LNG站设备故障应急作业指导书

1、lng 站设备故障应急作业指导书应急作业指导书二 00 七年十月目录应急作业指导书1.lng站储罐压力过高处理应急作业指导书 2.lng站储罐冒汗结霜处理应急作业指导书 3.lng站空温气化器故障处理应急作业指导书 4.lng站安全阀故障处理应急作业指导书 5.lng站阀门故障的处理应急作业指导书 6.lng站变送器故障处理应急作业指导书 7.lng站现场显示仪表故障处理应急作业指导书 8.lng站燃气阀井故障处理应急作业指导书 9.lng站紧急切断系统故障处理应急作业指导书 10.lng站自控系统故障处理应急作业指导书 11.lng站计量系统故障处理应急作业指导书 12.lng站加臭系统故障

2、处理应急作业指导书 13.lng站报警系统故障处理应急作业指导书 14.lng站消防系统故障处理应急作业指导书 15.lng站供电系统故障处理应急作业指导书 16.lng站照明系统故障处理应急作业指导书 17.lng 站皮膜调压器故障处理应急作业指导书（见管网作业指导书） 1应急作业指导书lng 储罐压力过高处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于永康新奥燃气有限公司运行部lng站各人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、故障现象： lng 储罐压力迅速升高四、可能出现的危险：安全阀起跳喷液、阀门泄漏、人身伤害、财产损失等五、关键控制

3、点：lng 储罐及附件六、工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩或呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、控制室监控人员 1 名 八、 作业气候、环境要求：全天候 2九、作业流程：应急作业指导书1.卸车时槽车增压过高：立即关闭自增压液相阀并给储罐降压，待压力稳定后，缓慢打开自增压液相阀，卸车过程让压力稳定到 0.6mpa0.7mpa 之间是否操作流程2.储罐内 lng 比重不统一或放置时间过长，造成罐内沸腾： 是否如在卸车过程中，应立即停止卸车并给储罐降压，待稳定后采用正确的卸液方法（如有其它可卸液的储罐应尽量让不

4、同比重的lng卸入不同储罐或直接向管网输送），并且关闭正在出液的阀门，用沸腾储罐供液，降低其罐容3.储罐升压、降压调节阀问题（储罐压力过高或过低）：如正 是否在增压，应关闭自增压液相阀。升压过高时，用降压调节阀旁通给储罐降压。然后，仔细排查，根据具体情况（外漏、不过气、一直过气等），检修升压或降压调节阀4.储罐真空度不合格或保温材料问题，保温性能下降：首先是否打开 bog 旁通给储罐降压，然后采用问题储罐供液；如压力升高过快立即启动倒罐作业，甚至打开 eag 系统降压（不是紧急情况不能打开此系统），储罐内lng出完后，关闭进、出液阀门。确认正常后，立即向有关领导汇报并与厂家联系，等待处理5.压

5、力表问题：应更换压力表，将问题压力表维修后重新校是否验或直接报废十、安全注意事项：1.现场应有两人同时作业，并随时将现场情况报告控制室监控人员，让其做好远程控制准备，直至作业完毕。2.发现储罐压力异常应立即排查，避免事态进一步扩大。3.除站区发生更严重的事故外，发现储罐压力升高后，应立即进行处理。 十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。3应急作业指导书lng 储罐外壁冒汗结霜处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象：

6、 lng 储罐外壁冒汗结霜四、 可能出现的危险：储罐压力突然升高，引起安全阀起跳喷液、阀门泄漏，甚至引起罐体爆裂、液体大量外泄、爆炸、火灾等，造成重大人身伤害、财产损失五、 关键控制点：lng 储罐及附件六、 工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、面罩或呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、控制室监控人员 1 名 八、 作业气候、环境要求：全天候 4九、 作业流程：应急作业指导书操作流程1.隔热层及罐体缺陷：冒汗结霜较轻微，储罐压力升高不快（不大于 0.05mpa/h），应换问题储罐供液。在此期间，要严密观察储罐情况，

