人行通道安全防护棚施工方案

1、行人通道安全防护棚施工方案一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ JGJ130-2001）2、钢管脚手架扣件（GB15831）3、 建筑施工高处作业安全技术规范（ JGJ80-91）4、 关于加强本市施工现场钢管、扣件检验的通知（沪建安质监（ 2003） 第 149 号文）5、建筑施工安全检查标准 （ JGJ59-99）二、工程概况泉天下.国际公馆 -泉林首府工程位于贵阳市乌当区新添大道旁。 结构层 数：地下 2 层，地上 37 层，框剪结构，建筑高度： 99 米。本工程东、南、两面行人进出通道，为了安全生产必须搭设通道安全防护棚进行安全防护，防护棚采用（6.5X180 mm

2、、5.0 X 100mm）矩形管， 电焊连接搭设。搭设高度：33.5米。三、落地安全通道防护棚搭设设计（一）东、南两侧行人安全通道防护棚搭设要求1、 本工程安全防护棚、立杆采用（5.0 X 100 m）矩型管，立杆纵向间距 为 3.67 米，立杆横向间距（跨度）为 3.4 8.5 米。立柱底部采用 8X 200 X 200铁板加10膨胀螺栓与砼地坪铰紧固定，立杆与铁板满焊连接立杆立杆 距垫板200mn处设置纵向扫地杆，纵向水平杆间距 1.8米，防护棚上下二层。 桁架上下斜管及腹杆采用（L50X 5mm角钢，电焊连接。腹杆与斜管夹角为60 度，桁架高度为 0.70 米，桁架两尽端加斜杆支撑加固。

3、2、防护棚纵向设置剪刀撑，剪刀撑每二跨设置一组。剪刀撑纵向连续设 置。剪刀撑竖向连接到顶，剪刀撑一端支撑在垫板上，另一端与立杆、水平杆 连接到顶。3、 防护棚檩条采用角钢（L50X 5mm电焊连接，檩条间距为0.30米，上 下 2 层，二层间距为 0.7 米，上下均满铺胶合板，胶合板下满铺密目网封闭严 密。胶合板四周采用 18#铅丝双股与檩条绑扎牢固。4、安全通道防护棚上部四周采用 1 米防护竹笆板封闭隔离围护。四、安全防护棚搭设(一)施工准备1、材料准备矩型管采用现行国家标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002),其质量符合现行国家标准碳素结构钢 (GB/T700)2、单位工程各级负责

4、人应按施工组织设计中的技术要求、安全措施逐级 向搭设人员进行技术交底。3、要求对矩型管、胶合板、密目网等进行检查，不合格的构配件不得使 用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放齐整、堆放场地不得有积 水。4、搭设现场清除地面杂物，平整搭设场地，硬地坪，设置排水沟，确保 排水畅通。(二) 搭设1 、按防护棚的矩型管立杆间距、排距要求进行定位放线2、铺设垫板注意以下事项：(1) 垫板应准确地放在定位线上。垫板采用(8X 200X 200伽)铁板加10膨胀螺栓与砼地坪铰紧固定，立杆与铁板焊接牢固。( 2)垫板必须铺设放平稳，不得悬空。3、杆件搭设防护棚搭设顺序如下：放置垫板纵向扫地杆矩型钢管纵

5、向水平杆 桁架上、下弦杆腹杆组合附墙件连接剪力撑支撑檩条胶合板密目 网。4、搭设矩型管立杆的安全技术措施(1) 矩型管采用(6.5X180、5.0 X 100mm),立杆纵向间距为3.67米, 立杆横向间距（跨度）为3.48.5米，防护棚搭设高度为33.5米。矩型管 立杆距垫板200伽外设置纵向扫地杆，采用电焊焊接与立杆焊牢。（ 2）矩型管立杆接长应采用对接电焊连接，立杆对接电焊焊接应交错布 置，两根相邻立杆的接头不准设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两相邻接头 在高度方向错开的距离不准小于 500mm,各接头中心至主节点的距离不应大于 步距的 1/3 。（ 3）开始搭设矩型管里立杆时,应每隔

6、二跨设置一根抛撑,直至附墙件 按装稳定后,方向拆除。矩型管立杆距地面 1.7 米处设置首步附墙杆拉结,附 墙杆一端与矩型管立杆采用电焊焊牢,另一端与结构墙面预埋铁板焊接牢固。（ 4）当搭设附墙件构造时,应搭设完该处的立杆、纵向水平杆、剪力撑 杆后,应立即设置附墙件拉结。 首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不 大于300 m立杆处，附墙杆一端采用电焊与立杆焊牢，另一端与结构预埋件电 焊（满焊）焊牢,附墙杆必须垂直于结构墙面。附墙杆间距：纵向间距 6米, 竖向间距 3.6 米。（ 5）立杆顶端伸出桁架高度不应小于 1000 m。5、搭设纵向水平杆的安全技术措施（ 1）纵向水平杆间距不大于 1.

