双层不锈钢烟囱与污衣槽工程技术要求

1、第六章、技术标准总则本项目所采购的产品应满足现行最新适用的相关国家、地方、行业标准和规范（含设计标准 和规范、产品标准和规范、工程标准和规范、验收标准和规范，各标准和规范中有相冲突的以要 求较高者执行），包括但不限于以下标准、规范：序号编号法规、规范、规程及标准依据1CJ/T288-2008预制双层不锈钢烟道及烟囱2GB/T 17393-2008覆盖奥氏不锈钢用绝热材料规范3GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范4GB3096-2008城市区域环境噪声标准5GB12467-1990焊接质量保证：一般原则6GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带7GB 50264-199

2、7工业设备及管道绝热工程设计规范8JB/T 4730-1994压力容器无损检测1、本技术标准提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标 准和规范的条文，因此不应作为完整的详细要求。投标人还应满足本要求中未尽描述的，但为保 证货物能正常有效运行所需要的技术要求，并提供全新、先进、优质的产品。2、投标人应对投标内容所涉及的专利担负责任，并负责保护招标人的利益不受任何损害。一切由文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼和费用均与招标人无关。3、本招标文件所使用的标准如与投标人执行的标准不一致时，须在投标时列入投标文件，经招标人 认可后按较高标准执行。4、若投标人没

3、有书面形式对本技术条件提出异议，则意味着中标人提供的货物完全符合本技术条件 和国家标准要求；如有异议，不管多少，都应在技术偏离表”中做出相关说明。5、本设备技术要求经招投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。6、本工程竣工后，中标人须在招标人及相关单位组织下对物管进行培训、交底和移交。7、 投标人须依据图纸相关设计参数，进行深化设计以满足不锈钢双层烟囱排烟系统及污被服收集管道系统施工的要求。二、 双 层不锈钢烟囱1、烟囱构造技术要求1.1 烟囱使用寿命50年，焊接点不开裂，烟囱整体隔热性能不衰减。1.2 依照招标人提供的锅炉（柴油发电机组）技术参数，校核烟囱的内径和

4、高度，在满足锅炉 （柴油发电机组）充分燃烧的基础上尽量优化烟囱的高度和口径，并提供选型计算书。1.3 烟囱在构造上不允许热桥的出现，烟囱与主体结构的连接要充分考虑到热应力的影响。1.4 锅炉烟囱管道内外壁材质为SUS304不锈钢板，内壁厚度1.2mm,外壁厚度1.0mm （为实裸测），中间为硅酸铝保温隔热层；柴油发电机组烟囱管道内壁材质为SUS316不锈钢板，厚度1.2mm （为实裸测），外壁材质为SUS304不锈钢板，厚度1.0mm （为实裸测），中间 为硅酸铝保温隔热层。1.5 烟囱在需要法兰连接的位置须配有耐高温和气密的垫片（如有需法兰连接的部件,需在投 标文件内予以说明） 。1.6 烟

5、囱在穿墙和穿楼板处加钢护套并进行绝热处理,使得烟囱经过的四周墙体和比邻楼板为常温。1.7 烟囱水平部分须保证 3-5 %。的斜率。1.8 在垂直排烟管的底部须设有与主管直径相等的清扫口,清扫口的检查门可90开启,并采取气密型设计,以防烟气的泄漏。1.9 每台锅炉的排烟口支管段须配有气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀,经由一立管段及一斜三 通接驳至水平的主排烟管道。水平主排烟管安装应按 1：30 的坡度向锅炉倾斜。所有弯管 配件的半径与其管道直径之比不能小于 1。2、排烟管保温2.1 保温隔热层为硅酸铝纤维棉 /毯，厚度100mm密度96kg/m3。2.2 要求综合考虑气锅炉最高出口温度时，烟囱外壁温

6、度不得高于45C。投标人必须无条件响应并作为技术标评标和工程验收依据之一。3、固定方式3.1 投标人应充分考虑到烟囱的固定方式，以确保烟囱的安全稳定，烟囱固定计算可按国家标准高耸结构设计规范（BG50135）的有关规定进行。3.2 烟囱须尽量利用楼板、墙体和顶板作支撑；起导向作用的支架不能与烟囱直接接触，所有 导向支架须保证烟囱膨胀收缩时所引起的相应位移不会影响建筑结构。导向支架套筒材质 与厚度与烟囱外壁相同，套筒与托架连接处不宜焊接。4、5、1、3.3 竖直方向起承重及固定作用的支架的间距w20米，水平方向间距w 2.5米；且需满足相关规范的荷载要求。3.4 竖直方向起导向作用的支架间距w5

