三轴水泥搅拌桩施工方案

1、三轴水泥搅拌桩施工方案一、工程概况 1二、编制依据 1三、组织管理机构 1四、施工方案 1五、 特 殊 情 况 处 理 措 施 4六、保证工程质量的技术措施 5七、搅拌成桩控制6八、水泥浆质量控制 7九、安全施工措施 8十、文明施工措施 10十-一、环境保护措施 111目 录东莞市儿童医院深基坑工程三轴搅拌桩施工方案一、工程概况本工程基坑开挖10米左右，止水采用 $ 850三轴水泥 搅拌桩施工，桩与桩之间搭接25cmo施工共分为20个剖面： 11剖面、22剖面、33剖面、3a3a剖面、44剖面段桩 长18米；55剖面桩长14米，66、6a6a剖面桩长12米， 77剖面桩长13米，88剖面桩长

2、4米，99、1010剖面桩 长米，1111剖面桩长13米，1212、1313剖面桩长15米， 1414剖面桩长 5米，14a14a、14b14b剖面桩长米，1515、 15a15a剖面桩长8米。总共619根桩，约9000米。 二、 编制依据1、建材广州地质工程勘察院提供的基坑支护工程设 计施工图；2、韶关市地质工程勘察院提供的东莞市儿 童医院岩土工程勘查报告；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX 4、相关各地下管线权属单 位交底记录；5、国家现行有关技术标准、规程、规范；6、图纸会审记录。三、组织管理机构 项目经理：刘剑 项目技术负责人：刘剑 项目总工：严怡文安全员：严

3、志辉 施工员：谭洪贵 材料员：文杰 质检员：唐全玉四、施工方案1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用复合硅酸盐级水泥，水泥掺入比2不小于18% 每米被搅拌土体中水泥量不小于180Kg。2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备序号1 2 3 4 5 6 7 设备名称 全液压步履打桩架多轴钻孔机 规格型号BZ70数量1台1台2台1套1只1 台 2 个 备注ZKD85-3A PLCMH-09RBZ-20L BE-20L PC12070吨自动搅拌系统 散装水泥自动拌浆系统自动拌浆系统挖机散装水泥罐3、施工工艺流程钻机就位J机位调平下钻搅拌钻进至设计孔深J提钻提升至自然地面移机至下一

4、桩位34、施工准备、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，进 行图纸会审。 、按要求对水泥进行抽样送检，原材复试 合格后投入使用。、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使工人了解设 计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分 工明确，职责分明。5、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平， 然后进行放样， 该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出 搭设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号， 放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。6、开挖沟槽前先将桩位中心线引出，并向外水平移做 为桩机桩位对应点。7、开挖沟槽根据

5、三轴搅拌桩桩位中心线用 PC120挖机开挖槽沟，沟 槽尺寸为宽，深1，并清除地下障碍物。 开挖导向沟槽余土 应及时处理，以保证桩机水平行走。&桩机就位现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设 钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况， 发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况，及时 纠正，桩位偏差不大于 50mm桩机应平稳、平正，并用经纬 仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度 不低于41/200，桩机前桩位对应点必须与外移的水平线和桩点重合，。9、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备 自动搅拌系统和散装水泥输送系统，以确

6、保浆液质量的稳 定。水泥比重控制在左右。水灰比换算水泥浆浓度：泥浆比重=1+水灰比/=质检员须对搅拌好水泥浆进行 测验，符合设计要求后方能进行输送工作，每次检测结果如 实填写在记录表中，做到所有水泥浆都符合设计要求。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施 工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过 2台注浆泵2条管路同丫型接头在H 口进行混合，注浆压力 为，注浆流量为125L/min/每台。9、钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩止水帷幕，水泥和原状土须均匀搅拌， 下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升 速度：下沉速

