热处理建设项目环境影响评价报告书

1、热热 处处 理理 建建 设设 项项 目目 1 1 总论总论 1.11.1 项目背景项目背景 *机械工业“十一五”发展规划中“十一五”机械工业发展的方 向和目标，明确提出要建设三个生产基地，即数控机床、煤矿综采设备和 工业自动化仪表生产基地；重点发展五个机械产品，即数控机床、工业自 动化仪表、煤矿机械、轴承、起重运输机械；争取四个机械产品在国内排 名第一，即数控珩磨机、树脂砂铸件、调节阀、煤矿机械；通过结构调整， 建设五个专业化生产中心，即铸件生产中心，铸件粗、精加工中心，板焊 件及表面覆盖件加工中心，电镀中心，以及热处理中心，并以此为切入点， 加快我区机械工业配套体系的整体建设。 根据上述规划

2、中提到的内容，*发改委与*热处理协会决定将热处 理中心建设在*地区热处理加工规模最大、加工产品范围最广、热处理技 术水平最高的*股份有限公司内。建立热处理生产中心，将各企业需要 热处理的零部件集中加工，实现大协作，有利于产品质量的提高，降低生 产成本，因此，建设*地区热处理生产中心具有十分重要的意义。 1.21.2 评价任务的由来评价任务的由来 根据中华人民共和国环境保护法 、 建设项目环境保护管理条例 （1998 年国务院第 253 号令）及中华人民共和国环境影响评价法等的 有关规定，*股份有限公司于 2008 年 6 月 17 日正式委托*有限公司 （以下简称评价单位） ，对该公司“热处理

3、生产中心建设项目”进行环境 影响评价工作，据此，评价单位在对*市经济技术开发区装备制造业产 业链-热处理生产中心建设项目可行性研究报告及有关资料研读的基础 上，结合现场勘踏的实际情况，组织力量于近日编制完成了*股份有 限公司热处理生产中心建设项目环境影响报告书 。 1.31.3 编制依据编制依据 1.3.11.3.1 委托书委托书 *股份有限公司， “热处理生产中心建设项目环境影响评价委托书” （2008 年 6 月 17 日） （见附件 1） 。 1.3.21.3.2 法律、法规及政策依据法律、法规及政策依据 中华人民共和国环境保护法 （1989 年 12 月 26 日） ； 中华人民共和国

4、环境影响评价法 （2003 年 9 月 1 日） ； 中华人民共和国水污染防治法 （2008 年 6 月 1 日） ； 中华人民共和国大气污染防治法 （2000 年 9 月 1 日） ； 中华人民共和国固体废物污染环境防治法 （2005 年 4 月 1 日） ； 中华人民共和国环境噪声污染防治法 （1997 年 3 月 1 日） ； 中华人民共和国清洁生产促进法 （2003 年 1 月 1 日） ； 中华人民共和国节约能源法 （1998 年 1 月 1 日） ； 国务院（1998）第 253 号令， 建设项目环境保护管理条例 （1998 年 11 月 29 日） ； 国家环保总局第 14 号令

5、建设项目环境保护分类管理名录 （2002 年 10 月 13 日） ； 关于建设项目环境管理问题的若干意见 ，1988 年 3 月 21 日； 国家环境保护总局，环发20014 号， 关于西部大开发中加强建设 项目环境保护管理的若干意见 （2001 年 1 月 8 日） ； 国家经贸委、水利部、建设部、科技部、国家环保总局、国家税务 总局关于加强工业节水工作的意见 （国经贸资源20001015 号） ； 国务院，国发（2005）年 39 号国务院关于落实科学发展观加强 环境保护的决定 ； 国务院，国发（2005）40 号国务院关于发布实施促进产业结构调 整暂行规定的决定 ； 国家发展和改革委员

6、会，第 40 号令产业结构调整指导目录 （2005 年本） （2005 年 12 月 2 日） ； 国务院令第 344 号， 危险化学品安全管理条例 （2002 年 3 月 15 日） ； 国家环保总局环境影响评价公众参与暂行办法 （2006 年 3 月 18 日实施） ； 国家环保总局环控（1997）0232 号关于推行清洁生产的若干意见 ； 国家环境保护总局，环发（2006）28 号关于加强环境影响评价管 理防范环境风险的通知 （2005 年 12 月 15 日） ； （ 2 1 ） 计价格（2002）125 号文国家计委、国家环保总局关于规范环 境影响咨询收费有关问题的通知 ； （ 2

7、2 ） 国发(2006)28 号， 国务院关于加强节能工作的决定 ； （ 2 3 ） *人民政府第 51 号令， *建设项目环境保护管理办法 ； （ 2 4 ）*机械工业“十一五”发展规划 ； （ 2 5 ）*环境保护条例 （1990 年 4 月 17 日） ； （ 2 6 ）*节约用水条例 ； （ 2 7 ） *人民政府，宁政办发(2006)220 号关于印发*节水型社会建设 规划纲要的通知 。 1.3.31.3.3 技术标准、规范技术标准、规范 环境影响评价技术导则总纲 （hj/t2.1-93） ； 环境影响评价技术导则大气环境 （hj/t2.2-93） ； 环境影响评价技术导则地面水环境

8、 （hj/t2.3-93） ； 环境影响评价技术导则声环境 （hj/t2.4-1995） ； 建设项目环境风险评价技术导则(hj/t169-2004)； 热处理环境保护技术要求（jb8434-96） 。 1.3.41.3.4 有关文件有关文件 *市经济技术开发区装备制造业产业链-热处理生产中心建设项 目可行性报告 ，中联西北工程设计研究院； *经济委员会，项目备案通知书， （附件 2） ； *市环境保护局，标准批复（附件 3） ； 项目环境影响公众参与公告（附件 4） ； 设计单位及建设提供的有关技术资料。 1.41.4 评价目的评价目的和指导思想和指导思想 1.4.11.4.1 评价目的评价