7、如问题严重应立即启动倒罐作业，处理完毕，关闭问题储罐进、出液阀门。确认正常后，立即向上级领导汇报并与厂家联系，等待处理。2.真空度破坏：冒汗结霜严重并不断有水从罐体流下，储罐压力急速升高，应立即启动倒罐作业，如压力不能有效控制，可同时打开 bog 系统、eag 系统，紧急降压。处理完毕，关闭问题储罐进、出液阀门，向上级领导汇报并与厂家联系，等待处理是否是否十、安全注意事项：1.现场应有两人同时作业，并随时将现场情况报告控制室监控人员，让其做好远程控制准备，直至作业完毕。2.发现储罐结霜后，根据实际情况果断采取措施，避免事态进一步扩大。3.除站区发生更严重的事故外，发现储罐结霜后，应立即查找原因

8、并进行处理。十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。5应急作业指导书空温气化器问题处理应急作业指导书一、 适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象： 法兰泄漏、气化器本体缺陷四、 可能出现的危险：可能造成人员灼伤、火灾，影响正常供气五、 关键控制点：空温气化器及附件六、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、控制室监控人员 1 名 八

9、、 作业气候、环境要求：全天候 6九、 作业流程：应急作业指导书1.法兰泄漏：关闭上下端阀门，放散，恢复常温后紧固处理， 是否如不能修复更换垫片作2.本体缺陷（泄漏）：（1）应关闭上下端阀门，放散，及时上报并通知厂家，等待处理（2）做好置换、监护方案，并经相关人员讨论通过（3）填写动火申请书，办理动火申请是否是否是否是否业流程（4）厂家或其他专业施工人员到现场后，应积极配合看现场、 是否介绍情况（5）施工人员做好施工方案，方案经相关人员讨论通过后，是否方可用于施工（6）动火前必须办好动火证；施工前应对气化器、管道进行是否彻底置换，并用氮气保护；施工时严格遵守置换、监护及施工方案（7）施工结束，

10、经检查，确认合格后，施工人员、监护人员、 是否设备才可撤离现场十、安全注意事项：1.巡检时要细心、负责，及时发现、处理问题，避免事态进一步扩大。2.根据实际情况，有计划、合理地切换气化器，使其处于最佳运行状态。3.冬季用气高峰，要及时清扫气化器，使其发挥最大气化能力，保证正常供气。 十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。7应急作业指导书lng 站安全阀问题处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象： 超压不起跳、不到设

11、定压力就起跳、超压起跳后不能回位或不能及时回位四、 可能出现的危险：不能对安全运行起到应有的保护作用，容易造成较大的安全事故 五、 关键控制点：安全阀及附件六、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、控制室监控人员 1 名 八、 作业气候、环境要求：全天候 8九、 作业流程：应急作业指导书操作流程1.安全阀超压不起跳：立即手动降压，查明超压原因，排除超压隐患。关闭安全阀下端直通阀，放散后拆下安全阀，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用2.没到设定压力就起跳：关闭安全阀下端直通阀，放散后

12、拆下安全阀，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用3.超压起跳后不能回位或不能及时回位：查明超压原因，排除超压隐患。关闭安全阀下端直通阀，固定安全阀下端及周围管道，用粗木棒轻轻地、均匀地敲击安全阀，帮助其回位。如仍不能回位，应关闭安全阀下端直通阀，放散后拆下，送相关部门重新校验，合格后才能安装使用是否是否是否十、安全注意事项：1.现场应有两人同时作业，现场作业人员随时将情况报告控制室，监控人员要严密监控，发现异常立即与现场作业人员联系，并果断采取措施。2.保护好安全阀及铅封，不能自行处理时要送相关部门维修并重新校验。3.安全阀每年校验一次，保证安全阀在有效期内使用。4.保证安全阀正常有效。 十

13、一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。9应急作业指导书lng 站阀门故障处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象： 阀门内漏（阀体周围结霜）、阀门外漏（检漏仪报警或阀门周围出现白色气雾）四、 可能出现的危险：内漏：影响正常运行并造成浪费（如 eag 系统控制阀）外漏：人身伤害、财产损失、引起火灾等 五、 关键控制点：阀门及周围设备六、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防护服、防护鞋、防冻手套、面罩、呼吸器、

