玻璃棉外墙保温施工方案_第1页
玻璃棉外墙保温施工方案_第2页
玻璃棉外墙保温施工方案_第3页
玻璃棉外墙保温施工方案_第4页
玻璃棉外墙保温施工方案_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、三、 四、 五、 六、 七、 工程概况。 目录 ooooooooooooooooooo 施工方案编写依据。 ooooooooooo ooooooooooooooooooooooooooooooo ooooooooooooooooooooooooooooooo 施工部署。 主要材料性能指标。 主要施工方法。 oooooooo oooooooooooo 质量要求及施工质量保证措施。 施工安全要求及措施。 10 21 23 八、文明施工与环保措施。o o o o o oo oooo oooooooooooooooooo oooo oooo ooo25 1. 工程概况: 工程概况 工程名称:2011年

2、校安工程施工XXXXXXX卜墙保温 工程地址:北京市朝阳区 XXXXXXXX 建设单位:北京市朝阳区教育国有资产管理中心 设计单位:北京XXXX建筑设计有限公司 监理单位:北京XXXXXX有限公司 施工单位:北京XXXXXXX有限公司 建筑概况 教学楼 工程名称 北京市朝阳区XXXXXX 建筑面积 8800 m2 建筑层数 四层 总高(m 15.00m 层咼(m 3.6m 建筑层数 4层 安全等级 二级 抗震设防烈度 8度 结构类型 框架 外檐形式 斜口挑檐 外沿(外墙面)保温 玻璃棉板 厚度 50mm 屋面保温 架空加保温 架空高度 500mm 外窗 塑钢 中空玻璃 5+12+5 外门 防盗

3、门 厚度 55mm 双层外门 不锈钢框 钢化玻璃 12mn厚 实验楼 工程名称 北京市朝阳区XXXXXX 建筑面积 4808 m2 建筑层数 四层 总高(m 层咼(m)3.6m 05J3-105系列建筑标准设计图集 建筑层数 4层 安全等级 二级 抗震设防烈度 8度 结构类型 砖混 外檐形式 女儿墙 外沿(外墙面)保温 玻璃棉板 厚度 50mm 屋面保温 珍珠岩保温 厚度 200m 外窗 塑钢 中空玻璃 5+12+5 外门 防盗门 厚度 55mm 2. 施工方案编写依据 图集 GB/T25975-2010 建筑外墙外保温用岩棉制品 JGJ 144 外墙外保温工程技术规程 JG 149-2003

4、 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 DB11/T 584-2008 外墙外保温施工技术规程(增强网聚合物砂浆做法) GB/T 11835-2007 绝热用岩棉、矿棉及其制品 GB/T 13480-1992 矿物棉制品压缩性能试验方法 GB/T 16401-1996 矿物棉制品吸水性试验方法 GB 8624-1997 建筑材料燃烧性能分级方法 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法 GB/T 10294-2008 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 JC/T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂 JC/T 993-2006 外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶

5、浆 GB/增强制品试验方法第3部分单位面积质量的测定 GB/增强材料及织物试验方法第 5部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测 疋 DB11/T644-2009 外墙外保温技术规程(现浇混凝土模板内置保温板做法) 02J121-1 外墙外保温建筑构造图集 施工图纸 教学楼 图纸类型 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑专业 建筑图 建筑设计说明 建施01 首层、二层、三层、四层平面图 建施02-05 ,11-1轴立面图 建06 ,D-A轴立面图 建07 结构专业 (加固) 结构图 加固设计总说明 结施01 新增条基平面布置图 结施02 首层、二、三、四层梁、柱加固布置图 结施03-06 一、二、

6、三、四层新增剪力墙平面图 结施07-10 加固节点(一)加固节点(二) 结施11-12 实验楼 图纸类型 图纸名称 图纸编号 出图日期 建筑专业 建筑图 建筑设计说明 建施01 首层、二层、三层、四层平面图 建施02-05 ,11-1轴立面图 建06 ,D-A轴立面图 建07 结构专业 (加固) 结构图 加固设计总说明 结施01 新增条基平面布置图 结施02 首层、二、三、四层梁、柱加固布置图 结施03-06 一、二、三、四层新增剪力墙平面图 结施07-10 加固节点(一)加固节点(二) 结施11-12 设备专业 给排水 设备设计说明 水施01 给排水、消防系统图 水施02 首层、二、三、四层

