 0 和 4,拔模角 atangent(-1.75/4) ,不进行布尔运算。 7、修剪体,以刚拉伸体为目标,其下面的孔为刀具裁剪面。将上部和下部求和运算,结果如图。 8、创建定位槽,单击特征工具栏上的图标,选择矩形腔体, XC 为腔体长度方向,定位:圆的 圆心到腔体对称线长度方向距离为0,圆的圆心到腔体对称线宽度方向距离为21.12。 三、座架造型设计 1、以 zuojia.prt 文件名,进入建模状态。 2、创建长方体,使坐标原点在长方体宽度的中点上。 3、

4、边倒圆,半径为 8。 4、创建圆柱,直径和高度分别为40 和 45,轴线为 XC 正方向,基点为( 0,0,0),不进行布尔运算。 5、以矩形下底面作基准平面, 以此基准平面为裁剪平面, 对圆柱体进行裁剪, 结果如下。 求和运算。 6、绘制四个圆,直径和深度为8和 10,并攻丝,圆心与倒圆圆弧同心。 7、创建圆柱, 直径和高度分别为 24 和 50,轴线为 XC 正方向, 基点为 (0,0,0),进行布尔求差运算。 8、在 YC-ZC 平面内进行草绘,结果如图所示。沿 XC 轴拉伸刚绘制草图,起始值为 0 和 8,并求和 运算。 9、创建沟槽, 20。 10、作 XC-YC 平行,距离为 20

5、 的基准面,与圆柱面相切。创建腔体,刚建立的基准面为放置面, YC 为水平方向。端面圆心到腔体对称线的水平距离为0,端面圆心到腔体对称线的垂直距离为 四、齿轮箱 1、创建长方体。 2、对长方体 4 个边倒圆,半径 15 3、创建垫块,在长方体的上顶面创建垫块,以XC 为水平方向,居中。 4、边倒圆,半径为 71。 5、创建凸台,直径和高度分别为142 和 4。 第 4步 第 5步 6、创建凸台,直径和高度分别为77 和 95。 7、钻孔,直径为 115,深度 50 。 第 6步 第 7步 8、开沟槽,直径为 120,宽度为 36,沟槽边到孔边缘为 14.(找刀具边的时候不好找,静态线框模 型)

6、 9、以 XC-ZC 为草图平面,将沟槽投影到草图平面,绘制如图所示草图。 第8步 10、以刚绘制草图为拉伸对象,以 -YC 为拉伸方向,起始值为 -20 和 16,并求差运算。 11、添加腔体圆台,直径 64,高度 15,圆心定位。 第 10 步第 11 步 12、钻孔,直径 55,深度 155 13、创建凸台,直径 54,高度 10,中心离底部边缘 35,侧面边缘 30 第 12 步 第 13 步 14、钻孔,直径 32,深度 50。 15、钻定位孔,直径 8,深度 15,单击圆台表面,进入草绘状态,平行YC 轴的变为水平方向,绘 制如图所示点。 16、圆形阵列 3 个定位孔。 17、以底

7、座表面作为放置面,钻直径16,深度 15 的孔,同圆心定位 第 16 步 第 17 步 18、单击特征操作上的 图标,对凸台、定位孔和阵列的定位孔,以 YC-ZC 为对称面进行镜像。 19、以 YC-ZC 为草图平面绘制如图所示草图。 第 18 步 20、对称拉伸刚绘制草图,拉伸距离为 第 19 步 5,并求和运算。 21、绘制圆心( 0,0,198 ),直径为 20 的圆。 5. 22、拉伸刚绘制圆, -ZC 方向,开始为 0,结束直至选定对象,求和运算,单侧偏置 23、继续拉伸该圆, -ZC 方向,开始为 0,结束为 45,无偏置,求差运算。 五、套筒 1、建立 taotong.prt 文

8、件,进入建模状态。 2、建立圆柱体,直径为 132,高度 20, XC 正向,基准点( 0,0,0)。 3、建立凸台,直径 95,高度 274 第2步 第 3 步 4、创建沉头孔 5、创建沟槽,矩形截面,直径 85,宽度 49,选择孔内表面,沟槽中线圆到大端面距离142. 6、创建退刀槽, U 型截面, 选择细圆柱面为放置面, 选择大端边缘为目标边, 沟槽边缘 (靠近大端) 刀具边,距离为 20. 7、创建两个基准平面, 1 个和上圆柱面相切,另一个和前圆柱面相切。 8、分别在两基准面上,钻孔 2 个孔,直径为 40,深度 100,距离大端面 227. 9、分别在 2 基准面上创建 2 个方孔

