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文档简介
1、电厂布袋除尘过滤器异常情况的预防脉冲袋式除尘过滤器安装于灰库的顶部 , 每座灰库安装一台 共三台。供过滤粉尘、 清洁空气之用。 布袋除尘过滤器是由槽钢、 角铁和钢板等焊接而成的、长、宽、高分别为 4100*1370 *2744 毫米钢结构立方体。内有六排 20列直径为巾120毫米、长2050 毫米的骨架 ,共 120 根, 每个骨架外面套有用针棘呢布料制做的 底部封口的口袋。在每列布袋入口的上方约100mn处,有一根带有 6 个小孔眼的耐压钢管 , 孔眼对准每只布袋的入口 , 用于向布 袋内定时吹入压缩空气。吹入的压缩空气 , 由脉动电源控制 , 定 时、依次、循环向布袋内吹气。目的是吹去附着
2、在布袋外面的粉 灰, 始终保持布袋有良好的过滤除尘的效果。布袋除尘过滤器底 部与灰库相通 , 上部一侧留有长、 宽各 1266*366 毫米的带有防雨 罩的排气孔 , 经布袋过滤后的清洁空气由此排向大气。当粉煤灰 经输灰管道由卸料箱输入灰库后 , 在灰库内产生粉灰与压缩空气 混合的飞扬的混合气 , 在输灰压力的作用下 , 粉煤灰混合气由下 而上飞扬。由于在布袋除尘过滤器内外压力差的作用下 , 混合气 将流经布袋 , 进行过滤 , 粉煤灰被挡在或附着在布袋外面 , 此时 , 压缩空气在脉冲电源的控制下 , 不断地、循环地吹入布袋 , 对布袋 进行自动吹扫 , 及时将附着在布袋外面的粉尘吹去 ,
3、使集结在布 袋外面的粉尘成片地落入灰库 , 产生很少的二次飞扬 , 清洁的空 气不断地排向大气。这样循坏往复进行 , 保证了脉冲袋式除尘过滤器的除尘效果 , 减少了环境污染。为确保灰库及布袋除尘过滤器安全、稳定运行 , 在每座灰库 的顶部 , 安装一只真空安全释放阀和供监测粉煤灰实际位置的料 位计 , 有连续射频导纳式、超声波式料位计两种。从设计原理上 分析 ,由于脉冲袋式除尘过滤器所能承受的压力为 4000Pa 300Pa,为此,上述三种保护用设备可作为灰库及脉冲袋 式除尘过滤器的超压、 超料位保护。实际上 , 一方面 , 直径为 500mm 的真空释放阀 , 动作值设计为 3000P/cm
4、2, 也就是说当库内压力达 到约5.9MP时,真空释放阀上盖被气压顶斜,该阀呈“通”的状 态, 释放出库内的压力 , 保护灰库及布袋除尘过滤器不受过压的 危害 ; 另一方面 , 在每座灰库顶部安设的连续射频导纳式、 超声波 式料位计 , 除用来监测、控制库内粉灰的实际位置外 , 一个非常重 要的作用就是 , 当料灰位超过高料位设定的安全警戒位置时 , 料 位计应可靠、准确启动该监测装置 , 并发出相应的报警信号 , 通知 有关人员 , 采取可靠措施 : 立即停止向该灰库输灰 , 或迅速开启 干、湿灰放灰设备等。 同时 , 当灰料位超高时 , 在输灰用气和脉冲 用气的作用下 , 库内顶部空间压力
5、逐渐增大 , 或粉煤灰严重超高 , 将布袋埋没、 堵塞住 , 这时 , 一方面应确保真空安全释放阀可靠动 作, 释放出库内的压力和喷射出过量的粉灰。 另一方面 , 脉冲吹扫 应自动停止运行 , 以减少脉冲压缩气压对布袋所产生的压力。从 脉冲管路及功能上分析 , 当脉冲软管破裂或压缩气不足时 , 就失 去了脉冲吹扫的作用 ; 当骨架损坏、布袋破碎或布袋内严重存灰 时, 就失去了布袋过滤的意义。 从上面分析看出 :如保护系统不完 整、可靠性差 , 如释放阀发生机械故障、发生卡涩、拒动、或高 料位测定装置不准确 , 再加上人的因素如输灰与放灰人员联系不 密切、不及时 , 都有可能对灰库及布袋除尘过滤