7、给排水平图 水施03-水施06 卫生间大样图(一)、(二) 水施07-水施08 施工方案及设计变更 3. 施工部署: 工期要求: 总工期:2011年4月25日8月18日 保温施工工期:2011年7月4日7月23日 项目人员组织机构 人员组织机构图 保温施工人员配置 保温施工负责人:贺增超 保温施工班组长:魏振国 保温施工人员: 30 人 施工组织 本工程保温施工工期 20 天,工期紧,保温施工应合理组织,保证保温施工工期。 定福庄中学保温施工,先施工教学楼外墙保温,再进行实验楼外墙保温施工,最后施 工食堂外墙保温,教学楼外沿脚手架已全部搭设完成, 教学楼四个立面由下至上同时施工, 当实验楼外沿

8、喷射混凝土施工完成后,进行实验楼外沿保温施工,此时,教学楼保温未全 部施工完成,需及时补充劳动力,保证两个楼同时进行保温施工,食堂外沿具备外沿保温 施工时,补充保温施工劳动力,三个楼同时进行保温施工。 教学楼、实验楼单体结构保温施工:首层窗台标高处保温向上施工f二层保温施工f 三层保温施工T四层保温施工一四层涂料一三层涂料一二层涂料一首层涂料,同时进行首 层窗台标高以下部位石材干挂件施工f首层窗台标高以下部位保温施工f首层窗台标高 以下部位干挂石材施工。 施工难点分析 本工程外墙保温采用 50 厚玻璃棉保温板,这种保温材料近两年才在北京市场作为外 墙保温材料使用,并没有经过长期的论证使用验证,

9、并且没有成熟的验收及施工规范,根 据设计洽商,参考规范、图集 10BJ2-11, JGJ144-2004, GB50411-2007进行施工,因此, 玻璃棉复合保温板施工是一项难点,所以,在施工前要依据规范、设计要求及洽商记录, 编制好施工方案,并做好技术交底工作,加强过程施工控制,及时发现问题解决问题,严 格按照图集、工艺规程进行施工。 4. 主要材料性能指标 一般规定 4.1.1 外保温基本构造 玻璃棉保温板外保温系统基本构造见表 3.1.1 表 3.1.1 玻璃棉保温板外保温系统基本构造 简图 用料及分层做法 1涂料饰面。 2、抹35厚DBI砂浆,内压入一层玻纤 网格布。 3、圆8钢膨胀

10、螺栓固定,锚入结构 50-60mm间距小于600,梅花形布置。 4、抹35厚DBI砂浆,内压入一层加强 玻纤网格布。 5、50厚玻璃棉保温板,接缝处、拼接点 处固定锚栓,间距小于600mm 6、DEA聚合物粘接砂浆,框粘、条粘,粘 接面积大于等于70% 7、起步做B型托架(图集10BJ2-11中第 八页),每隔3-4m处(结构框架梁、圈梁 部位,设置一层A型托架) 二层以上墙面等不 易受碰撞部位:3。 吸水量 水中浸泡1h,只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不 得大于或等于1.0kg/ m2. 耐冻融性能 30次冻融循环后,保护层无空鼓、脱落,无渗水裂缝;保护层与保 温层的拉伸粘结强

11、度不小于 80kpa,或破坏部位应位于岩棉保温层 内。 热阻 复合墙体热阻符合设计要求 系统抗震性 设防烈度等级下,饰面及外保温系统无脱洛 系统耐候性 1. 经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落,保护层脱鼓或脱落 等破坏,不得产生渗水裂缝。 2. 具有薄抹面层的外保温系统,抹面层与保温层的拉伸粘结强度不 得小于80kPa,或破坏部位在保温层内。 3. 系统抗冲击性检测应符合系统要求。 422、外墙保温的岩棉性能指标见下表(附表二) 试验项目 单位 性能指标 密度 kg/m3 (外墙饰面保温)120 纤维平均直径 卩m 98 不燃性 - A级(符合 GB /T8624) 导热系数(70 C)

