企业培训-Audit评审培训精品

1、Audit评审培训一、AUDIT的由来AUDIT的由来任何一个经济发达国家均经历过两个阶段：产品品种及其数量 短缺供不应求阶段和产品品种及其数量丰富供大于求阶段。在产品供 不应求阶段，顾客是有什么买什么，没有选择余地；在产品供大于求 阶段，顾客是要什么有什么，有选择余地，这时，顾客对产品质量要 求和期望越来越高。在产品供过于求时代，顾客购买商品可以货比三家，自由选择, 优中择优。如：买苹果，除了挑选果子的大小之外，还要一个一个地检查 其表面脏不脏，是否有不正常的斑点、色斑、碰伤、划伤等缺陷，如 果有缺陷，你肯定不买。又如：买汽车、电冰箱、机床、自行车等，顾客都要检查看是 否有自己不满意的地方，

2、这种检查过程，就称为AUDIT（奥迪特）AUDIT发源于欧洲经济发达国家，后来各经济发达国家均采用这 种方法，它已成为质量检验的一种很重要的方法。它是生产企业与市 场接轨的重要表现。二、AUDIT的定义产品AUDIT是产品的生产企业站在顾客的立场上，用顾客的眼光和要求 对自己生产的并经过按产品标准要求检验合格可供销售的产品在出 厂之前进行检查、评价，将检查出的质量缺陷落实责任，分析缺陷产 生的原因，针对原因提出整改措施进行整改，清除缺陷，进一步改进 和提高产品质量，追求产品质量完美无缺，增强产品的竞争力，使顾 客满意的一种活动。欧洲（以德国为例）把这种活动成为AUDIT,美洲（以美国 为例）把

3、这种活动称为CSA,日本把这种活动称为QLAo AUDIT可译 为检查、审查、检查跟踪等。三、AUDIT的适用范围AUDIT是市场经济的产物，是企业模拟市场、模拟用户对自己生产 的产品质量进行监督的自觉行为，是国际上通行的企业内部自我监督 的一种方法，它适用于所有批量生产，质量稳定的产品。四、AUDIT与检验的不同及其特点1、AUDIT与质量检验的主要不同点1）、时间不同质量检验在前，AUDIT在后，只有经过质量检验机构检验合 格出具合格证的产品（商品）才能进行AUDITo2）、立场不同检验员是代表国家、顾客和企业检验产品的质量，而AUDIT 审查员長站在顾客的立场上检查、评审经检验合格的产品

4、的质量。3）、标准不同质量检验的依据标准是产品图纸、工艺文件、技术标准和国家相关规定，AUDIT的依据是顾客的眼光和（明确的隐含）要求。4）、数量不同质量检验一般是全数检验或抽样检验。AUDIT是采用抽样检 验，这种抽样检验一不受抽样检验标准规定的规则，二不对抽样批产 品的接受或拒收下结论，但是在检验中发现产品存在致命缺陷或严重 缺陷时，下令对这批产品的质量进行返检，经返检全部合格后方准出 厂。5）、结论不同质量检验结果是判定被检验产品（单件产品或批产品）的质 量合格与否，对合格的产品出具合格证，不合格的产品不出具合格证。 AUDIT结果是顾客的满意度：缺陷越轻越少，则用户越满意，即满意 度高

5、；反之满意度低。6）、作用不同质量检验主要是把关o AUDIT主要是不断找出产品的缺陷，不 断消除缺陷，使产品的实物质量不断改善和提高。以上几点说明，AUDIT与质量检验是不同的，它不是检验的再 检验，也不是检验的重复。2、AUDIT的主要特点1）、直观在AUDIT中，对产品上存在的缺陷的所在位置、缺陷的形貌及 其严重性程度作出标识，能使人看得见、摸得着缺陷。2）、及时如果天天对产品质量进行AUDIT,则能及时发现产品的缺陷， 及时进行质量信息反馈。3）、能找到责任者在AUDIT中，根据缺陷所在的位置及缺陷形貌，能找到造成缺 陷的贵任者。4）、掌握产品质量的客观情况根据审查结果缺陷数的多少、缺

