电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施

1、保存:编号：JD-140 1-0 3#C淮南矿业（集团）有限责任公司新庄孜煤矿电气设备安装.拆除安全技术措施施工单位： 掘进一区机电队编制日期：2014年1月1日编制单位：编制人:参与编制人:技术主管:区长:审批单位：机 电办：检 查科：机电副总：掘进副总:会审意见一、概述为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过 程中按章作业与安全施工,特编制此措施，经审批后贯彻执行。本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷（注）浆机、小型电宅设备得 安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。二、安全技术措施1、施工前必须认真开好班前会，由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施 工人员

2、合理分工、明确任务，要组织好人员带齐施工所需得材料与工具提前到达施 工现场。2、施工前施工负责人必须对施工地点进行敲帮问顶”用长钎子找净顶板、 巷帮得浮砰、活砰，找顶时,施工人员站在找顶处后方，用不少于3、0米长得长柄 工具进行，找净活砰（煤），顶板、帮处理安全后，方可施工。3、电气设备操作必须为专职电工，严格按照电工安全操作规程及质量标准 执行,内容见后附。（-）设备装、卸车起吊安全技术措施1、起吊使用3T及以上手拉葫芦,4分及以上钢丝绳头或锚链,葫芦与钢丝绳 头、锚链连接得钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落得装置。2、装卸车前，必须用掩木将车辆前后轮对掩牢,在装卸车地点前后5米处拉 网警戒，在

3、大巷装卸车时,必须在装卸地点前后2 0米处设置临时阻车装置。3、使用手拉葫芦起吊电气设备前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各种部 件就是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备，严禁使 用不能自锁得手拉葫芦，并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查，钢丝绳头不 能有锈蚀、断丝现象,严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头，挂葫芦时葫芦正下 方严禁站人。4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物，支护锚杆、锚索能用于重物得牵引, 起吊作业必须使用专用起吊锚杆（锚索专用起吊梁。5、5 0 0 KG以上3吨以下得设备与重物必须使用0）2 0 mm专用起吊锚杆，长 度不得低于2200mg且起吊

4、点成组施工每组不得少于2根,50 0 KG以下可以使 用一根锚杆起吊。6、3吨及以上得设备与重物必须使用（P22mm专用起吊锚索，长度不得低于 530 0 mm,且起吊点成组施工每组不得少于2根。7、吊挂地点必须设在支护完好、安全可靠得地点，严禁在巷道顶板已离层 得巷道内进行起吊。如确需在此处起吊，应联系修护编制安全技术措施对巷道进行 加固，经生产技术科同意后方可起吊。8、起吊锚杆（锚索）外露:起吊锚杆外露（岩石表面与盖板得距离）:不得超过2 0 0mm,丝扣外露15 50mm。起吊锚索外露不得超过300mm。9、所有起吊锚杆（锚索）必须生根在稳定岩层lm以上 在施工过程中，如发 现生根在煤层

5、或软岩内，必须变更锚杆（锚索）长度或改用起吊梁。10、起吊作业场所周围5米范围内不得有妨碍起吊作业得设备与材料,并保持 退路畅通在起吊作业点两端5m处拉网警戒。11、在U型棚、工字钢棚等支护巷道起吊设备（重物）时，提前派专人对前后3 使用严格按照”高挂低用”得原则，若顶板较高,必须提前系好保险带，使用人字扶 梯登高。19、在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员与操作人员不得离 开岗位；确实需中间停顿时,手拉葫芦小链与主链必须系牢,使用销钉或螺栓进行 固定,防止滑链重物伤人。20、两台手拉葫芦配合装、卸车时，手拉葫芦操作人员动作必须协调一致。2 1、起吊过程中，严禁使用身体任何部位来

