砂石加工一、二、三车间工程二层梁板盘扣式脚手架施工方案

1、温 岭 市 华 广 建 设 有 限 公 司砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案砂 石 加 工 一 、二 、三 车 间 工 程 项 目 部发 布砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案编制：审核：批准：2砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案目录第一节、工程概况- 5一、工程概况- 5二、施工要求- 5三、技术保证条件- 5第二节、编制依据- 7第三节、组织机构及管理职责- 91、项目管理组织机构- 92、安全文明管理体系框图- 10第四节、主要构配件的材质及制作质量要求

2、-11一、主要构配件-11二、材料要求- 12三、制作质量要求- 12第五节、施工工艺技术-151、支撑体系设计理念- 152、混凝土浇筑方式- 153、支撑体系方式- - 154、技术参数- 155、工艺流程- 236、施工方法- 237、构造要求- 268、搭设与拆除- 299、检查验收- 3110、周边拉结- 3511、支模架的安全通道设置要求- 36第六节、模板安拆施工-36一、准备工作- 36二、模板支设施工- 37三、质量通病及防治措施- 39四、模板拆除施工- 40五、模板支架立杆的构造应符合下列规定- 41第七节、资源配置-421、劳动力- 422、周转材料- 433砂石加工一

3、、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案3、机械设备- 434、检测仪器- 43第八节、施工安全保证措施-44一、组织保障- 44二、技术措施- 45三、监测监控- 48四、安全措施- 49五、重大危险源辨识- 51六、应急预案- 53第九节、安全管理责任分工-57第十节、计算书-581、二层梁模板350 1000 计算书 - 582、二层梁模板250 600 计算书 - 673、二层板模板120（盘扣式）计算书- 764、二层梁侧模板350 1000 计算书 - 895、二层梁侧模板250 600 计算书 - 94第十一节、附图- 100附图一：二层梁高大支模区域平面示意图-100

4、附图二：二层板高大支模区域平面示意图-100附图三：二层梁板高大模板盘扣式支架搭设平面图-100附图四：二层梁板高大模板盘扣式支架搭设剖示图、梁侧模图- 100附图五：二层梁板高大模板支撑监控点平面布置图-100附图六：二层梁板高大模板混凝土浇捣流程图-1004砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称、砂石加工一、二、三车间工程工程地点椒江建筑面积（ m2）6160m2建筑高度（ m）22m基础形式桩承台基础主体结构框架结构抗震等级不抗震抗震设防烈度/地上层数三层地下层数/根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质 2009

5、87 号和浙江省地方标准 db33/1035-2006建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 及建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范 （jgj231-2010）， 该工程的二层梁板支模架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。 本方案结合该工程实际图纸情况， 确保支模架工程的稳定与安全选取了具有一定代表性的梁、 板构件进行安全性验算， 按施工图纸选取二层 3轴交 a-g 轴梁 kl3(4)350 1000mm，二层 1 13轴交 b轴梁 kl11(10)250 600mm，顶板 120mm厚，层高 10.8m，该方案拟用盘扣式满堂脚手架搭设方式。二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全

6、、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络5砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。6砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案第二节、编制依据编制依据如下：(1) 建筑、结构施工图纸；(2) 施工组织设计；(3) 建设部建筑施工安全检查标准 jgj59-2011；(4) 行业标准建筑施工模板安全技术规范 jgj162-2008；(5) 浙江省标准： 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程 （db33/1035-2

7、006 ）；(6) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (jgj130 2011) ；(7) 建筑施工计算手册（ isbn-7-11-04626-2 江正荣编著）；(8) 建筑结构荷载规范 (gb 50009-2012) ；(9) 建筑施工高处作业安全技术规范 (jgj80-91) ；(10) 混凝土结构设计规范（ gb500102010）；(11) 混凝土结构工程施工质量验收规范 （gb502042002）（ 2011年版）；(12) 钢管脚手架扣件（ gb15831-2006）；(12) 低压流体输送用焊接钢管（ gb/3091-2008）；(13) 钢管脚手架扣件（ gb15831-2

