危险点分析除灰专业讲解

1、部门（单位）：设备管理部班组：输煤分析日期：年 月日票（卡）编号：S-JX-001操作地点或分析范围：空压机房分析人：审核人：操作内容描述：冷干机滤网更换作业任务性质：新的作业任务口没有作过分析的作业任务口低风险的作业任务口；有无交叉作业：有口无口 ；是否需要办理操作票：需要口不需要口；主要作业危险点（源）：物体打击道路交通机器工具伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾刺割倒杆高处坠落坍塌受压容器爆炸口 中毒和窒息爆炸冻伤辐射设备损害作环境危害其他口主要作业风险分析：1）因未办理检修工作票或未执行安全措施作业而导致触电、机械转动伤害和其他人身伤害和设备事故；2 ）起吊设备时造成起重伤害、物体打击和设备损

2、坏；3）动火作业气割、气焊、电焊造成火灾、化学爆炸和其他人身伤害。控制措施：1）办理工作票、确认检修开关、验电、上锁挂牌；2）吊装前检查吊装器具、禁止站在吊件下；3）如动火需开动火工作票、使用阻燃垫布、专人监护工作许可人签名：工作负责人开工前确认签名：日期：编号作业活动/步 骤简短描述危险条件/危害因素可能导致的后果/事故风险评价现有控制措施残余风险D建议改进 措施LECD风险程 度-一-检修前准备1办理工作 票，确认工 作票安全措 施已正确执 行1. 工作票未办理；2. 未执行安全措施。1. 触电；2. 人员伤亡；3. 设备事故。16159031. 办理工作票，确认执行安 措；2. 双人共同

3、确认检修开关、 上锁、验电和挂警示牌。2检修前验电1.2.3.误判无电；使用错误或破损的验电 设备；触及其它有电部位。1.2.触电、 电弧 灼伤； 火灾。16159031.2.3.双人共同确认正确研电开 关或设备位置戴绝缘手套、穿绝缘鞋和 防电弧服；按带电要求操作。3临时用电1.电源、电压等级和接线方1.触电；1674221.检查电源；式不符要求；2.火灾。2.验电。2.负何过载4动火作业1.附近有易燃易爆气体或1.火灾；134012031.办理动火作业票，执行安易燃物；2.化学措，监护人到位；2.气官老化、漏气、打结，爆炸；2.作业人员必须参加动火作氧气减压器和乙炔回火3.人身业培训；阀；伤

4、害。3.检查气管有无破损，使用3.气管与钢瓶接口没有固氧气减压器和乙炔回火疋；阀；4.气体钢瓶没有固定；4.氧气瓶、乙炔瓶垂直放置5.乙炔气瓶与氧气钢瓶距并固定，距离不小于8米；;离太近；5.做好防火隔离措施，如使6.7.8.没有使用阻燃垫；割碴飞溅，没有使用阻燃垫；6.用阻燃垫和警示标识，准 备灭火器等。穿戴合适工作服、防护鞋、 防护眼镜、面罩和安全带没有穿戴或使用不合适的工作服、防护鞋、防护等；眼镜和面罩等；7.交叉作业及时沟通和设置9.动火设备不符要求，如 电焊机接线破损、接头接警示。线不符合要求，接地不良 等；10.交叉作业或登高作业。-二二检修过程1拆端盖1. 敲击端盖；2. 端盖滑

5、脱伤脚；1. 人身伤害；2. 设备故障。133911.穿防护鞋，戴手套。2除尘、除油 滤芯损坏更 换1. 吊钩和卡扣损坏引起葫芦 脱扣砸人；2. 手拉葫芦、钢丝绳断裂；3. 起吊物重心不稳或绑扎不 当；4. 物件过重超载。1. 起重伤害；2. 其他人 身伤害。1. 使用前检查手拉葫芦、钢丝 绳吊扣等；2. 戴防护手套、戴安全帽；3. 吊物必须捆绑牢固，保持重 心稳定；4. 设专人指挥起吊，避免吊物 下站人；5. 设置隔离措施。3滤网清洗或 更换、组装， 黑辛宀U士端安装1. 零部件伤人；2. 未使用防静电工器具。1. 火灾2. 人身伤 亡。1372121. 穿防护鞋；戴防护手套；2. 使用防静

6、电工器具。三恢复检验1关闭前启盖1. 锁紧螺栓时滑脱伤人；2. 内遗留工器具等。1. 人身伤害；2. 设备故 障。133911. 专业电工拆接电源线；2. 穿防护鞋，戴手套；3. 封闭前清点、检查。2结束工作1. 遗漏工器具；2. 现场遗留检修杂物；4.不结束工作票。1. 触电；2. 人身伤害。13154521. 收齐检查工器具；2. 清扫检修现场；3.结束工作票。四作业环境1油环境1.油泄露、油污染；1. 火灾；2. 人身伤害。1.收集余油，清理现场油污。工作成员签名：工作负责人签名：部门（单位）：班组：分析日期：年 月日票（卡）编号： S-JX-002操作地点或分析范围：#1锅炉旁分析人：

