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文档简介

1、空心板施工空心板施工方案方案 工程名称:商务办公楼(自编号 2a 区 s-2-5(s2-1)栋、s- 2-6(s2-3)栋、s-2-7(s2-2)栋)工程 工程地点: 广州市黄埔区黄埔东路 3889 号 施工单位: 汕头市建筑工程总公司 编制单位: 汕头市建筑工程总公司 编制人: 编制日期: 年 月 日 审批负责人 : 审批日期: 年 月 日 目 录 第一章第一章编制依据 1 第二章第二章工程概况 1 第三章第三章施工准备 1 第一节技术准备 1 第二节设备、物资准备 2 第三节劳动力准备 2 第四章第四章主要施工方法 3 第一节主要施工工艺流程 3 第二节主要施工技术措施 3 第五章第五章质

2、量控制 9 第六章第六章成品保护及安全文明施工措施 . 10 第一节成品保护 10 第二节安全文明施工 10 第七章第七章 消防管理架构表 10 第八章第八章 泡沫的特征性能 13 插图目录 插图 1 eps 泡沫筒模现浇空心楼板主要施工工艺流程示意图 3 插表目录 插表 1 主要设备、物资需用计划表 2 插表 2 主要劳动力需用计划表 2 第一章第一章 编制依据 本方案编制主要依据: 1、施工设计图纸 2、项目施工组织设计、施工部署及施工进度计划 3、经业主、设计院、监理单位审批的技术经济性联系函件、设计变更、会议纪要 等; 4、 现浇混凝土空心楼盖结构技术规程cecs175-2004; 5

3、、 现浇混凝土空心楼盖 05sg343; 6、国家、及地方行业现行相关法规、规范、规程; 7、企业内部有关标准、制度和规定; 8、现场施工条件和其他实际情况。 第二章第二章 工程概况 本工程地下室顶板大面积采用现浇空心楼板,共 9275.43 平方米,空心楼板净跨 大部分为 76007600mm,无次梁。 本工程采用 eps 泡沫实心管模,长度优先选用 1000,不足处取 500。非人防区域 板厚 450,管模直径 300,内模肋宽 60,竖向间距 100;人防板厚 550,管模直径 350,内模肋宽 70,竖向间距 100。 整个地下室顶板 eps 泡沫实心管模用量约 1 万 8 千米。 第

4、三章第三章 施工准备 第一节 技术准备 1、熟悉图纸、规范和图集,对图纸中存在的问题请设计人员给予确认和办理设计 变更、洽商记录,尽量将问题在未施工前落实; 2、加强对施工方案的学习,充分了解整个施工工艺流程; 3、进行三级技术交底。在正式施工前进行逐级技术交底,即技术负责人管理人 员施工班组长操作工人,交底内容及要求包括工程概况、进度质量目标、技术操 作要领及注意事项、安全防护、成品保护等。 第二节 设备、物资准备 1、为保证工程施工的正常进行,现场内必须提前作好各项物资、设备等准备。在 eps 管施工前一个星期要求供货商进场,做好材料进场准备工作。eps 空心管内模材料 总量见下表,施工时

5、按进度分批进场。 规格规格条数条数长度合计(长度合计(m m)备注备注 30010001230412304非人防区域 30050023391169.5非人防区域 350100042274227人防区域 350500485242.5人防区域 合计1935517943 表表 1 1 地下室顶板地下室顶板 epseps 泡沫内模数量泡沫内模数量 序号序号名名 称称规规 格格单位单位数量数量用用 途途 1塔吊qtz80b台1物资运输 2塔吊qtz80a(5513)台1物资运输 表表 2 2 主要运输设备计划表主要运输设备计划表 第三节 劳动力准备 eps 泡沫管模空心楼板施工主要劳动力需用计划见下表:

6、 序序 号号工种工种人数人数备备 注注 1木 工200模板加工、内模加工、安装 2钢筋工120钢筋绑扎、内模加固 3砼 工60浇筑混凝土、混凝土养护 4塔吊工10塔吊操作、指挥 5杂 工30辅工、文明施工等 表表 2 2 施工劳动力计划表施工劳动力计划表 第四章第四章 主要施工方法 第一节 主要施工工艺流程 eps 泡沫筒模现浇空心楼板主要施工工艺流程如下图所示: 插图插图 1 1 epseps 泡沫筒模泡沫筒模现浇空心楼板主要施工工艺流程示意图现浇空心楼板主要施工工艺流程示意图 第二节 主要施工技术措施 1、板底模板支设及脚手架搭设按照模板工程施工组织设计施工。 2、在板底模上放出每条内模的