7、度不大于/min,提升速度不大于 1m/min，在桩 底部分宜重复搅拌注浆。另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻 时，注浆的水泥用量占总数的60 %70 %，而提升时为30%40%。按照技术交底要求均匀、连续注入拌制好的水 泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。五、特殊情况处理措施1、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报业主、设计、监理，经各方研究后，采取补救措施。2、在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜与业主、设计单位、监理共同协商，确定解决办法。3、施工过程中，如遇到停电或特殊情况造成停机导致成桩工艺中断时，均应将搅拌机下降至停浆点以下1m处，

8、待恢复供浆时再喷浆钻搅，以防止出现不连续桩体。如因故 停机时间较长，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗，以防止浆液 硬结堵管。525 .浆泵在工作中或电机未停稳时，严禁关闭出口阀。26.浆泵应经常加油，保持足够润滑27 .如短时停电，酌情处理看情况排浆，但防止水泥浆 沉淀；停工时，必须用清水彻底清洗桶内及管路内的水泥浆。28 .空压机输气管道应避免弯曲，对较长管路应设伸缩 变形装置。打开送风阀前，必须事先通知工作地点的相关人 员。29 .空气压缩机出口处不得有人工作，储缺罐放置地点 应通风，严禁高温烘烤。30 .距储气罐15m以内不得进行焊接或加工作业。31 .空气机运转发现异常，立即停机检查。32

9、.发现气压表、空气压力表、温度表、电流表的指示 值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏 油或冷却突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响 不正常等情况而不能调整时，应立即停车检查。33. 电器设备的电源，应按有关规定架设安装；电器设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Q,并装有可靠的触电保护装置。34. 凡患有高血压及视力不佳等症的人员，不得进行机 上作业。35.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。36. 临时给水从提供的水管接入，工地排水在施工现场 设连续畅通的排水设施，经处理后排至城市污水管道，防止 泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道。37. 现场材料、机具设备分

10、类堆放、堆码整齐，并设置 标识牌，不超出围蔽范围，不侵占场内道路和安全防护设施。 废料、废浆及时清理出施工场地。十、文明施工措施1、场容场貌管理、施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区 域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。、施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全 警示标志。、确保周围环境清洁卫生， 做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。施工场地周围做到圭寸 闭,杜绝场地泥浆溢出的可能，并经常疏通泥浆沟。、搅拌桩机沿四周施工时，应采用彩条蓬布进行围挡。 防止加气时11泥浆喷射。水泥浆搅拌台须用彩条布圭寸闭，杜绝水泥灰尘飘出来2、材料堆放管理、各种设备、材料尽量远离

11、操作区域， 并不许堆放过高， 防止倒塌下落伤人。、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。、现场材料员认真做好材料进场的验收工作，并且做好 记录。、水泥仓库有管理规定和制度，挂牌管理。水泥发放凭限额领料单，限额发放。仓库管理人员认真做好水泥收、发、存流水明细帐。、材料堆放按场布图严格堆放， 杜绝乱堆、乱放、混放， 特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒 塌等意外事故的发生。十一、环境保护措施1、卫生管理、施工现场经常保持整洁卫生。 道路平整、坚实、畅通， 并有排水设施。、工地出口设置车辆冲洗设备，任何车辆出工地必须冲 洗干净，并做到沿途不遗不撒。2、污染控制、大气污染 、水泥等

12、粉细散装材料，采取室内存放或严密遮盖， 卸运时米取有效措施，减少扬尘。 、现场的临时道路地面做适当处理，防止道路扬尘。 、在现场设置搅拌设备时，安设挡尘装置。、水污染 、控制施工产生的污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后再排放，防止污染环境。 、现场存放油料的库房进行防渗漏处理，储存和使用 都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。12一、工程概况1二、编制依据 1三、组织管理机构 1四、施工方案 1五、 特 殊 情 况 处 理 措 施 4六、保证工程质量的技术措施 5七、搅拌成桩控制6八、水泥浆质量控制 7九、安全施工措施 8十、文明施工措施 10十-一、环境保护措施 11