7、审核人：操作内容描述：电除尘检修作业任务性质：新的作业任务口没有作过分析的作业任务口低风险的作业任务口；有无交叉作业：有口无口 ；是否需要办理操作票：需要口不需要口；主要作业危险点（源）：物体打击道路交通机器工具伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾刺割倒杆高处坠落坍塌受压容器爆炸口 中毒和窒息爆炸冻伤辐射设备损害作环境危害其他口主要作业风险分析：提示主要从物理、化学、生物、心理 /生理、行为性及其它危害性因素分析物体打击、机械伤害、起重伤害、窒息、触电、灼烫、火灾、爆炸、高处坠落、淹溺、职业伤害、设备故障、其他伤害控制措施：1办理工作票、确认检修开关、验电、上锁挂牌；2.使用绝缘手套、绝缘鞋、面罩；3

8、进入电除尘器本体作业，必须对所有供电分区的阴极框架验电并检查所有供电分区阴极框架接地线措施的落实情况；工作许可人签名：工作负责人开工前确认签名：日期：编号作业活动/步 骤简短描述危险条件/危害因素可能导致的后果/事故风险评价现有控制措施残余风险D建议改进 措施LECD风险程 度1切断电源1. 致设备带电或误动；2. 分闸时引起着火； 误碰其它有电部位产生 电弧。拉错开关、走错间 隔或误送电导1. 触电、电弧灼 伤2. 火灾设备事故16159031. 办理工作票，确认执行 安措；2. 双人共同确认检修开 关、上锁、验电和挂警 示牌；使用个人防护用品，如绝 缘手套、绝缘鞋、面罩 和防电弧服。-5

9、-2检修前验电1. 误判无电；2. 使用错误或破损的验 电设备；3. 触及其它有电部位。1. 触电、电弧灼 伤2. 火灾16159031. 双人共同确认正确研 电开关或设备位置；2. 戴绝缘手套、穿绝缘鞋 和防电弧服；3. 按带电要求操作。3临时用电1. 电源、电压等级和接 线方式不符要求；2. 负何过载。1. 触电；2. 火灾。1674221. 检查电源；2. 验电。4动火作业（气割、气 焊）1附近有易燃易爆气体 或易燃物；2. 气官老化、漏气、打 结，氧气减压器和乙 炔回火阀；3. 气管与钢瓶接口没有 固定；4. 气体钢瓶没有固定；5. 乙炔气瓶与氧气钢瓶 距离太近；6. 没有使用阻燃垫；

10、7. 割碴飞溅，没有使用 阻燃垫；8. 没有穿戴或使用不合 适的工作服、防护鞋、 防护眼镜和面罩等；9. 交叉作业或登高作 业。1. 火灾2. 化学爆炸3. 人身伤害134012031. 办理动火作业票，执行 安措，监护人到位；2. 作业人员必须参加动 火作业培训；3. 检查气管有无破损，使 用氧气减压器和乙炔回火阀；4. 氧气瓶、乙炔瓶垂直放 置并固定，距离不小于8米；5. 做好防火隔离措施，如 使用阻燃垫和警示标识，准备灭火器等；6. 穿戴合适工作服、防护 鞋、防护眼镜、面罩和 安全带等；7. 交叉作业及时沟通和 设置警示。检修工作1清灰1. 烫伤；2. 吸入粉尘；1.人身伤害337632

11、1. 戴好口罩，做好防护措 施；2. 在电除尘内部温度在40 C以下方可进入。2阳极板、阴极线检修1. 吊钩和卡扣损坏脱扣砸 人；2. 更换极板、极线需要动火 作业注意做好防护措施；3. 更换备件及焊接时做好 防止高空坠落的措施。1. 机械伤害2. 人身伤害3376321. 使用前检查钢丝绳、 吊 扣等；2. 戴防护手套、戴安全帽；3. 在动火周围准备好灭 火器等火火装备。4. 作业人员在非流动作 业时要系好安全带。3振打装置检修1. 高空坠落；2. 更换备件及焊接时做好 防火措施；3. 咼空落物。1. 人身伤 害；2. 设备故 障。3376321. 在电除尘内作业保持 足够的照明条件；2.