12、W/mk 纤维垂直墙面w 纤维平行墙面w 423.胶粘剂性能指标(附表三) 项目 单位 技术要求 拉伸粘结强度 原强度 MPa (与水泥砂浆) 耐水 MPa 拉伸粘结强度 原强度 MPa 80kpa,或破坏界面在玻璃棉板内 (与岩棉板) 耐水 MPa 80kpa,或破坏界面在玻璃棉板内 可操作时间 h 424.锚栓性能指标(附表四) 项目 单位 技术要求 单个锚栓抗拉承载力 KN 单个锚栓对系统传热增加值 W/ 4.2.5.耐碱网格布性能指标(附表五) 项目 单 位 技术要求 耐碱断裂强力 经向 N/50mm 750 纬向 750 耐碱断裂强力保 经向 % 50 留率 纬向 50 单位面积质量

13、 g/m2 130 断裂应变 % 4.2.6.抹面胶浆性能指标(附表六) 项目 单位 技术要求 拉伸粘结强 度 (与岩棉 板) 原强 度 MPa 80kpa,或破坏界面在岩棉板上 耐水 MPa 30kpa,或破坏界面在岩棉板上 柔韧性 / 可操作时间 h 4.3.6 饰面材料 还应与外保 与玻璃棉复合外保温配套的柔性腻子和建筑涂料应符合相应标准的要求, 温系统相容。 5. 主要施工方法 施工准备 5.1.1 技术准备 (1)施工人员应熟悉图纸,了解材料性能,掌握施工要领。 (2)施工组织方应对施工人员进行必要的技术培训,尤其是没有做过玻璃棉棉外保 温系统的施工队伍,要结合做样板墙,掌握操作要领

14、后,再展开大面积施工。 (3)在施工前应编制专项施工方案,对施工人员进行书面技术交底。 (4)必要时,设计人员应结合施工图纸要求,进行细部做法二次设计。 5.1.2材料存放要求 (1)外保温材料应在库(棚)内存放,注意通风、防潮,严禁雨淋。如露天存放, 必须苫盖。 (2)材料应分类存放并挂牌标明材料名称。 5.1.3 机具准备 主要机具包括磅秤,电动搅拌器,电锤(冲击钻),裁刀,自动(手动)螺丝刀,剪 刀,钢丝刷,扫帚,棕刷,开刀,墨斗,抹子,压子,阴阳角抿子,托线板,2m靠尺等。 作业条件 5.2.1 基层墙体 经过工程验收,结构承重墙面或非承重墙面达到质量标准要求,即可进行外墙外保温 施工

15、。基层墙体的尺寸偏差应符合表 4.2.1的规定。 表4.2.1 基层墙体允许尺寸偏差 工程做法 允许偏差(mrj) 砌体工程 垂直度 每层 5(2m托线板检查) 全高 10m 20 基层平整度 清水墙 5 2m直尺和楔形塞 尺检杳 混水墙 8 混凝土 工程 垂直度 层间 5m 8 全高 H/1000 且 w 30 基层平整度 2m长度 8 522门窗口 门窗洞口经过验收,洞口尺寸、位置达到设计和质量要求;外门窗框或辅框已安装完 成。 5.2.3 气候条件 施工时,环境温度不低于5C,风力不大于5级。雨天不能施工。 工艺做法 5.3.1 工艺流程 基层准备(材料及工具准备)一弹线一固定承托架一准