9、,应用腔体,腔体对称线离大端距离 142 10、创建沟槽,矩形截面,直径 85,段杜 49,选择大端边缘为目标边,沟槽边缘(靠近大端)刀具 边,距离为 ,35. 11、绘制直线,第一条( 40,85/2,0),长度 60,角度 240,第二条( 40,-85/2,0 ),长度 60,角度 120。 以刚绘制的直线为轴线,绘制直径为10,高度为 80 的圆柱,基点为直线的端点,并求差运算。 12、对右端孔倒角,偏置值为 2. 13、创建螺纹孔,单击,孔的尺寸如图,小孔心离大孔心距离 6 个螺纹孔。 39。攻螺纹,阵列 六、箱体 1、绘制长方体,长宽高 118、144 和 6,角点( -59, -

10、72,0)。 2、在长方体上顶面添加垫块, XC 为长度方向,长宽高 118、 106 和 115,居中。 3、做 4 个垫块,长宽高 26,26,6。边倒圆,半径 6,给 4 个垫块的外侧倒圆。 4、钻 4 个孔,直径 7.5,深度 20,与圆弧同心。 5、创建 2 圆台,直径 54,高度 9,离上顶面距离 71,离侧面边距离 59. 6、创建腔体, XC 轴为水平方向,长宽深: 106、 95、115,壁厚为 6 7、对凸台钻孔,直径 31.5,深度 140,圆心对齐。 8、创建圆台圆周上的孔,直径6.5,深度 140,圆台表面为放置面,定位如图所示。 9、阵列 3 个孔。 10、选择箱体

11、侧面为草图平面绘制草图。 11、拉伸刚绘制的草图,拉伸距离10,求和。 注:上述两步也可以构建 2 个凸台,然后面倒圆。 12、钻孔,直径 30,深度 20,;另一个直径 40,深度 20. 13、移动坐标系到上面圆心,并旋转坐标系如图所示,绘制 2 条直线,一条从上面圆心开始,长度 和角度为 20,20,另一条从下面圆心开始,长度和角度为25,72 14、在第 1 条直线端点,创建孔,直径和深度为5,9 ,攻丝,阵列 3 个螺纹孔。在第 2 个直线的端点 创建孔和攻丝,并阵列 3 个。 30,深度 20. 15、在另外一侧创建凸台,直径50,高度 10,与对面同心。钻孔,直径 16、绘制圆台

12、圆周的孔,单击 是用户坐标和绝对坐标重合。孔离凸台圆心距离 20 17、以上顶面为草图平面,绘制4个 1/4 圆,半径 17,圆心在两直线交点处,如图所示草图。 18、拉伸 4 个 1/4 圆,拉伸距离 15,并求和。 19、创建孔,直径为 7,深度 20,离两个内腔边距离分别为 6. 镜像特征,建立另外 3 个孔。 七、异形支架 1、在 XC-YC 平面内草绘。 2、拉伸, ZC 方向,高度 17 3、上下两表面创建圆台,直径49,高度 8,共计 4 个圆台,点到点定位。 4、在上表面创建圆台,直径63,高度 27,下表面 63,高度 8,点到点定位。 5、创建孔,小孔 2 个,直径 16,

13、深度 50,大孔 1 个,直径 27,深度。 60. 6、下底面绘制如图所示草图,拉伸高度6,并求和。 7、创建凸台,直径 40,高度 40,与下面的半圆柱同轴线。钻孔,直径19,深度 70. 8、钻孔,直径 6,深度 60 9、绘制 2 条直线,第一条从( 0, -82,8.5)开始,长度 30,角度 295;第二条从( 63,-45.5,8.5), 长度为 30,角度为 315 10、创建 2 圆柱,直径 6,高度 30,求差运算。轴线为两直线,基点为直线端点。 八、支架 1、在 XC-ZC 绘制草图。 2、拉伸刚绘制的封闭草图,拉伸距离25, YC 方向。 3、在 YC-ZC 绘制草图。

