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文档简介

1、材料篇ABS中文名称:丙烯晴 - 丁二烯 -苯乙烯共聚物英文名称: Acrylonitrile-butadiene-styrene 俗 名:材料性能 介绍ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热 稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态 上看, ABS 是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯- 丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。 ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这 就可以在产品设计上具有很大的灵活性, 并且由此产生了市场

2、上百种不同品质的ABS 材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS 材 料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。优点 1、坚硬,易押出, 2、易染色, 3、难燃, 4、耐冲击, 5、表面性佳。 缺点 1、耐溶剂性差, 2、低介电强度, 3、低拉伸率。加工工艺 与注意事 项加工工艺注意事项干燥温度:80-90 干燥处理: ABS 材料具有吸湿性, 要求在加 工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 80-90C下最少干燥 2 小时。材料温度应保证 小于 0.1%。 熔化温度: 210-250C

3、; 模具 温度: 25-70C。(模具温度将影响塑件光洁 度,温度较低则导致光洁度较低) 。 注射 压力: 60-120MPa。 注射速度:中高速度。干燥时间:2H模具温度:25-70成型温度:210-250 注塑压力:60-120MPa保压压力:30-80MPa背压压力:3-20MPa注塑时间:3-5S保压时间:10-30S收 缩 率:0.3-0.6%比 重:1.05简易识别 方法燃烧 缓慢 软化燃烧,无滴落 黄色,黑烟 ,火焰离开后继续燃烧 , 特殊气味。公司常用 牌号与厂 家D180 镇江国亨ABS757 奇美 ABS717C 奇美 ABS121LG 公司 GP-22 巴斯夫 ABST1

4、00 日本东丽ABS606 金发(防火)使用实例面壳、高光面壳、排钮、电源钮、电镀小件产品精选文档材料篇高冲聚苯乙烯 (HIPS)中文名称:高抗冲聚苯乙烯英文名称: High impact polystyrene 俗 名: 不碎硬胶材料性能介 绍高抗冲聚苯乙烯是由苯乙烯单体和丁二烯橡胶改性聚合而成的,丁二烯橡胶在聚苯乙烯中以球形小颗 粒的形状存在, 具有优良的尺寸稳定性 ,高拉伸强度 ,优良的加工性能 ,高抗冲 ,高耐热 ,优良的低温冲击强 度 ,优良的跌落冲击强度 , 优良的结构稳定性 。加工工艺与 注意事项加工工艺注意事项干燥温度:70-80 一般情况下不需要进行干燥处理, 流动性能比 A

5、BS 好,注意模具脱模斜度, HIPS 易拉伤、顶白,在 生产成品底壳时背压一般在 15-25MPa 之间,如果 模具上有模痕产品上易产生模印。干燥时间:1.5-2 小时模具温度:20-50 成型温度:180-240 注塑压力:60-100MPa保压压力:30-60MPa背压压力:3-25MPa注塑时间:0-3S保压时间:10-30S收 缩 率:0.5-0.8%比 重:1.05简易识别方 法燃烧容易, 软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末 , 继续燃烧表面油性光亮 , 特殊乙烯气味。公司常用牌 号与厂家PS4440阿托菲纳 、 HIPS1300 陶氏 、 MA5210/PS 雪佛龙、出光 HT50 、

6、金发防火系列使用实例电视机面、底壳及小件。精选文档材料篇聚丙烯 (PP )中文名称:聚丙烯 英文名称: Polypropylene Resin 俗 名:百折胶材料性能介 绍PP 是一种半结晶性材料。它比 PE 要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的 PP 温度高于 0 以上时非常脆, 因此许多商业的 PP 材料是加入 14%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段 式共聚物。共聚物型的 PP 材料有较低的热扭曲温度(100、低)透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。 PP 的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP 的维卡软化温度为 150 。由于 结晶度较高,这种材料的表面刚度

7、和抗划痕特性很好。 PP 不存在环境应力开裂问题。通常,采用加 入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP 进行改性。由于结晶, PP 的收缩率相当高,一般为 1.82.5% 。并且收缩率的方向均匀性比 PE-HD 等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加剂可以使收缩 率降到 0.7%。均聚物型和共聚物型的 PP 材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然 而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。 PP 也不象 PE 那样在高温下 仍具有抗氧化性。性质 极轻之塑料,密度仅为 0.9g/cm3 ,加工性质毋须预热干燥 优点 1、易染色 2、耐湿性佳 3、耐化性