6、器造成严重的潜 在的危胁。干除灰系统自投运以来 , 布袋除尘过滤器出现过异常情况 , 导致布袋除尘器外壳被鼓凸。出现异常情况时 , 从现场可看出 : 真空安全释放阀动作迟缓、实际灰料位明显超出安全警戒位置 , 但从CRT电脑操作员站电脑记录上显示:此时,灰库料位并没有 达到安全警戒位置以上 , 保护装置并没有发出超料位或超压的信 号。综上所述 , 脉冲袋式除尘过滤器出现异常情况的因素有以下 几个方面 :1) 灰库高位料位计等监测装置准确性、可靠性差。 2) 真空释放阀动作值不准确、动作灵敏度较低 , 易发生卡涩等拒动 情况。3)输灰、放灰人员对灰库的进料、卸料情况掌握不准 ,联 系不及时、信息
7、不畅通 , 不能有效地将粉灰的实际位置控制在安 全警戒料位以下。 4) 脉冲吹扫功能欠佳 , 不能保证布袋过滤畅通。 5) 布袋、骨架安装质量欠佳。布袋易损坏 , 布袋堵塞过滤出口。 另外,布袋除尘过滤器顶部检修门 ,密封不严,雨水渗漏,一方面, 淋湿布袋 , 灰泥粘在布袋上 , 堵住布袋微小的细孔 , 严重影响布袋 除尘过滤效果。第二 , 雨水淋入后 , 粉灰与雨水和成灰泥 , 凝结成 硬块 , 堵塞在灰库放灰口 , 影响灰库放库。针对上述因素 ,为确保布袋除尘器正常运行 , 防止布袋除尘 器出现异常运行的情况 , 特采取如下措施 :1)建议在每台布袋除尘器的南侧 , 增设安装一套微压力变送
8、 装置或微动开关 , 以加强对布袋除尘器运行状态的远方监控。当 该过滤器超压或其外壳受压稍微鼓凸时 , 该微压力变送装置或微 动开关可靠动作 ,发出信号 ,提醒有关人员采取相应的安全措施。 新增设的微压力变送装置或微动开关 ,可设以下功能: 通过电 缆将微压力变送装置或微压力开关的输出信号传送至CRT电脑操作员站 , 启动音响报警装置 ; 也可同时在电脑显示屏上显示 “某号灰库布袋除尘器内压力高”的警告字符。提醒值班人员 , 采取措施,处理故障。 将微压力变送装置输出信号传送至 CRT 电脑操作员站后 , 也可实现自动操作。即该信号去自动停止该输 灰管道上相应仓泵的运行 ; 也可实现灰库间卸料
9、阀的自动切 换, 同时发出相应的信号。微压力变送装置或微压力开关的优点 是 : 安装方便 , 动作定值调试、校验方便 , 且准确 , 投资少 , 动作值 上限可调至略小于布袋除尘器所能承受的正常的压力值。增加该微压力变送装置或微动开关后 , 可作为布袋除尘过滤 器主要的远方监控手段。 也可作为高位灰粉料位计、 真空释放阀 的后备保护。只要库内压力超过它的正常时所能承受的压力值 , 外壳稍微鼓凸 , 都能可靠启动该装置 , 给值班人员发出音响报警 信号,或启动自动装置 ,保护布袋除尘器不受过压的危害。 安装时 所用电缆可用现有的库顶电磁操作控制箱内的备用电缆芯线 , 节约了部分投资2)联系料位计生产厂家及微机测量程序专家前来指导检查、 校验、修正料位计及其检测程序的可靠性 , 实地测量灰料的实际 深度。在现场打开灰库料位计安装孔 , 用一根细绳 , 拴一块 300mm 见方的薄铁板 , 慢慢地、平稳地水平放入灰库内 , 待细绳稍稍松驰 时, 依库顶盖板下边沿处为基准 , 立即在绳子上做好记号 ,再测量 出该段绳子的长度 , 与灰库的净高之差即为灰料的实际深度。将 该实际深度数值与微机显示数值作比较 , 相应修改、调整测量程 序及其参数 , 使显示误差在允许的范围内。提高
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