乙炔回收施工安全评估报告

1、乙炔回收钢结构框架动火作业过程中的 风险评价报告 一、作业项目：乙炔回收钢结构框架安装 二、施工现场作业存在的危险因素： （一）项目工程作业危险因素分析和施工环境分析 1. 乙炔回收钢结构框架临近电石破碎工段水浴除尘器、压滤渣浆池旁，在此 区域可能产生少量的乙炔气体，对动火作业是威胁（一是水除尘排空口可能排 放出爆炸极限内的乙炔气体；二是焊接火花落入水除尘区域的泵区，泵区内有 可能存在可燃气体；三是电石破碎飘过的电石粉尘可能导致爆炸;四是压滤渣浆 池内存在可燃气体）。 2. 当钢结构框架处于下风口状态时，自水浴除尘器飘移过来的水雾状的气体 当中可能存在含有少量乙炔气体或自其它空间飘移过来颗粒状

2、的电石粉尘； 3钢结构框架的高度达到16M，飞溅的火花散落到地面的过程中，可能对 溢流池和水浴除尘器的机泵区域形成威胁； 4. 临近钢结构框架侧的溢流池上部蒸腾出来的水雾状气体当中可能含有少量 乙炔气体。 针对以上风险可采取有效的应对措施： 1. 当水浴除尘器工作过程中，为了减少可能产生少量的乙炔气体而引发的安 全事故，在水浴除尘器密集工作期间，停止钢结构框架二层以上的动火作业； 2. 当钢结构框架处于下风口状态时，自水浴除尘器飘移过来的水雾状的气体 当中可能存在乙炔气体，加强现场分析频次（半小时 /次），增设区域隔离围 挡，当分析检测到空气中存在含有乙炔气体时，立刻停止钢结构框架现场的动 火

3、作业； 3钢结构框架的高度达到16M，为了杜绝在实施焊接作业过程中的火花飞 溅的散落到地面的现象，采取接火盘在焊接点下方附近进行接火措施，阻挡火 花溅落，同时使用彩钢板围挡隔离，确保焊接火花在可控范围内，禁止焊接过 程中火花飞溅； 4.强化在钢结构框架二层以上的分析频次，现场使用可燃气体探测器随时随 地的进行气体检测分析，气体检测分析标准必须低于爆炸下限达到安全规定的 要求条件以下方可动火，（动火分析合格判定：被测的气体或蒸汽的爆炸下限 大于等于 4%时，其被测浓度小于等于 0.5%；当被测的气体或蒸汽的爆炸下限小 于 4%时，其被测浓度小于等于 0.2%）； 5. 为了防止因为溢流池上部飘移

4、的水雾状气体当中含有少量乙炔气体而导致 的爆燃事故，在溢流池上方位置设置彩钢板隔离措施。 通过以上针对性安全措施可以确保施工安全，符合区域特种作业条件。 （二）作业人员人为因素分析 : 1、人的心理、生理因素：在作业过程中可能受到作业环境的影响、员工本 身的熟练程度、自我感觉、工作任务的压力等因素都会影响人的心理或精神状 态发生变化；人员在生理性恐高、高血压、先天性病症、年龄偏大等。 2、适度的紧张，人的神经长期处在一种紧张状态下，而这些因素又是人本 身的能力难以控制或改变的，进一步导致心理压力的调节失常。 针对以上情况采取以下措施： 合理的安排工间休息，调解施工人员的精神状态和疲劳程度对于防

5、止事故 是非常重要的。另外，采取防止施工人员失误的技术措施，如使用漏电保护装 置、每天的现场班前会必须由安全负责人讲解施工过程中存在的风险因素、通 过辨识与评估，确定采取措施降低危险性，并且及时采取有效可行的应对措施 等，可在最大限度的减少风险的出现和事故发生，同时必须确保施工人员能够 有充足的休息和睡眠；随时观察作业人员情绪变化，发现问题及时停止作业。 通过分析，以上作业人员全部经过公司、车间安全培训，各类人员资质齐 全，身体健康，无职业病和其它病症，无过激行为和行为障碍，基本符合特种 作业要求。 三）物的因素分析： 1、施工过程所使用的工器具全部通过相关部门的认真检查，没有带病工器 具，

6、2、施工临时用电全部采取防漏保护并通过相关部门验收； 3、作业过程严 格执行特殊区域临时用电规程。 以上施工工器具和采取的措施可以保证施工安全。 （四）管理因素 1、施工现场采取多极安全管理，项目部及公司相关部门、车间、工段、施 工单位都明确各级安全管理人员和监护人员机构职责明确。 同时采取以下 xx： 1、加强对施工人员进行安全培训教育； 2、安排熟悉作业部位及周边安全状况且具备基本救护技能和作业现场应急 处理能力的人员进行全过程监护，监护人员不在现场不准作业。安全监护人员 必须坚守现场，做到施工不停，安全监护人员不撤，严把安全关； 3、施工作业点列入干部走动管理范围，加强监督管理； 3、加

7、强技术管理，确保规程措施落实到位。严格化工 “八大票证 ”票证管 理。规程措施（票证）的制定，必须符合化工安全作业规程要求工况变化及时 修订安全措施，必须对作业对象和环境进行危害分析和可燃气体检测分析，必 须按规定填写分析结果并签字。 通过加强以上安全管理可以保证施工安全。 三动火作业现场人员职责： 1.施工单位动火作业负责人 1.1 负责办理作业证并对动火作业负全面责任。 1.2 应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安 全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。 1.3 作业 完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场。 2.施工单位现场动

8、火人 2.1 应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。 2.2 应逐项确认相关安全措施的落实情况。 2.3 应确认动火地点和时间。 2.4 若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。 2.5 应随身携带作业证。 3.监火人 3.1 负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火 作业，及时联系有关人员采取措施。 3.2 应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。 3.3 当发现动火人违章作业时应立即制止。 3.4 在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留 火种后方可离开现场。 3.5 监护人坚守岗位，认真履行职责，施工人员不停，监护人员不撤； 4.

9、 动火部位负责人 4.1 对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安 全措施，负责生产与动 火作业的衔接。 4.2 检查、确认作业证审批手续，对手续不完备的作业证应及时制 止动火作业。 4.3 在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停 止动火作业。 5. 动火分析人 动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要 求，到现场取样分析，在作业证上填写取样时间和分析数据并签字。不得 用合格等字样代替分析数据。 四施工方主要人员联系名单： 曹阳：施工负责人） 李志：安全负责人） XX：（电焊、气割、气焊） XX；（电焊、气割、气焊） XX：（特种设备焊接作业） 五氯碱公司现场监护人员名单： 项目部安全管理：杜平王兴东常云飞车间安全监督：李博文王守雨张甲杲 乙炔工段安全监火：倪继阳 现场分析检测： XX 安全评估结果 : 经过氯碱公司生产技术部、安全监测部、工程项目部、PVC车间、旭日化 工公司各有关方人员参与的风险分析与辨识的汇总，基本上确定可能导致危害 的风险因素，综合分析实施动火作业的危险性始终处于较高的状态，因此，必 要的防护措施是防止施工动火作业的可能出现事故的有效手段，认真落