8、佳 4、高铰链特性 5、耐冲击性 缺点 1、复杂之异形押出不易 2、易被紫外线分解 3、不易接合 4、易氧化加工工艺与 注意事项加工工艺注意事项干燥温度:80-100 干燥处理: 如果储存适当则不需要干燥处理。 模 具温度: 4080C ,建议使用 50C。结晶程度主要由 模具温度决定。 注射速度:通常,使用高速注 塑可以使内部压力减小到最小。 如果制品表面出现 了缺陷, 那么应使用较高温度下的低速注塑。流道 和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是 47mm 。建议使用通体为圆形的注入口和流道。 所 有类型的浇口都可以使用。 典型的浇口直径范围是 11.5mm ,但也可以使用小到 0.7mm

9、 的浇口。对于 边缘浇口, 最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小 的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。 PP 材料完全可 以使用热流道系统。干燥时间:1-1.5 小时模具温度:40-80 成型温度:170-280 注塑压力:70-120MPa保压压力:30-60MPa背压压力:3-10MPa注塑时间:0-5S保压时间:10-40S收 缩 率:1-2.5%比 重:0.91简易识别方 法容易,熔融滴落,上黄下蓝烟少,离开火焰后继续燃烧 ,石油味。公司常用牌 号与厂家LG 1500金发 ABP-1212使用实例纸箱手挽、护角套、屏支架、 水管、胶膜、胶布、容器、汽车保险杆、仪表板、铰链 。精选文档材料篇聚苯

10、乙烯 (PS)中文名称:聚苯乙烯英文名称 : polystyrene 俗名: 硬胶材料性能介 绍非晶体聚合物,成型后收缩率小于0.6,低密度特性使产量大于一般料之20%到 30%。优点 1、成本低, 2、透明可染色, 3、尺寸安定特性, 4、高刚性。 缺点 1、碎裂性高, 2、抗溶剂性差 大多数商业用的 PS都是透明的、非晶体材料。 PS 具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透明 特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。它能够抵抗水、 稀释的无机酸, 但能够被强氧化酸如浓 硫酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。 典型的收缩率在 0.40.7% 之间。加工工艺与注 意事项加工工艺干燥温度

11、:70-80 较易成型。於模具中顶出时,应注意钵裂、 选定适合之开关模机构, 成形品有钵裂之虞 者,注意成形品设计。特殊情况使用1以上之脱模斜度,注意模具不得有低陷部分。成型 透镜类产品时宜采用大浇口,有利于保压,防 止产品缩水。干燥时间:1.5-2小时模具温度:20-50 成型温度:180-240 注塑压力:60-100MPa保压压力:30-60MPa背压压力:3-25MPa注塑时间:0-3S保压时间:10-30S收 缩 率:0.5-0.8%比 重:1.05简易识别方法容易燃烧 , 软化起泡橙黄色,浓黑烟,炭末 ,火焰离开后继续燃烧表面油性光亮 ,特殊乙烯 气味。公司常用牌号 与厂家奇美 G

12、P33使用实例透镜、 文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具材料篇聚碳酸酯( PC)中文名称:聚碳酸酯 英文名称: Polycarbonate 俗 名: 防弹胶精选文档材料性能介 绍PC 是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻 燃特性以及抗污染性。收缩率很低,一般为0.5%-0.7%。PC 有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的 PC 材料; 反之,可以使用高流动率的 PC 材料,这样可以优化注塑过程。优点 1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广,2、高度透明性及自由

13、染色性, 3、耐疲劳性佳, 4、耐候性佳, 5、电气特性优, 6、无味无臭对人体无害符合卫生安全,7、成形收缩率低、尺寸安定性良好缺点 成形品设计不良易产生内部应力问题加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度:110-120 干燥处理: PC 材料具有吸湿性,加工前的干燥 很重要。建议干燥条件为 110C 到 120C,34 小 时。加工前的湿度必须小于 0.02%。 熔化温度: 270-320C。 模具温度: 70120C 。 注射压力: 尽可能地使用高注射压力。 注射速度:对于较 小的浇口使用低速注射, 对其它类型的浇口使用 高速注射。干燥时间:3-4 小时模具温度:90-110 成型温

