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文档简介

1、范文最新推荐银行2007年办公室述职银行 2004 年办公室述职 文章作者:飞水岩文章加入时间:2005年8月2日22:29述职报告 回顾2004年来的工作,我在支行领导及各位同事的支持 与帮助下,严格要求自己,按照支行的要求,较好地完成了自己的本 职工作。通过一年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作 方式有了较大的改变,现将一年来的工作情况述职如下:一、加强自身学习,提高业务水平在2004年3月根据支行工作安排我在办公室工作后,特别是6月份任职办公室主任后,认识到自己的学识、 能力和阅历与其任职都有一定的距离, 所以总不敢掉以轻心,总在学 习,向书本学习、向周围的领导学习,向同事学习

2、,这样下来感觉自 己一年来还是有了一定的进步。经过不断学习、不断积累,已基本具 备了办公室工作经验,【大中小【打印】【关闭距离6月25日已经过了半个多月了,还记得那 天下个小雨,在老师和同学们的祝福下,汽车缓缓地驶出了校园的大 门,直奔xx市第一人民医院,6月28日,怀着兴奋而忐忑的心情, 开始了我为期一年的实习生活。根据实习安排,我的第一个科室是皮肤性病实验室。 在这个两个多 星期中,从一来到科室的彷徨、一无所知,到现在基本上能跟上科室 的工作节拍,这一切将会是我人生经历的一个宝贵的经验。皮肤科的实验室主要是处理有关皮肤皮屑的直接镜检,培养,梅毒、单纯疱疹、hiv试验,和性病检查试验。仪器比

3、较少,基本上都是手 工操作为主。一开始,老师安排我负责支原体衣原体的标本接收和接 种,白带常规的涂片与染色。本来以为在校见习的时候操作过,这份 工作会得心应手,但是并不然。在这里面对的不单只是标本,而且是 病人,当接收每一份标本的时候,都要详细的跟病人交代,什么时候 那结果,在哪里那结果。与病人家属的沟通,在医院是一门重要的学 问,这需要更多的细心和耐性。由于以前在学校并没有过多的实物标本给我们联系,所以,当看白带标本的时候基本重头开始。对于白带的清洁度各个方面的判断实际 上不可以套用书本上的理论,更多的是感官。一开始的时候,每一张 白带的片子我都要琢磨很久才可以下一个不是很肯定的结果,幸好带

4、教的老师非常热心的跟我讲解要领, 而且片子看多了,掌握到其中的 要点,现在的白带常规结果的判断是越来越熟练, 看到自己下的结果 在老师核对之后越来越少更改,心中是无比的高兴。这个星期开始,老师开始给我动手刮去皮屑标本。第一次刮标本的 时候十分紧张,有没有消毒彻底?有没有刮取成功?压片的效果怎 样?这一切一切的问题都关系着结果的检出率。在带教老师的指导 下,我掌握到了刮去标本的要领。如果是脚趾间有脱皮现象的一般刮 取小脚趾与第四脚趾间的地方检出率要高;毛囊虫要刮去鼻翼上的黑范文最新推荐头检出率较高;若为有明显界限的斑块,要刮取斑块周围红肿的部 分另外,镜下看片也是一门学问。镜检皮肤藓菌要先用低倍

5、镜观察大块的上皮细胞,看有无条状的遮光性强的物质,定位后要再转换 高倍镜确认。观察芽生孢子要用革兰氏一液染色后观察有无瓜子状的 或者是出牙生长的孢子。观察毛囊虫要注意其尾部的黑色部分 跟身体的脚的突出特征。当然,这些要点不可能一时半刻就全部掌握, 在这两个星期每天看片的过程中,我已经逐步掌握各种的要领,当老 师放心让我帮忙看片的时候,心中感到无比的激动。俗语说“书到用时方恨少”,现在才真正明白这句话的道理所在。 每一天的上班实习,都是一次新的挑战,需要掌握的知识实在太多了, 只有孜孜不倦的学习,才可以成为一名真正的医生。同时也需要温故 而知新,有什么忘记了的东西要及时翻书查找。 皮肤科的实习已