16、备DEA占结砂浆一用DEA砂浆 条粘保温板(锚栓固定)一准备 DBI砂浆一抹35厚DBI抗裂砂浆,内压一层加强玻纤 网格布f锚栓固定f抹35厚DBI抗裂砂浆,内压一层加强玻纤网格布f检验验收 5.3.2 操作工艺 5.3.2.1 基层处理 (1) 检查并封堵基层未处理的孔洞;清除基层上的混凝土残渣、原涂料墙面面层涂 料等。用钢丝刷刮刷和角磨机打磨,再用笤帚清扫,除去基层灰尘。 (2) 根据基层平整度误差情况,对超差部分进行处理,保证粘结基层的平整。 (3) 基层测量及弹线、挂线 (4) 在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢线以测定垂直基层误差,作好标记并记录; 在每一层墙面上适当的部位(窗台下方)

17、拉通长水平线用以测定基层平整度误差,做好标 记。 (5) 挂控制线:基层全高度固定垂直钢线,每层挂水平线 (6) 中第八页) 按下图在玻璃棉保温板的起始位置安装托架。起步做 B型托架(图集10BJ2-11 A型托架) 抹灰砂浆(找平) 安装玻璃棉保温板起始托架(B型托架) 5550 DEA砂浆贴玻嫡桶复合板 安装玻璃棉保温板托架(A型托架) 5.323 (1) 粘贴岩棉板及锚固 配制DEA占结砂浆:用电动搅拌器搅拌均匀,一次的配制量以60分钟内用完 为宜 ,每隔3-4m处(结构框架梁、圈梁部位,设置一层 (2)粘翻包(包边)玻纤网:保温板安装起始部位及门窗洞口、女儿墙等收口部位 要预粘(在粘贴

18、保温板前完成)翻包(包边)玻纤网,网宽为保温板厚+200mm长度根据 该点具体情况确定。 (3)固定A型、B型镀锌钢托件,墙对锚栓的握裹里应大于等于。镀锌钢托架在复 合保温板横向布置时,每块板两个卡件,锚固件宜均匀分布,间距小于600mm靠近墙面 阳角的部位可适当增多。 锚栓分两步固定,第一步,在施工第一层加强玻纤网格布前,在拼缝、交叉处 固定圆8锚栓,交叉点部位必须固定锚栓,拼缝处锚栓间距小于600mm依据现场实际情 况选择锚栓长度,要求锚入结构50-60mm第二步,在施工第一层加强玻纤网格布后进行, 间距600mm呈梅花形布置锚栓,洞口处可增加锚固点,依据现场实际情况选择锚栓长度, 要求锚

19、入结构50-60mm (4) 粘结保温板:粘板时应轻柔均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度。每粘完 一块板,用木杠将相邻板面拍平,及时清除板边缘挤出的胶粘剂;玻璃棉板应挤紧、拚严, 严禁上下通缝。局部不规则处粘贴玻璃棉板可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。墙 面的边角处不应用短边尺寸小于 300mm勺岩棉板。 (6) 热桥部位保温施工及做法 1 系统特殊部位的处理: A. 用标准网格布在门窗洞口,勒角、变形缝和顶檐下部的尽端部位进行翻包作法。 B. 裁剪窄幅翻包用标准网格布时,其宽度为 200mn板厚,长度按墙体部位而定。 C. 在基层墙体上洞口周边及系统终端相应部位涂抹粘结砂浆,宽度100

20、mm厚度2mm D. 将窄幅标准网布一端100mm压入粘结聚合物砂浆内,另一端甩出备用,并保持清 洁。 E. 保温板粘贴在相应部位,并将翻包部位板的正面和侧面涂抹抹面砂浆。再将予先 甩出的网布沿板翻转并压入抹面砂浆。如需铺设加强网布应先铺设加强网布,再将翻包网 布压在加强网布之上。 533各部位保温板节点做法 A. 转角处保温做法 Am LlUUM: 肆沁賤笫I +KW 屯 9*缈锁 屈瘢而旋丽 牡歩尹业躺撇卵細卿 T_帕軸和财 :牯口 K淇傅盘 曲母9越1 縄瀚舉丄啊 T屬馨歸 口邮易 (jO 1 2 vwomsf (8呃帑障 应啊M 士辆 料 HUBS 如 姿殖型出1删因叩曲 (mMswy

