混凝土缺陷处理方案

1、 美丽阳光家园建设项 D、E 组团工程 混凝土缺陷处理方案混凝土缺陷处理方案 编制：陈世华 审核：徐敬才 编制单位：北城致远集团有限公司 编制日期：2013 年 6 月 28 日 目目 录录 一、工程概况一、工程概况.1 二、外观质量缺陷处理前施工准备二、外观质量缺陷处理前施工准备.2 2.1 机具.2 2.2 材料准备.2 2.3 技术准备.3 三、外观质量缺陷的识别和处置方法三、外观质量缺陷的识别和处置方法.3 3.1.蜂窝.3 3.2.麻面.4 3.3.孔洞.5 3.4.露筋.6 3.5.缝隙、夹渣层.7 3.6.缺棱掉角.8 3.7.表面不平整.9 3.8.强度不够，均质性差.10 3

2、.9.裂缝.11 四、施工注意事项四、施工注意事项.12 五、安全注意事项五、安全注意事项.13 六、文明施工和环境保护措施六、文明施工和环境保护措施.13 一、一、工程概况工程概况 （一）工程建设内容： 工程名称：美丽.阳光家园 D、E 组团 （12#、13#、14#、16#、22#、23#楼及车库） 建设地点：重庆市沙坪坝区井口镇， 建设规模：建筑总面积约.98， 建设单位名称：重庆凯西来实业有限公司， 监理单位名称：重庆市建永工程监理有限公司 地勘单位名称：中兵勘察设计研究院 本标段工程结构设计，22#、23#楼为地上 32F，12#(26F/-3F)、 13#(33F/-3F)、14#

3、、16#楼为地上 33F。12#、13#、#14#、16#、22#、23#均 为框支剪力墙结构，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为 6 度，抗震等 级为三级，建筑高度 12#楼高度为 78.15，22#、23#楼高度为 98m，13#、14#、16#高度为 99.15m。12#、13#、#14#、16#、22#、23#楼 均为类高层建筑。耐火等级为一级，结构合理使用年限为 50 年。 美丽阳光家园 D、E 组团（12#、13#、14#、16#、22#、23#楼及 车库）均属钢筋混凝土框架、砖砌填充墙结构,各栋标准楼住宅层高均为 3.0m，筒体外的竖向结构件以短肢剪力墙（俗名薄壁柱）为主，框架梁

4、截 面尺寸：b=200250mm，h=200600mm。现浇板厚 80mm120mm。 1、最大梁尺寸为 250600，板下净高为 2.88 米，梁下净高为 2.4m，梁最大跨度为 6500mm, 板支撑系统搭设高度为 3m。板厚 80120mm,梁砼标号为 C25、C30,板标号为 C25,C30 柱的砼标号为 C25、C30、C35、C40、C45、C50。 2、本工程均采用商品混凝土进行施工 梁截面尺寸见下表： 转换层梁统计表 序 号梁宽梁高梁截面积 12504000.10 22005000.10 32505500.1375 42006000.12 3、因使用混凝土量较大，墙柱截面较复杂

5、，部份结构钢筋分布较密， 墙间窗过梁、门窗洞口及其它预留洞口多等因素，给混凝土浇筑带来一定 的困难，可能出现局部的蜂窝、麻面、露筋、空洞、胀模等混凝土构件外 观质量缺陷。为便于处理这些混凝土外观质量缺陷，工程质量得到保证， 特制定本预案。 二、外观质量缺陷处理前施工准备 2.1 机具机具 尖铲、木批、钢批、铁线、灰桶、钢丝刷、铁锤、钢凿、麻袋等。 2.2 材料准备材料准备 P.C32.5 水泥、中砂、5-20mm 卵石或碎石。 2.3 技术准备技术准备 1、处理用的混凝土配合比。 2、.处理前对操作人员进行书面技术交底，并履行签字手续。 三、外观质量缺陷的识别和处置方法三、外观质量缺陷的识别和