6、陷的严重性程度，可以掌握产 品质量的客观情况。5）、有利于质量改进将审查结果公布，造成缺陷的责任者针对缺陷情况改进工作, 消除缺陷，改进产品质量，追求产品质量完善无缺。6）、有利于落实质量责任根据缺陷的严重性对责任者进行惩罚。审查结果可作为考核有关部门、车间、工人的工作质量的依据。7）、能发现管理的薄弱环节对审查结果进行系统的统计分析，能发现生产、技术、质量 等各方面的管理薄弱环节。8）、能了解产品质量的变化趋势对审查结果进行系统的统计分析，绘制出曲线图，从中能了解产品实物质量的变化趋势，便于质量跟踪。9）、将自己的产品与竞争对手的产品均进行AUDIT,进行对比分析, 在产品质量上可以做到“知

7、己知彼”。10）、国际通用的企业内部质量监督方法。五、实施奥迪特评审的步骤1、评审目的通过评审找出质量问题不断完善与改进,从而提升产品实物质 量，增强同类产品市场竞争力，提高顾客满意度。2、设置奥迪特评审组为了能真正做到站在顾客的立场，按用户的眼光和要求对经过检 验合格的产品质量进行审查、评价，应设置专职的AUDIT组，审核组 成员一般由3-5人组成，设组长1名。1）必须独立地进行工作，不受企业领导意志的干扰；2）日常工作不受生产、销售等各种活动影响。2. 设置专职AUDIT员（简称审查员）对审查员的要求：1）视力、听力、触觉、嗅觉和身体都要好，要能独立工作；2）有较高的文化水平，有较强的文字

8、表达能力和口头表达能力，以 及较高的分析、判断能力；质量意识要高，要敢于坚持原则；3）对被审查产品结构、性能、技术质量要求及其检验方法要熟悉， 并要熟悉产品的生产过程，了解本企业的质量管理情况；4）工作要负责，认真、廉洁，能虚心听取别人意见；5）对审查结果要有计算机处理能力，数据分析能力等。汽车制造公司内对审查员的要求a）在本专业从事检验、质量管理及技术岗位工作满3年以上b）驾驶年限满2年且有公司内聘驾驶员证：c）质量部组织相关专家评审合格后，上报公司分管领导批准后颁发 评审员资格证。3. 公司开展AUDIT评审的方式目前我公司主要针对批量生产的整车开展Audit评审,并形成 三级评审，实现分

9、层管理即公司级质量部级专业车间级。公司级每 月1次，部级每月2次，车间级每月3次，覆盖车型为皮卡、SUV、 微贷、微轿系列车型，并按计划逐月实施，并对评审出的典型质量问 题列入整改计划进行整改。20XX年要根据20XX年评审的扣分值，制 定出扣分目标值，以验证公司产品质量持续改进性的效果。4. 抽样原则的确定AUDIT的样品应是随机抽样得到的，这种抽样没有抽样基数的要 求，不要组批，也不要按百分比抽样，也不要遵守抽样检验标准规定 抽样，抽样数量根据产品结构的复杂程度、质量水平和生产情况而定, 原则大型、复杂、检查工作量大的产品应少抽些，反之应多抽。抽样时可视具体情况选择，抽样地点的四种情况是：

10、a）生产现场抽样：产品下线即可抽样。优点是经济、方便、能 发现制造过程的缺陷和过程检验的工作质量，缺点是不能反映产品入 库、储存、发运以及销售各个环节发生的缺陷。b）库房抽样：优点是可以发现产品在入库、储存中出现的缺陷 以及设计、制造、检验的工作质量。c）销售点抽样：这种抽样方法除有到库房抽样所具有的优点外, 还可以发现产品在运输、保管中发生的缺陷。d）到顾客中抽样：即产品刚运到顾客手中而尚未使用之前进行 检查，这种方法除具有销售点抽样所具有的优点外，还可以发现产品 在交付给顾客过程中发生的缺陷。5 确定审查场地实施AUDIT评审的场地，要宽敞、清洁、安静，光线要充足，要配 置工作中必要的工具