12、做好防高空坠落的防 护措施，绑好安全带， 戴安全帽，穿防护鞋、 防护衣；3. 在电除尘内上部走台 行走、移动时，要踩牢、 走稳。完工1清理电除尘 内部杂物1. 跌倒；2. 摔伤。1. 人身伤 害；2. 设备损 伤。3376321.保证充足的照明。作业环境1粉尘环境1. 粉尘；2. 呼吸系统保护不当。1. 职业危 害，导 致呼吸 系统疾 病或眼 睛伤害 如肺脏 功能减 低、鼻/ 喉发 炎、皮 炎1674221. 佩戴粉尘口罩，呼吸器等；2. 定期体检。2光线不足1.电除尘内光线不足。1. 摔伤；2. 跌倒。1674221保持充足的光线。工作成员签名：工作负责人签名：附件2国投盘江发电有限公司危险

13、点（源）分析与预控措施执行卡部门（单位）：设备管理部班组：输煤除灰分析日期：年 月日票（卡）编号： S-JX-003操作地点或分析范围：#1炉电除尘分析人：审核人：操作内容描述：电除尘灰斗检修作业任务性质：新的作业任务口没有作过分析的作业任务口低风险的作业任务口；有无交叉作业：有口无口 ；是否需要办理操作票：需要口不需要口 ；主要作业危险点（源）：物体打击道路交通机器工具伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾刺割倒杆高处坠落坍塌受压容器爆炸口中毒和窒息爆炸冻伤辐射设备损害作环境危害其他口主要作业风险分析： 物体打击、机械伤害、起重伤害、窒息、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、职业伤害、设备故障控制措施：

14、1办理工作票、确认检修开关、验电、上锁挂牌；2使用绝缘手套、绝缘鞋、面罩；3进入电除尘器本体作业，必须对所有供电分区的阴极框架验电并检查所有供电分区阴极框架接地线措施的落实情况工作许可人签名：工作负责人开工前确认签名：日期：编号作业活动/步 骤简短描述危险条件/危害因素可能导致的 后果/事故风险评价现有控制措施残余风险D建议改进 措施LECD风险程度-一-检修前准备切断电源1. 拉错开关、走错间隔或误送 电导致设备带电或误动；2. 分闸时引起着火；3. 误碰其它有电部位产生电 弧1. 触电、电弧 灼伤；2. 火灾；3. 设备事故。16159031. 办理工作票，确认执行安措；2. 双人共同确认

15、检修开关、上 锁、验电和挂警示牌；3. 使用个人防护用品，如绝缘 手套、绝缘鞋、面罩和防电弧 服。检修前验电1. 误判无电；2. 使用错误或破损的验电设备；3. 触及其它有电部位。1. 触电、电弧 灼伤；2. 火灾。16159031. 双人共同确认正确研电开关 或设备位置；2. 戴绝缘手套、穿绝缘鞋和防 电弧服；3. 按带电要求操作。临时用电1. 电源、电压等级和接线方式 不符要求；2. 负何过载。1. 触电；2. 火灾。1674221. 检查电源；2. 验电。动火作业（气割、气 焊）1附近有易燃易爆气体或易 燃物；2. 气官老化、漏气、打结，氧 气减压器和乙炔回火阀；3. 气管与钢瓶接口没有

16、固定；4. 气体钢瓶没有固定；5. 乙炔气瓶与氧气钢瓶距离 太近；6. 没有使用阻燃垫；7. 割碴飞溅，没有使用阻燃垫；8. 没有穿戴或使用不合适的工作服、防护鞋、防护眼镜和 面罩等；9. 交叉作业或登高作业。1. 火灾；2. 化学爆炸；3. 人身伤害。134012033. 办理动火作业票，执行安 措，监护人到位；4. 作业人员必须参加动火作 业培训；5. 检查气管有无破损，使用 氧气减压器和乙炔回火 阀；6. 氧气瓶、乙炔瓶垂直放置并固定，距离不小于8米；7. 做好防火隔离措施，如使 用阻燃垫和警示标识，准 备灭火器等；8. 穿戴合适工作服、防护鞋、 防护眼镜、面罩和安全带 等；9. 交叉作

17、业及时沟通和设置 警示。-二二检修过程1清灰1. 烫伤；2. 吸入粉尘；1.人身伤害。3376321. 在电除尘内部温度在 40C以 下方可进入；2. 戴好口罩，做好防护措施。2灰斗内部检修1.进行挖补需要焊接作业时 注意做好防护火灾、触电的措 施及做好防止高空坠落的措 施。1. 机械伤害；2. 人身伤害；3376321. 使用前检查钢丝绳、 吊扣等；2. 穿绝缘鞋、戴防护手套、戴 安全帽；3. 在动火周围准备好灭火器等 灭火装备；4. 作业人员在非流动作业时要 系好安全带。3灰斗外部加 热系统检修1. 高空坠落；2. 咼空落物。1. 人身伤害；2. 设备故障。3376321. 搭设的脚手架验