8、006）；（14）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（jgj 166-2008 ）；（15）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范（jgj231-2010）；(16) 建设部建质 200987 号文件“危险性较大的分部分项工程安全管理办法”(17) 建质 2009254 号文件“建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则”；7砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案(18) 台建规 2008250 号文件“台州市建设工程重大危险源管理办法 ”；(19) 国家及地方有关安全生产的法律、法规文件；(20) 本公司的安全管理标准；(21) 台建规 2011136 号文件“关

9、于加强建筑企业和施工现场安全生产基础工作的若干规定”；(22) 台质监 201120 号文件“关于加强支模架安全管理的若干意见的通知”。(23) 本方案计算采用 2014 年品茗施工安全设施计算软件 (v10.0.0.40 版本 ) 和浙江省2014年品茗施工安全设施计算软件（v7.6 版本）进行验算。8砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案第三节、组织机构及管理职责1、项目管理组织机构9砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案2、安全文明管理体系框图10砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案第四节、主要构配件的材质及制作质量要求

10、一、主要构配件1、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。2、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kn。3、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。4、立杆盘扣节点间距宜按0. 5m模数设置；横杆长度宜按0. 3m模数设置。11砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案二、材料要求1、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低合金高强度结构钢gb/t 1591、碳素结构钢 gb/t700以及一般工程用铸造碳钢件 gb/t1

11、1352的规定。承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质2、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准 一般工程用铸造碳钢件 gb/t 11352中牌号为 zg 230- 450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。三、制作质量要求1、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中， 气体保护电弧焊用碳钢、 低合金钢焊丝的要求， 有效焊缝高度不应小于 3. 5mm。2、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm ，允许尺寸偏差应为0.5

12、mm。3、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于 500平方毫米的接触面积。12砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案4、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为 0.lmm。5、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于 90mm，可插入长度不应小于 75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于 160mm，可插入长度不应小于 110mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于 2mm。6、立杆与立杆连接套管应设置固

13、定立杆连接件的防拔出销孔，销孔孔径不应大于14mm，允许尺寸偏差应为 0.1mm；立杆连接件直径宜为 12mm，允许尺寸偏差应为0.1mm。7、连接盘与立杆焊接固定时， 连接盘盘心与立杆轴心的不同轴度不应大于0.3mm；以单侧边连接盘外边缘处为测点，盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm。8、可调底座和可调托座的丝杆宜采用梯形牙，a 型立杆宜配置 48丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于46mm；b型立杆宜配置 38丝杆和调节手柄，丝杆外径不应小于 36mm。9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用 q235钢板制作，厚度不应小于 5mm，允许尺寸偏差应为 0.2mm，承力面钢板长度和宽

14、度均不应小于 150mm;承力面钢板与丝杆应采用环焊， 并应设置加劲片或加劲拱度； 可调托座托板应设置开口挡板， 挡板高度不应小于 40mm。10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm，可调托座和可调底座插入立杆内的长度应符合规范规定。11、主要构配件的制作质量及形位公差要求，应符合规范规定。12、可调托座、可调底座承载力，应符合规范规定。13、挂扣式钢脚手板承载力，应符合本规范的规定。14、构配件外观质量应符合要求：1）、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用对接焊接钢管；2）、钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1500，两端面应平整，不得有斜13砂石加工

15、一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案口、毛刺；3）、铸件表面应光滑，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；4）、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；5)、各焊缝有效高度应符合规定，焊缝应饱满，焊药应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷；6)、可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌，涂层应均匀、牢固；架体杆件及其他构配件表面应热镀锌， 表面应光滑，在连接处不得有毛刺、 滴瘤和多余结块；7)、主要构配件上的生产厂标识应清晰。14砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案第五节、施工工艺技术1、支撑体系设计理念在保障安全可靠的前提下

16、，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；立杆的地基或楼板承载力符合要求，构造要求按照规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。2、混凝土浇筑方式柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。施工时按对称由两端向中间推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案涉及的架