7、米，且每层不少于一个。3.5 水平方向三通、弯头处均需设置防晃支架。3.6 烟囱顶端须设有横向支架单独固定在建筑顶层结构上，并设防风雨与异物保护。3.7 各类支架如需预留预埋，预埋件由中标人提供及指导总承包单位预留预埋，并于投标文件 内予以说明。3.8 各类支架均须考虑防腐措施。排烟管膨胀伸缩器4.1 须计算有关排烟管道的膨胀量，以选取适当的膨胀伸缩器，并在适当的位置合理设置，有 关计算结果须提交招标人审核。4.2 竖直方向每两个起承重及固定作用的支架间、 水平方向每 20米以内至少须设置一个膨胀伸 缩器。4.3 在垂直排烟管道的顶端附近装设一轴向式膨胀伸缩器，以应对有关垂直排烟管道在系统操

8、作时所产生的轴向位移；而在水平排烟管道所安装的伸缩器，除可应对轴向移动外，还需 同时应对有关管道的径向移动。4.4 所提供的膨胀伸缩器须为专供高温排烟系统的设计，所用材料均适用于高温操作。 整个系统须考虑声学减噪处理，相关深化设计须经招标人指定的声学顾问批准放可施工。 污被服收集管道系统污被服收集管道系统构造技术要求1.1 该系统使用寿命50年。1.2 污被服收集管道筒体直径为650mm。1.3 材料、组分、装配和建造方法必须满足NFPA-82消防标准及国家相关规范。1.4 管道材质为SUS304不锈钢板，厚度1.5mm（为实裸测），底部不锈钢曲槽厚度3.0mm（为 实裸测）。1.5 筒体内侧

9、须打磨光滑及确保内侧没有任何障碍物对衣物滑下时构成阻碍或损坏。1.6 投物口设有 45的斜滑道，以确保衣物不受磨损的情况下滑进主筒体内；投物口与主筒体 焊接而成，其材质及厚度与主筒体相同。1.7 承重支架间距w 5米，且竖直方向每层不少于一个；各类支架均须考虑防腐措施。1.8 支架如需预留预埋，预埋件由中标人提供及指导总承包单位预留预埋，并于投标文件内予以说明。1.9 每个楼层主筒体均须设有伸缩接口，以防止热胀冷缩造成筒体变形。1.10 每隔一个楼层预留一个隐藏式消防喷淋头安装点， 并配合消防安装单位进行消防装置安装。 安装消防喷淋头后不能阻碍衣物下滑或损坏衣物。2、 投物门2.1 投物门由不

10、锈钢门板和门框组成，材质为SUS304不锈钢，厚度要求等同于主筒体。投物门的尺寸为500mm 50年，焊接点不开裂，烟囱整体隔 热性能不衰减2锅炉烟囱材质内外壁材质为 SUS304不锈钢板，内壁 厚度1.2mm,夕卜壁厚度1.0mm（为实 裸测），中间为硅酸铝保温隔热层；3柴油发电机组烟囱材质管道内壁材质为 SUS316不锈钢板，厚 度1.2mm （为实裸测），外壁材质为SUS304不锈钢板，厚度1.0mm （为实裸测），中间为硅酸铝保温隔热层4耐高温和气密的垫片烟囱在需要法兰连接的位置须配有耐 高温和气密的垫片5清扫口在垂直排烟管的底部须设有与主管直 径相等的清扫口，清扫口的检查门可90 开

11、启，并采取气密型设计6阀门设置每台锅炉的排烟口支管段须配有气流平衡阀和可手动启闭的蝶阀，经由一立管段及一斜三通接驳至水平的主排烟 管道7排烟管保温保温隔热层为硅酸铝纤维棉 /毯，厚度 100mm密度96kg/m3 ；综合考虑气 锅炉最高岀口温度时，烟囱外壁温度不 得高于45 C8排烟管导向支架起导向作用的支架不能与烟囱直接接 触，所有导向支架须保证烟囱膨胀收缩 时所引起的相应位移不会影响建筑结 构。导向支架套筒材质与厚度与烟囱外 壁相同，套筒与托架连接处不宜焊接， 竖直方向起导向作用的支架间距W5米，且每层不少于一个， 支架需须考虑 防腐处理。9排烟管承重支架竖直方向起承重及固定作用的支架的

