水冷壁管更换施工工艺

1、40/H锅炉水冷壁管更换施工方案编制单位:江苏静安工业设备安装有限公司编制R期:2014年9月2 R目录第一章改造工程概况第一章施工机械、工具、量具配置计划第=章施工组织机构设置及劳动力配置第四章主要施工方案及措施第五章技术管理第六章安全管理第七章文明施工管理1、改造工程概况 1、1改造工程名称:40T/H锅炉水冷壁管对流管更换工程1、2改造任务:40T/H锅炉水冷壁管对流管，管子规格为D51X3o 1、3工程特点:本工程为更换锅炉水冷壁管.对流管。工程量比较小但施工难度大技术含量高，所以给施工带来一定得难度。因此，必需 要科学组织，精心施工,加强施工管理，确保工程顺利地高质量完成。锅炉换管得

2、顺序:1、拆除锅炉炉墙。1、4、2、拆除原水冷壁管.对流管。1、4、3、水冷壁管.对流管检验。4、水冷壁管.对流管单管通球。1、4、5、水冷壁管.对流管安装。1、4、6、水冷壁管、对流管焊接。1、4、7、锅炉水压试验。1、4、7、炉墙砌筑。8、交工检查验收。2、施工机械、工具、量具配置计划 2、1、主要施工机械配置计划主要施丄机械配置计划表序号设备名称规格单位数量备注1直流焊机300型台32交流焊机300型台33手拉葫芦5T只44手拉葫芦2T只35手拉葫芦1T只36外圆磨光机台37内圆磨光机台38角向磨光机台39砂轮切割机台210焊条烘箱0-500 C台111电动水压泵台112工具车2T辆11

3、3安全灯具12V只202、主要施工工具配置计划2、活扳手、手锤、手锯.锂刀等。2、3、主要施工量具配置计划水准仪、水平尺、钢卷尺、角尺、直尺.游标卡尺等。3、施工组织机构设置及劳动力配置3、1、施工组织机构设置3、2、管道组焊接组炉墙砌筑组劳动力配备表序号工种名称平均人数高峰人数1施工队长112起重工113焊工344管道工485筑炉工356电工117安监人员118质监人员114、主要施工方案及措施4、1、依据得技术质料4、1、1、锅炉图纸4、4、1、3、热水锅炉安全技术监察规程4、1、4、锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅1988 1号4、1、5、锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则4、1、6

4、、工业锅炉施工及验收技术规范GB50273-20004、1、7、集团公司质保手册4、2、对流管、水冷壁管更换施工方案4、2、1、施工准备1、2、压力管道安全检察技术标准规程汇编(上、下册)(1) 各工号图纸齐全，己完成技术交底工作。(2) 施工人员全而熟悉图纸，了解施工方案，各种人员具备上岗证，了解木岗位操作技术规程。(3) 施工机具到位。4、2、2、安装前检验(1) 要根据供货清单、装箱单与图纸进行全而清点。(2) 清点时要特别注意检查表面有无裂纹、压扁、撞伤、龟裂、砂眼、分层与严重锈蚀等缺陷。(3) 当管子表而缺陷深度超过管子规定厚度得10%以上时，根据有关规定进行处理。(4) 管子安装前

5、要进行管道内部得吹扫与通球检查，确保内部干净无杂物，通球直径就是管子内经得80%。(5) 管子安装前检查管子得几何尺寸、弯曲方向.角度就是否符合图纸要求、对制造焊口进行外观检查,检查不合格者，根据有关规定进 行处理。管子就是否校正视情况而定，如需校正时，放线尺寸偏差做 到小于1 mm。4、2、3原对流管.水冷壁管拆除(1) 用气割将管子管端离汽包壁或联箱壁20mm处割断，但不得割伤联箱、汽包。(2) 用磨光机清除原焊缝，并将管头冲出。(3) 清除管子焊接端管头内外壁15-20mm范围内油、垢、铁锈使其显露出金属光泽。(4) )清除汽包及联箱管孔四周15-20mm范围内油.垢.铁锈使其显露岀金属

6、光泽。4、2、4、对流管、水冷壁管得安装:(1) 安装顺序大致就是:先装对流管，再装后水冷壁管。(2) 每排管子安装时，先装最边端一根管并以它为基准逐根安装其她各根管子。(3) 基准管得安装顺序就是:a、将管子按图就位，用夹具装配并临时点焊两点。b、找正以锅简纵、横中心线为基础,找正管于几何位置。C、需按焊工工艺要求，由合格焊工焊接各接口。d、焊工自检合格后打上钢印。(4) 基准管固定后，其余各根依次按图就位并焊妥(5) 按图纸要求安装管子固定装置。4、2、5焊接技术措施(1) 木工程现场焊接得环境温度允许得最底限为:材质20#钢2(rc(2) 参加施焊得焊工保证做到持有效合格证上岗，严格按照