7、中心线以及两端的定位线,同时还要 确定出水电管线盒的位置。 3、电气预埋管线的铺设 电气专业应根据土建方面提供的配管图,进行专业的配管设计。突破 板面钢筋安装、绑扎 模板安装 划线定位 梁、板底钢筋安装、绑扎自检、验收 内模安装、定位和抗浮处理 内模及钢筋验收 混凝土浇筑 混凝土养护 模板拆除 安装预留、预埋流水作 业 内模预制加工 原有的直线最短的布管原则,利用内模的前后左右间距及内模与结构边缘 或梁侧缝隙进行配管,做到横平竖直。对于管路较多的位置,需要与设计 院协商解决。 (1)要求在板模板支设完毕,板底及梁钢筋绑扎完成后,电气专业 人员根据现场内模布置图在梁筋上准确放线,确定排管放线及管

8、距。 (2)电气布管要横平竖直,严格按照现场放线进行排布。严禁斜拉、 乱拐,做好专业之间的配合。 (3)预埋管线须在上、下部钢筋之间。不影响 eps 管模保护层厚度。 4、内模预制加工 由于内模的间距较小,为确保内模位置的准确性,以及避免在现场施 工过程中对已经安装好的内模的扰动,在制作场对内模进行预加工后再运 至板面安装: 沿内模径向敷贴竹片,上下各两道,竹片长 0.91m,竹片光滑一面 朝外,粗糙一面紧贴内模,分别在管段 1/4l 和 3/4l 处用 6cm 宽透明胶带 绕管 12 圈固定在内模上。见下图。 图图 1 d300 管预加工一管预加工一 图图 2 d350 管预加工一管预加工一

9、 6cm宽透明胶带 竹片 1/4l1/4l 1/4l1/4l 竹片 图图 3 d300 管预加工二管预加工二 1/4l1/4l 竹片 6cm宽透明胶带 图图 4 d350 管预加工二管预加工二 5、由于内模的间距较小,为确保内模的位置的准确性,以及防止在 施工过程中损伤到其他内模。在内模安装时,采用内模和钢筋网片同步施 工方法: 按竖向布管:在底模板上弹线,确定内模的安装位置绑扎第一排钢 筋安放钢筋马凳安装第一排内模内模定位加固和抗浮处理绑扎第 二排钢筋安放钢筋马凳内模定位加固和抗浮处理安装第二排内模 如此循环直到全部安装完毕。 内模设置方向按图纸说明要求进行。 6、内模定位抗浮措施 (1)每

10、根管下设置 2 个小马凳,分别在两端 1/4l 处(详见图 5、图 6) 。 管下方竹片均匀落在马凳上。 (2)顺管肋中,在每根管两端 1/4l 处,用钻头手电钻钻透底部模板, 用 16铁丝绕过管模后穿过钻孔绑到底模的支撑钢管上,铁丝落在管顶的 竹片和管侧的透明胶带上(详见图 7) 。 (3)顺管肋中,在每根管两端 1/4l 处,设置大马凳,跨过内模落在 底部模板上。大马凳落在管顶的竹片和管侧的透明胶带上(详见图 5、图 6、图 8) 。 (4)用 12#铁丝将面筋向下锚固,铁丝穿过电钻孔绑到底模的支撑钢 管上,顺管方向每米管长设两道,垂直于管方向间距 400mm(详见图 9) 。 10 10

11、 10 10 图图 5 d300 管安装详图管安装详图 10 10 10 10 图图 6 d350 管安装详图管安装详图 1/4l1/4l 16#铅丝抗浮,穿过底模锁 在支撑钢管上 图图 7 管模抗浮铅丝详图管模抗浮铅丝详图 图图 8 d300 管上抗浮大马凳详图管上抗浮大马凳详图 ?8420 配筋见平面图中表示 配筋见平面图中表示 配筋见平面图中表示 泡沫d300 图图 9 450mm 厚空心板相邻管空心板详图厚空心板相邻管空心板详图 7、内模敷设固定完毕后,进行板面筋绑扎。绑扎过程中,不得直接 踩踏筒模,防止损坏芯管。为防止内模滑移,板上、下层双向钢筋网片均 应满扎。在面筋绑扎时,可铺设模

12、板铺在筒模上用于行走。 8、在楼盖上利用钢筋作板厚和内模标高控制标识,以保证后续混凝 土平整度、标高符合要求。 9、混凝土浇筑 模板、钢筋、内模、预埋等工程验收合格后,进行混凝土浇筑。本工 程采用地泵施工,现场搭设架空马道。 采用混凝土的级配和坍落度必须符合设计要求(粗骨料粒径小于 25mm,坍落度大于 160mm) ,浇筑时一次成型,顺管模肋方向布料,板面采 用平板式振动器,沿肋渐进拖振,振动器避免触碰内模和定位筋。 为保证板底及肋下圆弧部分混凝土的密实度,混凝土浇筑前应对所有 内模充分浇水湿润,以免内模吸水降低混凝土的和易性和坍落度而产生空 板、麻面现象。 为保证内模质量,砼浇筑时布料与振