6、调整物件得方向，若需调整可 使用棕绳或钎子牵引。22、没有特殊情况严禁人工将开关装车皮，必须使用手拉葫芦装车，若受现场条 件限制（无起吊点）必须人工装车时须经施工负责人同意,并由施工负责人指挥，几 人配合人工装车时要口号一致、动作协调一致，同起、同放，防止挤伤、碰伤。23、四通必须使用钢丝绳固定在帮部锚杆上，斜巷内摆放得开关必须使用钢丝 绳固定在帮部锚杆。（二）人工抬运安全技术措施1 .施工人员到达转运地点后，班队长或带拨人必须对整个转运路线进行全面 检查，确认无安全隐患后方可转运，发现问题必须及时处理。2、班队长或带拨人要检查沿途地点得顶、帮支护，发现问题，及时处理。找顶 时,施工人员站在找

7、顶处后方，用不少于3、0米长得长柄工具进行，找净活砰（煤）, 顶板、帮处理安全后，方可通过。找顶期间，班长或队长必须指派专人进行监护”观 察顶板、两帮情况，并始终保持退路畅通安全，发现问题及时撤人。3、人工转运时,将设备用细钢丝绳将部件、开关捆扎牢固后用不小于2寸钢 管进行抬运，使用木棒时要确保木棒强度足够（由施工负责人鉴定）。4、转运过程中,要思想集中、步伐稳健，协调一致，扶稳并瞧清脚下，防止滑倒 伤人。叫清口号，防止碰手碰脚。转运时必须时刻注意前方,发现前方有人必须发 出警号通知其躲避，路道有障碍物必须提前清除。并注意防止巷帮锚杆、锚网等物 体挤伤、刮伤人。5、两人或多人一起抬运时，动作要

8、协调一致,跨越链板机、皮带机、水沟等 动作要缓慢，放下时要先放一头，且附近不准不人，不准盲目乱扔。人员、设备通过皮 带机、刮板机时,必须从行人过桥通过，转运设备到地点后，要轻拿轻放，防止挤手, 设备抬运到位后，严禁不打招呼私自松手。6、在搬运过程中，施工人员必须时刻注意自保、互保、联保，动作要互相 协调，多方照应,防止设备滚落砸人等事故得发生。7、人工回收电缆时必须做好互联保，检查电缆固定情况,防止电缆下落伤人。 斜巷段回收电缆时作业人员依次排开间距不大于30米，有异常时可以互相提醒, 坡度大于20度时，必须每隔30米对电缆进行留绳，使用棕绳、钢丝绳带在帮部并确 保固定牢固，并在电缆尾端用棕绳

9、控制电缆下放速度，防止发生意外时电缆下窜伤 人。（三）电宅设备调试安全技术措施1、电气设备入井前，必须对电气设备进行摇测绝缘，绝缘值低于5 0MQ时, 严禁入井使用。2、电缆入井前，必须对电缆进行摇测绝缘，绝缘值低于20MQ时，严禁入井使用。3、电气设备定值按照机电办下达得定值进行整定。4、电气设备安装完成使用3 5天后，必须再次对电气设备进行摇测绝缘，确认无异常后,方可正式投入使用。5、电气设备安装完成后，必须完善电气设备接地装置。6、电气设备安装完成后，必须完善电气设备标志牌。7、电气设备安装完成后，开关上架，电缆按照质量标准化要求进行吊挂。（四）拆接火安全技术措施1、电气设备拆接火前要办

10、理停电申请。2、电气设备拆接火时必须由专职电工操作,非专职电工或值班电工不得擅自 操作电气设备。3、在拆除电气设备前，施工负责人必须将现场得供电线路梳理一遍，确保申请 提供得供电图与现场相符合，并再次确认甩火得具体位置，并做好标记，若不相符，要 及时联系电管，确认无误后方能拆除电气设备。4、在对电气设备拆接火前必须对电气设备供电电源得上级开关进行停电、 闭锁、挂牌，并闭锁到位，在开关手柄位置悬挂停电牌。5、拆接火前，必须严格执行停送电制度与程序,停电、验电放电、挂接地 封线程序缺一不可，验电时必须使用完好、同等电压等级规格得验电笔。6、瓦斯浓度大于0、5 %时严禁验电、放电。7、多家在同一供电