7、8 米,纵向水平杆设置在立杆内侧,搭设 纵向水平杆时其长度不少于 2 跨,纵向水平杆接长应采用电焊连接, 电焊接头 应交错布置, 两根相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内, 不同步或 不同跨两根相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 m,纵向水平杆采用电焊与立杆焊牢。（ 2）同一步纵向水平杆必须四周交圈,用电焊焊接与内外立杆焊牢。6、搭设桁架上、下弦杆的安全技术措施（1）桁架上、下弦杆采用长矩型管（6.5 X 180）,上弦杆接长采用电焊焊 接方式，二杆头平接，并满焊牢固，平接口处设置在上弦杆 1/3 处（按图 2）。（2）下弦杆采用长矩型（6.8X 180 m）,下弦杆接长也采用电

8、焊焊接方式，二杆头平接，并满焊牢固，平接口处设置在下弦杆中处（按图2）（3）桁架腹杆夹角 60 度，腹杆与上、下弦杆采用电焊焊牢连接，腹杆伸出上、下弦杆不应少于100伽，桁架上、下弦杆与立杆内外立杆采用电焊焊接 牢固，上、下弦杆伸出立柱杆不少于 100 mm。7、搭设剪力撑、斜撑、附墙件安全技术措施 （1）剪力撑应随立杆、纵向水平杆、桁架等同步搭设，剪力撑采用斜杆 组合搭设剪力撑，剪力撑与地面成 45 度夹角，剪力撑接长应采用电焊焊接方 式，采用满焊焊牢， 剪力撑搭设不少于 4 跨，不少于 6米剪力撑纵向连续搭设， 竖向连续到顶，剪力撑一端抵在垫板上，另一端与立杆、水平杆、桁架上、下 弦杆杆端

9、焊牢。（ 2）斜撑：防护棚横向桁架两端设置斜撑，夹角 60 度，斜撑一端与立杆 焊牢，另一端与上、下弦杆电焊焊牢，斜撑杆端伸出上弦杆及立杆，外侧长度 不少于 100 m。（3）附墙件连接： 首步附墙杆拉接设置第一步横向水平杆下部不大于300m立杆处，附墙杆一端采用电焊焊接与立杆内外焊牢，另一端与结构预埋铁板电焊（满焊）焊牢，附墙件必须垂直结构墙面，附墙件竖向间距 3.6 米，水平 间距 6 米。（三）矩型管检查1 、必须有产品合格证书。2、应有质量检测报告、产品准用证、生产许可证、营业执照、资质证书，矩型管材质检验应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。3、矩型管表面应

10、平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛 刺、压痕和深的划道。4、矩型管外径、壁厚、端面等偏差要符合国家要求。5、矩型管必须除锈，涂防锈漆、黄色油漆和标识漆。6、焊条应备生产许可证，检测报告、产品合格证、营业执照、资质证书。7、使用旧矩型管、焊条要求进行严格检查、检测。(1) 旧矩型管的检查：表面锈蚀深度三0.5 mm,锈蚀检查每年一次，检查 时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查， 当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 矩型管弯曲变形应各种杆件的端部弯曲长 度三1.5米，弯曲深度三5 m。8防护棚搭设的要求、允许偏差与检验方法，应符合表1的要求。矩型管防护棚搭

11、设的技术要求与允许偏差表1项 次项目技术要求谷许偏差 (mm)示意图检查方法 与工具1地 基 基 础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动-10降沉2立杆垂直度最后验收垂直度偏 差Hmax = 20mH/200用经纬仪和 吊线和卷尺搭设中检查垂直度 偏差的高度不同高度H时的允许偏 差厶(mm)20mH = 2H = 10H = 20i50 003间 距步中偏差 杆距偏差 排距偏差i20i50i20钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端i20水平仪或水 平尺同跨内、外纵向水平 杆高差05双排防护棚横向水平杆外 伸长度偏差外伸500mm 50钢板尺矩型管防护棚搭设的技术要求与允许偏差项 次项目

12、技术要求谷许偏差 (mm)示意图检查方法 与工具6电焊 接头主节点处各焊接距 主节点的距离a 150mm钢板尺同步立杆上两个相 邻对接焊接的高差 500mm钢板尺立杆上的电焊焊接 距主节点的距离 h/3钢板尺纵向水平杆上的电 焊焊接距主节点的 距离 L/3钢板尺7剪刀撑与地面的倾角45。-60 角尺8防护棚外伸 长度(mm)对接100v aE50150va300卷尺搭接角尺注：I、中间档次用插入法2、杆件编号说明：1立杆；2 纵向水平杆；3 横向水平杆；4剪刀 撑五、拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：（1）全面检查防护棚的焊接连接、附墙件、支撑体系等是否符合安全要 求。（2）根据检查结果，补