9、目的 (1)通过现场调查与资料收集，掌握本项目所在区域的自然环境质量 现状和社会环境基本情况。 (2)通过工程分析，查清本项目的主要污染源、污染物及主要污染物 的排放量。 (3)根据工程排污情况和所在区域自然环境条件，分析项目投产后所 排放的主要污染物对周围环境质量的影响。 (4)对项目所采取的环保治理措施的可行性和合理性进行论证。 (5)从环境保护的角度对项目的可行性做出明确的结论，为管理部门 决策、设计单位优化设计、建设单位的环境管理提供科学依据。 1.4.21.4.2 评价指导思想评价指导思想 依据国家及地方有关环保法规、环境影响评价技术规范及环境保护 标准进行评价工作； 根据“清洁生产

10、” 、 “达标排放”及“总量控制”原则，以本工程建 成运行后对环境质量影响较小和实现达标排放为目标； 根据工程污染的特点，以工程分析为基础，弄清污染源排放特征以 及排放点、排放量，对环保措施的先进性和可靠性进行分析评价； 根据当地自然环境和社会经济特征，结合工程的污染现状和环境质 量状况，论述拟建工程的可行性； 从经济发展和保护环境的目的出发，提出可行的污染防治对策和建 议，指导工程设计； 使本项目做到社会效益、经济效益和环境效益的统一，促使企业实 现可持续发展；以科学认真的态度，达到评价结论明确、准确、公正、可 行的要求。 1.51.5 评价工作重点评价工作重点 根据拟建项目的工程特点，结合

11、项目所在区域的环境特征，确定本项 目的评价重点如下： 掌握项目区周围环境质量现状，分析本工程投产后各种污染物对评 价区环境质量的影响程度和范围； 从污染物达标排放和总量控制、项目清洁生产水平、节约用水、减 轻对环境污染和保护生态环境的角度，分析和评述工程污染防治措施的可 行性和经济合理性，明确本工程总量控制的可行性和厂址选择的合理性。 1.61.6 环境影响要素识别与评价因子筛选环境影响要素识别与评价因子筛选 1.6.11.6.1 目的目的 根据本项目的性质，判别本工程在施工期、运行期可能产生的主要环 境问题，为确定评价重点和评价因子提供依据。 1.6.21.6.2 主要环境影响要素识别主要环

12、境影响要素识别 在工程分析基础上，将本工程对建设地区自然、社会环境预期产生的 影响进行综合分析，建立主要环境影响要素识别表，具体识别见表 1-1。 表 1-1 主要环境影响要素识别表主要环境影响要素识别表 施工期施工期运行期运行期 工程行为工程行为 环境因素环境因素 施工施工 扬尘扬尘 施工施工 废水废水 施工施工 废渣废渣 施工施工 机械机械 运输运输 废气废气 排放排放 废水废水 排放排放 废渣废渣 排放排放 噪声噪声贮运贮运 地质、地貌 局地气候 大气质量 + 地表水 + 地下水 + 声环境 + 自 然 环 境 土壤 + 区域经济 人群就业 人群健康 + 社 会 环 境 生活水平 注：/

13、：长期或中等影响/短期或轻微影响：涂黑/白：不利/有利影响；+轻度影响;空白： 无相互作用 由表 1-1 可知，环境空气、地表水、声环境在本项目建设期和生产运 行期均有可能受到一定的影响。 1.6.31.6.3 评价因子筛选评价因子筛选 在工程分析和环境影响要素识别的基础上，结合本项目主要生产装置 及公用工程设施污染物产生情况，确定本项目主要污染因子,具体污染因 子见表 1-2。 表 1-2 本项目主要污染因子表本项目主要污染因子表 环境环境现状评价因子现状评价因子影响分析因子影响分析因子 大气so2、no2、pm10so2、tsp 地表水ph、cod、ss 声环境等效连续 a 声级 固体废物

14、工业固体废物 1.71.7 环境保护目标环境保护目标 本项目拟选厂址位于*股份有限公司长区预留用地内，为规划工业 区。按国家环保总局第 14 号令建设项目环境保护分类管理名录中关 于环境敏感区的界定原则，本项目建设区域不属于环境敏感区。评价区内 环境敏感区为北侧 700m 的西轴居民区。本项目评价区域内主要环境保护 目标见表 1-3。 表 1-3 本项目所在区域环境保护目标一览表本项目所在区域环境保护目标一览表 环境要素环境要素名称名称 方位，距厂址方位，距厂址 距离距离 m m 功能功能保护要求保护要求 环境空气西轴生活区n，700生活居住区 满足环境空气质量标准 （gb30951996）二

15、级标准 城市区域环境噪声标准 (gb3096-93)2 类标准 水环境清水沟s，850泄洪、农田退水 满足地表水环境质量标准 （gb3838-2002）类标准 备注相对距离以厂界为准 1.81.8 环境影响评价工作等级及范围的确定环境影响评价工作等级及范围的确定 1.8.11.8.1 环境空气环境空气 评价等级 根据环境影响评价技术导则中提供的确定评价工作的分级计算方 法：pi=109 oi i c q 式中：pi-等标排放量，m3/h； qi-单位时间排放量，t/h； coi-环境空气质量标准，mg/m3 coi一般选用 gb3095-1996 中二级标准的一次采样浓度允许值， 即 1h 平

