风管部件与消声器制作工程施工质量验收规范(doc6页)

1、风管部件与消声器制作工程施 工质量验收规范（doc 6页）风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（金属风管）GB50243 2002（I ）080101口080201 080301 080401 080501 单位目经部）工程子称 单）工程 单位包: 施工执行标准施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录11料种!类、性能第 4.2-1条2及垫料材料第 4.2-3条3及 密产强艺及严第 42-5Z条4风管的连接第 4.2-6X条5风管的加固第 42-io条控项目及导流片管制 净化空调风管圆形弯管制作第 4条.12第 4条.13条第4.3.1-1风管4.3.1 第2.3焊接风管法兰风管制作 铝风

2、管或不锈钢 无制作兰、/圆形风 二矩形风风管的回固 净化空调风管弟431-4“条第 4.3.2条第431-4“条第 4.3.3条第 4.3.3 “条 第 4.3.4条 第4加1条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位 验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年月日说明（I）080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能与厚度应符合设计要求和有关标准及本规范规定。板厚度不得小于本规范表421 13的规定。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及尺量。2、防火风管及其配件必须为不

3、燃材料、耐火等级符合设计规定。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告及点燃试验和观察。3、 风管强度和严密性应配合设计要求，或符合本规范425条规定。检查产品合格证明文件、检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。4、风管板材连接咬口缝应错开，不得有十字型拼缝。法兰规格应符合本规范表4.2.6 12规定，螺栓孔距中低压w 150mm高压w 100mm矩形四角均应设孔观察检查拼缝质量和尺量螺栓孔距。5、风管加固条件：圆形 800mm管段长 1250mm或表面积4点；矩形管边长630mm保温风边长800mm管段长 1250mm低压风管单边平面积 1.2m2,中高压1.0m2;非规则管按矩形管加

4、固尺量观察检查。6、矩形风管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管平面边长500mm时寸，应设弯管导流片。尺量平面边长，观察检查是否符合规定。7、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配且不应产生化学性能腐蚀，并不 得用抽芯铆钉风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等级为15级的风管，不得采用按扣式咬口；矩形风管边 长w 900mm底面板不应有拼接缝，900mm寸，不应有横向拼接缝；清洁剂 应用对人体和材质无害的，镀锌钢板镀锌层无严重损害。检查材料质量合格证明文件和有关证明，井观察检查是否符合规定。一般项目1、圆形弯管曲率半径和最少分节数应符合

5、规范表 431 1规定。2、风管与配件咬口缝紧密、宽度一致，折角平直、圆弧均匀、两端面平行；无明显扭曲、翘角、表面平整、凹凸w 10mm外形尺寸应符合本规范第 431 条第3款要求。3、焊接风管焊缝应平整，无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷，变形应矫正， 杂物清净。13检查测试记录或进行装配试验，尺量偏差和观察检查外观质量。4、法兰焊缝熔合良好，同一批螺孔排列一致且具互换性；铆接连接应牢固；焊接连接风管端面不得高于法兰接口平面；除尘系统宜内侧满焊，外侧间断焊;采用点焊时，焊点熔合良好，间距w 100mm5、采用碳素钢时，规格应符合本规范表 426 12规定，并应防腐；铆钉与 风管材质相同。45

6、检查测试记录，装配式试验，尺量和观察。6、 接口及连接件应符合本规范表 433. 1规定，芯管连接应符合表 433. 3规定。7、接口及连接件应符合本规范表 4.33 2规定；接口及附件尺寸准确，形状 规则，接口严密；采用 C、S插条或采用立咬口、色边立咬口连接时，各项 允许规定和偏差见本规范第433条第3款和第4款规定。第6与7检查测试记录、进行装配试验，尺量允许偏差，观察外观质量。8、风管加固形式应符合要求，楞筋或楞线加固排列规则，间隔均匀，板面平顺; 角钢、加固筋加固排列整齐，均匀对称，高度w法兰高度，与风管铆接牢固, 间隔（w 220mm均匀，相交处连成一体；支撑应牢固，撑点之间间距均

7、匀，且应w 950mm中高压系统段1250mm寸应加框，咬口缝有防胀裂加固措施检查测试记录，进行装配试验，观察质量情况，尺量尺寸限值。9、现场应清洁；铆钉孔间距，清洁度为 1 5级w 650mm 69级w 100mm静 压箱过滤器框架等应防腐；制完风管应进行第二次清洗，符合要求后封口。 观察检查并检查清洗记录。风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243 2002(n )080101口080201 080301 080401 080501 厂工工-位 单部電立口施工执行标施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录主控项目斗风管的第4条2.4孕检第42.风管的连接

8、 兰连材料风管法 兰连蘇丄风道第娄8第 条2.9风管的加固4.2,113456导流弯管制作及净化空调风管 风管制作 硬聚氯乙烯风管有机玻璃钢风管 无机玻璃钢风管 砖、混凝土风管 风面铝箔绝热板风箔玻璃纤维板净化空调风管4.2.124.2条3第 4条3.1第 4.3.5第 4条3.6第 4条3.7第条3.8第 4.3.9条4.3第0条14.专业工长（施 工员）施工单位检查评定项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位 验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年月日说明（n ）080101080201080301080401080501主控项目1、材料品种、规格、性能及厚度符

9、合设计要求。设计无规定时，厚度分别不得小于本规范表42 2 15的规定。检查材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量尺寸要求及观察检查。2、 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料为不燃或难燃B1级，且对人体无害。检查材料质量合格证明文件、性能检测报告，观察检查及点燃试验。3、 风管强度和严密性应符合设计要求或符合本规范425条规定。检查产品质量合格证明文件，检测报告或按本规范附录A进行强度和漏风量测试。4、 连接风管法兰规格应分别符合本规范表427 13的规定，螺栓孔距w120mm矩形法兰四角有螺孔。采用套管连接时，套管连接管厚不得小于风管板厚。检查法兰规格，螺孔位置尺量管壁厚

10、及孔距。5、复合材料法兰连接，法兰与风管板材连接可靠，绝热层不得外露。观察检查。6、变形缝应符合设计要求，不应渗水和漏风。对照图纸检查，观察检查。7、 聚氯乙烯风管直径或边长500mn,连接外应设加强板，且间距w 450mm 有机及无玻璃钢风管加固材料应与本体材料相同，且与风管成一整体。符合本规范4211条规定。尺量和观察检查。8、矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯 管平面边长500mmi时，应设弯管导流片。尺量和观察检查。9、净化空调风管所用连接件应与管材性能匹配，且不应产生电化学性能腐蚀，不在风管内加固；无法兰连接不得用S形、直角形及立联合角形插条；空气洁净度等

11、级为15级的风管不得采用按扣式咬口；矩形风管边长w 900mm底面板不应有拼接缝，900mm时，不应有横向拼接缝；清洁剂应用对人体和材质无害的；镀锌钢板镀锌层无严重损害。检查材料质量合格证明文件和有关证明，并观察检查。一般项目1、 风管制作符合本规范第4.3.1条规定。检查测试记录或进行装配试验， 尺量和观察检查。2、 硬聚氯乙烯风管制作符合本规范第4.3.1条、第1、3款及第4.3.2条的 第1款及第4.3. 5 条的规定。尺量和观察检查。3、 有机玻璃风管制作符合第4.3.1条第1、2、3款及第4.3.2条第1款和 第4.3、7条的规定。尺量及观察检查。4、 无机玻璃钢风管制作符合第4.3.1条第1、2、3款，第4.3.2条第1款 和第4.3.7条的规定。尺量及观察检查。5、砖、混凝土风道内表面水泥砂浆