11、，场地应尽可能接近总装车间，要设立案例反思 墙，便于开展现场教育，对于汽车的AUDIT评审场地，要求有地沟、 淋雨室、便于AUDIT中底盘检查和淋雨检查，光线的亮度应是满足要 求，若光线差，则审查的效果不佳。6. 编制作业指导书AUDIT作业指导书的作用一是指导审查员实施评审的顺序，而是 规定评审的内容和应做的工作，因此，作业指导书的内容应包括：被 检查的项目、编号、先后顺序、检查项目名称、技术要求、缺陷模式 及其相应的扣分值、缺陷情况说明和责任单位等，作业指导书中可以 不给出技术要求，这是因为真正的顾客中的绝大多数不懂得他想购买 的商品的许多具体质量指标和技术要求，因此，只要在商品上存在不

12、满意的地方，他就不买这件商品，如果有技术要求，而指导书上没有 写出来，审查员要熟记住各检查项目技术要求的数据即可。77. 确定审查周期AUDIT属于质量监督的范畴，根据质量监督的定义，AUDIT要连 续进行，不能间断，只要生产不停止，AUDIT就一直进行下去，从统 计学的角度看，这样做才能正确反映产品质量特性及其波动情况，才 能最及时地、最真实地反映产品的缺陷情况。&实施AUDIT的原则首先，审查员要改变立场，时时刻刻记住自己是顾客，是最内行、 最挑剔的顾客，审查中看问题要站在顾客的立场上，按顾客的眼光和 要求去检查产品质量。1. 谁进行检查、评价谁抽样2. 审查员在审查中不许任何人对他指手划

13、脚，审查后其他人不能交叉审查和互查，这样做主要有以下好处：a）自己抽样能掌握样品的原始质量装态b）评价一致性及可比性，因为对同一部位的同一缺陷形貌严重 性程度等不同的人检查可能得出不同的判定结论，易发生争议，产生 分歧意见。c）有利于增强审查员的工作责任心，也有利于考核审查员业务 水平和工作质量。3. 严格按AUDIT评审标准进行审查评价，按规定顺序进行逐项审 查，不得重复审查，也不得漏审，缺陷严重性判定要准确，严防随意 判定缺陷的严重性。对有异议的缺陷要反复、认真、更细的审核，涉 及安全性的零部件更要认真审查。4. 记录要详细，对缺陷的位置、形貌进行详细记录，在缺陷处做出 标识，并拍成照片进

14、行留存。5. 在审查中若发现致命缺陷和（或）重大缺陷，审查工作结束后要 及时查明原因，采取纠正措施消除缺陷后，方准产品出厂，特别是大 批生产时信息速度要快，及时消除缺陷。注：1 抽样时，不得对样品进行任何可能影响产品质量状态的处理;2. 在审查过程中，不得对缺陷做任何处理，只能如实记录，防止 责任单位“不见实物不认账”情况出现；3. 公开原始记录，及时组织部门参观确认缺陷并编写奥迪特评审 报告。9编制AUDIT评审报告审查员根据经过有关部门认可后的原始记录计算出扣分值，编写AUDIT评审报告，报告的形式，可根据具体情况而定。10. 评审车辆的展示和评审报告的发布对评审过的车辆进行现场展示，便于

15、车间各级员工组织观看，这 是企业内部质量曝光活动，也長质量分析会，通过对曝光实物的展示 和AUDIT评审报告的发布，促进对员工的质董教育。11. AUDIT评审后的后续工作评审后的样品，进行展示由责任部门对缺陷确认后应进行返修, 并重新检验合格后方可退还，并对发现的重大缺陷如有必要还需对库 存车辆进行复查。AUDIT的后续工作是消除评审中发现的缺陷。如前所述,AUDIT评审的任务是查找产品的缺陷，暴露产品的缺 陷，消除产品的缺陷不是AUDIT审查员的任务，是企业领导和技术、 生产制造部门的职责，责任单位要动用一切手段消除评审中发现的各 种缺陷，这样，不断查找缺陷、暴露缺陷不断的消除缺陷，使产品实 物质量不断得到改进和提高，增强产品的市场竞争力，使顾客满意。AUDIT贵在认真，重在消除缺陷，如果不消除缺陷，缺陷重复发 生，AUDIT就没有意义，达不到对产品实物质量进行监督的目的。12. 评审流程13. 整车外观区域区分标准“B” 区：“A” 区：外部：从地面到500mm高度外部：从地面5001900mm高度及大于1900mm部分范围及合金/抛光轮毂高度超过或等于1700mm的车高度低于1700mm的车顶顶内部：乘客仓（关上门后可见区内部：门