16、均浓度的限值（mg/m3） 。具体结果见表 1-4 及表 1-5。 表 1-4 评价工作级别评价工作级别 p pi i(m(m3 3/h)/h) 地形地形 p pi i2.52.510109 9 2.52.510109 9p pi i2.52.51010 8 8 p pi i2.52.510108 8 复杂地形一二三 平原二三三 表 1-5 本项目大气污染物等标污染负荷计算结果表本项目大气污染物等标污染负荷计算结果表 地形地形 项目项目 soso2 2 年排放量（t/a） 0.00797 小时排放量(kg/h) 0.0011 二级标准（mg/nm3） 0.5 工作时数（h/a） 7200 pi

17、2.2103 实 际 情 况 平原 确定级别一般性评述 本项目大气环境影响评价等级判定结果：pi so2值为 2.2103，远小于 2.5107，故本次大气评 价等级定为三级从简。 评价范围 根据环境影响评价技术导则大气环境 （hj/t2.2-93） ，大气环境 影响三级评价范围边长不小于 46km。厂址周围 700m 范围内无居民，也 无其他敏感保护目标。因此，确定本次评价范围以项目厂址为中心，东西 长 4km，南北宽 4km 的范围，评价面积 16km2。具体范围见图 2-1。 1.8.21.8.2 地表水环境地表水环境 评价等级 根据本项目生产工艺特点，生产过程产生的废水全部循环利用，不

18、外 排；生活污水排放量为 6.4m3/d，生活污水经化粪池+三级沉淀处理达到相 应标准后排入*市第三污水处理厂,因此，地表水环境影响评价等级定为 三级从简。 评价范围 污水总排放口。 1.8.31.8.3 声环境声环境 评价等级 本项目施工期主要噪声为施工噪声（非持久性噪声） ；项目建成后噪 声主要为燃烧器、空压机、风机、喷砂和喷丸机等，噪声一般都在 7085db(a)范围之内，全部安装在厂房内，经治理后噪声会有大幅度降 低，且本项目厂址周围 700m 范围内无居民点（区） ，因此对本项声环境影 响等级定为三级从简。 声环境影响评价工作等级判定见表 1-6。 表 1-6 声环境评价工作等级评判

19、表声环境评价工作等级评判表 项目项目建设项目规模建设项目规模 厂址区域环境厂址区域环境 噪声划分噪声划分 项目建设前后噪声项目建设前后噪声 级的变化程度级的变化程度 受影响范围内的受影响范围内的 人口人口 三级评价标 准判据 中型2 类增高量 3db(a)以内变化不大 本项目实际小型3 类增高量 3db(a)以内变化不大 噪声环境影响评价工作分级评定结果：本项目厂址为规划工业区，周围 700m 范围内无居民，区 域声环境划分属于 3 类区，项目建设前后噪声级变化较小，声环境评价等级确定为三级从简。 评价范围 根据环境影响评价技术导则声环境 （hj/t2.4-1995）规定和现 场踏勘，本次声环

20、境影响评价范围为拟建厂界外 1m。 1.8.41.8.4 风险评价风险评价 评价等级 按建设项目环境风险评价技术导则hj/t169-2004 附录 a.1 及重大 危险源辨识（gb18218-2000）的规定，本项目所涉及辅助原料甲醇和丙 酮属于易燃物质，低毒性物质；但在生产过程和贮存场所的量均未超过规 定的重大危险源临界量。故本次环境风险评价等级定为二级。风险评价工 作等级判定见表 1-7表 1-9。 表 1-7 环境风险评价等级评判表环境风险评价等级评判表 项目项目剧毒危险性物质剧毒危险性物质一般毒性危险物质一般毒性危险物质 可燃、易燃危险可燃、易燃危险 性物质性物质 爆炸危险性物质爆炸危

21、险性物质 重大危险源重大危险源一二一一 非重大危险源非重大危险源二二二二 环境敏感地区环境敏感地区一一一一 风险源及源强确定 生产过程中有毒、可燃物料的量与重大危险源临界量的对比见表 1- 8。 表 1-8 生产过程中有毒、可燃物料的量与重大危险源临界量的对比生产过程中有毒、可燃物料的量与重大危险源临界量的对比 易燃物质名称易燃物质名称项目项目生产场所临界量生产场所临界量 t t贮存场所临界量贮存场所临界量 t t hj/t169-2004 附录 a 220 甲醇 本项目实际情况0.36（180kg 铁桶）5.4（180kg 铁桶） gb18218-2000220 丙酮 本项目实际情况0.09

22、（180kg 铁桶）2.7（180kg 铁桶） 表 1-9 本项目环境风险情况表本项目环境风险情况表 危险源类型危险源类型区域类型区域类型危险性物质类型危险性物质类型评价等级评价等级 非重大危险源非环境敏感地区易燃危险性物质二级 评价范围 本项目环境风险评价等级为二级，另根据厂区周围的环境保护目标， 确定评价范围为以化学品库为中心，半径为 3km，评价面积 28.26km2。 1.91.9 采用的评价标准采用的评价标准 根据本项目建设地点的自然环境状况、区域环境特点、环境功能区划 及*市环保局的标准批复，本次评价采用的评价标准如下： 1.9.11.9.1 环境质量标准环境质量标准 环境空气质量

23、标准（gb3095-1996）二级标准； 地表水环境质量标准（gb3838-2002）类标准； 地下水质量标准（gb/t14848-93）类标准； 城市区域环境噪声标准（gb3096-93）3 类标准； 1.9.21.9.2 污染物排放标准污染物排放标准 大气污染物综合排放标准（gb162971996）二级标准； 工业炉窑大气污染物排放标准（gb90781996）二级标准； 污水综合排放标准（gb89781996）三级标准； 建筑施工场界噪声限值（gb1252390）； 工业企业厂界噪声标准（gb1234890）中类标准。 1.9.31.9.3 其它标准其它标准 工业企业设计卫生标准（tj36