14、度:270-320 注塑压力:80-130MPa保压压力:40-60MPa背压压力:3-25MPa注塑时间:0-5S保压时间:20-30S收 缩 率:0.5-0.7%比 重:1.2简易识别方 法燃烧容易,软化起泡 ,有小量黑烟 ,离火熄灭 ,无特殊味。公司常用牌号与厂家通用 925A、 121金发 JH83使用实例遥控镜、 1431 面壳、 CD 片、开关、家电外壳、信号筒、电话机,汽车保险杆、分电盘、安全玻璃, 照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。材料篇 聚甲基丙烯酸甲酯( PMMA )中文名称: 聚甲基丙烯酸甲酯英文名称:Polymethyl Methacrylate俗 名:

15、有机玻璃精选文档PMMA 具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。 PMMA 制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。 PMMA 具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂 现象。 PMMA 具有较好的抗冲击特性。精选文档材料性能介绍优点 1、高光学透明性, 2、耐候性佳, 3、刚性佳,4、易染色 .缺点 1、耐化性差2、应力集中处,较易碎化 .加工工艺注意事项干燥温度:80-90 干燥处理: PMMA 具有吸湿性因此加工前的干干燥时间:2-4 小时燥处理是必须的。建议干燥条件为90C、 2-4 小模具温度:40-60 时。成型属技术性加工成型,操作时须辟净

16、室以成型温度:180-270 隔离灰尘、料斗宜清洁、取模宜轻巧、带白手套注塑压力:80-120MPa等以保持干净 。如果有其他杂料,产品有白色 云纹。加工工艺与注意事项保压压力:40-60MPa背压压力:3-20MPa注塑时间:0-5S保压时间:20-40S收 缩 率:0.5-0.7%比 重:1.17-1.2简易识别方法燃烧容易 熔化起泡,浅蓝色,质白,无烟继续燃烧强烈花果臭味,腐烂蔬菜味公司常用牌号与厂家LG PMMA855LG PMMA850材料篇聚乙烯( PE)中文名称: 聚乙烯 英文名称: Polyethylene 俗 名: 花胶材料性能介 绍PE 柔软、无毒,易染色,耐冲击 (-40

17、 C90 C) ,耐湿性,耐化性比较好。制品收缩大,容易发生 弯曲及变形。 须要冷却时间,成形能率不佳。成形品有低陷,须要强制脱模。 成形收缩率受模具 温度的影想大,流动性良好、 比水轻、柔软。不耐热、接著印刷差, 耐药品、耐水性、电气 绝缘性佳。精选文档加工工艺注意事项精选文档加工工艺与注意事项干燥温度:70-80 高密度 PE 料有明显的结晶化温度,最好增大射出速度。对厚 肉制品而言,增快射出速度尤为重要:可改良制品的表面光泽、 防止翘曲、减少成型收缩率等。螺杆设计及止逆配备尤需精密,若有损耗及伤痕,加料时会产 生渐慢现象。 (因塑料逆流而产生射入模具的量减少,熔料倒回 於计量部,使进料段

18、的新料滞留,造成新陈代谢失效,因而形 成成型品品质不坚实,缩水度强,不良率高的现象。 ) . 成形品 设计应防止翘曲、变形。一般成型不用干燥。干燥时间:1-2 小时模具温度:30-60 成型温度:180-220 注塑压力:60-100MPa保压压力:40-50MPa背压压力:3-15MPa注塑时间:0-5S保压时间:15-40S收 缩 率:1.5-2.5%比 重:0.93简易识别方 法燃烧容易,熔融滴落,上黄下蓝,离火后继续燃烧,石蜡燃烧气味。公司常用牌号与厂家中国石化线形聚乙烯使用实例用途 家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、容器材料篇苯乙烯 -丙烯腈共聚物( SAN )中文名称: 苯乙烯

19、- 丙烯腈共聚物英文名称:Acrylonitrile-styrene resin俗 名: 透明大力胶材料性能介绍SAN 是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使 SA 具有化学 稳定性和热稳定性。 SAN 具有很强的承受载荷的能力、 抗化学反应能力、 抗热变形特性和几何稳定性。 SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。 SA 的维卡软化温度约为 110 。加工工艺与加工工艺注意事项精选文档注意事项 干燥温度:75-85 如果储存不适当, SA 有一些吸湿特性。建议干燥。冷却 系统必须很好地进行设计,因为模具温度将直接影响制 品