14、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、控制室监控人员 1 名 八、 作业气候、环境要求：全天候 10九、 作业流程：应急作业指导书作业步1.穿戴好防护服、鞋、手套，关闭上下端阀门，放散完全并等恢复常温后，紧固，如仍漏更换垫片，无法修复，应更换阀门（如阀门外漏，应戴上面罩，甚至戴上呼吸器，但严重外漏时应按事故抢险处理）是否骤2.处理完毕，经检漏合格后，作业结束，恢复正常使用十、安全注意事项：是否1.定期维修、保养，使阀门开关灵活；及时更换阀门垫片，使阀门状态良好。2.操作低温阀门前，要适度紧固所有要操作的阀门螺栓，减少燃气泄漏。3.在作业过程中，要时刻观察阀

15、门情况，发现问题及时处理。十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。11应急作业指导书lng 站变送器故障处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象： 不能显示自控数值或显示数值异常四、可能出现的危险：无法与现场显示仪表比对；无法远程监控；不能随时发现并处理问题。加大了安全隐患，容易造成更严重的事故后果，甚至造成人身伤害、财产损失 五、关键控制点：变送器及周围附件、设备六、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静

16、电工作服、工作鞋、手套、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、电工 1 名、控制室监控人员 1名八、 作业气候、环境要求：全天候 12九、 作业流程：应急作业指导书作业步1.发现问题及时维修，不能修复，应立即上报并与厂家联系是否2.加强现场巡视，掌握设备状况，随时与控制室沟通，与机是否械表比对，及时发现、处理问题，保证安全运行骤3.发现漏气，关闭控制阀门，放散后维修，维修合格后恢复正常使用十、安全注意事项：1.定期维修、保养，使变送器处于良好运行状态。2.定期检漏，发现漏点随时处理。3.定期检查变送器信号接头、接线盒，严禁进水。十一、作业记录、总结：1.认

17、真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。13是否应急作业指导书lng 站现场显示仪表问题处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象： 指针固定不动、指示数值与实际误差太大、表盘损坏等四、可能出现的危险：无法与自控数值比对；无法现场监控；不能现场发现压力、温度、液位异常。加大了安全隐患，容易造成更严重的事故后果，甚至造成人身伤害、财产损失 五、关键控制点：运行仪表及周围附件、设备六、 工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、手

18、套、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、电工 1 名、控制室监控人员 1名八、 作业气候、环境要求：全天候 九、 作业流程：14作业应急作业指导书1.关闭仪表控制阀门，放散后维修（如低温处应恢复常温后是否维修），不能修复，应上报、更换或与厂家联系步2.如有备用合格表（压力表、温度计）应立即更换是否骤 十、安全注意事项：1.定期维修、保养，使仪表处于良好运行状态。2.定期检漏，发现漏点随时处理。3.压力表每半年校验一次，保证在有效期内使用。4.温度计、液位计，应根据实际经验判断是否正常，保证站区运行安全。十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出

19、现问题应及时详细地分析总结。15lng 站燃气阀井问题处理应急作业指导书应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、故障现象阀门漏气、管道漏气、膨胀节漏气、压力表故障等四、可能出现的危险： 引起火灾、爆炸，影响正常运行，造成人身伤害、财产损失等 五、关键控制点：燃气阀井及设备六、工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手，防静电工作服、工作鞋，手套、呼吸器、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、控制室监控人员 1 名 八、作业气候、环境要求

20、：全天候 九、 作业流程：16应急作业指导书作业步1.穿戴好防静电工作服、工作鞋、手套，下井前应检测井内氧气含量、燃气浓度，如漏气严重下井时应戴上呼吸器2.连接处漏气：连接处紧固，如仍漏更换垫片，无法修复，应更换新的3.管道漏气：应派专人现场监护并及时上报，等候处理是否是否是否骤4.压力表问题：关闭仪表控制阀门，放散后维修，不能修复， 是否应上报或与厂家联系；如有备用表应立即更换5.处理完毕，经检漏合格后，作业结束是否十、安全注意事项：1.定期维修保养；定期检漏，发现漏点及时处理。2.雨季过后及时抽水；晴天及时晾晒。上下阀井须小心谨慎，以免造成伤害。3.加强培训学习，提高应急处理能力。4.有合