18、收合格方可 使用；2. 做好防高空坠落的防护措 施，绑好安全带，戴安全帽， 穿防护鞋、防护衣；3. 脚手架上的物品要规范管 理。三恢复检验1清理内部杂 物1. 跌倒；2. 摔伤。1. 人身伤害；2. 设备损伤。3376321.保证充足的照明。四作业环境1粉尘环境1. 除尘器、灰管道维护产生粉尘；2. 除尘器、灰管道泄漏产生粉尘；1.职业危害， 导致呼吸 系统疾病 或眼睛伤1674221. 采取控制粉尘措施，加强日 常维护；2. 佩戴粉尘口罩，呼吸器等；3. 定期进行粉尘监测；3渣散落/飞灰泄漏；4.灰尘清理不当；5呼吸系统保护不当。害如肺脏 功能减低、 鼻/喉发 炎、皮炎。1. 定期体检；2.

19、 及时清扫地面，清理积灰。1.2光线不足1.电除尘内光线不足。1. 摔伤；2. 跌倒。1674221.保持充足的光线。工作成员签名：工作负责人签名:附件2国投盘江发电有限公司危险点（源）分析与预控措施执行卡部门（单位）：设备管理部班组：输煤除灰分析日期：年 月日票（卡）编号： S-JX-004操作地点或分析范围：燃油泵房分析人：审核人：操作内容描述：油泵检修作业任务性质：新的作业任务口没有作过分析的作业任务口低风险的作业任务口；有无交叉作业：有口无口 ；是否需要办理操作票：需要口不需要口 ；主要作业危险点（源）：物体打击道路交通机器工具伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾刺割倒杆高处坠落坍塌受压容器爆

20、炸口中毒和窒息爆炸冻伤辐射设备损害作环境危害其他口主要作业风险分析： 机械伤害、起重伤害、触电、火灾、灼烫、化学性爆炸、中毒和窒息、人机工程伤害、作业环境危害、设备事故及其他人身伤害。控制措施：1）办理工作票、确认检修开关、验电、上锁挂牌；2）使用绝缘手套、绝缘鞋、面罩和防电弧服；3）吊装前检查吊装器具、禁止站在吊件下；4）燃油泵房内应充分通风，空风流通。工作许可人签名：工作负责人开工前确认签名：日期：编号作业活动/步 骤简短描述危险条件/危害因素可能导致的后果/事故风险评价现有控制措施残余风险D建议改进 措施LECD风险程度-一-检修前准备1切断电源1. 拉错开关、走错间隔或误送 电导致设备

21、带电或误动；2. 分闸时引起着火；3. 误碰其它有电部位产生电 弧。1. 触电、电弧 灼伤；2. 火灾；3. 设备事故。16159031. 办理工作票，确认执行安措；2. 双人共同确认检修开关、上 锁、验电和挂警示牌；3. 使用个人防护用品，如绝缘 手套、绝缘鞋、面罩和防电 弧服。2检修前验电1. 误判无电；2. 使用错误或破损的验电设备；3. 触及其它有电部位。1. 触电、电弧 灼伤；2. 火灾。16159031. 双人共同确认正确验电开关 或设备位置；2. 戴绝缘手套、穿绝缘鞋和防 电弧服；3. 按带电要求操作。3临时用电1. 电源、电压等级和接线方式 不符要求；2. 负何过载。1. 触电

22、；2. 火灾。1674221. 检查电源；2. 验电。4关闭燃油泵 进、出口阀 门1. 未切断或局部积压冷却水 泄出；2. 排放管道局部堵塞；3. 关阀门时燃油泄漏；4. 关错阀门，阀门内漏或阀门未关到位。1 .漏油易引 起火灾及 环境污染；2.油漏至地 面人易滑 倒。1372121. 办理工作票，确认执行安措；2. 双人共同确认检修开关、上锁、验电和挂警示牌；3遵守油区进出及作业制度；4.杜绝火源进入工作现场。5电动胡芦或 起吊小车1. 开关绝缘不良或损坏；2. 吊钩和卡扣损坏脱扣砸人；3. 钢丝绳毛刺或断裂；4. 手摇机构故障；5. 起吊物重心不稳或钢丝绳 绑扎不当；6. 物件过重超载。检

23、查手摇机 构。1 .机械伤害；2触电。3376321. 使用前检查手摇机构、钢丝 绳吊扣等；2. 戴防护手套、戴安全帽；3. 吊物必须捆绑牢固，保持重 心稳定；4. 设专人指挥起吊，避免吊物 下站人；5. 设置隔离措施。-二二检修过程1卸靠背轮1.在油设备工作时使用钢铁1.触电、火1372121.杜绝火源进入工作现场；制作工具易起火花；2.靠背轮滑脱。灾；2.人身伤害。2. 遵守油区进出及作业制度；3. 使用防爆工具。2电机移动（使用电动 葫芦起吊电 机）1. 开关绝缘不良或损坏；2. 吊钩和卡扣损坏脱扣砸人；3. 钢丝绳毛刺或断裂；4. 起吊物重心不稳或绑扎不 当；5. 物件过重超载。1.