21、: 荽触型倉W吧即叹E 那腳摘炉町 丽能询U輕 凿熙j禅新痢 聲般扑 ;帕:脳禍瞅 冲竿團a 而层涂刷讹凤子 0 I H 瞬合大理石胶 30忙耳大先石 十舫浆(窗呵周城和 丽讦溉;浆找戒 标准层外墙防护罩剖面图 yiflmHR w. _:w 首层外墙保絶与窗节点狮图 注:訪注躺带卿口側 C.女儿墙节点 的枇旳立-編j住畑. 8 吶髀斟hkd讹 刘L4M 曲 55S 5B5 5.3.4 粘贴局部增强玻纤网 A. 网格布使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边缘直线误差应小于 5mm网格布横接易错开墙面板材的横接缝。 B. 在保温板板上用抹子将弹性防护浆按约1.6mm厚度均匀涂抹在略大于铺

22、设网格布 的表面位置上。立即将裁好的网格布用抹子压入湿润的防护浆中,稍停顿 1 分钟后,将第 二道防护浆涂抹在网格布上,直至将网格布全部覆盖,形成表面无网格布痕迹、平整光滑 面。两道防护浆及一层网格布厚度控制在 3-5mm范围内。 C. 网格布铺设自上而下相互联接,耐碱网格布要横向铺贴,横纵向都要做搭接,左右 搭接宽度不应小于100mm上下搭接宽度不应小于80mm网格布应按顺序铺设,当遇到门 窗洞口时,应在洞口周围作好翻包,并在洞口四角沿45方向补贴一块标准网格布,以 防开裂,网格不接槎处应用抹子拍平。 D. 拐角部位网格布应是连续的, 特别是墙角且每边双向绕角后, 包墙的宽度阳角处不 小于2

23、00mm阴角处不小于150mm网格布铺设时,弯曲面朝向墙面,并从中心向四周用 抹子抹平。 E. 在檐口、勒脚、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处外保温侧边外露处应做好网格布翻 包处理及局部附加网格布处理,并应符合相关图集要求。 F. 墙体应铺设两层耐碱网格布,第一层为加强网格布,第二层为标准网格布。阴阳角 处加强网格布接槎为对接;标准网格布接槎为搭接,搭接长度,阳角为200mm阴角为 150mm。 G. 需镶嵌凹凸装饰件时,当装饰件突出墙面时,先弹线标好位置,在装饰件表面铺设 网格布,按要求粘贴在玻璃棉板上。当装饰件凹进墙面时,在已粘贴好的玻璃棉板上弹线 标好位置,用开槽器切出凹线条,凹槽处玻璃棉板

24、的厚度不得小于35mm用开槽内及凹 槽周边网格布应甩出80mm与相邻网格布搭接。当铺设的装饰件(线)上的网格布被切 坏时,加以新网格布。新旧网格布之间最小搭接长度为 80mm. H. 突出墙面60mm以上的挑檐、雨篷等上面有向外流水坡度,下面必须作塑料条滴水 槽。窗楣部位必须做滴水槽,滴水槽端部距侧面 20mm。 I .门窗洞口四角处,必须加铺 400mm200mm的玻纤网,位置在紧贴直角处沿 45方 向(见下图);增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。 角网 门窗洞口 角网 滴水构件 食逐!簸紗 K 八彩T 洞口加强网” 翻包玻纤网与洞口加强网重叠处, 将翻包玻纤网裁掉。 翻边网布总宽 200mm

25、岩棉板厚度 5.3.5 抹面砂浆 (1)应按照比例配制抹面胶浆,做到计量准确、机械搅拌,搅拌均匀。一次配制量 应控制在可操作时间内用完,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。 (2)保温板粘结完毕24h,且经检查验收合格后进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹 约的抹面胶浆,在抹面胶浆可操作时间内,将底层玻纤网贴于抹面胶浆上。 基层 (3)阴阳角应采用角网增强处理,角网位于大面玻纤网外侧,不得搭接。 阴角做法 图4.325角网设置示意图 (4)在抹面胶浆凝结前再抹一道抹面胶浆罩面,厚度12mm以完全覆盖玻纤网为 宜。抹面胶浆表面应平整,玻纤网不得外露。抹面层表面平整度允许偏差为4mm立面垂 直度允许