13、1目 录东莞市儿童医院深基坑工程三轴搅拌桩施工方案、工程概况本工程基坑开挖10米左右，止水采用 $ 850三轴水泥 搅拌桩施工，桩与桩之间搭接25cmo施工共分为20个剖面： 11剖面、22剖面、33剖面、3a3a剖面、44剖面段桩 长18米；55剖面桩长14米，66、6a6a剖面桩长12米， 77剖面桩长13米，88剖面桩长 4米，99、1010剖面桩 长米，1111剖面桩长13米，1212、1313剖面桩长15米， 1414剖面桩长 5米，14a14a、14b14b剖面桩长米，1515、 15a15a剖面桩长8米。总共619根桩，约9000米。 二、 编制依据1、建材广州地质工程勘察院提供

14、的基坑支护工程设 计施工图；2、韶关市地质工程勘察院提供的东莞市儿 童医院岩土工程勘查报告；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20XX 4、相关各地下管线权属单 位交底记录；5、国家现行有关技术标准、规程、规范；6、图纸会审记录。三、组织管理机构 项目经理：刘剑 项目技术负责人：刘剑 项目总工：严怡文安全员：严志辉 施工员：谭洪贵 材料员：文杰 质检员：唐全玉四、施工方案1、设计要求850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用复合硅酸盐级水泥，水泥掺入比2不小于18% 每米被搅拌土体中水泥量不小于180Kg。2、施工主要设备配备三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备序号1 2 3 4 5 6

15、 7设备名称 全液压步履打桩架多轴钻孔机 规格型号BZ70数量1台1台2台1套1只1 台 2 个 备注 ZKD85-3A PLCMH-09RBZ-20L BE-20L PC120 70吨自动搅拌系统 散装水泥自动拌浆系统自动拌浆系统挖机散装水泥罐3、施工工艺流程钻机就位J机位调平下钻搅拌钻进至设计孔深J提钻提升至自然地面移机至下一桩位4、施工准备3、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，进 行图纸会审。 、按要求对水泥进行抽样送检，原材复试 合格后投入使用。、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使工人了解设 计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，

16、做到分 工明确，职责分明。5、测量放样和场地清理根据设计要求，先把场地进行清理整平， 然后进行放样， 该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出 搭设宽度；二是根据设计画出布桩平面图，标明排列编号， 放出具体桩位，施工前必须经过监理复核。6、开挖沟槽前先将桩位中心线引出，并向外水平移做 为桩机桩位对应点。7、开挖沟槽根据三轴搅拌桩桩位中心线用 PC120挖机开挖槽沟，沟 槽尺寸为宽，深1，并清除地下障碍物。 开挖导向沟槽余土 应及时处理，以保证桩机水平行走。&桩机就位现场施工员、桩机班长统一指挥桩机就位，桩机下铺设 钢板及路基板，移动前看清前、后、左、右各位置的情况， 发现有障碍物应

17、及时清除，移动结束后检查定位情况，及时 纠正，桩位偏差不大于 50mm桩机应平稳、平正，并用经纬 仪或线锤进行观测，确保钻机的垂直度，搅拌桩垂直度精度 不低于41/200，桩机前桩位对应点必须与外移的水平线和桩点重合，。9、制备水泥浆液及浆液注入开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备 自动搅拌系统和散装水泥输送系统，以确保浆液质量的稳 定。水泥比重控制在左右。水灰比换算水泥浆浓度：泥浆比重=1+水灰比/=质检员须对搅拌好水泥浆进行 测验，符合设计要求后方能进行输送工作，每次检测结果如 实填写在记录表中，做到所有水泥浆都符合设计要求。水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时，因故搁置超过2小时以上的拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。搭接施 工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时。注浆时通过 2台注浆泵2条管路同丫型接头在H 口进行混合，注浆压力 为，注浆流量为125L/min/每台。9、钻进搅拌提升三轴水泥搅拌桩止水帷幕，水泥和原状土须均匀搅拌， 下沉和提升过程中均为注浆搅拌，同时严格控制下沉和提升 速度：下沉速度不大于/min,提升速度不大于 1m/min，在桩底部分宜重复搅拌注浆。另外，按照三轴搅拌桩的施工工艺，三轴搅拌机在下钻 时，注浆的水泥用量占总数的60