7、焊接作业指导书(技术措施)要求进行焊接施工。绝不擅自修改既定得焊接施 工方案及工艺要求。(4) 保证做到凡通过某一项目.某一等级焊缝考试合格得焊工，只焊接该项目.该等级或比其质量等级要求低得焊缝，即不超越合格项目 施焊。(5) 焊接工艺&、焊接材料选用焊接材料选用表序号部件名称材质规格氮弧焊丝焊条1水冷壁管20#051x3E43032对流管20#051x3E4303b、焊接技术参数、焊接技术参数表规 格工艺钩极直径mm焊接 材料焊条直径mm焊接电流(A)氮气流量 t/min电源 种类管子电焊打底/E43032、580100交/直 流电焊盖面/E43033、290110交/直 流电焊盖面/E43

8、033、290110交/直 流C、焊缝余高及宽度焊缝余高及咬边焊缝余高焊缝咬边角焊深度总长50、5不大于20%管子周长，且不应大于40(5)保证做到不在被焊工件表面引燃电弧，试验电流，未经技术负责人同意，不在被焊工件上焊接临时支撐物。(6) 焊前彻底清除坡口处得油.污、锈等杂物。直至露出金属光泽。(7) 点固焊施工时做到所采用得焊接材料.焊接工艺与正式施焊时相同。(8) 在对口点固焊后检查各个焊点质量，如有缺陷立即清除，重新进行点固焊。(9) 施焊中特别注意接头质量与收弧质量,收弧时将溶池添满。(10) 焊口焊完后，仔细清理药皮及飞溅物，经自检合格后在焊缝附近打上木人得钢印代号。(11) 焊接

9、接头有超标缺陷时采取挖补方式进行返修。但同一位置上得挖补次数保证不超过3次。(12)木工程执行得焊接标准(12) 焊接示意图现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98工业锅炉安装工程施工及验收规范GB502732000 锅炉压力容器焊工考试规则劳人锅1988 1号锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考试规则 集团公司质保手册(13) 外观检查:所有焊缝均做到100%外观检查。仃4)应配备得人员焊接专业技术负责人。焊接专业质量检验人员(持有效合格证)O 焊工(持有效合格证)。仃5)绘制得焊接记录图锅炉本体范圉内受监焊口记录图。本体范圉一次阀内管道受监焊口记录图。(16) T程竣工后移

10、交得资料焊接工程一览表。焊接材质证明。焊工技术考核野记表。受监焊口焊接技术记录图4、3水压试验 4、3、1作业前必须具备得条件与应做得准备(1) 焊口焊完，检验合格，符合图纸要求。(2) 承压部件上得临时限位及支撐件全部拆除，经检查无缺陷。(3) 临时上水放水管道安装完。(4) 周围环境干净无杂物，梯子平台栏杆齐全畅通。(5) 水压试验时，环境温度应高于5C O(6) 锅筒及压泵岀口各装一块经检验合格得压力表，压力表得量程 0-6MPa,精度 1、5 级。(7) 锅炉整体水压试验压力为:额定工作压力得1. 25倍。4、3、2作业程序.方法与内容(1) 检查阀门就是否关闭，堵板就是否焊死,人孔、

11、手孔就是否封闭。(2) 水压试验压力升降速度不大于0、3MPa/mino(3) 打开上汽包排汽管空气门，由水冷壁下联箱排污管向锅炉上水,各排汽管满水后逐个关闭空气门。(4) 关闭上水门，打开升压泵出口门，开启升压泵，当锅炉压力达到0、 6MPa时停泵，对焊口、法兰、手孔等各部位进行检查。(5) 无问题继续升压至额定工作压力，停泵检查。(6) 初步检查无问题，继续升压至试验压力，停泵关闭升压门，保持20min无压降，然后降至工作压力1、25MP8检查承压件及所有焊缝,人孔、手孔、法兰、阀门等处无渗漏，无变形破裂，则认为试验合格。(7)试验合格后，降至0. 6MPa时，对疏水、排污等管道进行冲洗。

