开题报告-箱体式齿轮箱的加工工艺规程及夹具设计

1、一、论文选题的目的和意义 箱体式齿轮箱设计的重要内容，随着大型齿轮箱及新传动机构的不断发展，箱体设计的技术要求也不断提高。箱体的工作状况复杂而且受力不均匀，只要用光弹实验、有限元法等才能准确计算出其分布规律。一般设计仍采用类此法，或用经验公式初定尺寸，绘图时再进一步修正。因此需要技术人员掌握一定的箱体设计和加工知识，积累一定的设计加工经验与工艺知识，才能树立正确的箱体设计思想。二、国内外研究现状及发展趋势： 机械设计自动化术的应用与发展，是机械制造业技术改造，技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准，不仅影响整个机械制造业的发展，而且对国民经济各部门的技术进步有很大直接影响

2、。因此，发展我国的机械制造业自动化技术，符合我国社会主义的基本原则，符合我国现代生产发展规律，而如何发展我国的机械自动化技术，这里有个技术政策问题，应该实事求是，一切从我国的具体国情出发，做好各项基础工作，是我国的机械自动化技术发展之路。发展低成本自动化技术，潜力大，前广阔，投资相对较少，而且见效较快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造

3、精度要求，更高精度夹具的定位孔距精度高达5um，夹具支撑面的垂直面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm.德国demmeler公司制造的4m长、2m宽的孔系系列组合焊接夹具平台，其等高误差0.03mm，精度平口钳的平行度和垂直度在5um以内，夹具重复安装的定位精度5um；瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2-5um。机床夹具的精度已提高到微米级。三、研究的主要内容 1箱体的基本功能 箱体的基本工作有：在负荷下保持齿轮、轴承和轴的位置精度；承受和传递力合力矩；防止润滑油溢出；防尘、水与其杂质侵入；散热；减少噪音辐射；能够方便地对齿轮、轴承及润滑情况进行观察

4、；拆除和维修方便。（一）确定毛坯的制造形式 （二）基面的选择 （三）制定工艺路线（四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 （五）确定切削用量及基本工时四、研究方法及技术路线 1）实现预定的功能，满足运动和动力性能的要求2）可靠性和安全性的要求 机械的可靠性是指机械在规定的使用条件下，在规定的时间内完成规定功能的能力。安全可靠是机械的必备条件，为了满足这一要求，必须从机械系统的整体设计，零部件的结构设计、材料及热处理的选择、加工工艺的规定等方面加以保证。3）市场需要和经济性的要求 设计中，自始自终都应把产品设计、销售及制造三方面作为一个整体考虑。只要时间与市场信息密切配合，在市场、设计、生产

5、中寻求最佳关系，才能以最快的速度回收投资，获得满意的经济效益。4)操作使用方便的要求机器的工作和人的操作密切相关。在设计机器时必须注意操作要轻便省力、操作机构要适应人的生理调节、机器的噪音要小、有害介质的泄露要少。5)工艺性及标准化、系列化、通用化的要求机械及其零部件应具有良好的工艺性，及考虑零件的制造方便，加工精度及表面粗糙度适当，易于装拆。设计时，零件、部件和机器参数应尽可能标准化、通用化、系列化，以提高设计质量，减少成本。6）夹具设计的方法1. 深入生产实践调查研究 在深入生产实践调查研究中，应当掌握下面一些资料：工程图纸，工艺文件，生产纲领，制造与使用夹具情况等。2. 确定工件的定位方

6、法和刀具的导向方式 工件在夹具中的定位符合定位原理。合理地设置定位件和导向件。设计定位件和导向件时，应尽量采用通用标准。3. 确定工件的夹紧方式和设计夹紧机构夹紧力的作用点和方向应符合夹紧原则。进行夹紧力的分析和计算，以确定加紧元件和传动装置的主要尺寸。4. 确定夹具其他部分的结构形式如分度装置，对刀元件和夹具体等5. 绘制夹具总装配图在绘制总装配图时，尽量采用1：1比例，主视图应选取面对操作者的工作位置。绘图时，先用红线或双点划线画出工件的轮廓和主要表面，如定位表面，夹紧表面和被加工表面等。其中，被加工表面用网纹线或粗实线画出加工余量。工件在夹具上可看成是一个假想的透明体，按定位元件，导向元

7、件，夹紧机构，传动装置等顺序， 画出具体结构。6. 标注各部分主要尺寸，公差配合，和技术要求7. 标注零件编号及编制零件明细表在标注零件编号时。标准件可直接标出国家标准代号。明细表要注明夹具名称，编号，序号，零件名称及材料，数量等7）机械加工工艺在生产过程中，那些与有原材料转变为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器装配等。而为保证工艺过程正常进行所需要的刀具、夹具制造，机床调整维修等则属于辅助过程。在工艺过程中，以机械加工方法按一定顺序逐步地改变毛坯形状、尺寸、相对位置和性能等，直至成为合格零件的那部分过程称为机械加工工艺过程。五、课题的研究进度第一

8、阶段（2009年3月10-2009年3年31）材料的搜集整理查阅相关资料；本阶段需要完成与课题相关的调研工作，并对相关的文章进行搜集、整理，选出与设计有关的资料备用，并且找出自己设计的产品与国内外的不同之处，说明其优点所在，拟定设计草图，选出最佳方案。第二阶段（2009年4.1-2009年5月10）方案设计，总体布置设计，计算中，要充分考虑夹具的性能及可靠性。本阶段主要清楚的表达出夹具的结构，及相关方案设计，总体布置设计.如果有不合适的地方应进行修改，计算，使之满足生产要求。第三阶段 (2009年5月11-2009年6月10) 绘制装配图 零件图 撰写设计说明书本阶段主要完成与方案相符合的文章

9、的撰写，包括摘要、前言、设计步骤、内容、参考文献等。图纸的绘制、装配图、零件图。六、预期结论 经过几个月的毕业设计，对以前的知识加以巩固，在各方面能力有所加强。经过老师的教育指导，能够顺利完成这次设计任务。能通过这次设计和同学们一起合作，加进同学间的友情。通过设计结束懂得更多的知识，在以后的工作中能有所帮助。七、参考文献1 刘仁家.陶性华主编.机械设计工程师手册.北京：机械工业出版社.19892 王启平主编.机床夹具设计.哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社.19963 徐发仁主编.机床夹具设计.重庆：重庆大学出版社.19964 李庆寿主编.机床家具设计.北京：机械工业出版社.19845 孙光华主编.工装设计.北京：机械工业出版.19986 秦宝荣主编.机床夹具设计.北京：机械工业出版社.19987 肖继德，陈宁平主编.机床夹具设计.北京：机械工业出版社.19988 黄奇葵主编.机械制造基础.武汉：华中理工大学出版社.19939 张志明主编.成组夹具设计与应用.北京：国防工业出版社.199110 马贤智主编.夹具与辅具标准应用手册.北京.机械工业出版社.1996 11 孙已德主编.机床夹具图册.北京：机械工业出版社.198412 孟少农主编.机械加工工艺手册.北京：机械工业出版社.199113 李媛. 新型秸秆揉