26、偏差为 5mm。 5.3.6 外饰面作业 外沿首层窗台以下部位干挂石材, 此部位先施工干挂石材挂件, 再进行保温板的粘贴 施工,最后进行干挂石材施工。节点做法参见“首层外墙保温与窗剖面图” 复试试验要求 本工程外墙保温复试试验工作要符合 GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规 范中规定要求。 试验项目及其复验项目: 玻璃棉保温板:导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。 聚合物粘结砂浆:粘结强度。 耐碱网格布:力学性能、抗腐蚀性能。 现场节能钻心试验:至少取样 3 组。 现场拉拔试验:至少取样 3 组。 6. 质量要求及施工质量保证措施 质量检验 6.1.1 各种材料进场前应检验生产

27、许可证,产品合格证,试验报告等证件。 6.1.2 施工过程中,项目经理部设专人加强管理。严格计量管理,施工中的每一个分 项工程经检查,验收(津资 K-J5-1 )合格后方可进行下道工序。 6.1.3 保温板外形基本平整,无明显膨胀和收缩变形,无明显掉粒,不得有油渍和杂 质。规格尺寸及其允许误差必须符合本方案要求。 6.1.4保温板面施工完毕后须用 2m靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差 不得大于3mm阴阳角处板边加工连接也必须整齐平顺。墙面装饰凹凸线条必须水平或垂 直,平直度误差不得大于3mm网格布的铺设表面不得有肉眼可分辨的网印。 6.1.5 外墙保温材料进入现场时,应按国家和天津市

28、现行建筑材料有关标准进行验收 及抽检复试。 6.1.6 面层涂料后,要求用插针方法检查面层涂料的厚度。 6.1.7 施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收资料 A. 外保温系统的设计文件,图纸会审,设计变更和洽商记录。 B. 施工方案。 C. 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证,出厂检验报告,进 场复检报告和现场验收记录。 D. 施工技术交底。 E. 施工工艺记录及施工质量检验记录。 F. 其它必须提供的资料。 质量技术保证措施 6.2.1检验1m线、抄平、弹线: 在施工前必须复验1m线是否合格。抄平放线必须使用经纬仪、水平仪。弹、放线必 须要准确无误,控制线清楚防止

29、丢失。 6.2.2 基层清理: 基层表面要光平、干燥,对于油漆及其他污染物、有害物必须清除干净。对于凹凸 不平处要进行认真修补,用1:3水泥砂浆修补。垂直、平整度在3mm以内。在粘贴板前所 有的水落管、消防梯、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。 脚手架距墙应在300mm以上。 6.2.3 聚合物砂浆: 本工程采用单组份聚合物砂浆,成品袋装料现场加水,控制加水及搅拌时间,避免 过度搅拌出现离析现象。 保证施工环境和易性的要求。 配好的聚合物砂浆应在 1 小时之内 用完,最长不超过 2小时,遇炎热天气适当减少存放时间。 6.2.4 粘贴保温板: 要严格控制保温板厚度、宽度,

30、板中刮聚合物砂浆要均匀。墙面贴板后必须用手或 工具在整个板面上施加力,必须保证结合一致,粘结牢固。板缝相接紧密不允许留缝,挤 入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。在聚合物砂浆初凝前用不小于2m的压板将其压平。相 邻排板错缝搭接不小于 1/3 板长,转角部位应咬茬搭接。 6.2.5 刮胶粘网: 下料必须按需要的长度留出搭接长度, 或重叠部分长度不得小于100mm大墙转角处, 网应连续由转角一侧包至另一侧的长度不小于200mm严格控制铺设网不得产生折皱,网 应完全埋入砂浆中无裸露,表面平整如发现网裸露应用聚合物砂浆补涂。 6.2.6 系统部位的要求: A. 保温板的容重不小于 100kg/m3。 B.