21、理的维修保养计划；阀井周围不能堆放杂物。5.保证阀井井盖、爬梯完好。6.下井前要对井内气体进行检测，保证人身安全；下井时井口要有人监护，以免发生不测。十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。17lng 站紧急切断系统问题处理应急作业指导书应急作业指导书一、 适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、 危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。 三、 故障现象：紧急切断阀开启不完全、紧急切断阀自动关闭、紧急切断阀现场状态与自动控制信号不符、紧急切断阀不能接收信号四、 可能出现的危险：造成不能远程控制

22、、管道超压甚至爆裂，从而引起财产损失、火灾、人身伤亡等五、 关键控制点：自控系统所有设备、管道及配套设施六、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、控制室监控人员 1 名 八、 作业气候、环境要求：全天候 九、 作业流程：181.紧急切断阀开启不完全：应急作业指导书是否（1）检查气压是否正常，如压力偏低，应检查、维修空压机系统（或更换氮气瓶），保证有充足的气压支持（2）检查阀杆，若有灰尘、锈蚀等，需擦拭干净并涂少量润滑油，使阀杆运动灵活是否是否（3）紧急切断阀气缸内如有异物或锈蚀，活塞杆

23、运动不灵活， 是否须拆开清理并加润滑油操作流程（4）检查气动阀行程，如行程过小，应将其调大到气动阀全开状态2.紧急切断阀自动关闭：（1）应立即打开手动阀，避免管道超压（2）检查气压是否正常，如压力偏低，应检查、维修空压机系统（或更换氮气瓶），保证有充足的气压支持（3）检查电路是否正常：如电路异常，用的是应急电源，可能因为电压过低使电磁阀关闭；如电路正常，可能是电磁阀故障。查出原因后马上修复或更换3.紧急切断阀现场状态与自动控制信号不符：（1）检查气动阀感应开关，首先上下调整开关位置，使其位置最佳（2）调整无效后，应拆下感应开关晾晒，然后重新安装（3）如仍不能恢复，应更换新感应开关4.紧急切断阀

24、不能接收信号：可能是信号系统出了问题，应通知电工查找原因，如不能自行解决，立即上报并与厂家联系，等待解决是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否十、安全注意事项：1.现场应有两人以上配合作业，现场作业人员随时将情况报告控制室，监控人员要严密监控，发现异常立即与现场作业人员联系，并果断采取措施。2.紧急切断系统不能立即恢复正常，应派专人到现场巡视，如果安全需要，可随时将紧急切断阀手动打开。3.定期对紧急切断系统进行维修、保养，保证运行正常。19应急作业指导书4.在正常维修时要及时补充易损配件，保证有备件可换。5.每月进行一次紧急切断系统试验，保证紧急切断系统正常。 十一、作业记录、总结：1.认真

25、记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。20应急作业指导书lng 站自控系统问题处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象：设备问题、电路故障、信号异常四、 可能出现的危险：（1）设备问题：无法随时监控，不能远程操作，造成安全隐患（2）电路故障：无信号时，不能自动控制，不能随时监控，影响自动加臭；信号异常时，容易造成判断失误，引发事故五、 关键控制点：自控系统及相关附件六、 工具材料准备及安全防护设施配置：防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、检漏仪一部、

26、万用表一个、电工工具一套、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、电工 1 名、控制室监控人员 1名八、 作业气候、环境要求：全天候 21九、 作业流程：应急作业指导书作1.电脑问题：电脑死机可采用重启解决，其它故障可采用相应的处理办法，不能自行解决立即找专业人员维修，同时派专人到现场巡视，随时采取应急措施，避免事故发生是否业流程2.电路故障（无信号或信号异常）：首先检查各接口是否牢固， 是否然后通知电工立即赶往现场查找原因、抢修，不能立即修复，应派专人到现场巡视，随时采取应急措施，避免事故发生。如不能自行解决，随时上报并与厂家联系是否十、安全注意事项：1.时刻观察远程