17、子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下 1或2层支架不允许拆除。3、支撑体系方式根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。4、技术参数1、二层梁模板350 1000界面参数表一、基本参数新浇混凝土梁特性一层梁模板 3501000新浇混凝土楼板厚度 (mm)120混凝土梁截面尺寸 (mm) 【宽 高】 3501000模板支架高度 h(m)10.8模板支架尺寸 (m) 【纵向 la横向60.4 32.6lb】二、支撑体系参数混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞立杆纵横向间距 la、 lb(mm)900,900平行梁跨方向15砂石加

18、工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案模板支架步距 h(mm)1500梁左侧立杆距梁中心线距离 (mm)450扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8每纵距内附加梁底支撑主楞根数4三、荷载参数楼板立杆纵横向间距la、 lb(mm)梁底增加立杆根数梁底支撑次楞根数立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 a(mm)900,9000450模板自重标准值 (kn/m 2)支架自重标准值 (kn/m) 新浇筑混凝土自重标准值3(kn/m )是否考虑荷载叠合效应振捣混凝土时产生的荷载标准值2(kn/m )2架体风荷载标准值(kn/m )2基本风压 w0 (kn/m)模板支架顶部离建筑物地

19、面的高度(m)模板支架形式与风荷载在同面内的计算单元立杆数 n架体风荷载体型系数s四、模板参数模板类型2模板抗弯强度设计值f m(n/mm)2模板弹性模量 e(n/mm )五、次楞参数次楞材质及类型截面高度 (mm)2次楞抗弯强度设计值f m(n/mm)2次楞弹性模量 e(n/mm )3次楞截面抵抗矩 w(cm )六、立杆参数0.30.1524否20.144椒江市洪家 :0.3520敞开式700.471胶合板156000方木7013900040.833主楞、次楞自重标准值分别为(kn/m)梁侧模板自重标准值(kn/m 2)梁、板钢筋自重标准值分别为3(kn/m)施工人员及设备荷载标准值2(kn

20、/m)模板风荷载标准值(kn/m 2 )风压重现期地面粗糙度风荷载高度变化系数z风荷载作用方向模板风荷载体型系数 s2结构模板纵向挡风面积a f(m )模板厚度 (mm)2模板抗剪强度设计值fv(n/mm )截面宽度 (mm)次楞验算方式2次楞抗剪强度设计值fv(n/mm )4次楞截面惯性矩i(cm )0.035,0.010.51.5,1.110.30610年一遇b 类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区 )1.25沿模板支架横向作用160.4181.450三等跨连续梁1.3142.917钢管计算截面483.2抗压、弯强度设计值f(n/mm2205)截面面积 a(mm 2)截

21、面抵抗矩 (cm3)4504.7316砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案回转半径 i(mm)15.9七、地基参数模板支架作用位置不计算2、二层梁模板 250 600界面参数表一、基本参数新浇混凝土梁特性一层梁模板 250600混凝土梁截面尺寸(mm) 【宽 高】 250600模板支架尺寸 (m) 【纵向 la横向60.4 32.6lb】二、支撑体系参数混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向模板支架步距 h(mm)1500梁左侧立杆距梁中心线距离 (mm)450扣件抗滑承载力设计值折减系数0.8每纵距内附加梁底支撑主楞根数4三、荷载参数新浇混凝土楼板厚度(mm

22、)模板支架高度 h(m)立杆纵横向间距la、 lb(mm)楼板立杆纵横向间距la、 lb(mm)梁底增加立杆根数梁底支撑次楞根数立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度 a(mm)12010.8900,900900,9000350模板自重标准值 (kn/m 2)0.3主楞、次楞自重标准值分别为(kn/m)支架自重标准值 (kn/m)0.15梁侧模板自重标准值 (kn/m 2)新浇筑混凝土自重标准值24梁、板钢筋自重标准值分别为33(kn/m )(kn/m )是否考虑荷载叠合效应否施工人员及设备荷载标准值2(kn/m )振捣混凝土时产生的荷载标准值2模板风荷载标准值 (kn/m 2)2(k