24、机械伤害；2. 触电。3376321. 使用前检查钢丝绳、 吊扣等；2. 戴防护手套、戴安全帽；3. 吊物必须捆绑牢固，保持重心稳定；4. 设专人指挥起吊，避免吊物下站人；5. 设置隔离措施。3拆端盖4. 敲击端盖；5. 端盖滑脱伤脚；6. 拆卸端盖螺栓时手刮伤。3. 人身伤害；4. 设备故障。1372124. 穿防护鞋，戴手套；5. 加强自身防护。4卸轴承1 .卸拉用品损坏；2 .手动工具如敲击工具锤头松脱、破损等；3 .使用不合适工具，小工具准备不全或遗漏等。1. 人身伤害；2. 设备损坏。1372122.穿防护鞋；2. 检查各类工具符合安全要求；3. 检查锤头与锤柄连接牢固；4. 使用工

25、具包。5拆卸叶轮1卸拉用品损坏；2 拆卸叶轮时手刮伤；3.在油设备工作时使用钢铁 制作工具易起火花。1. 火灾2. 机械伤害1372121. 杜绝火源进入工作现场；2. 遵守油区进出及作业制度；3. 使用防爆工具；4. 检查各类工具符合安全要 求。6清洗1. 接触有毒清洗剂；2. 清洗剂易燃易爆。1. 中毒；2. 火灾。1372121. 戴呼吸器；2. 准备灭火器；3. 清洗时应采用阻燃清洗剂， 禁止使用汽油清洗。三恢复检验1端盖回装1. 端盖滑脱伤脚；2. 拆卸端盖螺栓时手刮擦伤。1. 人身伤害；2. 设备故障。1372121.穿防护鞋，戴手套。2转子及叶轮组装1 . 1.拆卸螺栓时使用大锤

26、、 手锤锤头飞出；2 装配过程手被夹伤；3 转子滑脱。1. 人身伤害；2. 设备损坏；3. 物体打击。1372121. 杜绝火源进入工作现场；2. 遵守油区进出及作业制度；3. 使用防爆工具；4. 检查各类工具符合安全要 求。3联轴器找中1. 被大锤击伤；2. 手被夹伤；3. 头碰到部件上。1.人身伤害。1372121. 使用大锤前检查锤头固定良 好，禁止戴手套抡大锤，抡 锤时禁止在对面站人；2. 放置电机垫片时注意手不要 直接伸入电机下方；3. 戴安全帽。4结束工作1. 遗漏工器具；2. 现场遗留检修杂物；3. 不拆除临时用电；4. 不结束工作票。1. 触电；2. 人身伤害。13154521

27、. 收齐检查工器具；2. 清扫检修现场；3. 拆除临时用电；4. 结束工作票。四作业环境1接触有毒气 体、易燃易 爆气体1. 正常运行时管道、法兰、端 盖裂开；2. 未正确隔离；1. 易引起火 灾及环境 污染；2. 职业危害；3. 中毒。1372121. 执行工作票，正确隔离；2. 穿戴个人防护用品等；3. 油泵房进行充分通风等。工作成员签名：工作负责人签名：部门（单位）：SD设备管理部班组：输煤除灰分析日期：年 月日票（卡）编号： S-JX-005附件2国投盘江发电有限公司危险点（源）分析与预控措施执行卡操作地点或分析范围：空压机房分析人：审核人：操作内容描述：空压机检修作业任务性质：新的作

28、业任务口没有作过分析的作业任务口低风险的作业任务口；有无交叉作业：有口无口 ；是否需要办理操作票：需要口不需要口 ；主要作业危险点（源）：物体打击道路交通机器工具伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾刺割倒杆高处坠落坍塌受压容器爆炸口中毒和窒息爆炸冻伤辐射设备损害作环境危害其他口主要作业风险分析： 机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、爆炸、高处坠落、职业伤害、设备故障、作业环境危害、其他伤害。控制措施：1办理工作票，确认空压机已停运，空压机马达电源均已断开；2确认系统已隔离，出口管道内压力已为零，并加装隔离堵板；3.吊装时要有专人进行指挥，吊物必须捆绑牢固，保持重心稳定；4在拆卸空压机蜗壳时，应在合适