11、线路停电作业时,要遵守谁停电、谁挂牌，谁挂牌、谁摘 牌”得原则,由最后摘牌者试送电。&严禁口头、电话约定进行停送电。9、已甩火开关得闲置喇叭嘴，用合适得挡板封堵，并拧紧各个部位得螺丝。10、各开关接线腔内得接线工艺必须严格按照防爆要求进行施工,接线完成 后必须保证接线腔淸洁,接线腔内无工具遗漏与铜丝、铜屑等,以免造成短路事 故。（六）人力推车安全技术措施Is大巷人力推车前，负责人要提前与运输调度站及相关单位联系，并办理 占道申请。2、人力推车,推车人必须带好矿灯，只准在车得后方用力推车，推车时严禁将手 扒在车沿上,以防矿车遇到障碍时矿车内得重物伤及手指，推车时严禁站在运行车 辆得前方及两侧，严

12、禁在车辆前方用铁丝、棕绳等拉拽车辆。3、同向推车得间距,在轨道坡度小于5 %。时，不得小于10米，坡度在5 %。7 %。之间时，不得小于30米，坡度大于7%。时,严禁人力推车。4、推车时车辆前方30米要设专人警戒，并随身携带哨子，推车人必须时刻注 意前方，发现前方有人、障碍物以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、下坡时，警戒 人必须及时发出警号。5、推车接近风门时,必须及时停车，打开风门后方可推进,并及时关闭风门严禁 用车辆撞开风门，严禁两道风门同时打开，推车人员要注意观察，严禁损坏一通 三防设施。6、严禁放飞车。7、推车人员随身携带掩板，停车前要提前放置掩板，车辆停稳后确保车辆轮对 用掩木掩牢。

13、8、狭窄巷道人力推车没有安全间隙时，推车路段实行封闭式管理，在人力推车 路段前后拉网挂牌警戒。（七）侧装机整机装平车安全技术措施1、侧装机司机由生产队提供，侧装机司机必须捋证上岗，严格按照ZCY- 6 0侧装机使用安全技术措施执行。2、侧装机装车前需将铲斗拆除，起吊锚杆由生产队补打，起吊严格按照重物 起吊安全技术措施执行。3、侧装机在开至平板车过程中，要在前后10米处拉网警戒,与作业无关人员严禁 进入。4、整机开至平板车时,必须安设专人指挥并随身携带哨子,指挥人员要与侧 装机保持5米以上得距离,若在开车过程中需要处理异常指挥人使用哨子作为信 号,侧装机司机听到哨声后要及时停车，人员进行处理时要

14、站在安全间隙大处，侧装 机容易侧翻方向严禁站人。5、整机开至板车前，先用道木将平板车前后轮对掩牢，并用道木将车辆前后碰 头与底板接实，在车辆后方均匀放置几块道板，确保开车过程中得平稳,轨道两端要 设置临时阻车器。6、侧装机装车捆绑注意事项：(1 )、侧装机装平车后，用5分及以上钢丝绳穿过平车捆扎孔，捆扎前必须认真检 查捆扎钢丝绳得质量，严禁使用断丝、锈蚀得钢丝绳进行捆扎。(2)、在捆扎过程中，钢丝绳必须用手拉葫芦带紧绳头，然后再用扳手紧固绳卡，绳 卡要不少于两个且与绳径配套,钢丝绳不少于两道。(3 1在部件与平车得结合面要有木楔打紧接实或者垫道板，光滑得部位与 棱角较锋利得部位在捆扎时需要用防

15、护材料包垫，防止切断钢丝绳。三、车辆掉道需处理时”严格按处理掉道车规定执行。四、需轮眼打运时,另编制专项技术措施。附件1：电工安全操作规程与底量标准1、严格遵守煤矿安全规程与质量标准化标准，不准带电检修与迁移电 气设备（包括开关、电缆、信号、四通等）；2、检修或迁移电气设备前，必须将前一级开关进行停电、闭锁、挂牌,并闭 锁到位，在醒目得位置悬挂停电牌;严格执行谁停电,谁挂牌；谁挂牌,谁摘牌”得 制度;工作时，应先用同等电压等级得试电笔验电，确认无电后，再用专用放电导体对 地进行放电，挂上接地封线;连续停电、送电必须就是同一个人，严格执行一人操作, 人监护;停、送电要办理申请,经有关单位及调度所