13、充完善施工组织设计中拆除顺序，经主管部门批 准方可实施。（3）拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责人逐级进行技术交底； 设置警戒区，并有专人负责警戒。（4）清除防护棚上杂物及地面障碍物。2、拆除前应符合以下要求：（1）拆除防护棚顺序一般为：胶合板T栏杆T剪力撑T纵杆T横杆T立 杆，按自上而下， 先装者后拆， 逐步拆除，一步一清，不得采取上下同时作业， 应先拆中间扣，再拆两边扣，由中间操作人员工作递矩型管。（ 2）所有连墙件应随防护棚逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除 后再拆防护棚；分段拆除高差不应大于 2 步，如高差大于 2 步，应增设连墙杆 加固。（3）当防护棚拆至下部最后一根长矩型管

14、立杆的高度（约 6.5 mm）时， 应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。3、卸料应符合以下要求：（ 1）各构配件必须及时分段集中递运至地面，严禁抛仍。（ 2）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种规格随 时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。六、安全管理（一）人员要求1 、防护棚搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考 核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检 合格者方可发上岗证。2、搭设防护棚人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。(二) 搭设阶段1、防护棚的构配件质量和搭设质量，必须按规范标准的规定要求进行检

15、查验收，合格后方准使用。2、防护棚搭设应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)和建筑施工安全检查标准(JGJ59-99进行检查，发现问 题应及时校正维修。3、防护棚的搭设质量必须符合要求方能投入使用。4、在靠近架空输电线路搭设防护棚时，应按供电局规定确保一定的安全 距离，必要时切断电源或迁移电线。5、施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过防护棚，非 电工不准擅自接电线电器装置。(三) 使用阶段1 、六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止防护棚作业，雨雪后上架 应有防滑措施，应扫除积雪。2、应设专人负责对防护棚进行检查和保修。3、在下列情况下，必须对防护棚

16、进行检查。( 1 )在六级大风与大雨后。( 2)停用超过一个月，复工前。4、检查保修项目( 1)各主节点诸杆件的安装，附墙件、支撑、桁架等各节点设置构造是 否符合施工组织设计要求。( 2)地基是否积水、垫板是否松动、立杆是否悬空。( 3)安全防护措施是否符合要求。5、在防护棚使用期间，严禁任意拆除下列杆件( 1 ) 主节点的纵横向水平杆，纵向扫地杆，桁架各杆件、斜撑。( 2) 附墙件（3）支撑：立杆、剪力撑（4）栏杆、档脚板 要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报主管部门批准。6、严禁任意在防护棚基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措 施，并报主管部门批准。7、在防护棚附近进行电焊、气

17、割作业时，必须有围档隔离和防火措施和 专人监控。8、工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等应按国家现行标 准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的有关规定执行。（四）拆除防护棚时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁一切 非操作人员入内。拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器） ，用吊车吊下，或 分级传递严禁高空抛掷。安全防护棚计算书防护棚的计算参照钢结构设计规范（GB50017-2003）,计算的防护棚为双层落地式防护棚，搭设的高度为4.5m，立杆采用矩型管（6.5X180伽、5.0 X 100 mm）,纵向间距3.67米，跨度3.48.5米不等；檩条采

18、用（L50X 5 mm）角钢，上、下弦杆采用矩型管（6.5X 180 mm）。上下两层均满铺胶合板 脚手板，并用绿色密目网覆盖，栏杆采用矩型管（5.0X 100 m）,档脚板采用 胶合板脚手板。施工均布荷载为 0.5KN/m2。1 、荷载计算（ 1）截面特性1） 单肢截面面积A=4.89cm22）惯性距 I=12.19cm43） 单肢回转半径i=1.58cm4） 单肢净截面模量（抵抗矩）w=5.08cm35） 单肢抗压强度设计值?=205N/mm26） 压杆长细比允许值入=150（ 2）荷载标准值作用于防护棚的荷载包括静荷载和活荷载。1 ）静荷载的标准值包括以下内容：A、棚架的自重标准值（KN/m2）,取均布荷载，为0.15NG1=0.15X 2.4=0.45KN/mB、脚手架的自重标准值（KN/m2）,采用竹笆片脚手板，为0.15NG2=0.15X 2.4=0.45KN/mC、 吊挂的安全设施荷载，包括安全网（KN/m2）,为0.15NG3=0.01X 2.4=0.03KN/m1 ）活荷载活荷载的标准值为施工均布荷载(KN/ m2),为0.5NG=0.5X