6、处置方法 3.1.蜂窝蜂窝 1、识别、识别 混凝土结构局部出现疏松、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的 窟窿。严重缺陷：受力部位有蜂窝；一般缺陷：其他部位有少量蜂窝。 2、产生原因、产生原因 1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥用水量计量不准，造成砂浆 少，石子多。 2）混凝土搅拌时间不够，未搅和均匀，和易性差，振捣不密实。 3）下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。 4）混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5）模板缝隙未堵严，水泥浆流失。 6）钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。 7）柱、墙根部未稍加歇息就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失。 3、

7、防治措施、防治措施 因本工程采用商品混凝土，故需经常督促混凝土供应商严格控制混凝 土的配合比，混凝土运到工地后要进行坍落度抽检；混凝土下料高度超过 2m 时设串筒或溜槽；浇灌分层下料，每层 300mm500mm，分层捣固，防 止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；柱、 墙根部应加与混凝土成分相同的水泥浆 50mm100mm，振捣密实后，再浇 上层混凝土。 4、处理方法、处理方法 一般缺陷：洗刷干净，刷一层水泥浆后，用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹平 压实； 严重缺陷：较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模 用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；如清除困难，可埋

8、压浆管、排气管、 表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 3.2.麻面麻面 1、识别、识别 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点。 2、产生原因、产生原因 1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表 面被粘坏。 2）模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混水分被吸去，使混凝土失 水过多出现麻面。 3）模板拼缝不严，局部漏浆。 4）模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板黏结 造成麻面。 5）混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 3、防治措施、防治措施 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前， 模板浇水充分湿润，模板用

9、油毡、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂； 涂刷均匀，不得漏刷；混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。 4、处理方法、处理方法 表面作粉刷的可不处理，表面无粉刷的，有麻面部位浇水充分湿润后， 用原混凝土去掉石子后的砂浆，将麻面抹平压光。 3.3.孔洞孔洞 1、识别、识别 混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大， 钢筋局部或全部裸露。严重缺陷：构件主要受力部位有孔洞；一般缺陷： 其他部位有少量孔洞。 2、产生原因、产生原因 1）钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振 捣就继续浇筑上层混凝土。 2）混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆又进行振捣。 3）混

10、凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到，形成松散 孔洞。 3、防治措施、防治措施 在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石混凝土浇灌，在模板 内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞两侧同时下料，侧面 加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土 内，及时清除干净。 4、处理方法、处理方法 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托 盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。 3.4.露筋露筋 1、识别、识别 混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 严重缺陷：纵向受力钢筋有露筋。 一般缺陷：其他钢筋有少量露筋

11、。 2、产生原因、产生原因 1）浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢 筋紧贴模板外露。 2）结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充 满钢筋周围，造成露筋。 3）混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆。 4）混凝土保护层太小或保护层处理混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒 撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。 5）木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导 致露筋。 3、防治措施、防治措施 浇灌混凝土，保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密 集时，选用适当粒径小的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性； 浇灌高

12、度超过 2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并 认真堵好缝隙；混凝土振捣时严禁击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径 35mm 振动棒进行振捣；操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时 调直修正；保证保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早 拆模，碰坏棱角。 4、处理方法、处理方法 一般缺陷：刷洗干净后，在表面抹 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆，将充满露 筋部位抹平； 严重缺陷：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一 级的细石混凝土填塞压实。 3.5.缝隙、夹渣层缝隙、夹渣层 1、识别、识别 混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土。严重缺陷：构件主要受 力部

13、位有夹渣；一般缺陷：其他部位有少量夹渣。 2、产生原因、产生原因 1）施工缝或变形缝未经接缝处理、和松动石子或未除去软弱混凝土层 并充分湿润，就灌筑混凝土。 2）施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。 3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。 4）施工缝未用与混凝土成分相同的水泥砂浆处理，接缝处混凝土未很 好振捣。 3、防治措施、防治措施 认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；主要方法为将施工缝处表 面混凝土清凿，使混凝土中石子子裸露出来，接缝处锯屑、泥土砖块等杂 物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于 2m 时设串筒或溜槽；接缝处浇灌 混凝土前先浇 50mm100m