29、的位置做上记号；5空气冷却器进出口管用盖子盖住，防止异物落入；6蜗壳、叶轮拆卸时要特别小心，不要碰撞到叶片。工作许可人签名：工作负责人开工前确认签名：日期：编号作业活动/步 骤简短描述危险条件/危害因素可能导致的后果/事故风险评价现有控制措施残余风险D建议改进 措施LECD风险程度-一-检修前准备1切断电源1. 拉错开关、走错间隔或误送电 导致设备带电或误动；2. 分闸时引起着火；3. 误碰其它有电部位产生电弧。1. 触电、电弧灼伤；2. 火灾；3. 设备事 故。16159031. 办理工作票，确认执行安措；2. 运行、检修共同确认电源开 关断开、上锁、验电和挂警 示牌；3. 使用个人防护用品

30、，如绝缘 手套、绝缘鞋、面罩和防电 弧服。2切断空气源1 关错阀门或阀门内漏；1.人身伤1674221.确认系统已隔离，出口管道2 系统管道内压力未泄压。害内压力已为零，并加装隔离 堵板。3临时用电3. 电源、电压等级和接线方式 不符要求；4. 负何过载。3. 触电；4. 火灾。1674223. 检查电源，电源盘应有漏电 保护器；4. 验电。5电动胡芦或 起吊小车1. 开关绝缘不良或损坏；2. 吊钩和卡扣损坏脱扣砸人；3. 钢丝绳毛刺或断裂；7. 手摇机构故障；8. 起吊物重心不稳或钢丝绳绑 扎不当；9. 物件过重超载。检查手摇机 构。1 机械伤害；2 触电。3376321. 使用前检查手摇机

31、构、钢丝 绳吊扣等；2. 戴防护手套、戴安全帽；3. 吊物必须捆绑牢固，保持重 心稳定；4. 设专人指挥起吊，避免吊物 下站人；5. 设置隔离措施。-二二检修过程1使用手动工具/、1. 手动工具如敲击工具锤头 松脱、破损等；2. 使用不合适工具，小工具准 备不全或遗漏等。1. 人身伤害；2. 设备损坏。1674221. 检查各类工具符合安全要求；2. 检查锤头与锤柄连接牢固；3. 使用工具包。2手工搬运1. 手工搬运方法或搬运姿势 不当；2. 用力不当或蛮干；3. 物件过重，未使用工具或机具；4. 员工未经培训，缺乏经验。1. 人机工程伤害，如肌 肉拉伤、腰 部或背部 肌肉损伤；2. 设备损坏

32、。1674221. 进行手工搬运培训；2. 用正确姿势搬运；3. 提供适当搬运工具或其他工 具。3电动胡芦或 起吊小车1. 开关绝缘不良或损坏；2. 吊钩和卡扣损坏脱扣砸人；1. 机械伤害；2. 触电3376321.使用前检查手摇机构、钢丝 绳吊扣等；3. 钢丝绳毛刺或断裂；4. 手摇机构故障；5. 起吊物重心不稳或钢丝绳 绑扎不当；6. 物件过重超载。检查手摇机构；2. 戴防护手套、戴安全帽；3. 吊物必须捆绑牢固，保持重 心稳定；4. 设专人指挥起吊，避免吊物 下站人；5. 设置隔离措施。4使用手拉葫 芦等手动起 吊工具1. 吊钩和卡扣损坏引起葫芦 脱扣砸人；2. 手拉葫芦、钢丝绳断裂；3

33、. 起吊物重心不稳或绑扎不 当；4. 物件过重超载。1. 起重伤害；2. 其他人身 伤害。3376321. 使用前检查手拉葫芦、钢丝 绳吊扣等；2. 戴防护手套、戴安全帽；3. 吊物必须捆绑牢固，保持重 心稳定；4. 设专人指挥起吊，避免吊物 下站人；5. 设置隔离措施。5起重吊装作 业1. 被吊物重里超过取大起吊 负荷；2. 被吊物重量超过平台、脚手 架等最大承载负何；3. 起重吊装设备地基不稳；4. 起重机具损坏或故障；5. 钢丝绳滑脱、断裂或脱钩；6. 起重货物重心不稳或钢丝 绳绑扎不当；7. 起重作业时斜拉重物8. 指挥不当，起重物件下站人；9. 误碰高压电线、高压蒸汽管1. 起重伤害