13、捣应同步进行,且每肋均要振捣 密实。砼卸料应均匀,泵管出来的砼不能直接冲击内模,必须先泵在垫板 后流入,避免堆积过高损坏内模,振捣时避免触碰内模及固定装置。 砼浇筑时,严禁将施工机具、泵管等放置在内模上,施工操作人员不 得直接踩踏内模。 在楼盖做作板厚和内模标高控制标识,随浇砼随检查板底模标高及砼 板上平标高。 在混凝土浇筑过程中,应在内模上布料,然后往下流淌,切忌从肋间 布料后由管下往前赶,以防止内模整体抗浮、歪斜。如果出现内模整体抗 浮、歪斜现象,应将已浇筑部分的混凝土全部掏净,整修好后重新浇筑混 凝土。 第五章第五章 质量控制 1、在施工过程中,内模应免受撞击和挤压,在运输、堆放时均应小

14、 心轻放,严禁甩扔。在吊至施工部位时,用专用的吊篮吊运内模,以防损 坏。 2、当电气管线、线盒无法避开时,可对内模采取断开或锯缺口的措 施。 3、筒模安装允许偏差不得超过规范取值,允许偏差值详见下表。 插表 1 筒模安装允许偏差 项目内容要求 允许偏差值 (mm) 检测位置及方法(测量采用卷尺、 靠尺、内卡尺等工具) 管模间距 360(420 ) 8(10)在管的中部测量 管模肋距60(70)8(10) 在两平行管的两端端面测量,取 两点测定绝对值作为实际偏差值 管模端距 10010 在两管相对的两端间拉结锚点测, 取两点测定绝对值作为实际偏差 值 相邻两筒模高差平整 3 用 2 米靠尺垂直横

15、跨各管段中部 预埋管线位置预先画线 15 采用卷尺测量 预留管孔、穿板 管中心线位置 预先画线 15 采用卷尺测量 4、管模在运输摆放过程中如发现有剥落、破损的应放置一边,不能 用于工程。为了降低 eps 泡沫实心管模在施工过程中的破损,施工过程应 小心轻放,同时安装前在管模两端粘贴两圈封口胶带包边, 胶带带宽 4mm,绕筒 1 圈以上,半边胶带飞出筒端2mm。 5、筒模安装完成后须进行检查验收,对施工中破坏的管模进行修补、 调整、合格后方可转序施工,及时如实地作好隐蔽记录。 第六章第六章 成品保护及安全文明施工措施 第一节 成品保护 1、安装预埋管线时布管需从管肋间布置,不得随意破坏内模;

16、2、搬运装卸空心管时应严禁扔掷,以防破损; 3、如需在铺设好的内模上行走,必须铺设跳板或小块模板,防止踩 破内模管; 4、混凝土浇筑前必须铺设马道,严禁直接踩踏内模。 第二节 安全文明施工 1、内模装卸须小心轻放,不得甩扔,防止伤人。 2、内模必须搭好钢管架堆放整齐,码好归堆,堆放高度不得超过 2m。 3、防火要求: esp 内模在存放点杜绝烟火,必须配备足够数量的干粉式灭火器, 同时派专人看管; 安装过程中,严禁在板面上进行焊接、气割等明火作业,作业现场 必须配备足够数量的干粉式灭火器,下班后或者夜间必须派专人看守现场。 4、操作人员不得踩在芯管上玩笑、打闹。 5、吊运必须由专人负责,每次吊

17、运前必须检查吊篮工作性能是否完 好,吊篮下严禁站人。 6、雨天工人作业,需戴手套,穿雨鞋,注意防滑。 7、破损的管要集中堆放好统一处理,不得随意乱扔,上了楼面后发 现的破损的管,须统一吊下来,不得扔抛。 第七章第七章 消防管理架构表 一、消防小组安全防火责任: 烧焊安全组:包括氧气焊割,烧焊等一切工作,工种负责人应负责向 作业工人作安全交底,过程监督及完工后的检查防火。 工地木作及夹板的使用安全组:工种负责人负责安全防火交底工作, 检查防火工作。 后勤安全组:负责生活、办公区域的后勤安全工作,对生活区、通道 宿舍区防火交底工作,宿舍、办公区域的安全用电等检查工作。 现场材料安全组:负责现场材料

