电火花DG5432A主轴相关故障维修

1、电火花DG5432/主轴相关故障维修引言 电火花加工技术是现代生产制造技术中的一个重要组成部 分，在计算机技术飞速发展的推动下， 电火花加工技术也在不断 的发展，并广泛地应用在航空、航天、航海、汽车、仪器仪表、 电子工程、电力工程、机械制造、建筑工程及地质勘探工程等行 业，已成为现代制造业不可或缺的关键技术。1电火花DG5432A主轴进给回升系统下面是电火花DG5432A勺主轴进给回升系统： 高压油经过经过滤之后，分成两路，一路进入下油缸，另一 路通过阻尼器后再分成两路， 其中一路进入上油缸， 另一路通向 电液转换器， 由喷嘴与挡板之间勺间隙中喷出。 主轴勺进给平衡 和回升即依靠电液转化器来进

2、行控制。由于本机床油缸结构为差动式，油缸固定，活塞 （ 即主轴 ） 上下运动，油缸上下腔工作面积不等，且 F上F下，上油腔油 压决定于喷嘴挡板之间勺间隙。 当此间隙为某一数值 z 时，上下 油腔压力相等，即P上=P下，这时主轴处于动平衡状态。而当 间隙值为 zl ，且 ZIZ 时，上腔压力由于间隙泄油量增大而降低， P上?P下，主轴回升。反之，若间隙为 Z2,且Z2?z时，主轴下 降。而喷嘴挡板之间勺间隙时通过电液转换器中勺控制线圈来调 节勺。电液转换器勺结构如图所示，主要包括喷嘴 l ，喷嘴套 2， 簧片式挡板 3，弹簧片 12、17，轴 15，线圈 7，线圈架 8，磁极 13，磁钢 14，

3、导磁体 6，下盖 4，上盖 9 和盘 5 等部分，这是永 磁式电液转换器。磁场由磁钢产生，所以磁密稳定，伺服系统的 工作点不易漂移。 导磁体磁钢和磁极粘结成一体， 冲磁后在磁极 与导磁体之间形成强大的环形磁场。 线圈通过线架套在轴上， 弹 簧片 12和 17也套在轴上，用以保证线圈正确地处在环形磁场中， 与内外壁都不相碰， 当线圈中通过一定方向的电流时， 产生的电 动力使轴向下移动， 改变喷嘴挡板之间的间隙， 达到控制主轴的 目的。当控制线圈给定一个平衡电流时， 挡板下降， 挡板与喷嘴之 间的距离保持 z 值，主轴处于动平衡状态。 当工具电极与工件之 间处于空载状态时， 喷嘴挡板间的间隙大，

4、加工间隙两端输出的 电压信号经检测放大， 控制线圈中电流增大， 使小轴克服弹簧片 的平衡力，压迫挡板向下，间隙减小，主轴下降排出空载状态。 相反，当加工区出现短路时，火花间隙输出电压信号近似为零， 控制线圈中电流很小， 弹簧片迫使小轴上升， 簧片式挡板随着抬 起，加大间隙，使主轴快速回升消除短路状态。在正常加工时， 系统处于动平衡状态， 线圈中给定的电流值应稍大于平衡所需的 电流值，使主轴维持一定的进给速度。2、故障维修(1) 故障现象： 操作工早晨来上班时发现电极压到工件上了， 开机后主轴自动回升机床自动恢复故障分析：检查后发现是主轴套的卡环未将主轴固定在最上端，自行下滑所致 故障排除：开机

5、自动回升，卡环正常卡住主轴，故障排除(2) 故障现象：手动让主轴下落时不能回升 故障分析：检查下降开关，发现下降开关短路所致 故障排除：拆开下降开关，切断短路回路，重新安装试机， 机器恢复正常(3) 故障现象：主轴无法下降 故障分析：主轴不工作时，会自动回到最上端，被一卡环卡 住，防止其下滑，所以怀疑是不是卡环没有松开所致，手动让主 轴下降，发现卡环没有动作。于是检查卡环所在回路，控制其动 作的电磁阀因长时间使用，有接触不良的现象故障排除：拆开该电磁阀， 用细砂纸打磨掉触点的焦化部分， 重新安装，机器恢复正常(4) 故障现象：主轴还没下降到预定位置，就开始回升 故障分析： 由上述的主轴进给回升系统原理可知， 主轴回升 是因为加工区出现短路时， 火花间隙输出电压信号近似为零， 控 制线圈中电流很小， 弹簧片迫使小轴上升， 簧片式挡板随着抬起， 加大间隙， 使主轴快速回升消除短路状态。 用万用表测量显示故 障发生时， 电极和工件呈短路状态， 但此时电极还未到达加工区 域，所以不可能是电极和工件间直接短路。拆下主轴前盖板，仔 细检查测量与电极、 工件相关联的部件， 发现主轴头后端的导线 插口绝缘有破损， 导致主轴和下台体短路， 而主轴本身于电极导 通，下台体与工件导通，所以导致电极