12、(8) 当降至OMPa时，打开空气门将水放净。(9) 水压试验结束，拆除临时系统。4、4锅炉炉墙砌筑 (1)砌筑材料得准备:所用材料做到均有由供应厂家提供得有效得合格证及检验报告，并安排专业技术人员进行复查，按甲方要求有针对 性得抽样送检，经甲方专业技术人员认可，所用材料各项指标合格后 才能使用。(2)技术准备:锅炉水压实验合格后,炉墙砌筑开始。施工前专业人员对炉墙各部尺寸进行效验，掌握误差，并对特殊部位得异型砖进行预 砌筑，按图纸进行摇底放线。(3) 炉墙砌筑应按图纸由内往外，由下往上，沿四周同时进行,并按砌筑图及有关要求，留出垂直与水平方面得膨胀缝。(4) 砌砖时，保证做到灰缝错开及压缝，

13、上下层没有垂直通缝,不使用小于1/3砖长得砖砌筑炉墙。(5) 为了保证炉墙得严密性，砖缝得灰浆做到饱满均匀，杜绝砖得中间无灰浆。(6) 燃烧室耐火砖墙按规定砖缝2mm,允许最大3mm,每平方米不得超过5条，对流区耐火砖墙规定砖缝3mm,最大4mm,每平方米不得超(7) 砌筑保温砖时，个别缺角式碎裂得地方，使用灰浆与小块保温材料充填，保温砖表面平面度偏差不大于5mm/m,保温砖规定砖缝5mm。(8) 炉墙内外表而做到平整，没有凹凸不平现象，其垂直度不超过全墙得垂直误差不超过15mm,砖层不平度不超过3nim/m,全墙不超过10mm,炉墙厚度误差不超过10mm。(9) 内层耐火砖砌筑时，保证做到及

14、时清除砖缝挤出得泥浆以保证内墙得平整。(10) 耐火砖与钢架接处必须用石棉板或硅酸板隔离开，管子穿墙管处事先在管子上加石棉绳，并在管子节距中间嵌入耐火砖或耐火材 料。(11) 耐火混凝土得浇注施工中，环境温度不低于5,当环境温度低于 5C时视为冬季施工，耐火混凝土施工采取防冻措施,但不添加任何防冻剂。仃2)耐火混凝土得养护时间做到不低于3昼夜，环境温度偏底时将 延长养护时间。5、技术管理为了使该工程建设高速度，高质星、有条不紊得运转，必须加强现场得技术管理，确保工程顺利完成，特制定技术管理措施。5、1充分做好技术资料、施工图纸、施工先进工艺及方法得收集工作。5、2组织全体职工认真学习贯彻国家与

15、部颁得建设规程.标准.规范,掌握标准规范得内容与要求，按IS09000标准实施。5、3施工中使用得设备.材料得种类、规格.质量等级应符合设计要求，如发现与设计不符时，施工人员可以拒绝安装或使用，并逐级 上报，就是否重新采购与甲方协商解决。设备、材料应由生产厂家提供得出厂合格证、技术文件与证件由供应部门向厂家或物资调拨单位索取，出厂证明与现场检验报告由质检部门审核。5、4技术检验专业人员在施工中对原材料、成品.半成品、设备等进行检查、试验、监督，防止用错、用乱与随意降低标准5、5自行加工得成品、半成品得原材料由加工单位按受托单位要求与有关质量标准做出厂检验，签发合格证，交货时一同提交,不合格 不

16、出厂。5、6施工技术档案管理:建立施丄技术档案就是施工单位保存原始记录，积累施工经验得重要手段，就是为建设单位维护.改造、扩建 提供依据，施工单位必须加强技术档案得管理。6、安全管理 6、1指导思想认真贯彻“安全第一，预防为主”得安全生产方针，以安全文明施工为龙头，以增加安全设施为基础，以严格管理为前提，以提高全 员得安全意识为依据，以党政工团齐抓共管为保证，确保工程安全施 工与职工得安全与健康。6、2安全设施安全防护设施就是施丄得物质保证，因此该工程应添置以下安全设施。安全带及速差自控安全带;空洞盖板;电焊机集装箱;漏电保护器;标准化电源箱 悬挂式各种安全标语、警句。6、3木工程所使用得规章制度及标准我公司颁发得施工安全管理标准、工作标准。甲方有关安全工作得规章制度及标准。7、文明施工管理为了提高施工管理水平，扭转施工现场脏、舌L、差与不安全现象,做到科学管理、文明施工，特制定如下措施。7、1合理规划施工总平面，做到合理布局，各种临建设施严格按规定搭设，施工总平而由甲方负责管理。7、2施工道路做到平整.通畅、排水良好，材料按规定地点堆放整齐。7、3易燃、易爆物品应设专门库房，现场木材场地应有足够得消防设施，防止火灾发生。7、4现场得力能供应管线应布置整齐，供应可靠。电闸箱应统一购箱门必须上锁。7、5现场安全防护设施做到标准化,护栏、孔洞盖