24、-79）及（gbz1-2002）； 工作场所有害因素职业接触限值（gbz2-2002）； 重大危险源辨识（gb18218-2000）。 2 2 工程分析工程分析 2.12.1 项目基本概况项目基本概况 2.1.12.1.1 项目概况项目概况 项目名称：*股份有限公司热处理生产中心建设项目。 建设性质：新建。 建设地点：本项目拟选厂址位于*市*北京西路 630 号*股份有 限公司厂区发展用地内，即宁朔南路以东、北京西路以南的位置。具体位 置详见图 2-1。 2.1.22.1.2 项目组成项目组成 本项目主要是新建一个热处理车间（单层轻钢结构生产主厂房，包含 四条生产线，分别为退火生产线、淬火回火

25、生产线、渗碳生产线、感应淬 火生产线。 ） ，主要由主体工程、公用工程、环保工程及贮运工程组成。项 目组成情况详见表 2-1。 2.1.32.1.3 厂区平面布局及规划厂区平面布局及规划 拟选厂址位于*股份有限公司城区内。北侧、西侧为*股份有限公 司现有生产厂区，东侧为*轴承有限公司，南侧为国有空地，周围 700m 范围内无固定居民。项目平面布局详见厂区平面布局图 2-2。 本项目占地面积约 11040m2。新建厂房为单层轻钢结构厂房，为规则 矩形，南北长 176m，东西宽 60m，建筑面积 10560m2，3 跨（18+18+24）连 建，轨顶高 7.6m，下弦高度大于 8m。墙体采用岩棉夹

26、芯板维护结构。厂 房内各作业区按生产工艺布置，24m 跨作为退火生产线，18m 两跨作为渗 碳淬火、感应加热等生产线。 表 2-1 项目组成一览表项目组成一览表 工程工程项目名称项目名称项目内容项目内容 退火生产线正火工艺 淬火回火生产线淬火+回火工艺 渗碳生产线渗碳+淬火+回火+调质工艺 主体 工程 感应淬火生产线高频淬火工艺 供水接*股份有限公司自来水管网 供电由公司原由降压站引入，厂房内新建一台 2000kva 变压器 供热依托公司现有供热工程 公用 工程 天然气接哈纳斯公司天然气管网 废气治理 淬火油烟用集气罩收集排出厂房；抛丸机喷砂机采用旋风+布袋除尘； 退火炉、加热炉烟气通过屋顶风

27、机排出厂房。 污水处理 化粪池+三级沉淀处理后经厂区管网排入四二干沟（污水沟） ，最终 进入第三污水处理厂 固体废物生活垃圾收集、淬火油泥储存设施 噪声 采用低噪音机械设备，对噪声中较大的机械设备采取消声、减振、 隔声措施。 化粪池新建 1 座化粪池； 环保 工程 绿化绿化面积约1000m2（利用周边空地） 储运 工程 化学品库 甲醇、丙酮、淬火油、淬火 油添加剂 180kg 铁桶 装 利用厂区现有化学品库 （300m2） ，单独隔离存放。 2.1.42.1.4 项目投资概算及环保投资项目投资概算及环保投资 本项目总投资 18210.6 万元，其中固定资产投资 15753.3 万元，流动 资金

28、 2457.3 万元，资金来源全部为企业自筹。 其中环保投资约 100 万元，占总投资 0.55%，主要用于废气、噪声、 废水处理等。环保投资估算见表 2-2。 表 2-2 环保投资估算一览表环保投资估算一览表 项目项目主要环保措施主要环保措施 投资（万元）投资（万元）所占比例所占比例 （% %） 淬火油烟治理集气罩+强制通风 200.20 抛丸机喷砂机除尘旋风+布袋除尘 80.08 退火炉、加热炉烟气治理屋顶风机 70.07 废气 施工期扬尘、固废治理防尘网、洒水、遮盖 50.05 废水生活污水处理化粪池，容积 10m3 50.05 噪声设备降噪采取消音减振隔声措施 500.50 固废 生活

29、垃圾收集、淬火油泥储 存 收集储存设施 20.02 生态周边空地绿化绿化面积约 1000m2 30.03 合计 100100.0 2.1.52.1.5 生产规模生产规模 本项目热处理加工的产品范围较广，主要是为机械行业及其它行业零 部件配套进行热处理加工，主要有：机床加工类：机床轴类、机床滑轨、 齿轮及机床结构件等；起重机械类：齿轮、结构件等；矿山机械类： 结构件、齿轮、工具、刀具等；轴承零部件；其他类：弹簧、模具、 特殊构件、建筑机械构件、汽车零部件等。 生产规模：设计热处理件规模为每年 110344t 产品方案： 退火件： 56000t/a； 淬火件： 33600t/a； 渗碳件： 350

30、4t/a； 高中频感应淬火件： 8000t/a； 调质类零件： 9240t/a。 2.1.62.1.6 主要原辅材料及设备主要原辅材料及设备 主要原材料消耗 本项目主要原料消耗见表 2-3。 表 2-3 主要原料消耗一览表主要原料消耗一览表 序号序号名称名称单位单位耗量耗量来源来源 1 甲醇 t/a119* 2 丙酮 t/a12* 3 淬火油 t/a80* 4 添加剂桶 150* kg9387 协作单位 kg1006 协作单位 5 耐热钢淬火架 kg4800 协作单位 6 周期炉多孔板件 30 协作单位 7 周期炉加热加热器根 60 协作单位 8 周期炉辐射管根 10 协作单位 9 周期炉风扇