27、控制数据、信号，及时发现并处理自控设备问题。 2.定期维修保养自控系统，使其处于良好运行状态；发现问题后应立即修复，保证安全运行。3.定期到现场巡视，将现场数值、设备状态与远程控制比对，及时发现存在的问题。4.不能上传流量信号时，要立即将加臭该为手动状态，以免出现安全事故。 十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。22应急作业指导书lng 站计量系统问题处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。 三、故障现象：流量计不计量、连接处外漏

28、、传输系统问题四、 可能出现的危险：（1）外漏：引起火灾，造成人身伤害、财产损失（2）管道异物：造成无法计量，影响供气（3）传输问题：影响自动加臭；不能随时监控五、 关键控制点：流量计、信号系统、调压器、阀门等六、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防护服、防冻手套、防护鞋、检漏仪一部、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、控制室监控人员 1 名 八、 作业气候、环境要求：全天候 23九、 作业流程：1.不能马上解决，立即启动备用管路（即备用流量计）应急作业指导书是否作业流2.流量计不计量：到现场观察流量计，如机械表不运转，可能有异物卡住涡轮，应打开流量计清

29、理，如仍不能恢复正常，说明流量计机械部分故障；如到现场观察，发现自动屏幕无显示或显示信息异常，应通知电工查找原因，不能自行解决的流量计问题，应与厂家联系，等待处理3.外漏：关闭上下端阀门，放散后维修是否是否程 4.传输系统问题：无自控流量信号，首先检查插口是否松动， 是否再到现场观察流量计，如流量计机械表运转正常，判断信号传输系统问题，让电工查电路是否正常，自己不能解决，报请有关部门处理十、安全注意事项：1.时刻关注远程控制信号，及时发现并处理计量系统问题。2.根据实际瞬时流量，合理地选择流量计大小、数量，使其处于最佳运行状态。3.冬季用气高峰，应严禁低温出站，造成计量损失，甚至流量计、管道损

30、毁等严重后果。4.定期检漏，发现接口处漏气要及时修复。 十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。24应急作业指导书lng 站加臭系统问题处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象： 设备异常、无流量反馈信号、电路故障四、 可能出现的危险：（1）设备问题：不能加臭，造成安全隐患（2）电路故障：无信号，不能自动加臭，影响加臭准确度，造成安全隐患、财产损失等；信号异常时，容易造成判断失误五、 关键控制点：加臭系统及相关附件六、

31、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、检漏仪一部、万用表一个、电工工具一套、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、电工 1 名、控制室监控人员 1名八、 作业气候、环境要求：全天候 25九、 作业流程：应急作业指导书作业1.加臭泵异常：改换备用加臭泵，立即维修，如不能修复随时上报并与厂家联系2.控制模块故障：应立即通知仪表工维修，如不能修复，随时上报并与厂家联系是否是否流程3.电路故障：应立即通知电工检查、维修，短期内无法修复， 是否立即上报，等待处理4.无流量反馈信号：不能自动加臭，应根据实际流量，计算是否加臭次数，改为手动加臭，并修复

32、流量计是否十、安全注意事项：1.时刻观察自动加臭系统，及时发现并处理系统问题。2.定期维修保养加臭系统，使其处于良好运行状态；发现问题后应立即修复，保证安全运行。3.定期到现场巡视，发现加臭泵异常，应立即启动备用泵。4.不能实现自动加臭时，应立即将加臭该为手动状态，并根据瞬时流量不断调整加臭次数，以免出现安全事故。 十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。26应急作业指导书lng 站报警系统故障处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用

33、。三、 故障现象： 现场燃气泄漏后不报警、无泄漏时不断报警、报警控制模块不显示或显示异常四、 可能出现的危险：不能及时发现泄漏或判断失误，造成安全隐患，甚至导致人身伤害、财产损失等 五、 关键控制点：报警系统及相关附件六、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、检漏仪一部、万用表一个、电工工具一套、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、电工 1 名、控制室监控人员 1名八、 作业气候、环境要求：全天候 27九、 作业流程：应急作业指导书作业流1.不能正常报警（泄漏时不报警或没泄漏反复报警）：立即排查、维修，如无法修复，将该报警点“隔离”，与

