锅炉用矿井瓦斯技术安全措施范本

1、整体解决方案系列锅炉用矿井瓦斯技术安全措施（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本 | DOCUMENT TEMPLATE第6页/共6页编号:FS-QG-19911锅炉用矿井瓦斯技术安全措施Tech ni cal Safety Measures for Boiler Mi ne Gas说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定刖言兴文县金河煤业有限责任公司为防治煤与瓦斯突出，保 证开采安全，采用预抽煤层瓦斯作为区域防突措施。矿井抽 放瓦斯流量约2m3/min，每年抽放瓦斯100多万m3,全部排 放到大气中，为保护大气环境，研究决定将抽出

2、的瓦斯加以 利用。瓦斯发电或民用瓦斯是目前非常成熟的技术，根据金 河煤矿的实际情况，决定事先利用瓦斯作为锅炉和食堂的燃 料，以解决井下职工洗澡和全矿职工就餐。以后根据利用情 况和预抽瓦斯量再考虑延展利用范围。为确保安全利用瓦斯，特编制本安全技术措施。一、瓦斯容器及安装位置1、瓦斯容器容量及作用。瓦斯容器主要起稳定瓦斯压力 和流量的作用，它与用户用量并不相匹配。用户用量主要靠真空泵抽采瓦斯流量来保证用户的需要。所以，瓦斯容器的容积只要3050m3即可。2、瓦斯容器的技术与质量要求。 采用4mm厚的普通钢板 焊接呈方形或圆柱形的瓦斯容器，要求焊缝呈鱼鳞形的三角 焊缝，焊缝高度不小于 2mm容器适当

3、位置应焊接带闸阀的 进气管、输气管、排水（渣）管以及安装安全阀的支管。容器 焊接完成后应采用压力不小于 3kg/cm2压风试压，确保各焊 缝不漏风，闸阀完好不漏气。3、瓦斯容器安设位置。瓦斯容器应尽可能地安装在瓦斯 抽放泵站内适当位置，以便于与抽放站统一管理。二、瓦斯管网系统1、管道直径与材质。瓦斯容器与真空泵之间， 瓦斯容器与用户之间的瓦斯管道必须采用无风钢管连接，瓦斯容器进 气端管道直径可与现有真空泵输气管直径相同；瓦斯容器输气端直径应根据输气距离（计算）决定。2、防回火、防爆炸装置安装位置。 瓦斯容器与用户之间 输气管道的适当位置必须安装防回火、防爆炸装置，防止用 户端出事故影响瓦斯抽放

4、站3、排空管安装位置。由于井下抽采量与用户使用量可能 不匹配，除用户需用量外，多余的部分必须排空。所以，在 真空泵与瓦斯容器之间适当位置必须安装排空管释放多余的瓦斯。4、排空量与排空时间确定。 瓦斯气体排空量及排空时间 应根据井下抽采负压确定，并适时排空。其确定的原则以井 下最远端抽放负压不低于 13kpa，确保不影响矿井灾害治理 为原则。5、管道系统安装质量、 技术要求。管道安装尽可能做到 平直，低洼积水处应安装放水器， 整个管网系统严密不漏气。三、锅炉炉体1、炉体砌筑材料2、炉膛通风装置；3、防治炉膛爆炸装置及安装。四、燃烧器及点火装置1、燃烧器的选择。目前锅炉使用燃烧器可分为两种：第一种

5、为目前比较先进的节能、自动控制燃气燃烧器，可在市 场上购置；第二种为19世纪80年代自行加工简易的燃烧器。根据建设煤矿目前的实际情况，决定自行加工简易的燃烧器。2、燃烧器的材质与加工。 燃烧器采用5mm厚的钢板焊接成一个巨型箱体，同时在箱体的一个表面钻孔， 钻孔直径5mm 间距30 x 30mm箱体的几何尺寸根据锅炉的炉膛决定。并在箱体的另一侧面焊接一段 2 直径带螺纹的输气管。3、点火装置。为方便燃烧器点火，可在瓦斯输送管道上焊接一段4直径带闸阀的支管，以便连接点火器具。五、瓦斯烧锅炉的操作规程1、锅炉点火前的准备工作1）锅炉点火前应对整个炉体、引风筒、防爆炸装置以及锅炉的水位、水量进行认真检查，确保引风筒无堵塞、防爆炸装置完好、炉体无异常、锅炉水位等符合规定，以及蒸汽管的完好情况进行全面检查。2）锅炉点火前必须对炉膛通风，排除炉膛内可能积聚的瓦斯。3）当上述一切处于正常状态，方可点火。2、锅炉点火1）点火前将燃烧器移到锅炉外 （燃烧器属可移动装置），将点火装置的瓦斯闸阀打开到适当位置（以能点燃火为宜）,按住电子打火器开关，电子打火器冒出火花，点燃燃烧器放 出来的瓦斯后，这时手松开电子打火器开关，再将燃烧器伸 入炉膛中放到炉膛中心的位置 ；2）将通入燃烧器的瓦斯闸阀打开到较大位置向燃烧器通入足够的瓦斯，以增大火势到烧水的需要；3、