31、轴根 2 协作单位 10 辊棒炉料筐套 100* 11 马佛罐个 7* 12 130 炉底板件 27* 13 拉杆、调整器 kg603.5* 14 天然气 m3/a1398600 哈纳斯 15 电 kwh/a 约 1.6106 16 水 m3/a2912 主要生产设备 本项目主要生产设备见表 2-4。 表 2-4 主要生产设备一览表主要生产设备一览表 序号序号设备名称设备名称规格规格 数量数量( (台台) ) 来源来源 天然气退火炉生产线 6 爱协林 1 退火设备 天然气台车炉 1 辊底炉生产线 1.4m1 西炉所 升降式辊底炉生产线 2 国产 斜吊式辊底炉生产线 2 国产 2 淬火设备 淬火

32、压床 4 国产 箱式多用炉生产线(含多 用炉、清洗机、回用炉) 15 国产 高温回火炉 2 盐城丰东 台车式回火炉 2 井式渗碳炉 4 3.5m 井式连续渗碳炉 3.5m1 3 渗碳设备 连续式渗碳炉生产线 1 4 感应淬火设备高、中频感应淬火 4 国产 抛丸机 6 国产 喷砂机 2 ldt 电动单梁起重机 gn=5t s=16.5m h=7.6m 4 天津 ldt 电动单梁起重机 gn=5t s=22.5m h=7.6m 2 天津 5 辅助设备 ldt 电动双梁起重机 gn=20t s=16.5m h=7.6m 1 天津 轴类检测校直机 2 国产 内应力测定仪 1 国产 淬火介质测定议 1

33、国产 硬度计 2 国产 测厚机 1 国产 金相检测仪 1 国产 6 其他设备 其他 合计（台套） 68 2.1.72.1.7 公用工程公用工程 给排水 水源 水源来自*股份有限公司自来水管网，给水水压 0.150.2mpa。 水量 本项目生产、生活用水见表 2-5。 表 2-5 本项目生产、生活用水一览表本项目生产、生活用水一览表 m3/d 车间及工段车间及工段总用水量总用水量新鲜水新鲜水循环水循环水蒸发及损失蒸发及损失 设备循环冷却 1200.281200.28 淬火回火清洗用水 500.04500.04 生活用水 88/1.6 合计 1788.321701.92 排水 整个生产系统无生产废

34、水排放。 生活污水来源于生活用水、办公用水，排放量约为 6.4m3/d，生活污 水经化粪池处理后经厂区管网排入原有三级沉淀池处理，出水排入四二干 沟（污水沟）至第三污水处理厂集中处理。 供热 本项目车间内及办公、生活采暖均依托*股份有限公司现有供热锅 炉。公司南厂区现有锅炉房一座，内设 3 台 10t/h 采暖供热锅炉，可满足 本项目需要。 供电 电源由*股份有限公司降压站引入，厂房内建配电所。本项目厂房 生产设备安装总容量约为 4853.4kw，新建厂房设一台 2000kva 变压器，可 满足本项目的生产、生活用电的需要。 供气 本项目退火炉及加热炉所用燃料为天然气，年用量 1398600m

35、3，来自 哈纳斯公司天然气管网。 2.1.82.1.8 劳动定员及工作制度劳动定员及工作制度 本项目劳动定员共100 人，其中技术、管理人员15 人，人员由公司内 部调整解决。生产天数为 350d/a，三班运转。 2.22.2 工艺流程工艺流程及产污环节及产污环节 本项目拟设四种生产方案，对应 4 条生产线，即退火生产线、淬火回 火生产线、渗碳生产线、感应淬火生产线。本项目拟建设的四种生产线可 以满足绝大部分热处理工艺流程的要求。可实现的热处理工艺流程主要有： 正火工艺、退火工艺、淬火工艺（常规马氏体油淬、贝氏体等温淬火和模 压淬火） 、回火工艺、调质工艺、感应淬回火工艺和化学热处理(渗碳、碳

36、 氮共渗等)等。本项目四条生产线建成运行后，不但能满足西轴公司的生 产需要，还能满足周边地区企业的热处理要求(退火件、淬回火件、渗碳 件、感应淬火件、调质件等热处理的需要)。 下面按这四条生产线分别简述生产工艺流程。 2.2.12.2.1 退火生产线退火生产线 退火生产线主要承担退火工艺及部分零件的正火工艺。 工艺流程 退火生产工艺流程见图 2-3。 退 火 炉进 料出 料 图 2-3 退火生产线工艺流程图退火生产线工艺流程图 工艺流程简述 退火生产是将物料加入到以天然气为燃料的退火炉中，退火炉温度达 到 810，保持 10h 后出料。 2.2.22.2.2 淬火回火生产线淬火回火生产线 淬火

37、回火生产线主要承担淬火+回火工艺。 工艺流程 淬火回火生产工艺流程见图 2-4。 工艺流程简述 该工艺为最终热处理。其目的是为了提高钢的强度、硬度、耐磨性与 抗疲劳性能。淬火回火生产线是将物料加入以电热、天然气为保护气的加 热炉中，加热炉温度达到 810860后，经过水淬火后至清洁水池，加入 烧碱水溶液进行清洗，清洁后的水经过油水分离后，废水可循环利用，废 油出售，每天补充新鲜水 80kg。 2.2.32.2.3 渗碳生产线渗碳生产线 渗碳生产线主要承担渗碳+淬火+回火工艺和调质工艺。 工艺流程 退火生产工艺流程见图 2-5。 图 2-4 淬火生产线工艺流程图淬火生产线工艺流程图 加 热 炉进