14、 4、对称拉伸刚绘制的草图,距离 95,并求和运算。 5、创建沉头孔,前表面为放置面,进入草图状态,绘制一点,将第一个草图所绘制的直线端点,投 影到草图平面,添加约束,使绘制的点在直线端点上。 6、阵列沉头孔,数量 3,夹角 80。负 YC 方向旋转轴。 7、创建沉头孔,创建 2 个孔。 8、创建简单孔,直径 58,深度 200,圆心定位。 9、创建腔体, XC 为长度方向,长度 200,宽度 10,深度 35.腔体中心线离外边缘距离 21 10、创建 2 螺纹孔,分别与两沉头孔同心。先创建简单孔,直径9,深度 25 ,顶锥角 118。在选择 放置面进入草图以后,绘制与沉头孔同心的点。再创建螺

15、纹, M10 ,长度 19. 11、边倒圆,半径 3,管子倒角,偏置值 2 12、创建沟槽,直径 63,宽度 60,孔内表面为放置面,居中。 九、 T 形斜杆支架 1、XC-ZC 平面绘制如图所示草图。 2、拉伸 74, -YC 方向 3、钻 2 个沉头孔。 4、边倒圆,半径为 10. 高度 2。离上表面边缘 45,侧面边缘 17。 深度 20. 7、创建圆柱,直径 42, 5、创建 2 个凸台,直径 6、钻 2 个简单孔,直径 20, 10, 高度 42,-YC 方向,基点( -22, -16,42)。 8、单击曲线工具栏上的 图标,绘制 2 条直线,第一条为两沉头孔顶面圆心,第二条起点为第

16、 一条直线的中点,终点与圆柱体相切的切点,终点采用 捕获,选择圆柱体端面圆。 9、拉伸直线,对称拉伸距离15,两侧偏置,开始 0,结束 7,不进行布尔运算(无) 10、继续拉伸刚才直线,指定矢量,选择 ,并在绘图区选择上一次拉伸的表面,拉伸方向向下。 11、将后建的 3 个实体求和(圆柱体、 2 个加强筋)。 12、由于加强筋长度不够, 单击特征操作工具栏上的图标, 选择加强筋的下截面, 偏置距离 30. 13、裁剪多余部分加强筋。然后将下部T 型与上部求和。 14、钻孔,直径 26,深度 45. 15、沟槽,直径 30,宽度 18 ,放置面,刚钻的孔,居中。 16、绘制圆,圆心( -22,

17、-37,68),直径 8 17、拉伸刚绘制的圆。 18、钻孔,直径 8,深度 20,攻丝,倒角 2。 十、齿轮泵体 1、XC-ZC 作为草图平面,绘制如图所示。 2、拉伸长度 60, +YC 方向 3、移动坐标系,单击实用工具工具栏上的图标,移动到( 0,80,0) 4、XC-ZC 作为草图平面,绘制如图所示。 5、拉伸, -YC 方向,拉伸距离 40,并求和。 6、对 4 个边倒圆,直半径为 10。拉伸体和底座 2 条交线倒圆,半径为 5。单击实用工具工具栏上的 图标,使用户坐标回到绝对坐标。 7、绘制圆台,底圆圆心( 0,40,85), -YC 轴线方向,求和。 8、XC-ZC 作为草图平面,绘制如图所示。 9、拉伸起开始 25,结束 40, YC 正向拉伸。 10、边倒圆,对刚拉伸的两垂直边与圆弧面相交形成的直线,进行倒圆,半径为5. 11、泵体背面为草图平面,绘制直径相同的3 个孔。中间圆在平面中心,孔之间的距离为24,修剪 如图所示。 12、拉伸刚绘制草图, -ZC 方向,拉伸长度 30,求差运算。 13、创建孔,泵体背面钻孔,直径7,深度 22,顶锥角 118,进入草绘平面,绘制点 4 个点,坐标 值分别为( 30,30),(30,-30),(-30,-30),(-30,30)。4 个孔攻丝,长度都为 15 14、将坐标系移动到中间圆的圆心,以+XC 旋转 90 度

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