14、m 厚原配合比成分相同的水泥砂浆，或 100mm150mm 厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土 的振捣密实。 4、处理方法、处理方法 一般缺陷：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆强力填嵌密实； 严重缺陷：清除松散部分和内部杂物，用压力水冲洗干净后支模，强 力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。 3.6.缺棱掉角缺棱掉角 1、识别、识别 结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷。严重缺陷： 清水砼构件有影响使用功能的或装饰效果的外形缺陷；一般缺陷：其他砼 构件有不影响使用功能的外形缺陷。 2、产生原因、产生原因 1）木模

15、板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成 脱水，强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。 2）施工是气温低且过早拆除侧面非承重模板。 3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均。 3、防治措施、防治措施 木模板在浇筑混凝土前充分湿润，混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除 侧面非承重模板时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞 击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。 4、处理方法、处理方法 一般缺陷：可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹补整齐；

16、 严重缺陷：支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 3.7.表面不平整表面不平整 1、识别、识别 混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 2、产生原因、产生原因 1）混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面 粗糙不平。 2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致 使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉。 3）混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平 或印痕。 3、防治措施、防治措施 严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹 子找平、压光、终凝后浇水养护；模板有足够强度、刚度和稳定性，支在 坚实地基上，有足够

17、的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌 混凝土时，加强检查；混凝土强度达到 1.2N/m以上，方可在已浇结构上 走动。 3.8.强度不够，均质性差强度不够，均质性差 1、识别、识别 同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。 2、产生原因、产生原因 1）水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥 量大，杂物多；外加剂使用不当，掺量不准确。 2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水，使水灰比增大。 3）混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。 4）冬期施工拆模过早或早期受冻。 5）混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要 求，在同条件

18、养护时，早期脱水或受外力砸坏。 3、防治措施、防治措施 （1）商品砼应有出厂合格证，砼所用的水泥、骨料、外加剂等必须有 检验报告。水泥要新鲜无结块，过期水泥经试验合格才使用；砂、石子料 径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确； 混凝土按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施 工用普通水泥配制混凝土，强度达到 30以上，矿渣水泥配制的混凝土， 强度达到 40以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块， 并加强对试块的管理和养护。 （2）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施 工段的砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝前将上一层砼浇筑

19、完毕。 4、处理方法、处理方法 当混凝土强度偏低，可用非破损方法（如回弹仪法、超声波法）来测 定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安 全度，研究处理方案，采取相加固定或补强措施。 3.9.裂缝裂缝 1、识别、识别 局部出现宽而长的缝，分布不规则。 严重缺陷：构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝。 一般缺陷：其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝。 2、产生原因、产生原因 1）浇捣后楼板上面增加施工荷载，模板失稳或下沉； 2）楼板过厚，砼厚度超过 500mm 而没有分层浇捣，因水化热而产生； 3）砼浇捣过程中，没有按要求正常进行，存在偷工问题 4）楼板浇

20、捣完毕后，12h 内不及时进行淋水养护并用麻袋进行覆盖； 5）气温变化较大，因温差过大而引起； 6）砼内钢筋锈蚀；一种是钢筋砼结构构件的保护层先遭受破坏，从而 导致钢筋的锈蚀；另一种是钢筋在砼内先发生锈蚀，从而使砼保护层开列； 7）砼本身质量问题：水泥安定性；两种不同水泥拌制的砼混合使用； 砼水灰比过大，使得坍落度较大，致使砼在终凝时因收缩而产生；砼外加 剂质量问题； 8）施工断料引起：由于砼厂家原因，供货经常断料,使混凝土表面形成 冷缝。 3、防治措施、防治措施 浇捣砼后楼板上面不增加任何施工荷载；严格按施工规范规定分层浇 捣砼，杜绝存在偷工现象；楼板浇捣完毕后，12h 内及时进行淋水养护并用 麻袋进行覆盖；如温差超过 25则不允许施工；严格控制砼质量，使用合 格材料，按配合比要求配料，且供料要及时；保证砼密实度，预防钢筋的 锈蚀，在施工中要严格按照规范规定掌握好骨料质量、水灰比、水泥质量、 振捣和养护等有关环节，在有严重的侵蚀性介质处，应适当增加保护层厚 度。 4、处理方法、处理方法 一般缺陷：凿去斜裂缝范围内的砼，用环氧树脂对裂缝进行封闭处理。