38、 料淬 火 清 洁回 火出 料 工艺流程简述 渗碳是传统的表面化学热处理工艺，渗碳钢经渗碳淬火后能提高季件 表面硬度和耐磨性，增强心部韧性。渗碳生产线是将物料加入到渗碳炉内， 以甲醇和丙酮为燃料及碳源，温度达到 940，保持 10200h 后进入以油 为介质的一次淬火。 2.2.42.2.4 感应淬火生产线感应淬火生产线 感应淬火生产线主要承担中高频淬火工艺。调质件热处理工艺是淬火 +高温回火。 工艺流程 本项目工艺流程见图 2-6。 工艺流程简述 感应淬火是将物料加入到由电加热的感应加热炉内，温度达 810870保持 10120min 后进入淬火炉进行水淬火，再由电加热的回 火炉进行回火处理

39、，回火炉温度达 180，保持 424h 后出料。 图 2-5 渗碳生产线工艺流程图渗碳生产线工艺流程图 渗 碳 机进 料一次淬火出 料 图 2-6 感应淬火生产线工艺流程图感应淬火生产线工艺流程图 淬 火感应加热回 火出 料进 料 2.32.3 污染物排放情况污染物排放情况及治理措施及治理措施 2.3.12.3.1 大气污染物大气污染物 天然气燃烧废气 主要来自以天然气为原料的退火炉及加热炉产生的废气。 本项目天然气年用量 1398600m3。天燃气成分见表 2-6。污染物排放量 见表 2-7。 表 2-6 天然气主要成分参数表天然气主要成分参数表 成份成份 chch4 4c c2 2h h6

40、 6c c3 3h h8 8coco2 2h h2 2o oh h2 2s s 指标（%） 95.950.910.143.0062ppm2ppm 表 2-7 燃烧废气及污染物排放量燃烧废气及污染物排放量 污染因子污染因子天然气燃烧产污系数天然气燃烧产污系数污染物排放量污染物排放量污染物排放浓度污染物排放浓度 so2 5.7kg/106m3天然气 0.00797t/a0.55mg/m3 废气10.3nm3/nm3天然气1440.6 万 m3/a / 废气排放量 1440.6 万 m3/a，污染物主要是 so2，产生量为 0.00797t/a，产生浓度为 0.55mg/m3，废气由车间顶部通风机排

41、出车间。 淬火油挥发烟气 主要来自以油为介质的淬火回火生产线，在淬火油槽上方设置集气罩， 油烟经收集后通过排烟道至厂房顶，用风机排出厂房。 抛丸机、喷砂机粉尘 抛丸机、喷砂机运行过程中产生的含钢屑、氧化皮的废气经设备自带 除尘设备（旋风+布袋过滤）除尘后，废气经 15m 高排气筒排出，粉尘排 放浓度40mg/m3，排放量约 1.24kg/d（0.434t/a） 。 2.3.22.3.2 废水排放情况废水排放情况 本项目产生污水仅有生活污水，污水量为 6.4m3/d（2240m3/a） ，经 10m3化粪池处理后进入公司排水管网，再通过公司原有三级沉淀池处理后， 排入四二干沟（污水沟）最终进入第

42、三污水处理厂。 2.3.32.3.3 固体废物排放情况固体废物排放情况 本项目生产过程产生的固体废物主要是抛丸机、喷砂机自带除尘设备 收集的含钢屑、氧化皮的粉尘，约 40kg/d（14t/a），全部外售综合利用。 淬火回火生产线废淬火油泥。油泥每 2 个月清理一次，每次约 3t，每 年约 18t。由淬火油生产厂家回收。 生活垃圾约 17.5t/a，收集后外运至附近的垃圾中转站处置。 2.3.42.3.4 噪声噪声 本项目主要噪声源为燃烧器、空压机、风机、泵、喷砂和喷丸机等。 本项目选用低噪声设备；对产生噪声的设备配套消声器、安装减震垫、隔 声罩等，且设备全部安装在厂房内。本项目主要噪声排放情况

43、见表 2-8。 表 2-8 噪声排放情况一览表噪声排放情况一览表 设备名称设备名称源强源强 db(a)db(a) 燃烧器 70 空压机 85 泵类 80 风机 80 3 3 区域环境概况区域环境概况 3.13.1 自然环境概况自然环境概况 3.1.13.1.1 地理位置地理位置 本项目拟选厂址位于*市*北京西路 630 号*股份有限公司厂区内 预留发展用地，即宁朔南路以东、北京西路以南的位置。拟选厂址北侧为 长城须崎公司，西北侧、西南侧为现有厂区用地，东侧为富安捷铁路轴承 公司，南侧为厂区预留发展用地。 本项目地理位置见图 2-1。 3.1.23.1.2 地形地形 *市地形分为山地和平原两大部

44、分，西部、南部较高，北部、东部较 低，呈西南向东北方向倾斜，平均海拔在 12121150m 之间。 项目所在区域位于位于*市*，地形平坦开阔，地势东南略高。场 地地貌属*黄河冲积三级阶地，高程在 11291112m，除上部沙土外，均 系第四纪冲积湖形成的粘性土、粘土和砂类土层。 3.1.33.1.3 水文地质水文地质 通过对区域内钻探及物探资料分析，评价区水文地质条件具有如下特 点： 包气带岩性 包气带在枯水期厚 13m，其岩性在不同地貌单元有较大差异。在洪 积扇前缘，为沙砾石或中粗砂，渗透系数 2530m/d；在冲洪积平原西侧 洪积洼地及四二干沟附近一般为二元结构，上部为亚砂土，渗透系数为

45、0.28m/d；下部为细砂，渗透系数为 5.69m/d；东部为单一砂层，渗透系数 为 810m/d；在河湖积平原，主要为砂粘土层，阻渗性能较强，厚一般 34m。 潜水 自西向东有：洪积层潜水，分布于西干渠以西，含水层为砂砾石，厚 1015m，水位大于 3m。冲洪积层潜水，广布于*（评价区）含水层主要 为细砂，厚 2530m，单井水量 2050m3/d，渗透系数 810m/d，补给源 主要为沟渠和田间渗楼漏，次为侧向迳流和降水入渗，水位变幅 0.52m，动向与沟渠引水、田间灌溉期相应；水位埋深 0.83m，流向东， 局部南东向，坡度 1.52，实际流速 0.59m/d。河湖积层渗水，微承压， 分