34、；2. 物体打击；3. 设备损坏；4. 触电。3376321. 起重机械驾驶员必须持证上 岗，其他作业人员必须参加 起重作业培训；2. 办理吊装特殊作业票；3. 大型或关键吊装必须制定工 作方案；4. 吊装指挥、现场监护等人员 到位；5. 使用前检查钢丝绳、吊钩、 电器控制部件等；6. 计算和估计最大起吊和承载 负荷；7. 吊物必须捆绑牢固，吊装点道等。必须位于物件上部，以保持 重心稳定；8. 设置隔离围栏，戴防护手套 和安全帽；9. 起重机作时严禁斜拉重物；10. 起重臂下严禁站人。6拆下空气入 口和出口的 接头1 .使用不合适工具；2 .未在合适位置做记号；3.管子未用盖子盖住。1. 人身

35、伤害；2. 设备损坏。1631811. 正确使用合格的工器具；2. 设备拆卸之前做好记号；3. 空气出入口接头拆下后，管 子用盖子盖住。7蜗壳、齿轮 箱、小齿轮 轴承拆卸及 吊装1.使用不合适工具；2 .未在合适位置做记号；3 .起重货物重心不稳或钢丝绳绑扎不当；1. 人身伤害；2. 设备损坏。1631811. 正确使用合格的工器具；2. 设备拆卸之前做好记号；3. 吊物必须捆绑牢固，吊装点 必须位于物件上部，以保持 重心稳定；三恢复检验1轴承装复间 隙测量1.使用不合适工具；2 .测量方法不正确。1. 人身伤害；2. 设备损坏。133911.正确使用合格的工器具；2 .按检修工艺标准及要求进

36、 行。2空压机整体装复1.使用不合适工具；2 .未在合适位置做记号；3 .起重货物重心不稳或钢丝绳绑扎不当；1. 人身伤害；2. 设备损坏。1674221. 正确使用合格的工器具；2. 设备拆卸之前做好记号；3. 吊物必须捆绑牢固，吊装点 必须位于物件上部，以保持 重心稳定；3联轴节找中1.使用不合适工具；2 .工具锤头松脱、破损等；1. 人身伤害；2. 设备损坏；133911. 正确使用合格的工器具；2. 检查锤头与锤柄连接牢固；3.地脚垫片数超过.3.物体打击；3 按检修工艺标准及要求进 行。曲刀口 a人十 Z/r-TFF?、亠士4 iVt +亠/,人、二/一1 专人监护部门整组试转:设备

37、管理部试转单未交给运行壬组 值班员.-:1输人除灰害；2设备损坏1|分析日期:30年月1.专人监护；票（卡）编号:2试转前认真检查.S-JX-0062. 未按标示回装；3. 空压机进出口法兰漏气；4. 空压机齿轮箱结合面渗油。3.提高检修工艺。5结束工作5. 遗漏工器具；6. 现场遗留检修杂物；7. 不拆除临时用电；4.不结束工作票。3. 触电；4. 人身伤害。13154524. 收齐检查工器具；5. 清扫检修现场；6. 拆除临时用电；4.结束工作票。四作业环境1暴露在咼噪 声环境下作 业1. 空压机、真空风机、放灰风 机引起噪音或缺之维护；2. 员工没有佩戴合适听力防 护用品如耳塞、耳罩等；

38、3. 听力防护用品使用不当。1.职业危害， 如听力下 降，致聋。1674221. 采取控制噪音措施，加强日 常维护；2. 佩戴耳塞，在特咼噪音区使用耳罩；3. 定期进行噪声监测；4. 对员工进行听力基础及比较 测试。工作成员签名：工作负责人签名:附件2国投盘江发电有限公司危险点（源）分析与预控措施执行卡操作地点或分析范围：电除尘0米至灰库顶部分析人：审核人：操作内容描述：输送管道检修作业任务性质：新的作业任务口没有作过分析的作业任务口低风险的作业任务口；有无交叉作业：有口无口；是否需要办理操作票：需要口不需要口 ；主要作业危险点（源）：物体打击道路交通机器工具伤害起重伤害触电淹溺灼烫火灾刺割倒

39、杆高处坠落坍塌受压容器爆炸口中毒和窒息爆炸冻伤辐射设备损害作环境危害其他口主要作业风险分析： 起重伤害、中毒、窒息、触电、灼烫、火灾、爆炸、高处坠落、职业伤害、作业环境危害、其他伤害控制措施：1办理工作票、确认检修开关、验电、上锁挂牌；2使用绝缘手套、绝缘鞋、面罩。工作许可人签名：工作负责人开工前确认签名：日期：编号作业活动/步 骤简短描述危险条件/危害因素可能导致的后果/事故风险评价现有控制措施残余风险D建议改进 措施LECD风险程度-一-检修前准备1切断电源1. 拉错开关、走错间隔或误送电 导致设备带电或误动；2. 分闸时引起着火；3. 误碰其它有电部位产生电弧。1. 触电、电弧灼伤；2.