23、n/m )20.144风压重现期架体风荷载标准值 (kn/m )2椒江市洪家 :0.35地面粗糙度基本风压 w0 (kn/m )模板支架顶部离建筑物地面的高20风荷载高度变化系数 度(m)z模板支架形式敞开式风荷载作用方向与风荷载在同面内的计算单元立70模板风荷载体型系数 杆数 ns架体风荷载体型系数 0.471结构模板纵向挡风面积 a2sf(m )四、模板参数模板类型胶合板模板厚度 (mm)0.035,0.010.51.5,1.110.30610年一遇b 类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区 )1.25沿模板支架横向作用136.241817砂石加工一、二、三车间工程二层梁

24、板模板盘扣式支架专项施工方案模板抗弯强度设计值f m(n/mm215模板抗剪强度设计值2)fv(n/mm )26000模板弹性模量 e(n/mm )五、次楞参数次楞材质及类型方木截面宽度 (mm)截面高度 (mm)70次楞验算方式次楞抗弯强度设计值f m(n/mm213次楞抗剪强度设计值2)fv(n/mm )290004次楞弹性模量 e(n/mm )次楞截面惯性矩 i(cm )340.833次楞截面抵抗矩 w(cm )六、立杆参数钢管计算截面483.2截面面积 a(mm 2)抗压、弯强度设计值22053f(n/mm)截面抵抗矩 (cm )回转半径 i(mm)15.9七、地基参数模板支架作用位置

25、不计算3、二层板模板120（盘扣式）界面参数表一、工程属性新浇混凝土板名称二层板模板 120新浇混凝土板板厚 (mm)模板支架纵向长度 l a(m)60.4模板支架横向长度 lb (m)模板支架高度 h(m)10.8二、荷载设计建筑施工承插盘扣式模板及其支架自重标准荷载取值和设计计算依据钢管支架安全技术规2程 jgj231-2010g1k(kn/m )3243混凝土自重标准 g2k(kn/m )钢筋自重标准 g3k(kn/m )施工人员及设备荷载标准值泵送、倾倒混凝土等因素产生的水232q1k(kn/m )平荷载标准值 q2k(kn/m )其他附加水平荷载标准值0.55q3k 作用位置距离支架

26、底的距离q3k(kn/m)h1(m) ：1.450三等跨连续梁1.3142.9174504.7312032.60.1，0.3，0.5， 1.051.10.254模板工程支拆环境考虑风荷载风荷载作用方向沿模板支架横向作用省份浙江城市椒江市洪家基本风压 o(kn/m2)0.35风荷载高度变化系数 z118砂石加工一、二、三车间工程二层梁板模板盘扣式支架专项施工方案抗倾覆计算中风荷载作用位置距风荷载体型系数 0.86s离支架底的距离 h2(m)三、模板体系设计主梁布置方向垂直立杆纵向方向立杆纵向间距 la(mm)900立杆横向间距 l (mm)900水平杆步距 h(mm)1500b顶层水平杆步距 h

27、 (mm)1000支架可调托座支撑点至顶层水平杆中心线的距离 a(mm)150小梁间距 l(mm)400小梁最大悬挑长度 l1 (mm)100主梁最大悬挑长度 l 2(mm)150四、面板验算面板类型覆面木胶合板厚度 t(mm)18抗弯强度设计值 f(n/mm216.83弹性模量 e(n/mm2)9000)计算方式简支梁五、小梁验算小梁材质及类型矩形木楞截面类型483.5截面惯性矩 i(cm 4)142.917截面抵抗矩 w(cm3)40.833抗弯强度设计值 f(n/mm212.87弹性模量 e(n/mm2)8415)计算方式三等跨梁六、主梁验算主梁材质及类型钢管截面类型0mm 0mm截面惯性矩 i(cm 4)11.36截面抵抗矩 w(cm3)4.73抗弯强度设计值 f(n/mm2205弹性模量 e(n/mm2)206000)抗剪强度设计值 fv(n/mm 2)125计算方式三等跨梁七、立柱验算钢管类型 (mm)b-lg-2500回转半径 i(mm)15.9（ 48x3.2x2500 ）抗压强度设计值 f(n/mm2200立柱截面面积 (mm2