46、布于新城及其外围，含水层岩性为细砂和粉细砂，厚 3040m，单井水 量 2050m3/d，补给来源主要为沟渠和田间渗漏，水位 0.62m，流向东 略偏北，水力坡度为 0.7。 潜水的基本特点是：水位埋深浅，富水性较差，因而易受污染，但潜 水补给充沛，周期短，水力交替强烈，故具有较强的自净能力。 潜水隔水底板岩性主要为砂粘土，次为粘砂土，局部分布有粘土，厚 度变化较大，一般为 1015m，化肥厂一带 510m，其连续性较强，这对 于阻滞被污染潜水向浅层承压水渗透具有重要作用。 浅层承压水 分布于冲洪积平原及河湖积平原，即第二含水组，包括第一、二承压 水层，是目前最主要的开采段。其顶板埋深 406

47、0m，底板埋深 130150m，顶底板自西向东有加深的趋势。含水层总厚 6090m，岩性以 中细砂、细砂、粉砂为主，渗透系数 710m/d，单井出水量 50150m3/h，承压水位稍高于潜水位，年变幅 0.2m 左右，西部流向东， 水利坡度 3.5，由于*降落漏斗区的形成，从而改变了承压水的天然流 向，使之流向漏斗中心区。 浅层承压水水质良好，西部以 hsmc 型水为主，新开渠附近及以东地 区以 hsnm 型水为主，可溶性总固体小于 500mg/l。 3.1.43.1.4 地表水地表水 评价区地表水属于黄河水系，黄河横贯*平原，过境长度为 78.4km， 河道宽度 15001700m，每年平均

48、流量为 1050m3/s、最大流量为 3570m3/s、枯水期流量为 481m3/s。主要地表水体有： 西干渠 从评价区西北侧由南向北流过，是*平原四大干渠之一，在诸干渠中 水位最高，为 1137.94m，最大流量 43.67m3/s，平均流量 12.2 m3/s，径流 量 3.85 亿 m3/a。在灌溉期从青铜峡水利枢纽引黄河水，灌溉贺兰山东麓 的大片农田，林木和果树，非灌溉期，即每年的 12 月至翌年的 4 月上旬 渠中无水。因此，西干渠属于间歇性水体。 四二干沟（清水沟） 四二干沟是评价区主要的地表水体。四二干沟始于西干渠以东，在金 凤区东变电所三一支沟汇入后北流，至西湖折向北，经*、贺

49、兰、平罗三 市（县） ，在平罗县林场入黄河，全长 66.75km。该沟系人工开挖，沟身较 顺直，实际流量随季节变化显著。该沟以前主要以接纳沿线的工业废水及 生活污水为主。随着城市的发展及第三污水处理厂的运行，2007 年底四二 干沟上段所有工业企业排污口全部封闭，四二干沟上段工业企业废水经污 水管网进入*市第三污水处理厂进行处理。四二干沟下段为清水沟，其功 能主要为接纳农田退水和洪水。 3.1.53.1.5 工程地质工程地质 厂区地处*平原的中部，西距贺兰山麓 15km，地势平坦，厂区属贺兰 山前荒漠沙丘与黄河冲击平原过渡带，地表为第四纪风积粉砂，覆盖层较 松散，下层为细砂层，夹有粘土及亚粘土

50、。第四纪以来一直缓慢沉降，连 续沉积了巨厚的第四系更新统、全新统松散物质，包括洪积相卵砾石层、 冲洪积相和河湖积砂性土及粘性土，总厚度 600m700m，2m 以下地基容 许承载力在 20t/m 以上，厂区地震烈度为度。 3.1.63.1.6 气候与气象气候与气象 该区域属西北干旱区，为典型的大陆性气侯，四季分明，季节变化明 显，冬季受西伯利亚、蒙古高压控制，年主导风向为北风。*市气象站 1971-2000 年 30 年的主要气象特征如下： 年平均气温 9.0 极端最高气温 38.7 极端最低气温 -27.7 平均气压 890.9hpa 多年平均降雨量 186.3mm 多年平均蒸发量 1593

51、.1mm 最大风速 28.0m/s 年平均风速 2.1m/s 日照时数 3112.3h 雷暴日数 16.5d 大风日数 18.5d 沙尘暴日数 5.2d 年主导风向 n 3.23.2 社会环境概况社会环境概况 *市辖兴庆区、金凤区、*三区，灵武市及永宁、贺兰两县。近年 来，随着大*建设，*市先后建设了*市高新技术开发区、*国家经济技 术开发区、德胜工业园区、兴庆区科技园、望远工业园、灵武羊绒工业园、 灵武重化工基地等 7 大工业园区。已逐步形成以化工、轻纺、食品、建材、 机电为支柱产业的新型发展中城市，成为西北重要的工业城市之一。 本项目建设地点位于*市*。*位于东经 1060410613，北

52、 纬 38223840，地处*平原西部，贺兰山东麓。东以包兰铁路为界， 西临贺兰山，与内蒙古自治区阿拉善左旗为邻，南与永宁县接壤，北与贺 兰县相连，总面积 892km2。总人口约 24 万人，其中城镇人口 21 万人，农 业人口 3 万人。 *市区绿树成荫，环境优美，街道平坦宽阔，交通秩序井然，社会 综合服务功能齐全，可保证人民生产、生活的需要。有*惟一的综合性大 学-*大学，西北第二民族学院等 20 余所大、中专院校和*社会科学院等 数家科研院所，辖区内科技人才多，技术力量雄厚，发展高新技术产业有 良好的条件。 4 4 环境质量现状监测及评价环境质量现状监测及评价 4.14.1 环境空气质量