18、安全防火工作,经常检查材料堆放、 清除火灾隐患等工作。 机电用电安全组:负责施工现场用电、办公、宿舍区域等一切用电的 安全防火工作。 各工种的安全防火并非独立,而是一个相互联系、有机结合、共同监 督的整体,防火工作人人有责,发现隐患及时解决,及时上报。 二、防火保证措施及防火规则 1、建筑工地防火 工地动火作业采取申报审批制度。工地范围凡需动火作业的由工地防 火责任人按审批申报程序报请上级主管部门审批。属一级动火的,由工地 防火负责人向公司保卫部门和质安部门审批;二级动火的,报请公司安全 部门审批;三级动火的,报请公安消防部门审批,凡经批准的重要部位, 动火前做到“八不” 、动火中做到“四要”

19、 ,动火后做到“一清” 。 根据工地现有配备消防栓和消防软管的使用,办公室、工人宿舍、厨 房、仓库等还按规范要求配备 10 升灭火器,并设专人负责,定期检查。工 地的消防加压泵、消防用电由工地安全员每天检查一次,做好安全状态记 录表。 在配料或拿取易燃品时不准吸烟。工地施工现场作业、木工制作夹板 等施工场地遗留的木糠以及饰面作业遗留的易燃物体、易燃废物做到每天 及时清理干净,不留火险隐患,在天气干燥期间施工,拟在每天下班前全 面检查各工作面余留的确良垃圾和清理情况,并安排人员巡查,值班人员 每天下班后做好防火记录工作,木作责任班组的责任人应督促、检查上述 工作。 工地不存放大量的易燃、易爆危险

20、物品,因工程需要储存少量的易燃 物品时,须经有关部门审检后方能储存,并要立专门的仓库,分类堆放, 配备足够的灭火器材,同时要设置防火警示牌。易燃易爆物品要分批购买, 边用边采购。 仓库安装的开关箱、接线盒距离堆放物品的外缘应大于 1.5 米,不准 乱拉临时用电线路。仓库内应安防爆灯,禁止使用碘灯,以免灯泡爆破引 起火灾。 电动设备和机具实行“一机一闸、一漏电一箱”保护,严禁一闸多机, 并要定期检查。 工地若发生火灾,应马上组织工人救火,并即时拨通火警电话报警, 在消防人员到来前,组织好工人利用工地的消防器材、抢救财产、控制火 势、直到消防人员来后协助消防人员将火消灭。 在工地拟设立一个固定吸烟

21、区,吸烟区内配有水桶和砂、水、小铁铲 等防火物件。工地除吸烟区外,其余地方一律禁止吸烟。宿舍内严禁吸烟, 吸烟要到指定吸烟区。 工地施工期间,要组织组员进行不定期的消防演习,具体时间一旬一 次。 2、工地生活与办公区防火 1) 、严格执行有关消防规定、规范。 2) 、做好防火宣传、教育工作,定时做好检查工作。 3) 、厨房必须单独布置,厨房须与生活和办公区隔开,要配备消防水 管和 1211 灭火器材, 后勤管理部门负责宣传、使用、操作等知识的教育, 安全员需定时检查。 4) 、搭建临建时不准采用易燃物体。搭建的临设须报经质监和上级主 管部门审核后使用。 5) 、生活区内设置足够数量的灭火器材和

22、若干个砂池。并配备消防桶、 消防钩、砂箱等灭火工具。 6) 、禁止在易燃、易爆物品的地方吸烟,使用明火或故意损毁各种安 全标志。 三、消防器材使用表三、消防器材使用表 序号名 称数 量备 注 1 干粉式灭火器(贮压式)250 个工地施工出入口、电箱边、 工作区、生活区、办公室、 厨房、仓库 2 消防箱个施工现场及生活区 3 消防接管(2 寸)500 米施工现场及生活区 4 砂池4 个施工现场及生活区 四、消防组员名单:四、消防组员名单: 工程防火 负责人 陈旭波行政职务生产经理 组成 姓 名部 门职务 组长 陈旭波管理防火主管 副组长 蔡碧和管理生产主管 成员 郑汉标管理施工主管 成员 李仕腾

23、管理消防岗 成员 李智长管理水电主管 成员 李仕雄管理质安主管 成员 朱学桂管理安全岗 成员 黄赞炎管理安全岗 防 领 火 导 安 小 全 组 成员 陈光宇管理后勤主管 成员 郑汉忠管理材料主管 第八章第八章 泡沫的特征性能 一、泡沫的特征 结构泡沫是一种具有高强缓冲、抗震能力的新型环保发泡材料它柔 韧、质轻,富有弹性,能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力,达到缓冲 的效果,克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点。同时具有保温、 防潮、隔热、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。 加入静电剂的白色原材,具有显著的防静电性能。还是一种可以回收的环 保材料。 二、泡沫的性能 密 度:0.03g/cm3,抗拉强度:3.4 kg/cm2,撕裂强度:2.6 kg/cm2, 延伸率:(70 ) 125%,收缩率:0.75%使用温度:-60 +80 。 外观质量 /

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