16、批准后，严格按停电时间作业, 不准随意停、送电，严禁口头约定进行停送电操作;工作完毕后仔细清查物件,防止遗 留在设备内；同时要对供电线路进行全面检查，确认无误后拆除接地封线，由停电人 摘牌试送电，无问题后方可正式送电;并将情况汇报给调度所与有关单位；3、作业地点周围瓦斯浓度大于0、5%时严禁验电、放电4、非专职电工或非值班电工不得擅自操作电气设备；5、检修时，不得擅自修改设备结构及线路”6、按规定完善并试验各种安全保护装置，严禁安全保护装置甩掉不用；7、防爆盖合上之前不准试、送电或正式送电；&梅雨季节期内干燥剂必须按期进行更换，严禁失效；9、多家在同一供电线路执行停、送电作业时,要遵守谁停电、

17、谁挂牌，谁挂 牌、谁摘牌得原则，由最后摘牌者试、送电；10、一切容易碰到得,裸露得电气设备与机械外露得转动与传动部分都必须 加装护罩或遮拦,防止碰触危险；11、电气设备外壳必须无变形、锈蚀，油漆无脱落,环境卫生良好，摆放整齐, 同一部位得螺母、蝮栓规格一致；接地装置部件完整齐全，标志明显，敷设符合规 定;有标志牌、完好牌，并注明地点、容量、电压、电流，熔断保险丝得额定电流值, 电缆截面,长度及用途；12、电气间隙、爬电距离符合规定;接线杆零部件完整齐全，有电源隔板，安 全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，连接不松动，保 护装置齐全，有合格得过电流保护装置（与整定值要相符

18、），三相接触不同期性符合要 求,闭锁装置可靠；13、对保险丝等安全装置，严禁随意加大,工作中禁用金属尺、卷尺作量具；14、电缆不得悬挂在水管与风管上,电缆上不能悬挂任何物体;不得捆扎在一 起;如与水管、风管平行敷设时，必须设在管子上方，并保捋0、3m以上得距离, 电缆必须悬挂整齐;电缆悬挂高度（最好1. 4m以上），要使在矿车掉道时，不致受撞 击,在电缆坠落时,不致落在轨道或输送机上;电缆悬挂点得距离不得大于3m ,两 根电缆上、下间距不得小于50mm;15、电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封,密封圈须用邵氏硬度4 5 - 55得 橡胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈

19、，以防螺母深 入时损坏胶圈;线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直 径得10%;密封圈内径不大于电缆外径1毫米，宽度不小于电缆外径得0、7倍（但 最小 10 mm）,厚度不小于电缆外径得0、3倍（但最小 4mm）;挡板厚度不小于 2毫米;挡板直径、密封圈外径与进线装置得内径差不大于下表规定：密封圈外径D（mm）挡板直径D（mm）密封圈外径、挡板直径与进线装置内径差（mm）D20D20ls 020D 602 0D6060D602. 016、隔爆接合面上具有以下缺陷时，可投入使用；1）局部出现直径不大于1mm ,深度不大于2mm得砂眼，在40、2 5、15 mm有效长度得接

20、合面上，每平方厘米不超过3个；在10mm有效长度得接合面, 每平方厘米不超过2个；2）偶然产生得机械伤痕,其宽度与深度不大于0、5mm ,其长度应保证剩余无伤接合面有效长度不少于规定长度得2 / 3，但伤痕两侧凸起部分必须小心磨平;16、下列情况之一者定为电气失爆：I）外壳变形严重，凸凹超出正常情况得1 0毫米或裂纹开焊得；2 ）防爆面有油漆、锈蚀严重得；3 ）防爆面有机械伤痕或砂眼，且程度超过完好标准规定得；4 ）防爆面紧固螺栓或螺孔滑扣、缺弹簧垫圈、弹簧垫圈缺损1/3以上、弹簧 垫圈失去弹性或松动得；5）密封圈有破裂、缺口或割开套在电缆上使用得；6）密封圈与电缆之间有其它包扎物得；7）挡板放在密封圈里边、金属抗圈放在挡板里边或金属抗圈放