53、现状监测与评价环境空气质量现状监测与评价 4.1.14.1.1 环境空气质量现状监测环境空气质量现状监测 监测布点及监测项目 根据本项目评价工作等级、评价范围、区域污染源分布特点、地形、 地貌及当地气象条件，本次评价采用*市环境监测中心站在*设置的环 境空气自动监测站的监测资料。具体布点及监测项目见表 4-1。 表 4-1 大气环境质量现状监测布点情况大气环境质量现状监测布点情况 点位点位名称名称 方位，距厂址距离方位，距厂址距离 （m m） 功能功能监测项目监测项目 1 长城铸造厂ne，550例行监测点so2、no2、pm10 监测项目、时间及方法 监测项目 监测项目为 so2、no2、pm

54、10共三项，数据均为日平均浓度值。 监测时间及频率 监测时间：2007 年全年。监测频率为全年每天不间断连续监测。 监测方法 监测及分析方法依照国家环保局空气和废气监测分析方法中的有 关规定执行，具体见表 4-2。 表 4-2 环境空气污染物的采样及分析方法环境空气污染物的采样及分析方法 污染物名称污染物名称分析方法分析方法采用标准及规范采用标准及规范 so2 非脉冲紫外荧光光度法 gb/t15262 no2 化学荧光光度法 gb/t15436-95 pm10 射线衰减法 gb 6921-86 质控措施 采取现场质控和实验室质控相结合，监测数据三级审核；对自动系统 监测仪器设备每周自动校准一次

55、，每月人工校准和标准传递一次，保证了 监测数据的准确性和可靠性。 评价标准 评价标准见表 4-3。 表 4-3 评价标准评价标准 标准值（标准值（mg/mmg/m3 3） 标准名称及级别标准名称及级别污染因子污染因子 年平均年平均日平均日平均 so20.060.15 no20.080.12 环境空气质量标准 (gb3095-1996)二级标准 pm100.100.15 监测结果分析 统计分析各监测点不同污染物的日平均浓度的超标率、最大超标倍数， 并根据现状监测结果对评价区范围内的环境空气质量进行评价。 so2监测结果分析 so2监测结果见表 4-4。 表 4-4 soso2 2监测结果统计表监

56、测结果统计表 采样点采样点时段时段监测值范围监测值范围标准值标准值超标率超标率最大超标倍数最大超标倍数日平均值日平均值 第一季度 0.016-0.2490.157.80.660.089 第二季度 0.004-0.0700.150-0.030 第三季度 0.003-0.0710.150-0.015 第四季度 0.010-0.1360.1500.053 长 城 铸 造 厂 全年 0.003-0.2490.151.90.660.045 从统计表看出，在评价区域内监测点的日平均值均未超标，so2日均 值浓度范围 0.0150.089mg/m3之间。 no2监测结果分析 no2监测结果分析见表 4-5。

57、 表 4-5 nono2 2监测结果统计表监测结果统计表 采样点采样点时段时段监测值范围监测值范围标准值标准值超标率超标率最大超标倍数最大超标倍数日平均值日平均值 第一季度 0.007-0.0420.120-0.019 第二季度 0.002-0.0560.120-0.018 第三季度 0.007-0.0420.120-0.019 第四季度 0.004-0.0530.120-0.028 长 城 铸 造 厂 全年 0.002-0.0920.120-0.021 从统计表看出，在评价区域内监测点的日平均值均未超标，no2日均 值浓度范围 0.0180.028mg/m3之间。 pm10监测结果分析 pm

58、10监测结果见表 4-6。 表 4-6 pmpm10 10监测结果统计表 监测结果统计表 采样点采样点时段时段监测值范围监测值范围标准值标准值超标率超标率最大超标倍数最大超标倍数日平均值日平均值 第一季度 0.038-0.3330.1512.21.220.116 第二季度 0.053-0.3780.1516.51.520.115 第三季度 0.027-0.1800.151.10.200.079 第四季度 0.042-0.4090.1540.21.730.146 长 城 铸 造 厂 全年 0.027-0.4090.1517.51.730.114 从统计表看出，在评价区域内监测点的日平均值均未超标

59、，pm10日均 值浓度范围 0.0790.146mg/m3之间。 4.1.24.1.2 大气环境质量现状评价大气环境质量现状评价 评价模式 本评价采用单项因子污染指数法对区域内的环境空气质量现状进行评 价，其模式为： 单项指数：pi=ci/si 式中：pi污染物 i 的单项污染指数； si污染物 i 的评价标准。 环境空气质量现状评价结果 评价结果见表 4-7。 表 4-7 环境空气质量现状环境空气质量现状 p pi i值评价表值评价表 soso2 2nono2 2pmpm10 10 采样采样 点点 时段时段 日均值日均值标准值标准值p pi i值值日均值日均值标准值标准值p pi i值值日均

60、值日均值标准值标准值p pi i值值 第一季度 0.089 0.59 0.019 0.16 0.116 0.77 第二季度 0.030 0.15 0.018 0.15 0.115 0.77 第三季度 0.015 0.10 0.019 0.16 0.079 0.53 第四季度 0.053 0.15 0.35 0.028 0.12 0.23 0.146 0.15 0.97 长 城 铸 造 厂 全年 0.045 0.060.75 0.021 0.080.26 0.114 0.101.14 从表4-7 看出： 评价区域环境空气受自然地理环境及能源结构的影响较明显，总体呈 煤烟沙尘型综合污染特征，冬季采