40、 火灾；3. 设备事 故。16159031. 办理工作票，确认执行安措；2. 双人共同确认检修开关、上 锁、验电和挂警示牌；3. 使用个人防护用品，如绝缘 手套、绝缘鞋、面罩和防电弧 服。2检修前验电1. 误判无电；2. 使用错误或破损的验电设备；3. 触及其它有电部位。1. 触电、电弧灼伤；2. 火灾。16159031. 双人共同确认正确研电开关 或设备位置；2. 戴绝缘手套、穿绝缘鞋和防 电弧服；3.按带电要求操作。3临时用电1. 电源、电压等级和接线方式不 符要求；2. 负何过载。1. 触电；2. 火灾。1674221. 检查电源；2. 验电。4动火作业（气割、气焊）1附近有易燃易爆气体

41、或易燃物；2. 气官老化、漏气、打结，氧气 减压器和乙炔回火阀；3. 气管与钢瓶接口没有固定；4. 气体钢瓶没有固定；5. 乙炔气瓶与氧气钢瓶距离太近；6. 没有使用阻燃垫；7. 割碴飞溅，没有使用阻燃垫；8. 没有穿戴或使用不合适的工 作服、防护鞋、防护眼镜和面罩 等；9. 交叉作业或登高作业。1. 火灾；2. 化学爆炸；3. 人身伤 害。134012031. 办理动火作业票，执行安措， 监护人到位；2. 作业人员必须参加动火作业 培训；3. 检查气管有无破损，使用氧 气减压器和乙炔回火阀；4. 氧气瓶、乙炔瓶垂直放置并 固定，距离不小于 8米；5. 做好防火隔离措施，如使用 阻燃垫和警示标

42、识，准备灭火右器等。6穿戴合适工作服、防护鞋、防 护眼镜、面罩和安全带等；7.交叉作业及时沟通和设置警示。-二二检修过程1清灰1.吸入粉尘。1.人身伤害。3376321.戴好口罩，做好防护措施。2灰管道进修2.进行挖补需要焊接作业时 注意做好防护火灾、触电的措 施。1. 机械伤害；2. 人身伤害。3376321. 穿绝缘鞋、戴防护手套、戴 安全帽；2. 在动火周围准备好灭火器等 灭火装备。3阀门检修1.阀门做气密性试验时不能1.人身伤害；3376321.在做气密性试验时要控制好与阀门相对，防止因压力过大 打伤人；2.更换阀门注意做好安全保护，防止砸伤。2.设备故障。压力；2.穿防砸鞋和使用专用

43、的起吊 工具4起重吊装作 业1. 被吊物重里超过取大起吊 负荷；2. 被吊物重量超过平台、脚手 架等最大承载负何；3. 起重吊装设备地基不稳；4. 起重机具损坏或故障；5. 钢丝绳滑脱、断裂或脱钩；6. 起重货物重心不稳或钢丝 绳绑扎不当；7. 起重作业时斜拉重物8. 指挥不当，起重物件下站人；9. 误碰高压电线、高压蒸汽管 道等。1. 起重伤害；2. 物体打击；3. 设备损坏；4. 触电。3376321. 起重机械驾驶员必须持证上 岗，其他作业人员必须参加起 重作业培训；2. 办理吊装特殊作业票；3. 大型或关键吊装必须制定工 作方案；4. 吊装指挥、现场监护等人员 到位；5. 使用前检查钢

44、丝绳、吊钩、 电器控制部件等；6. 计算和估计最大起吊和承载 负荷；7. 吊物必须捆绑牢固，吊装点 必须位于物件上部，以保持重 心稳定；设置隔离围栏，戴防护手套和 安全帽；8. 起重机作时严禁斜拉重物；9. 起重臂下严禁站人。三恢复检验1确认法兰螺 栓紧固1.碰伤。1.人身伤害；3376321.带好防护手套，校紧螺栓时 禁止使用活扳手。2空压机整体装复1.使用不合适工具；2 .未在合适位置做记号；3 .起重货物重心不稳或钢丝绳绑扎不当；1. 人身伤害；2. 设备损坏。1674221. 正确使用合格的工器具；2. 设备拆卸之前做好记号；3. 吊物必须捆绑牢固，吊装点 必须位于物件上部，以保持 重心稳定；3联轴节找中1.使用不合适工具；2 .工具锤头松脱、破损等；3.地脚垫片数超过.1. 人身伤害；2. 设备损坏；3. 物体打击；133911. 正确使用合格的工器具；2. 检查锤头与锤柄连接牢固；3 .按检