31、保温板表面不得裸露,保温板安装上墙后应及时做抹面层。 C. 抗裂砂浆中铺设的耐碱璃纤网格布,采用标准网格布时,搭接长度不小于100mm 采用加强网格布时只对接不搭接。 D. 网格布铺贴应平整,无褶皱,砂浆饱满度 100%,严禁干搭接。 E. 单个锚栓抗拉承载力标准值 F. 粘贴保温板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙不得大于2mm板间高差不 得大于1.5mm大于0.5mm的缝隙应用专用嵌缝胶做嵌缝处理。 G. 外保温施工的环境温度不低于 5oC, 5级以上大风天气和雨雪天气禁止施工。 成品保护措施 6.3.1 保温板安装后注意防止与明火接触,严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品(如沥青 等)。 6

32、.3.2 保温板完后应对棱角部位进行保护, 严禁磕碰, 并对保温板采取相应遮避措施。 6.3.3 不得污染或损坏保温板面,更不可践踏门窗洞口处泡沫板。 6.3.4 严禁重物撞击外墙饰面,对造成损坏的保温板面层应及时进行修补。 7. 施工安全要求及措施 安全施工措施 安全工作是搞好生产的重要因素,关系到国家、企业和职工的切身利益,因此在施工 过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,广泛应用安全系数工程和事故分析 方法,严格控制和防止各类伤亡事故,我公司本工程的安全目标是无重大工伤死亡事故。 根据本工程情况,制定如下安全施工措施: 7.1.1 健全施工安全管理体系,实行安全责任人制度,项目

33、经理为施工安全的第一责 任人。项目部设置专职安全员,各职能部门设置安全员,班组设置安全负责人,确 保安全保证措施的层层落实,既有执行者,又有监督者。 7.1.2 坚持全员的三级安全教育,对上岗的工人,进行班组、项目部、公司三级安全教 育,努力提高全员的安全意识,掌握必要的安全知识,提高自我保护能力。 7.1.3 进行安全技术交底,每个部位工序施工前,均由质安部门、技术部门组织各管理 人员及操作工人进行安全技术交底, 并提出各个时期、 各个工序的安全技术要求及安 全注意事项。 7.1.4 定期进行安全检查,做到班组日检、项目部周检,对在安全检查中查出的安全隐 患,要求彻底整改,对不按要求整改的,

34、坚决地进行停工整改。对各类违章行为及时 纠正,并依照有关规定,作罚款处理。 7.1.5 加强施工队伍的安全生产管理, 对施工队伍进行安全资质审查, 明确安全负责人, 现场要有安全负责人, 负责其现场施工的安全生产管理, 坚持对施工队伍在施工前的安 全技术交底。 7.1.6 施工现场按规定设置安全防护措施,人员进入施工现场要规定使用安全防护用 品。 7.1.7 施工现场必须配备足够的消防器材,指定专人管理,并保持消防车的畅通。 7.1.8 机械作业提升机在投入施工前必须检查机械安装的合格证书, 并进行安全技术测 定,包括传动装置及自动锁装置的可靠性测定。 防火安全措施 7.2.1 严格执行国家规定的建筑施工防火规范,贯彻预防为主的原则,在施工现场、库 房、生活区、配备灭火器。 7.2.2 不准在施工现场明火燃烧杂物和废纸。 7.2.3 不准在宿舍、库房、办公室内使用电水壶、电炉、电热杯。 7.2.4 施工现场和办公室禁止吸烟,宿舍内严禁在床上吸烟,吸烟者应备烟缸,烟头必 须丢进烟缸并熄灭。 7.2.5 不准在宿舍内乱接电线,不准以其他金属代理保险丝,宿舍内严禁使用蚊香。 7.2.6 宿舍内照明不准使用 60w 以上灯泡,灯泡离地高度不得低于 2.5m ,离蚊帐等物 品距离不得小于 0.5m 。 7.2.7 不准将火种带进仓库和施工区域。 7.2.8 电焊

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论