20、的外观、收缩率和弯曲。 注射速度:建议使用高速 注射。 流道和浇口 :所有常规浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。精选文档产品方角易裂,注意成形品设计。特殊情况使用1以上之脱模斜度,注意模具不得有低陷部分 。干燥时间:2-3 小时模具温度:50-70 成型温度:180-240 注塑压力:80-120MPa保压压力:40-50MPa背压压力:3-15MPa注塑时间:0-5S保压时间:15-30S收 缩 率:0.5-0.7%比 重:1.05简易识别方法公司常用牌号与厂家台湾奇美 118L150使用实例电气(插座、壳体等) ,日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡

21、带盒等) ,汽车工业(车头 灯盒、反光境、仪表盘等) ,家庭用品(餐具、食品刀具等) ,化装品包装等。精选文档材料篇聚酰胺( PA )材料性能介 绍结晶性热可塑性塑料,有明显熔点, Nylon6 Tm 为 220-230 ,Nylon66 则为 260-270 ,Nylon 本身 具吸水基故有吸水性, 成形前须干燥, 温度过高干燥则尼龙粒变色优点1、具高抗张强度, 2、耐韧、耐冲击性特优, 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优,4、低温特性佳、 5、具自熄性 。缺点: 尼龙吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响。由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由 于有很好的耐磨损特性,还用于制造轴承。

22、 PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似,然而,它的熔点 较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好 ,但吸湿性也更强。因为塑件 的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用 PA6 设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性 还加入合成橡胶。对于没有添加剂的产品, PA6 的收缩率在 1%到 1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂 可以使收缩率降低到 0.3%。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和 塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。加工工艺与注 意事

23、项加工工艺注意事项干燥温度:90-100 射出温度及干燥温度须高; 射出压力及保压不要过高和过 长,要高速注射,应有排气通道,以免胶料烧焦; 塑料在 未达干燥程度绝对不可放入熔胶筒内,因带水分很强而易 於卡住在加料段的杆槽里, 形成入料困难的现象。 成形时, 在射嘴处最易冷却,倘在冷却时增大射出压力操作,易致 使止逆阀破裂,所以射嘴处之温度控制必须适当。为防止干燥时间:3-4 小时模具温度:40-90 成型温度:180-290 注塑压力:60-130MPa保压压力:40-50MPa背压压力:3-10MPa塑料因加料溢入模具,宜用有控制性的射嘴。在换用其他 塑料进行射出时,应注意原尼龙加热温度是

24、270以上,而一般料加热温度只在200左右即行运作,因此必须加热融胶筒至尼龙加热温度后再行运作,否则易使螺杆之止 逆阀与分胶头折断。须注意成型方法方能产生良好效果。注塑时间:0-5S保压时间:15-40S收 缩 率:1.5-2.5%比 重:成形品设计须防止凹陷,考虑尺寸安定性。简易识别方法燃烧 慢 熔融滴落,起泡 离火慢慢熄灭 特殊羊毛,指甲气味。公司常用牌号 与厂家旭化成 1300S使用实例连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输中文名称: 聚酰胺英文名称: Polyamide (Nylon

25、)俗 名: 尼龙材料篇精选文档聚碳酸酯和丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物和混合物PC/ABS 俗 名:中文名称: 聚碳酸酯和丙烯腈 -丁二烯 英文名称:-苯乙烯共聚物和混合物材料性能介 绍PC/ABS 具有 PC和 ABS 两者的综合特性。 例如 ABS 的易加工特性和 PC的优良机械特性和热稳定性。 二者的比率将影响 PC/ABS 材料的热稳定性。 PC/ABS 这种混合材料还显示了优异的流动特性。优良 的抗紫外线性能, 。加工工艺与注意事项加工工艺注意事项干燥温度:80-100 干燥处理:干燥处理是必须的。湿度应小于 0.04%,建议干燥条件为 90110C ,24 小时。 熔化温度:

26、 230300C。 模具温度: 50100C 。 注射压力:取决于塑件。 注射速度:尽可能 地高。干燥时间:2-4 小时模具温度:50-100 成型温度:230-280 注塑压力:80-120MPa保压压力:40-50MPa背压压力:3-15MPa注塑时间:2-5S保压时间:15-30S收 缩 率:0.5-0.7%比 重:1.14简易识别方 法公司常用牌号与厂家广州科苑 PC/ABS601使用实例计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车轮盖) , 手机外材料篇聚甲醛( POM )精选文档中文名称: 聚甲醛英文名称:Polyacetal 俗名: 赛钢精选文档材料性能介绍加工工艺干燥温度:75-85 干燥时间:1.5-2 小时模具温度:

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