西中环高压燃气管道通球试压施工方案

1、高压燃气管道通球试压干燥施工方案本燃气工程高压主管道的设计压力为 2.5MPa,全长约1242米，管道采用 406.4*9.5螺旋钢管，材质为L360MB钢。管道起点为华山道北侧，终点为庐山道北侧。途中地势平坦，管道埋深一般 保持在1.2m。整条管线共有90o弯头4个，35o弯头2个，其他小度数弯头6个, 本次吹扫采用多次吹扫方法。本试压组织设计为通球试压方案，为保证试压正常顺利进行，特编制此方案。1、方案流程流程如下图所示。由于压力试验用的水从华山道注水， 发球筒和注水口全部 定在管道的北端，收球筒和排水口装在管道的南端，排出的水流入下水道。注水排气管道焊接探伤回填完成泄压缺陷修补水压强度试

2、验失败水压严密性试验失败泄压和排水管道干燥吹扫、试压、干燥流程2、通球试压应具备的条件4.1 该段管线应全部连通，探伤、防腐全部合格，经监理检查合格。4.2 下沟管道回填工作应全部完成，且地面恢复达到规定要求。4.3 清管（或试压）临时管线及设备连接完毕。4.5 为保证清管扫线试压作业的连续进行，在每个进水、排水、通球、收球 作业区范围内，提前布置照明灯，以备夜间临时照明。3、试压、清扫、干燥的技术措施3.1 水压试验技术参数的确定管道试压用水取自华山道的消防水。根据管径和管长，计算用水量 V=156m3由于水量不多，排出水直接排到田地或下水道。3.2 清管器的选择采用聚氨脂皮碗清管器， 在清

3、管器后端安装电子发射仪， 清管器在管内的过 盈量为 38%。本工 程中管道 的内径为 387.4mm ，则 清管器 的外径在 375.8356.4mm 之间。3.3工艺参数的计算通球扫线推球压力Pj为0.05MPa 0.2MPa。推球介质用压缩空气。清管器运行工程工艺计算推球输气流量估算：Q=240F*Pj*Vj3Q输气流量，（k） m/d；F管道内径横截面积，m，此处 F=n R =3.14*10- * （ 406.4-2*9.5）222/4=0.118 m2Vj 清管器运行的平均速度，km/h，此处Vj=5 km/h。Pj清管器后的平均压力，MPa。此处Pj=0.07MPaf3则 Q 为

4、9.912m3/min用清管器排水时，用的压力要增大。4、具体操作4.1收发球筒的制作：发球筒由短管、封头、压力表、球阀、进气管、进水管等组成。短管为 529*8 螺旋钢管，压力表精度不低于1.5级，量程为06MPa,表盘直径为150mm,压 力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。收发球筒上各装一个。通球扫 线清洁水压缩空气压力表 之5pT清管器发球筒:二燃气管道丄放散管压力表P排污管“燃气管道接球筒T 排污管发球筒和收球筒的样式在收、发球装置的安装地点挖长、宽各为 4m,距管底深0.5m的操作坑各一个。4.2强压、严密性试验沿管线的球阀全开，放散管的阀门全关闭。通过水泵将过滤后的水注入

5、发球 筒中，打开进气阀。当观察到有水从进气阀溢出时，关闭进气阀。依靠上水水压将试压段空气全部从收球处的放空阀排出，确保试压管段全部 注满水。升压及检查升压前应打开进水口阀门及试压末端排气口阀门， 用水泵注水， 当排气口 空气排净时，关闭排气阀门。试压步骤升压时， 速度不宜过快，试验压力应均匀缓慢上升， 分阶段升压， 并仔细检查；当压力升至强度试压力的 30% （406.4管道1.13MPa,时，稳压 30min，检查管道有无渗漏压降情况，如果情况正常，方可继续缓慢升压；将压 力升至强度试验压力60% （406.4管道2.26MPa,时，稳压30min,对管道进 行检查、观察， 若未发现异常情况

6、方可继续缓慢升压； 管道继续升压到强度试验 压力（406.4管道3.75MPa，时，立即停止升压，稳压 4h。管线强度试验稳压及检查稳压期间，试压巡检人员应与埋地管线保持 6m 以上的距离，未来得及回填 土处必须保持 10m 以上的距离，以确保安全。稳压期间施工单位会同业主和监 理对管道进行沿线检查， 检查其有无异常响动、 变形和泄漏。强度试压稳压期间， 管道无断裂、无异常变形、无泄漏、无压降，强度试验为合格。在升压或稳压期间，若发现泄漏等问题，停止试压，将管中压力降为零，将 水放尽后，确认地点，开挖显示出管道后，方可进行修补作业，严禁带压进行修 补。管线严密性试验稳压及检查当强度试验达到要求

7、后， 应通过放空阀缓慢排水降压。 泄压时应严密观察压 力下降情况， 排水过程应谨慎， 防止因降压过快而使管道产生剧烈震动， 当管道 内压力降至严密性试验压力（406.4管道2.875MPa，时，立即关闭放空阀。 严密性试验压力稳压 24h 后，对全线进行详细检查， 检查由业主及监理参加， 检 查包括：管道有无渗漏和压降情况。稳压期间，管线无渗漏、断裂及异常情况， 压降小于25kPa为合格。4.3管道冲洗、除水、干燥 管道冲洗强度及严密性试验合格后， 从放空阀处放空泄压至常压。 打开进水阀， 拆掉 收球筒的盲板。用消防水冲洗主管道，冲洗时，水通过消防栓自身压力前进，采 用最大流量。 冲洗过程连续

8、进行， 以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为 合格。 管道除水主管道冲洗合格后，打开发球筒排污阀，通过水泵抽水。当水量少时，打开发球筒盲板。检查清管器电子接受器是否正常， 空压机、储气罐与发球筒上进气 管连接完好。人工推到卡紧状态，使其处于待发射状态。装好发球筒的盲板，从 与空气压缩机相连接的进气管向发球筒压入压缩空气。由于清管器在管道中处于卡紧状态，清管器前后产生了压力差。当压力差达到一定程度时清管球便被压缩 空气推动前进。在清管器前进过程中，也将清管器前方的水挤压，由收球装置的 排出口排出。通球扫线次数不应少于2次。尽量将主管道中的水排出，仅在管道 内壁形成一层水膜，最后取出清管器。为了便于分析清管球在管道内的运行情况