34、厂家联系，等待解决2.探头中毒：与厂家联系，购买新的报警探头更换是否是否程 3.信号异常：检查控制模块、信号线，发现问题及时处理，不能自行解决时与厂家联系十、安全注意事项：1.时刻观察报警系统，及时发现并处理系统问题。2.定期保养，使报警系统处于良好状态。是否3.定期到现场巡视，发现燃气泄漏后不报警，应立即检测报警探头，如探头失效，应立即更换。4.报警探头要定期检测（定性）：第一年每半年检测一次；第二年每季度检测一次；第三年以后检测周期更短。满三年通知厂家标定。 十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。28应急作业指导书lng 站消防系统问题处理应急作业

35、指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象： 连接处漏水、消防泵异常、消防器材故障等四、可能出现的危险：使事态进一步扩大，造成更为严重的人员伤亡、财产损失 五、关键控制点：消防井、消防泵、消防器材、消防水池六、 工具材料准备及安全防护设施配置： 防爆扳手、防静电工作服、工作鞋、手套、对讲机两部七、 主要人员：现场操作人员 2 名、维修工 1 名、电工 1 名、控制室监控人员 1名八、 作业气候、环境要求：全天候 29九、 作业流程：应急作业指导书问题类别与处理1.消防阀井

36、：连接处漏水，首先紧固，如仍漏更换垫片，无法修复，应更换阀门；管道漏水，应派专人现场监护并及时上报，等候处理2.消防泵问题（机械部分损坏、电路缺相、短路、漏电，造成转子卡死、电机烧毁等）：立即切断供电电源，正确采取应急措施；严格按电器操作规程操作，按相关规定上报3.消防器材：连接处、水带漏水，出现火灾时救火不力；消防枪、消防炮故障，无法启动或不能及时有效的救火；灭火器问题，机械损坏，不能启动，填充物缺失，造成灭火不力或不能灭火。处理：发现问题及时维修，不能修复立即上报，申请更换4.消防水池：水池缺水、漏水，出现火灾时因水源不足，影响灭火。应及时上报、维修，保证水池完好并定期检查、补水；水池内杂

37、质太多，堵塞消防系统，损坏设备，使消防系统无法启用。应打捞或放掉原池水，清洗水池，重新放满清水是否是否是否是否十、安全注意事项：1.了解消防系统工作原理，能及时发现并处理存在的问题；定期维修、保养，使其处于良好状态。2.定期检查，发现漏水随时处理；雨季过后及时给阀井抽水；晴天及时晾晒；上下须小心谨慎，以免造成伤害；阀井周围 3 米内不堆放杂物等。3.每周观察消防水池水位一次，保证水位正常；及时盖好观察口，避免人员溺水或杂物掉入池内；定期清理水池，保证池水清洁。4.灭火器每年检修、充装一次，保证合格有效；非应急需要，站内消防器材不能挪做它用。5.了解消防器材工作原理，及时发现问题并正确处理；定期

38、组织消防演练，提高应急处理能力。30应急作业指导书6.严格按照安全用电管理规定及行业标准执行；穿戴安全防护用品，保证所用电工工具合格有效。7.保证安全防护用品合格到位，需校验的电工用具要按要求定期校验，保证在有效期内使用。十一、作业记录、总结：1.认真记录作业情况。2.如出现问题应及时详细地分析总结。31应急作业指导书lng 站供电系统故障处理应急作业指导书一、适用范围本操作规程适用于管网运行部各营业所巡线及维修人员。二、危险因素燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。三、 故障现象： 变压器异常、高压配电柜异常、低压配电柜异常四、可能出现的危险：突然停电、全站紧急切断系统异常、电器设备停止运行、供电设备损坏等，对运行造成重大安全隐患，甚至引发火灾，造成人身伤害，财产损失 五、关键控制点：变压器、高压配电柜、低压配电柜、电源、线路等六、 工具材料准备及安全防护设施配置：合格的电工工具一套、工作衣、工作鞋、万用表一个、对讲机两部等七、 主要人员