12、间距W 20米，水平方向间距W 2.5米； 且需满足相关规范的荷载要求；支架需须考虑防腐处理。10防晃支架水平方向三通、弯头处均需设置防晃支 架11膨胀伸缩器选取须计算有关排烟管道的膨胀量，以选取适当的膨胀伸缩器，并在适当的位置合 理设置，有关计算结果须提交招标人审 核；12膨胀伸缩器设置竖直方向每两个起承重及固定作用的 支架间、水平方向每 20米以内至少须 设置一个膨胀伸缩器；在垂直排烟管道 的顶端附近装设一轴向式膨胀伸缩器， 以应对有关垂直排烟管道在系统操作 时所产生的轴向位移； 而在水平排烟管 道所安装的伸缩器，除可应对轴向移动 夕卜，还需同时应对有关管道的径向移动13膨胀伸缩器材质要求

13、膨胀伸缩器须为专供高温排烟系统的 设计，所用材料均适用于高温操作污被服收集管道系统技术要求响应表序号项目要求投标人具体说明1系统使用寿命污被服收集管道系统使用寿命50年2筒体尺寸污被服收集管道筒体直径为650mm3系统要求污被服收集管道系统的材料、组分、装配和建造方法必须满足NFPA-82消防标准及国家相关规范4管道材质管道材质为SUS304不锈钢板，厚度1.5mm（为实裸测），底部不锈钢曲槽厚 度3.0mm （为实裸测）5筒体内侧要求筒体内侧须打磨光滑及确保内侧没有 任何障碍物对衣物滑下时构成阻碍或 损坏6投物口投物口需设有45 的斜滑道，以确保 衣物不受磨损的情况下滑进主筒体内； 投物口与

14、主筒体焊接而成，其材质及厚度与主筒体相同7承重支架承重支架间距W 5米，且竖直方向每层 不少于一个；各类支架均须考虑防腐措 施8系统变形要求每个楼层主筒体均须设有伸缩接口，以防止热胀冷缩造成筒体变形9系统消防设置每隔一个楼层预留一个隐藏式消防喷 淋头安装点，并配合消防安装单位进行 消防装置安装。安装消防喷淋头后不能 阻碍衣物下滑或损坏衣物10投物门材质及尺寸投物门由不锈钢门板和门框组成，材质为SUS304不锈钢，厚度要求等同于主 筒体。投物门的尺寸为 500mnK 600mm 投物门及门框须美观大方，选型须经招 标人确认后方可进场施工；投物门须用螺栓稳固安装在投物口上 ，投物门中间 应加防火棉

15、11投物门开启方式投物门为侧开式，明把手，可机械钥匙 开门，弹簧锁舌；配有闭门器（如果闭 门器低于1.8米，需安装在内部），可 90 定位，能自动关闭；且当有一个投 物门打开时其它楼层有状态指示灯提 示，并设有状态指示灯。 当投物门未关 闭上要有报警提示功能。须配有主钥 匙，一把钥匙可以开全部投物门12投物门消防要求投物门须符合中国消防防火条例及标 准，有不少于1.5小时耐火等级。13投物门的表面和边缘要求投物门的表面和边缘须平滑，不得附有任何尖锐物或对衣物造成损伤的障碍 物14检修门独立带锁手动开启的检修门须设在最 上方的一层，其尺寸、外观及制作等要 求与投物门相同。15衣物排放装置衣物排放

16、装置设置在地下一层的洗衣 准备间内，由倾斜 35 的底部排放筒 及衣物排放门等组成，尺寸为700mm宽）x 800mm高）16衣物排放门衣物排放门为不锈钢自动防火门，其外观及材质要求与投物门相同；衣物排放门带70熔断丝，在没有手动关闭的 情况下保持门开启状态；遇有火警，防火门自动关闭17排放筒管道排放筒管道材质为 SUS304不锈钢板， 厚度3.0mm（为实裸测），岀口切面面 积须比主筒体管口大18衣物排放口衣物排放口须设有斜曲筒管，经常受冲击的部分必须用热镀锌角钢进行额外 加固。排放岀口处有缓冲功能，防止衣物快速从排放口冲出19排气管设置排气管从检修门上方开始，到屋顶通至 室外，排气管直径 250mm并应符 合规范要求；排