6、经过 去了一半,但是知识时无穷无尽的,我要以老师们为榜样,不断充实 自己,做一名为人民服务的好医生。浅谈回路式单轨小车自动送丝系统的应用 文章作者:蒙永革文章加入时间:2005年7月30日9:6 浅谈回路式单轨小车自动送丝系统的应用【关键词】机械式烟丝输送分配系统;回路式单轨小车;转轨机构;原理【摘要】介绍了回路式单轨小车自动送丝系统的应用特点、基本原理及设计要求,以及在实际运用中存在的不足及改进思路和想法。该系统对于有效降低 烟丝造碎、节约能源,保持烟丝输送过程中香料和水分的稳定,具有 较好的经济效益和社会效益。1引言 回路式单轨小车自动送丝系统是一种使用新技术、新工艺、新材料、机电一体化的

7、全自动模式物 流设备。它是将存放在储丝柜内的烟丝,按照生产调度指令,自动分 配、输送给回路中的各卷烟机台,保证在线生产的连续性。该供丝形 式是X 1.878台 考虑到在实际生产及维修、保养等需要每条回路 应适当配备多余小车跟进,故1 #、2 #、3 #回路配置小车数分别为 4台、10台、10台即可满足生产。2.2供丝原理 烟丝经贮丝柜出柜 后,由烟丝振槽输送机、平带输送机输送至加料站,在进行重量检测 与称重后,送至供丝小车储料斗内,供丝小车根据pc发出的控制指令,依照微机系统时序编队列,依次将烟丝送至相应的卷烟机加料斗。 当供丝小车到达卷烟机接料斗后, 经定位,接料斗处的气动密圭寸装置 动作,

8、烟丝从小车卸下,完成动作后气动密封装置复位,小车返回加 料站待命。此过程完全由微机系统控制自动操作。2.3系统主要性能参数 系统名称:sf231-233型机械式单轨小车自动烟丝输送分配 系 单台小车每次送丝量:1#回路w 10kg , 2#、3#回路w 13kg小 车直轨运行速度:150m/mi n小车弯轨运行速度:60m/min小车接料时间:0.2min小车卸料时间:0.17min 3系统组 成及特点(1)回路轨道:采用专用铝合金,单轨,每节长度 6米, 使用特制的联锁装置联接。具有重量轻,耐磨,运行平稳可靠。导轨范文最新推荐一侧装有导电铜排。(2)转轨机构:转轨机构由固定框(内设进口平行滑

9、轨2根和直线轴承4只)、活动框(下设活动轨)、电动式连杆 机构及定位传感器构成。其作用是为配有2个加料站的回路分配小车 前往不同的加料站。(3)移箱器:移箱器是附设在主回路轨道外侧的一支弓形旁路轨道。由弓形轨道、开箱压轨、吊装件组成。其作用 是在加料点将小车料箱移出500mm便于与电子秤计量斗对接卸料。(4)维修平台:每回路设计维修平台 1个,可将回路中出现故障或 需检修的小车通过维修平台移出回路。 (5)称重系统:采用检测系 统,称重误差。(6)控制系统:由电控柜、可编程序器、操作面板、(7)供丝小车:由行走总成、驱动总成、车架、料箱、直线导轨、 锁箱总成、活门总成、pic控制箱及一套传感器

10、组成。该小车运行设 置4种速度,分别为直线、弯道、定位、出箱速度等。(8)机台加料斗:安装在卷烟机料斗上部,其上装有对接小车料斗装置和扒丝辘。 4系统工作原理方框图5系统不足之处 (1)机台加料斗较深,当烟丝从小车卸料时烟丝冲击较大,烟丝易成团堵塞, 不易松散。(2)烟丝在加料、卸料的过程中,漏料现象较普遍,影 响到生产现场的管理。(3)小车的悬挂系统刚性差,易变形,安全隐患较难控制。(4)出站后如小车出现故障,需要人工控制小车控 制箱面板按钮进行故障复位(或人工拖回维修站台),操作难度大,且 不安全。(5)小车在弯道时,摆动较大,运行不稳定。(6)小车智能化程度较低,防撞检测功能不完善,不能自动识别人体障碍物,易发生安全事故

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